Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Korczak, B" wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-6 z 6
    Tytuł:
    Comparison of Structure, Mechanical and Electrical Properties of Al Alloy Die Forged Parts Made with Use of Different Stock Material
    Porównanie struktury oraz właściwości mechanicznych i elektrycznych elementów ze stopu Al kutych matrycowo przy zastosowaniu zróżnicowanego materiału wsadowego
    Autorzy:
    Płonka, B.
    Korczak, P.
    Remsak, K.
    Lech-Grega, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354190.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Al alloys
    electrical conductivity
    heat treatment
    die forging
    stopy Al
    przewodność elektryczna
    obróbka cieplna
    kucie matrycowe
    Opis:
    The paper presents the results of the die forging tests of a modified EN AW-6101 alloy with the addition of Zr, using two types of the feedstock materials. The first feedstock materials were ingots cast in a vertical semi-continuous process, the second feedstock materials were extruded rods. The die forging process was carried with parameters enabling “on line” heat treatment (T5 temper). For comparison, forgings were also heat treated to the T6 temper and to thermo-mechanical treated to the T8 and T9 temper. Then forgings made from both feedstock materials were characterised in terms of structure, mechanical properties and electrical conductivity.
    W artykule zamieszczono wyniki badań kucia matrycowego, zmodyfikowanego stopu EN AW-6I0I z dodatkiem Zr, przy zastosowaniu dwóch rodzajów materiałów wyjściowych. Pierwszym materiałem były wlewki odlewane w technologii półciągłej pionowej a drugim pręty wyciskane. Proces kucia matrycowego realizowano przy parametrach umożliwiających przesycanie wyrobów z temperatury przeróbki plastycznej (stan T5) oraz dla porównania obrabiano cieplnie odkuwki do stanu T6 i cieplno-mechanicznie do stanów T8 i T9. Następnie odkuwki wykonane z obu materiałów wsadowych zostały scharakteryzowane pod kątem struktury, właściwości mechanicznych oraz pizewodności elektrycznej.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 371-375
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The influence of extrusion process parameters and heat treatment on the mechanical properties of high-strenght magnesium alloy
    Wpływ parametrów procesu wyciskania i obróbki cieplnej na właściwości mechaniczne wysokowytrzymałych stopów magnezu
    Autorzy:
    Płonka, B.
    Kut, J.
    Korczak, P.
    Lech-Grega, M.
    Rajda, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355035.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    stopy magnezu
    wyciskanie
    obróbka cieplna
    magnesium alloys
    direct extrusion
    mechanical properties
    magnesium alloys structure
    Opis:
    The article consists test results of direct extrusion AZ80A & ZK60A magnesium alloys. Extrusion process was conducted in the temperature range 350-450 degree Celsjus at different extrusion speeds (ram speed 0.8 mm/s and 2.8 mm/s). In order to find optimum precipitation strengthening parameters the aging curves have been made. Extruded rods were characterized by mechanical properties in different tempers. Basic structure researches of magnesium alloys have been made.
    Przedstawiono wyniki badań stopów magnezu AZ80A i ZK60A w procesie współbieżnego wyciskania. Proces wyciskania prowadzono w zakresie temperatur 350-450 stopni Celsjusza przy różnych prędkościach wyciskania (prędkość tłoka 0,8mm/s i 2,8mm/s). W celu doboru odpowiedniego czasu starzenia wykonano krzywe umocnienia wydzieleniowego. Otrzymane pręty wyciskane scharakteryzowano pod katem właściwości mechaniczne w różnych stanach umocnienia wydzieleniowego. Przeprowadzono podstawowe badania struktury stopów magnezu.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 2; 619-626
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Die forging of high-strength magnesium alloys - the structure and mechanical properties in different heat treatment conditions
    Kucie matrycowe wysokowytrzymałych stopów Mg - struktura i właściwości mechaniczne w różnych stanach obróbki cieplnej
    Autorzy:
    Płonka, B.
    Lech-Grega, M.
    Remsak, K.
    Korczak, P.
    Kłyszewski, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/350858.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    stopy magnezu
    kucie matrycowe
    właściwości mechaniczne
    struktura
    magnesium alloys
    die forging
    mechanical properties
    structure
    Opis:
    The object of this study was to develop parameter of the die forging process, such as feedstock temperature and to investigate her impact on the structure and mechanical properties of magnesium alloys in different heat treatment conditions. Tests were carried out on a 2,5MN maximum capacity vertical hydraulic press using forgings of sample (model) shapes. Then, based on the results obtained in previous work, research was carried out to develop for items forged from magnesium alloys the parameters of heat treatment to the T5 and T6 condition in the context of achieving possibly homogeneous and fine-grained structure and, consequently, high mechanical properties.
    Przedmiotem prezentowanej pracy było opracowanie parametru procesu kucia matrycowego takiego jak temperatura wsadu i jej wpływu na strukturę oraz właściwości mechaniczne stopów magnezu w różnych stanach obróbki cieplnej. Badania kucia matrycowego prowadzone były na hydraulicznej prasie pionowej o sile max. 2,5MN dla przykładowych (modelowych) kształtów odkuwek. Następnie korzystając z wyników uzyskanych w poprzednich pracach, prowadzono badania nad opracowaniem parametrów obróbki cieplnej wyrobów kutych ze stopów Mg w stanach T5 oraz T6 w kontekscie uzyskania możliwie jednorodnej i drobnoziarnistej struktury a w konsekwencji czego wysokich właściwośsci mechanicznych.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 1; 127-132
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Research on Extruded Products of MgAlZn Alloys – Microstructure and Mechanical Properties
    Badania wyrobów wyciskanych ze stopów MgAlZn – mikrostruktura i właściwości mechaniczne
    Autorzy:
    Płonka, B.
    Remsak, K.
    Korczak, P.
    Lech-Grega, M.
    Rajda, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352361.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    magnesium alloy
    extrusion
    mechanical properties
    structure
    stop magnezu
    wyciskanie
    właściwości mechaniczne
    struktura
    Opis:
    The aim of the study was to test and assess products extruded from the magnesium alloys type MgAlZn: AZ31, AZ61 and AZ80A alloys in the form of Ø35mm round bars and 80x15mm flat bars. The test material was extruded in a direct system with the ram feed speed of 1 mm/s and the extrusion ratio λ = 7 ÷ 9. The extruded bars were examined in as-extruded state and after heat treatment to the T5 temper and T6 temper. The strength properties were tested and microstructure was examined with calculation of the average grain size.
    Praca miała na celu zbadanie wyrobów uzyskanych w procesie wyciskania stopów magnezu typu MgAlZn: AZ 31, AZ 61 oraz AZ 80A w postaci prętów Ø35mm oraz płaskowników 80x15mm. Materiał do badań został wyciśnięty w systemie współbieżnym z prędkością posuwu tłoka 1 mm/s, przy współczynniku wydłużenia λ=7÷9. Wyciśnięte pręty analizowano w stanie wyciskanym oraz po obróbce cieplnej do stanu T5 i T6. Zbadano ich właściwości wytrzymałościowe jak również poddano analizie mikrostruktury z określeniem średniej wielkości ziarna.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2977-2980
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Usable Properties of Magnesium Alloy ZK60A by Plastic Deformation
    Właściwości użytkowe przerabianego plastycznie stopu magnezu ZK60A
    Autorzy:
    Płonka, B.
    Remsak, K.
    Nowak, M.
    Lech-Grega, M.
    Korczak, P.
    Najder, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353160.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    magnesium alloys
    extrusion
    mechanical properties
    structure
    corrosion
    stopy magnezu
    wytłaczanie
    właściwości mechaniczne
    struktura
    korozja
    Opis:
    The object of this study was to develop parameters of plastic deformation process of magnesium alloy - ZK60A. The tests have showed that for this alloy it is possible to use the temperature of the plastic deformation process ranging from 350°C to 450°C. Samples were characterized by mechanical properties and structure in different heat treatment tempers. This magnesium alloy obtained in the T5 temper higher mechanical properties then T6 temper. The paper also presents research results of investigation of conversion coating on ZK60A magnesium alloy by anodic oxidation method in non-chromium solutions. It was found that the coating produced in non-chromium solutions show considerable increase of corrosion resistance of tested alloy.
    Przedmiotem prezentowanej pracy było określenie możliwości kształtowania plastycznego na gorąco półwyrobów ze stopu magnezu ZK60A. Z przeprowadzonych prób wynika, iż dla tego stopu można stosować temperaturę przeróbki plastycznej materiału z zakresu 350°C÷50°C. Otrzymane półwyroby scharakteryzowano pod kątem właściwości mechaniczne i struktury w różnych stanach umocnienia wydzieleniowego. Stop ten uzyskuje wyższe właściwości mechaniczne w stanie T5 niż dla stanu T6. W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące wytwarzania powłok konwersyjnych na stopie magnezu ZK60A metodą utleniania anodowego w roztworach bezchromianowych. Stwierdzono, że wytworzone powłoki w roztworach bezchromianowych powodują wrzrost odporności na korozję badanego stopu.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 377-383
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Studies of the AA2519 Alloy Hot Rolling Process and Cladding with EN AW-1050A Alloy
    Autorzy:
    Płonka, B.
    Rajda, M.
    Zamkotowicz, Z.
    Żelechowski, J.
    Remsak, K.
    Korczak, P.
    Szymański, W.
    Snieżek, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355946.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Al alloys
    rolling
    cladding
    mechanical properties
    structure
    Opis:
    The objective of the study was to determine the feasibility of plastic forming by hot rolling of the AA2519 aluminium alloy sheets and cladding these sheets with a layer of the EN AW-1050A alloy. Numerous hot-rolling tests were carried out on the slab ingots to define the parameters of the AA2519 alloy rolling process. It has been established that rolling of the AA2519 alloy should be carried out in the temperature range of 400-440°C. Depending on the required final thickness of the sheet metal, appropriate thickness of the EN AW-1050A alloy sheet, used as a cladding layer, was selected. As a next step, structure and mechanical properties of the resulting AA2519 alloy sheets clad with EN AW-1050A alloy was examined. The thickness of the coating layer was established at 0,3÷0,5mm. Studies covered alloy grain size and the core alloy-cladding material bond strength.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 381-388
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-6 z 6

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies