Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "freeze-drying" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Optimization of energy consumption in the freeze drying process of champignon (Agaricus bisporus L)
Optymalizacja nakladow energetycznych w procesie sublimacyjnego suszenia owocnikow pieczarki (Agaricus bisporus L)
Autorzy:
Kozak, P.
Dziki, D.
Krzykowski, A.
Rudy, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/792659.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Komisja Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Tematy:
freeze drying
energy requirement
energy consumption
cost
optimization
mushroom
Agaricus bisporus
energy utilization
Opis:
In this paper, the influence of surface load of heating plates and degree of fineness of champignon fruits (Agaricus bisporus L) on the energy consumption in the freeze drying process was studied. The experimental researches were carried out for five material load levels of heating plates (6, 8, 10, 12, 14 kgm-2) and at the constant temperature (323K) and pressure of heating plates (63 Pa), after preliminary freezing of raw material to 248K. When the heating load was low (form 6 to 8 kgm-2), the degree of fineness of raw material had no influence on the specific energy requirements needed to heat of plates and to dry the raw material. However, the increase of heating load from 10 to 14 kgm-2 resulted in the increase of specific energy inputs with the increasing degrees of fineness.
Zbadano wpływ obciążenia powierzchni płyt grzejnych i stopnia rozdrobnienia owocników pieczarki Agaricus bisporus na energochłonność procesu sublimacyjnego suszenia. Badano wpływ warunków procesu sublimacyjnego suszenia na energochłonność procesu. Badania przeprowadzono dla pięciu ustalonych poziomów obciążenia płyt grzejnych surowcem (6, 8, 10, 12, 14 kg·m-2) i stałe temperatury płyt grzejnych (323 K) i ciśnienia (63Pa) po wstępnym zamrożeniu materiału do temperatury 248K. Kiedy obciążenie płyt grzejnych było niskie (od 6 do 8 kgm-2) stopień rozdrobnienia materiału nie miał wpływu na nakłady energii potrzebne do ogrzania płyt grzejnych. Jednakże wzrost stopnia obciążenia z 10 to 14 kgm-2 powodował zwiększenie nakładów energii wraz ze wzrostem stopnia rozdrobnienia.
Źródło:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa; 2011, 11C
1641-7739
Pojawia się w:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Jednostkowe nakłady energetyczne w procesie sublimacyjnego suszenia selera
Consumption of energy per unit in the process of freeze-drying of root celery
Autorzy:
Kozak, P.
Serwatka, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/288794.pdf
Data publikacji:
2005
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
seler korzeniowy
suszenie sublimacyjne
jednostkowe nakłady energetyczne
root celery
freeze-drying
unit energy use
Opis:
Badano wpływ obciążenia płyt grzejnych liofilizatora oraz stopnia rozdrobnienia materiału na energochłonność procesu sublimacyjnego suszenia selera. Suszenie prowadzono w warunkach stałej temperatury płyt grzejnych (323K) i ciśnienia (63Pa) po wstępnym zamrożeniu materiału do temperatury 248K. Analiza zapotrzebowania energetycznego poszczególnych podzespołów suszarki sublimacyjnej wykazała istotny wpływ (α=0,05) badanych zmiennych niezależnych jedynie na ilość energii dostarczanej do płyt grzejnych. Stwierdzono, iż jednostkowy nakład energetyczny osiąga minimum przy obciążeniu płyt 3,5 kg/m2 i jest odwrotnie proporcjonalny do stopnia rozdrobnienia badanego materiału.
The subject of the study was the influence exerted by the load of heating panels and the degree of material break-up on the consumption of energy per unit in the process of freeze drying of celery. The drying process was conducted at a constant temperature of the heating panels (323K) and pressure (63Pa) after the preliminary freezing of the material to the temperature of 248K. Analysis of the consumption of energy by the particular sub-components of the freeze dryer showed that the independent variables studied exert considerable influence (α = 0.05) on the amount of energy supplied to the heating panels. It was found that the consumption of energy per unit achieves minimal value when the load of the heating panels is 3.0 kg/m2 and that the consumption is inversely proportional to the increase of the material disintegration.
Źródło:
Inżynieria Rolnicza; 2005, R. 9, nr 3, 3; 263-269
1429-7264
Pojawia się w:
Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of blanching and convective drying conditions of parsley on process energy consumption
Analiza wplywu blanszowania i warunkow konwekcyjnego suszenia pietruszki na energochlonnosc procesu
Autorzy:
Krzykowski, A.
Rudy, S.
Kozak, P.
Dziki, D.
Serwatka, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/792604.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Komisja Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Tematy:
convective drying
energy consumption
parsley
blanching
water blanching
air temperature
drying temperature
freeze drying
food preservation
chemical change
physical change
Opis:
The aim of this study was to evaluate the influence of temperature (40, 50, 60, 70°C), flow velocity of the drying air (0,5 i 1 ms-1) and water blanching (3 min) on the specific energy during convective drying of parsley. The total process energy was also evaluated. The results showed that an increase of drying air temperature from 40 to 70 °C caused a decrease of the total process energy by about 43% (1 ms-1s) and 31% (0,5 ms-1) for non-blanching parsley, and about 52% (1 ms-1), and 42% (0,5 ms-1) for blanching material. For each drying temperature the total drying energy was lower in the case of the flow velocity 1.0 ms-1and decreased after blanching. The lowest average total drying energy (10.5 MJkg-1) was obtained for blanched parsley dried at the temperature of 70°C, and for the air flow velocity of 1.0 ms-1.
Zbadano wpływ temperatury (40, 50, 60, 70°C) i szybkości przepływu powietrza suszącego (0,5 i 1 ms-1) oraz blanszowania wodnego (3 min.), na jednostkowe zużycie energii w czasie trwania suszenia konwekcyjnego oraz sumaryczną energochłonność procesu. Wzrost temperatury powietrza suszącego, w zakresie 40-70°C powoduje zmniejszenie całkowitych nakładów energetycznych o około 43% - 1 ms-1 i 31% - 0,5 ms-1 w przypadku pietruszki nie blanszowanej oraz o 52% - 1 ms-1 i 42% - 0,5 ms-1, dla surowca blanszowanego. W całym zakresie temperatury całkowite nakłady energetyczne były niższe przy prędkości przepływu powietrza 1,0 ms-1 i malały w wyniku blanszowania. Najniższe średnie nakłady energetyczne wynoszące około 10,5 Mjkg-1 uzyskano w przypadku pietruszki blanszowanej i suszonej w temperaturze 70°C, przy prędkości przepływu 1 ms-1.
Źródło:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa; 2011, 11C
1641-7739
Pojawia się w:
Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies