Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Li" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Microstructure and Mechanical Properties of Duplex Structured Mg-Li-Zn-Y Alloys
Autorzy:
Su, J.
Yang, Y.
Fu, X.
Ma, Q.
Ren, F.
Peng, X.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381787.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
alloy Mg-Li-Zn-Y
microstructure
mechanical properties
extruded
stop Mg-Li-Zn-Y
mikrostruktura
właściwości mechaniczne
wytłaczanie
Opis:
As-cast Mg-6Li-0.3Zn-0.6Y and Mg-6Li-1.2Zn-1.2Y (wt%) alloys were prepared and extruded at 260 ºC with an extrusion ratio of 25. The microstructure and mechanical behavior of as-cast and extruded alloys are reported and discussed. The results show that Mg-6Li-1.2Zn- 1.2Y alloy is composed of α-Mg, β-Li, and W-Mg3Zn3Y2 phases while Mg-6Li-0.3Zn-0.6Y alloy contains α-Mg, β-Li, W-Mg3Zn3Y2 phase and X-Mg12ZnY. After hot extrusion, the microstructure of specimens is refined and the average grains size of extruded alloys is 15 μm. Dynamic recrystallization occurs during the extrusion, leading to grain refinement of test alloys. Both the strength and elongation of test alloys are improved by extrusion. The extruded Mg-6Li-0.3Zn-0.6Y alloy possesses an ultimate strength of 225 MPa with an elongation of 18% while the strength and elongation of Mg-6Li-1.2Zn-1.2Y alloy are 206 MPa and 28%, respectively. The X-phase in Mg-6Li-0.3Zn- 0.6Y is beneficial to the improvement of strength, but will lead to the decrease of ductility.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 1; 181-185
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Characteristics of the Microstructure and Properties of Mg-Li Magnesium Alloy after Deformation by the KoBo Method
Autorzy:
Bednarczyk, Iwona
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2134107.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Mg-Li alloys
metod SPD
static compression test
microstructure
Opis:
The article presents the results of tests of plastic shaping of magnesium alloy Mg-Li. Magnesium alloy for an extrusion process was obtained with the method of vacuum smelting and casting into graphite moulds. The materials for tests were slabs cast from magnesium alloys with symbols: Mg-4%Li-1%Ca (LX41). Before the process of deformation the castings were subject to homogenization. Conventional extrusion tests were conducted in a complex state of deformation (KoBo method). An assessment was performed of the influence of the deformation process parameters on the structure and properties of the tested alloy. Results of mechanical tests were presented both for static compression test in room temperature. On the basis of the achieved tests results, the susceptibility to plastic working for the Mg-4%Li-1%Ca alloy was determined. An analysis of the microstructure was conducted both in the initial condition and after plastic deformation with the use of light and scanning microscopy techniques. The applied deformation methods allowed the determination of the influence of process parameters on changes in the microstructure and properties of the Mg-4%Li-1%Ca alloy.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 3; 1179--1184
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Microstructure and Mechanical Properties of Magnesium Alloys Mg-Li-RE After the Process of Casting and Extrusion
Autorzy:
Bednarczyk, I.
Kuc, D.
Mikuszewski, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353094.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ultra-light Mg-Li-RE alloys
extrusion process
microstructure
mechanical properties
Opis:
The article presents tests results of the influence of extrusion process on the microstructure and mechanical properties of magnesium alloy with lithium and rare earth elements with symbols LAE442 and LAE842. Microstructures of magnesium alloys after extrusion were compared with microstructure after casting and homogenisation. Presented results show the mechanical properties marked in static compression test in room temperature. It was stated that alloy LAE842 is characterised with better plasticity than the alloy LAE442.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 1; 35-38
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical and experimental analysis of isothermal forging process of ribbed plates made of 2099 aluminium alloy for aircraft structures
Analiza numeryczna i doświadczalna procesu kucia izotermicznego płyt żebrowanych ze stopu aluminium 2099 do konstrukcji lotniczych
Autorzy:
Baran-Sadleja, A.
Łukaszek-Sołek, A.
Motyka, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175707.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
FEM numerical simulation
isothermal forging
Al-Cu-Li-Zn-Mg alloys
microstructure
aircraft structures
symulacja numeryczna MES
kucie izotermiczne
stopy Al-Cu-Li-Zn-Mg
mikrostruktura
konstrukcje lotnicze
Opis:
The analysis of isothermal forging process of ribbed plates made of multicomponent (Al-Cu-Li-Zn-Mg system) third generation 2099 aluminium alloy is presented in the paper. Numerical simulation of forging was performed by finite elements method (FEM) using the QForm v.7 commercial software. Obtained results were the base for selection of conditions of isothermal forging for examined aluminium alloy. It was assumed in the work that ribbed plates could be produced by one-step forging. The isothermal forging at the temperature of 450ºC was conducted on designed test bed. Satisfactory shape accuracy and high quality surface of the forging were found. Evaluation of alloy’s microstructure before (T-83 condition) and after forging was performed by microscopic examination. It was found that obtained results of numerical simulation and experimental research can be a base for elaboration of industrial process of plastic forming of complex geometry flat structural parts made of 2099 aluminium alloy.
W pracy przedstawiono analizę wyników badań procesu kucia izotermicznego płyt żebrowanych z wieloskładnikowego (układ Al-Cu-Li-Zn-Mg) stopu aluminium trzeciej generacji 2099. Symulacje numeryczne kucia wykonano metodą elementów skończonych (MES) z zastosowaniem komercyjnego programu QForm v.7. Uzyskane wyniki były podstawą doboru warunków próby kucia izotermicznego badanego stopu aluminium. W badaniach przyjęto założenie, że jest możliwe kucie matrycowe płyt żebrowanych wykonanych w jednej operacji. Próbę kucia izotermicznego w temperaturze 450ºC prowadzono na zaprojektowanym stanowisku badawczym. Stwierdzono zadowalającą dokładność kształtu i wysoką jakość powierzchni wykonanej odkuwki. W badaniach mikroskopowych dokonano oceny mikrostruktury stopu przed (w stanie T-83) i po procesie kucia. Stwierdzono, że wyniki symulacji numerycznej i badań eksperymentalnych mogą stanowić podstawę opracowania warunków przemysłowego kształtowania plastycznego panelowych elementów konstrukcyjnych o złożonej geometrii ze stopu aluminium 2099.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2016, 40, 3; 61-72
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparative Study of 2060-T8 Al-Li Alloy Friction Stir Welded Joints Between Natural Cooling and Water Cooling
Autorzy:
Ma, Lin
Niu, Shiyu
Ji, Shude
Gong, Peng
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355846.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
2060-T8 Al-Li alloy
friction stir welding
water cooling
microstructure
mechanical properties
Opis:
2060-T8 Al-Li alloy was friction stir butt welded under natural and water cooling conditions. Microstructures and mechanical properties of the welding joints were mainly compared and discussed. By spraying water on the top surface of stir zone, the grain size was reduced, attributing to the improvement of microhardness. The maximum tensile strength under the water cooling reached 461.1 MPa. The joint fractured at the stir zone due to the thickness reduction and the joint softening. The fracture surface consisted of many dimples with various sizes, indicating the typical ductile fracture. The strategy to apply the low heat input at the welding stage and high cooling rate at the cooling stage during FSW is necessary to obtain a high-quality FSW joint.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2020, 65, 1; 305-312
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies