Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "fmea" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 24
Tytuł:
Zarządzanie jakością w wybranym procesie produkcyjnym z zastosowaniem metody FMEA
Quality management in chosen production process with application of FMEA method
Autorzy:
Pałubicki, S.
Kukiełka, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/316279.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
zarządzanie jakością
metoda FMEA
quality management
FMEA method
stages of FMEA
Opis:
Sukces przedsiębiorstwa w dużym stopniu zależy od wdrożenia i utrzymania metody ciągłego doskonalenia systemu zarządzania i uwzględniania potrzeb wszystkich zainteresowanych. Celem FMEA (Analiza Przyczyn i Skutków Wad) jest konsekwentne i trwałe eliminowanie wad wyrobu lub procesu produkcji poprzez rozpoznawanie rzeczywistych przyczyn ich powstawania i stosowanie odpowiednich środków zapobiegawczych. W artykule przedstawiono cele stosowania metody FMEA, etapy przebiegu analizy oraz efekty jej stosowania na przykładzie procesu produkcyjnego dźwigni zmiany biegów.
Success, to a large extent depends on the implementation and maintenance of a method of continuous improvement of the management system and taking into account the needs of all concerned. The purpose of the FMEA (Failure Mode and Effect Analysis ) is to consistently and permanently eliminate product defects or production processes by identifying the actual causes of their formation and applying appropriate preventive measures. The article presents the purpose of applying the FMEA method, the stages of the analysis and the effects of its application on the example of the production process of the gear lever.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 7-8; 256-261
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Identyfikacja i ocena obszarów niezgodności w produkcji ramek aluminiowych z wykorzystaniem metody FMEA
An identification and assessment of discrepancies areas in the production of aluminum frames using the FMEA method
Autorzy:
Nawrotek, D.
Mielczarek, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108985.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
jakość
metody zarządzania jakością
metoda FMEA
quality
quality management methods
FMEA method
Opis:
Głównym celem artykułu jest identyfikacja i ocena obszarów niezgodności ram luminiowych. W artykule wykorzystano metodę zarządzania jakością, jaką jest analiza FMEA. W wyniku przeprowadzonych badań określono priorytetowe dla badanego produktu niezgodności. Kolejnym etapem było wskazanie działań korygujących. Zastosowanie analizy FMEA pomogło określić przyczyny oraz skutki potencjalnych niezgodności. Wykorzystana metoda pozwoliła zbadać główne błędy występujące podczas produkcji ram aluminiowych.
The main purpose of the article is to identify and assess areas of discrepancies of the aluminum framework. The article uses the method of quality management, which is the FMEA analysis. As a result of the tests carried out using the FMEA method, the noncompliances priority for the tested product was determined. The next stage was the indication of corrective actions. The use of FMEA analysis helped to determine the causes and effects of potential nonconformities. The method also allowed to examine the main errors occurring the production of aluminum frames.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 2; 19-22
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of technology conditions for the quality of modern oxygen materials
Autorzy:
Czaja, P.
Węgrzyn, A.
Kluczewska, K.
Nowak, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/114746.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
Ishikawa
FMEA
technology condition
oxygen materials
diagram Ishikawy
metoda FMEA
materiały tlenowe
Opis:
The subject of the study was influence of technology conditions for the quality of modern oxygen materials. Analysis was focused on identification defects/ nonconformities which appear during the production process. The Ishikawa Diagram was used to definition the structure of defects/nonconformities product, while the FMEA method was used to quantify the causes of nonconformity.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2017, 1 (6); 39-46
2544-2813
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of causes and effects errors in calculation of rolling slewing bearings capacity
Autorzy:
Krynke, M.
Mielczarek, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112049.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
FMEA method
FMEA
Failure Mode and Effect Analysis
slewing bearing
carrying capacity
quality
metoda FMEA
metody zarządzania jakością
łożysko obrotowe
nośność
Opis:
In the paper the basic design features and essential assumption of calculation models as well as the factors influencing quality improvement and improvement of calculation process of bearing capacity of rolling slewing bearings are discussed. The aim of conducted research is the identification and elimination of sources of errors in determining the characteristics of slewing bearing capacity. The result of the research aims at determining the risk of making mistakes and specifying tips for designers of slewing bearings. It is shown that there is a necessity fora numerical method to be applied and that real conditions of bearing work must necessarily be taken into account e.g. carrying structure deformations as the first ones.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2016, 12, 3; 38-41
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Praktyczne zastosowanie metody FMEA na przykładzie produkcji koła pasowego w wybranym przedsiębiorstwie
The practical application of the FMEA method on the example of pulley wheel production in a selected enterprise
Autorzy:
Rusecki, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/114964.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
jakość
metoda inżynierii jakości
metoda FMEA
quality
methods of quality engineering
FMEA method
Opis:
W niniejszym artykule przedstawiono proces zastosowania wybranej metody inżynierii jakości do analizy i rozwiązywania problemów z wadliwością procesu produkcji wyrobu odlewniczego – koło pasowe w badanym przedsiębiorstwie X. W pierwszej części artykułu przedstawiono istotę jakości oraz opisano i zobrazowano metodę FMEA. W części teoretycznej przedstawiono charakterystykę badanego obiektu, proces produkcyjny w ujęciu technologicznym oraz przedstawiono analizę FMEA, czyli analizę rodzajów błędów oraz ich skutków. Sprowadza się do analitycznego ustalania związków przyczynowo-skutkowych powstawania potencjalnych niezgodności wyrobu. Celem metody jest identyfikowanie potencjalnych niezgodności produktu, a następnie ich eliminowanie lub zmniejszenie ryzyka z nimi związanego.
Article presents process of application of a selected quality method for analyzing and solving problems with the defectiveness of the foundry production process -in example of pulley production in the examined enterprise X. The first part of the article presents the essence of quality and describes and illustrates the FMEA method. The theoretical part presents the characteristics of the tested object, the production process in terms of technology and presents the FMEA analysis -the analysis of the types of errors and their consequences. Directs to the analytical determination of cause-effect relation resulting in potential incompatibilities of the product. Afterwards eliminating or reducing the risks associated with it.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2018, 1 (8); 7-18
2544-2813
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The impact of the FMEA method used on the development and improvement in the implementation of the new product in analysis of company X
Wpływ zastosowanej metody FMEA na opracowanie oraz doskonalenie procesu wdrażania nowego produktu na przykładzie przedsiębiorstwa X
Autorzy:
Suliga, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109063.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
FMEA method
implementation of new product manufacturing process
metoda FMEA
wdrożenie nowej produkcji
Opis:
The author presents issues related to the development and improvement of the process of implementing the production of a new product on the example of the company X. The subject of the analysis were data on the course of the process and its component factors developed using the FMEA method. This method was the basis for defining the direction of improvement of the production process in a given enterprise as well as the development of appropriate corrective and preventive measures improving the current approach.
Autorka przedstawia zagadnienia związane z opracowywaniem oraz doskonaleniem procesu wdrażania produkcji nowego produktu na przykładzie przedsiębiorstwa X. Przedmiotem analizy były dane dotyczące przebiegu procesu oraz jego składowych czynników opracowane przy użyciu metody FMEA. Metoda ta była podstawą do określenia kierunków doskonalenia procesu produkcyjnego w danym przedsiębiorstwie jak również opracowania odpowiednich działań korygujących i zapobiegawczych usprawniających dotychczasowe podejście.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2017, 2, 1; 59-62
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quality management in manufacturing processes for serial production organization – case study
Autorzy:
Mazur, Magdalena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/34670813.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
quality control
risk analysis
FMEA method
SPC
kontrola jakości
ocena ryzyka
metoda FMEA
Opis:
The basis for the control work for the quality in manufacturing process is the supervision of the effects of this process and the verification of the correctness of the employees' activities. The continuity of the control activities carried out indicates the need to supervise all production elements of the offered products. The article presents unit guidelines of quality analyzes for the production and assembly of car brake calipers. The presented analyzes constitute the basis of a complete supervision system and are an element repeated in each subsequent production batch. The quantitative analysis of production non-conformities was supplemented with the determination of the causes and effects for these errors, and the analysis of statistical indicators of qualitative ability. The results for one production batch were presented along with the adopted procedure, which are a component of the system of supervision over the results of control processes included in the production process.
Źródło:
Quality Production Improvement - QPI; 2021, 3, 1; 377-385
2657-8603
Pojawia się w:
Quality Production Improvement - QPI
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Identifying variables that influence manufacturing product quality
Autorzy:
Krynke, M.
Knop, K.
Mielczarek, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111842.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
quality
analysis BOST
Toyota principle
FMEA method
jakość
analiza BOST
zasada Toyoty
metoda FMEA
Opis:
In the article a risk analysis of the production process of selected products in a plant producing votive candles was conducted. The Pareto-Lorenz diagram and FMEA method were used which indicated the most important areas affecting the production of selected elements of candles. The synthesis of intangible factors affecting production in the audited company was also carried out with particular emphasis on the operation of the production system. The factors determining the validity of studies was examined, describing the principle of BOST 14 Toyota management. The most important areas of the company were identified, positively affecting the production process.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2014, 4, 3; 22-25
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie narzędzi zarządzania jakością do analizy przyczyn wadliwości wyrobu
Application of quality management tools to analyzing the cause of product deficiency
Autorzy:
Pacana, A.
Czerwińska, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/323308.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
diagram Ishikawy
metoda FMEA
narzędzia zarządzania jakością
TPM
Ishikawa diagram
FMEA method
quality management tool
Opis:
Celem artykułu było zwrócenie uwagi na istotę narzędzi zarządzania jakością, które chronią przedsiębiorstwo przed zagrożeniem w postaci wad, a w konsekwencji odpływem klientów. Przedstawiono analizę przyczyn wystąpienia wady, jaką jest niedostateczne przyleganie okleiny do ramiaka pionowego drzwi wewnątrzlokalowych STILE. W tym celu wykorzystano takie narzędzia jak diagram Ishikawy oraz metodę FMEA. W wyniku badań zidentyfikowano kluczowe przyczyny występowania wady oraz zaproponowano sposoby ich eliminacji.
The aim of the study was to draw attention to the essence of quality management tools that protect the company from the risk of defects and consequently the outflow of customers. The paper presents an analysis of the causes of the defect of insufficient adhesion of the veneer to the vertical stile of the STILE internal door. For this purpose, tools such as the Ishikawa diagram and the FMEA method were used. As a result of the study, the main causes of the defect were identified and methods of elimination.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2018, 117; 419-431
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of risk of nonconformities and applied quality inspection methods in the process of aluminium profiles coating based on FMEA results
Autorzy:
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111986.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
nonconformity
quality inspection method
FMEA method
risk
analiza ryzyka
metoda FMEA
niezgodność
metoda kontroli jakości
Opis:
The article presents the results of risk analysis associated with nonconformities of aluminium profiles in the process of coating and quality inspection methods used to their detection. Analysis of risk was done based on results of FMEA method. Evaluated quality inspection methods were distinguished based on the term of inspection in the ISO 9000:2005 norm. Manufacturing process of aluminium profile in micro-technological approach was presented. Triple quantification of nonconformities risk based on the FMEA method by using three different approaches was conducted. Analysis of nonconformities risks associated with the use of specific quality inspection methods was done. In the last part the analysis of causes of critical nonconformities, proposals for improvement actions reducing the risk of the critical nonconformities and applied critical quality inspection method were showed.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2017, 16; 16-21
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quantitative determination of the reasons of errors concerning the calculation of the bearing capacity of slewing bearings
Kwantyfikacja przyczyn błędów dotyczących obliczania nośności łożysk tocznych wieńcowych
Autorzy:
Jagusiak-Kocik, M.
Krynke, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112929.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
slewing bearing
carrying capacity
FMEA
Ishikawa diagram
łożysko wieńcowe
nośność statyczna
metoda FMEA
diagram Ishikawy
Opis:
In the article the factors influencing the improvement of the quality and improvement of process of calculation of bearing capacity of rolling slewing bearings. An aim of conducted deliberations is the identification and elimination of sources of errors in determining the characteristics of slewing bearing capacity. The result of the research is to determine the risk of making mistakes and tips for designers of slewing bearings.
W artykule przedstawiono czynniki wpływające na poprawę jakości i udoskonalenia procesu obliczania nośności łożysk tocznych wieńcowych. Celem prowadzonych rozważań jest znalezienie i wyeliminowanie źródeł powstawania błędów przy określaniu charakterystyk nośności łożysk tocznych wieńcowych. Wynikiem prowadzonych badań jest określenie stopnia ryzyka popełniania błędów oraz wskazówki dla projektantów łożysk tocznych wieńcowych.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 3 (15); 87-96
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza jakości potencjalnych błędów procesów wytwórczych konstrukcji spawanych
Quality analysis of potential errors during manufacturing processes of welded structures
Autorzy:
Brylczak, A.
Mazur, M
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108993.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
special processes
welding processes
FMEA method
corrective actions
procesy specjalne
procesy spawania
metoda FMEA
działania korygujące
Opis:
W pracy przedstawiono założenia teoretyczne systemu zapewnienia jakości procesów realizacji konstrukcji spawanych. Przedstawiono wymagania jakościowe realizacji procesów specjalnych na przykładzie procesów spawania konstrukcji słupa ekranu dźwiękochłonnego. W opracowaniu przedstawiono strukturę procesu wytwórczego analizowanego słupa realizowaną w podmiocie badawczym. Na podstawie procesu przeanalizowano ryzyko występowania niezgodności na poszczególnych etapach procesu. Analizy tej dokonano w oparciu o metodę FMEA i oszacowano poziom ryzyka dla poszczególnych etapów jego realizacji. Dla każdej niezgodności określono działania korygujące oraz osoby/jednostki odpowiedzialne za ich wdrożenie w kolejnych cyklach produkcyjnych.
The paper presents the theoretical assumptions of the quality system implementation processes of welded structures. The requirements of special quality processes on the example of the construction of welding processes pole screen soundproofing. The paper presents the structure of the manufacturing process in the analyzed column realized in the subject of research. The risk analysis of incompatibility at different stages of process was made base of this manufacturing process. The analysis was based on the method FMEA and the estimated level of risk for the individual stages of its implementation. For any incompatibilities identified corrective actions and the persons /entities responsible for their implementation in subsequent production cycles.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2016, 1, 1; 65-69
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Selected aspects of quality engineering in managing the operation of machinery and equipment mining – case study
Wybrane aspekty inżynierii jakości w zarządzaniu eksploatacją maszyn i urządzeń górniczych – studium przypadku
Autorzy:
Skotnicka-Zasadzień, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/113407.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
quality engineering
Pareto diagram
FMEA
scraper conveyor
failure
inżynieria jakości
diagram Pareto
metoda FMEA
przenośnik zgrzebłowy
awaryjność
Opis:
In the article elements of quality engineering have been presented, such as: Pareto chart and FMEA method for evaluating the scraper conveyor’s failure frequency. A percentage share of particular failures in the scraper conveyor has been estimated by means of the Pareto chart. FMEA was used to identify the causes of failures and their effects. Quality engineering elements can be widely applied in an initial analysis of technical facilities’ failure frequency in various industry branches.
W artykule przedstawiono zastosowanie elementów inżynierii jakości takich jak: diagram Pareto-Lorenza oraz metoda FMEA do oceny awaryjności przenośnika zgrzebłowego. Za pomocą diagramu Pareto-Lorenza oszacowano procentowy udział poszczególnych awarii w przenośniku zgrzebłowym. Metoda FMEA posłużyła do wskazania przyczyn wystąpienia awarii oraz określenia ich skutków. Wykorzystane elementów inżynierii jakości do wstępnej analizy awaryjności obiektów technicznych może znaleźć szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 4 (16); 198-208
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza zapotrzebowania na części zamienne na przykładzie wybranego zakładu spożywczego
Analysis of demand for spare parts on the example of the selected food enterprise
Autorzy:
Rewolińska, A.
Nowak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/288062.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
część zamienna
magazyn części zamiennych
palarnia kawy
metoda FMEA
spare part
spare parts storage
roasting company
FMEA method
Opis:
Niezawodne działanie maszyn i urządzeń w liniach technologicznych zakładów spożywczych jest bardzo istotne. Przestoje związane z awarią maszyn mają niekorzystny wpływ na wydajność produkcyjną przedsiębiorstwa. Dlatego konieczne jest dozorowanie maszyn i urządzeń oraz analizowanie rodzajów i skutków ewentualnych uszkodzeń ich części (Nosal i in., 2002). Otrzymane wyniki dają możliwość zlokalizowania elementów najbardziej narażonych na uszkodzenia. Dzięki temu można zapobiec awariom linii produkcyjnych lub, gdy jest to niemożliwe, oszacować zapas stanu magazynowego wybranych elementów i podzespołów. Celem pracy jest wskazanie elementów oraz podzespołów maszyn najbardziej podatnych na uszkodzenia, oraz oszacowanie asortymentu i liczby krytycznych części zamiennych magazynu niezbędnych do prawidłowego funkcjonowania palarni kawy. Do realizacji celu wykorzystano metodę FMEA (ang. Failure mode and effects analysis), umożliwiającą ilościową analizę uszkodzeń.
Reliable functioning of machines and devices in technological lines of food enterprises is very crucial. Stoppages related to failures of machines unfavourably influence production efficiency of enterprises. Therefore, control of machines and devices and analysing types and possible effects of damages to its parts (Nosal et al., 2002) is necessary. The obtained results give a possibility to localize elements which are the most exposed to damages. Due to the above, faults of production lines may be prevented or when this is impossible the stock on hand of the selected elements and components may be determined. The purpose of the work is to indicate machines, which are the most exposed to damages and to determine the product range and numbers of critical spare parts of the storage indispensable for correct functioning of a roasting company. In order to carry out this purpose, FMEA method was applied (in English Failure mode and effects analysis) which enables the amount of damages analysis.
Źródło:
Inżynieria Rolnicza; 2013, R. 17, nr 1, t. 1, 1, t. 1; 225-231
1429-7264
Pojawia się w:
Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Aspekty jakościowe procesów wytwórczych lamp oświetleniowych
Quality aspects of manufacturing lighting lamp processes
Autorzy:
Mazur, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112889.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
analiza jakościowa
procesy wytwórcze
analiza Pareto-Lorenza
metoda FMEA
Manufacturing processes
qualitative analysis
Pareto-Lorenz analysis
FMEA method
Opis:
W pracy przedstawiono charakterystykę i analizę jakościową procesów realizowanych w podmiocie badawczym. Podmiotem badawczym jest przedsiębiorstwo produkcyjne, zajmującej się wytwarzaniem lamp oświetleniowych. Przedstawiono podstawowe produkty oferowane przez podmiot badawczy oraz dokonano analizy procesów wytwórczych na przykładzie produktu modelowego. Charakterystyka strumienia wartości kolejnych procesów wytwórczych dokonana została na przykładzie lampy typu Kleks. Dokonana została analiza jakościowa przedstawionych procesów, zidentyfikowano typy niezgodności i dokonano ich hierarchizacji z wykorzystaniem analizy Pareto-Lorenza. W pracy zawarto również ocenę ryzyka związanego z występowaniem określonych wcześniej niezgodności. Określono przyczyny i skutki ich występowania oraz oszacowano Liczbę Priorytetową Ryzyka. Analiza poziomu jakości objęła również zaplanowanie działań korygujących mających na celu ograniczenie ryzyka wytworzenia elementów niezgodnych z założoną specyfikacją techniczną w kolejnym cyklu produkcyjnym.
The paper presents the characteristics and qualitative analysis of the processes carried out in the research entity. The research company is a manufacturing company, which manufactures lighting lamps. The basic products offered by the researcher are presented, and the manufacturing processes are analyzed on the example of the model product. The value stream of subsequent production processes is characterized by the Kleks type. Quality analysis of the presented processes was performed, types of nonconformities were identified, and hierarchies were analyzed using the Pareto-Lorenz analysis. The study also includes an assessment of the risks associated with the occurrence of certain previously non-compliance. The causes and effects of their occurrence and the Priority Risk have been identified. The quality level analysis also included planning corrective measures aimed at limiting the risk of producing nonconforming items in the next production cycle.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 7; 173-182
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 24

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies