Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "fmea" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-10 z 10
    Tytuł:
    Identyfikacja i ocena obszarów niezgodności w produkcji ramek aluminiowych z wykorzystaniem metody FMEA
    An identification and assessment of discrepancies areas in the production of aluminum frames using the FMEA method
    Autorzy:
    Nawrotek, D.
    Mielczarek, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/108985.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    jakość
    metody zarządzania jakością
    metoda FMEA
    quality
    quality management methods
    FMEA method
    Opis:
    Głównym celem artykułu jest identyfikacja i ocena obszarów niezgodności ram luminiowych. W artykule wykorzystano metodę zarządzania jakością, jaką jest analiza FMEA. W wyniku przeprowadzonych badań określono priorytetowe dla badanego produktu niezgodności. Kolejnym etapem było wskazanie działań korygujących. Zastosowanie analizy FMEA pomogło określić przyczyny oraz skutki potencjalnych niezgodności. Wykorzystana metoda pozwoliła zbadać główne błędy występujące podczas produkcji ram aluminiowych.
    The main purpose of the article is to identify and assess areas of discrepancies of the aluminum framework. The article uses the method of quality management, which is the FMEA analysis. As a result of the tests carried out using the FMEA method, the noncompliances priority for the tested product was determined. The next stage was the indication of corrective actions. The use of FMEA analysis helped to determine the causes and effects of potential nonconformities. The method also allowed to examine the main errors occurring the production of aluminum frames.
    Źródło:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 2; 19-22
    2544-2449
    Pojawia się w:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Praktyczne zastosowanie metody FMEA na przykładzie produkcji koła pasowego w wybranym przedsiębiorstwie
    The practical application of the FMEA method on the example of pulley wheel production in a selected enterprise
    Autorzy:
    Rusecki, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/114964.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    jakość
    metoda inżynierii jakości
    metoda FMEA
    quality
    methods of quality engineering
    FMEA method
    Opis:
    W niniejszym artykule przedstawiono proces zastosowania wybranej metody inżynierii jakości do analizy i rozwiązywania problemów z wadliwością procesu produkcji wyrobu odlewniczego – koło pasowe w badanym przedsiębiorstwie X. W pierwszej części artykułu przedstawiono istotę jakości oraz opisano i zobrazowano metodę FMEA. W części teoretycznej przedstawiono charakterystykę badanego obiektu, proces produkcyjny w ujęciu technologicznym oraz przedstawiono analizę FMEA, czyli analizę rodzajów błędów oraz ich skutków. Sprowadza się do analitycznego ustalania związków przyczynowo-skutkowych powstawania potencjalnych niezgodności wyrobu. Celem metody jest identyfikowanie potencjalnych niezgodności produktu, a następnie ich eliminowanie lub zmniejszenie ryzyka z nimi związanego.
    Article presents process of application of a selected quality method for analyzing and solving problems with the defectiveness of the foundry production process -in example of pulley production in the examined enterprise X. The first part of the article presents the essence of quality and describes and illustrates the FMEA method. The theoretical part presents the characteristics of the tested object, the production process in terms of technology and presents the FMEA analysis -the analysis of the types of errors and their consequences. Directs to the analytical determination of cause-effect relation resulting in potential incompatibilities of the product. Afterwards eliminating or reducing the risks associated with it.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2018, 1 (8); 7-18
    2544-2813
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Identifying variables that influence manufacturing product quality
    Autorzy:
    Krynke, M.
    Knop, K.
    Mielczarek, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111842.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    quality
    analysis BOST
    Toyota principle
    FMEA method
    jakość
    analiza BOST
    zasada Toyoty
    metoda FMEA
    Opis:
    In the article a risk analysis of the production process of selected products in a plant producing votive candles was conducted. The Pareto-Lorenz diagram and FMEA method were used which indicated the most important areas affecting the production of selected elements of candles. The synthesis of intangible factors affecting production in the audited company was also carried out with particular emphasis on the operation of the production system. The factors determining the validity of studies was examined, describing the principle of BOST 14 Toyota management. The most important areas of the company were identified, positively affecting the production process.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2014, 4, 3; 22-25
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Doskonalenie procesów przy produkcji wybranych części samochodowych
    Autorzy:
    Krynke, M.
    Ingaldi, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/114827.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    jakość
    doskonalenie
    Ishikava
    Pareto-Lorenz
    FMEA
    QFD
    quality
    improving quality
    Ishikawa diagram
    Pareto-Lorenz diagram
    FMEA method
    QFD method
    Opis:
    W niniejszym rozdziale badaniu zostało poddane przedsiębiorstwo branży motoryzacyjnej. W analizie skupiono się na identyfikacji niezgodności występujących podczas produkcji wybranej części samochodowej oraz metodach doskonalenia jej jakości. Do określenie struktury niezgodności wyrobu wykorzystano diagram Ishikawy, oraz diagram Pareto-Lorenza. Dokonano kwantyfikacji przyczyn niezgodności wykorzystując metodę FMEA oraz zrealizowano proces doskonalenia jakości analizowanego wyrobu w oparciu o wymagania klienta stosując metodę QFD.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2015, 1 (2); 1-15
    2544-2813
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    FMEA and its application in the SPC
    Zastosowanie FMEA w SPC
    Autorzy:
    Bebr, L.
    Bícová, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/196037.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    FMEA
    SPC
    quality
    diagram
    variability
    process
    jakość
    zmienność
    proces
    Opis:
    In today's industry, particularly in the automotive industry, the Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) method is a frequently used tool. FMEA is one of the tools which help to identify the causes of process variability and thereby the possibilities of defect occurrence in the evaluated design including the evaluation of their relevant risks. This paper describes the application of the FMEA method to the manufacturing process, with the aim to identify the main causes of process variability, which can affect the resulting product. Further the article introduces other types of FMEA methods based on the basic model, however tailored for specific use in various areas. Finally, the measures, actions and recommendations for correct implementation of the FMEA process are mentioned.
    Obecnie w branży przemysłowej, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym, często stosuje się analizę rodzajów błędów oraz ich skutków (FMEA). FMEA jest jednym z narzędzi, które pomagają w identyfikacji przyczyn zmienności procesu, a tym samym możliwości wystąpienia usterki w ocenianym projekcie i ocenie jej istotnych zagrożeń. Niniejszy artykuł opisuje zastosowanie metody FMEA do analizy procesu produkcyjnego w celu zidentyfikowania głównych przyczyn zmienności tego procesu, które mogą wpływać na otrzymany wyrób. Jej celem jest określenie najlepszego podejścia, pozwalającego na osiągnięcie najbardziej pożądanych wyników. Ponadto w artykule przedstawiono inne typy metody FMEA, oparte na modelu podstawowym, które są dostosowane do konkretnego zastosowania w różnych dziedzinach. Omówiono środki, działania i zalecenia dotyczące prawidłowego wdrożenia procesu FMEA.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 3; 277-284
    0209-2689
    2300-5211
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wykorzystanie metody FMEA do oceny jakości wyrobów mleczarskich
    The use of the FMEA method to assess the quality of dairy products
    Autorzy:
    Sak, K.
    Ingaldi, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/109091.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    quality
    dairy products
    FMEA
    risk
    jakość
    wyroby mleczarskie
    ryzyko
    Opis:
    The purpose of the article is to use the FMEA method to assess the quality of a selected dairy product. The method of causes and effects of defects consists in recognizing potential defects and the reasons for their formation. The article presents not only the aims of and reasons for applying FMEA, but also stages of the analysis and its applications. Thanks to the FMEA method, we can constantly improve our product (or process) by subjecting it to subsequent analyzes and, based on the results obtained, introduce new patches and solutions striving for a perfect product.
    Celem artykułu jest wykorzystanie metody FMEA do oceny jakości wybranego wyrobu mleczarskiego. Metoda przyczyn i skutków wad polega na rozpoznawaniu potencjalnych wad i przyczyn ich powstawania. W artykule przedstawiono nie tylko cele i przyczyny stosowania FMEA, ale także etapy analizy i jej zastosowania. Dzięki zastosowaniu metody FMEA, możemy ciągle doskonalić nasz produkt (lub proces) przez poddawanie go kolejnym analizom i na podstawie uzyskanych wyników wprowadzać nowe poprawki i rozwiązania dążąc do produktu doskonałego.
    Źródło:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2017, 2, 2; 6-9
    2544-2449
    Pojawia się w:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena możliwości wykorzystania wybranych instrumentów zapewniających jakość w procesie łączenia włókien światłowodowych
    Autorzy:
    Skrzypczak, A.
    Dudek, A.
    Ulewicz, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/114786.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    światłowód
    jakość
    technologia
    fiber
    quality
    QFD method
    FMEA method
    fiber optic linking
    Opis:
    W artykule podano ocenie możliwość wykorzystania wybranych instrumentów zapewnienia jakości w szeroko pojętym procesie łączenia włókien światłowodowych w branży telekomunikacyjnej. W publikacji zwrócono uwagę na wymagania łączeniowe w aspekcie stosowanych materiałów i metod, scharakteryzowano, wykorzystywane w branży telekomunikacyjnej w procesie łączenia włókien światłowodowych materiały oraz metody. Szczególną uwagę zwrócono na możliwość zastosowania metod QFD i FMEA jako instrumentów, które umożliwić mogą zapewnienie jakości w procesie łączenia włókien światłowodowych, zarówno pod kątem wykrycia i usunięcia ewentualnych błędów w procesie produkcji, jak również modernizacji i dostosowania do potrzeb rynku procesu łączenia włókien światłowodowych. Przedstawiono również wnioski wynikające z możliwości zastosowania metod QFD i FMEA w zakresie usprawnienia procesu łączenia włókien światłowodowych w branży telekomunikacyjnej.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2015, 1 (2); 55-68
    2544-2813
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Reorganization of the assembly station in the production process of the sliding floor for reloading ramps in the context of improving the quality of the finished product
    Reorganizacja stanowiska montażowego w procesie produkcji podłogi przesuwnej do ramp przeładunkowych w kontekście poprawy jakości gotowego produktu
    Autorzy:
    Dąbrowska, Magdalena
    Medyński, Daniel
    Bieliński, Wiktor
    Kolbusz, Krzysztof
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/31232915.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
    Tematy:
    quality
    production process
    FMEA
    assembly
    Ishikawa diagram
    jakość
    proces produkcyjny
    montaż
    diagram Ishikawy
    Opis:
    The paper presents the definitions of the term quality quoted in the literature on the subject. FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) methodology was presented. A reloading ramp was characterized as the subject of the study. A cause-and-effect analysis of non-compliance in the finished product was performed using the Pareto-Lorenz diagram, Ishikawa diagram and brainstorming. The FMEA analysis of the assembly table indicated the elements of the workstation causing the most frequently occurring non-conformities. Based on the obtained results, corrective actions were proposed to reorganize the assembly station. The implemented activities made it possible to reduce the critical RPN coefficients for the elements of the assembly table and to shorten the time necessary to make one piece of the finished product.
    W artykule przedstawiono definicje pojęcia jakość przytaczane w literaturze przedmiotu. Zaprezentowano metodykę FMEA (Failure Mode and Effects Analysis). Scharakteryzowano rampę przeładunkową jako przedmiot badań. Dokonano analizy przyczynowo-skutkowej powstawania niezgodności w wyrobie gotowym z wykorzystaniem diagramu Pareto-Lorenza oraz diagramu Ishikawy i burzy mózgów. Dzięki przeprowadzonej analizie FMEA stołu montażowego wskazano elementy stanowiska powodujące najczęściej powstające niezgodności. Na podstawie uzyskanych wyników zaproponowano działania korygujące, mające na celu reorganizacje stanowiska montażu. Wdrożone działania naprawcze umożliwiły obniżenie krytycznych współczynników RPN w elementach stołu montażowego oraz skrócenie czasu niezbędnego do wykonania jednej sztuki wyrobu gotowego na stanowisku montażu.
    Źródło:
    Technologia i Automatyzacja Montażu; 2022, 3; 28-35
    2450-8217
    Pojawia się w:
    Technologia i Automatyzacja Montażu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zarządzanie jakością wyrobów dziecięcych
    Quality management of products for children
    Autorzy:
    Krynke, J.
    Ingaldi, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/109007.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    quality
    Pareto chart
    FMEA
    5 why
    jakość
    diagram Pareto-Lorenza
    5 razy dlaczego
    Opis:
    Problematyka jakości jest szczególnie ważna w przypadku wyrobów dla dzieci. Wyrobom takim stawia się bardzo specyficzne wymagania zgodnie z Dyrektywą 2001/95/WE Parlamentu Europejskiego I Rady z dnia 3 grudnia 2001 r. w sprawie ogólnego bezpieczeństwa produktów. Kupując wyroby dla dzieci warto też zwracać uwagę na różnorodne certyfikaty, nagrody, znaki jakości, które umieszczane są na wyrobach. Informują one klientów o tym, że producent danego wyrobu szczególnie dba o jego jakość i stara się wyróżniać na rynku. Celem pracy jest analiza jakości wyrobów dziecięcych. Założono, że zastosowanie wybranych metod analizy oceny jakości, wpłynie pozytywnie na rozeznanie obszarów pojawiania się niezgodności i odpowiednie wykorzystanie działań naprawczych. W artykule przeprowadzono analizę jakości nosidełka dla dzieci produkowanego przez przedsiębiorstwo Womar. Jest to jeden z najpopularniejszych produktów tego przedsiębiorstwa. Do analizy wykorzystano diagram Pareto-Lorenza, metodę FMEA oraz metodę 5 razy dlaczego. Diagram Pareto-Lorenza pozwolił wskazać najczęściej występujące przyczyny niezgodności. W metodzie FMEA podano działania naprawcze i sprawdzono ich wynik. Natomiast metoda 5 razy dlaczego pozwoliła wskazać ukrytą przyczynę problemu.
    The issue of quality is particularly important in the case of products for children. Such products are subject to very specific requirements in accordance with the Directive 2001/95/EC of The European Parliament And Of The Council of 3 December 2001 on general product safety. Buying products for children we should also pay attention to a variety of certificates, awards, quality marks, which are placed on the products. They inform customers that the manufacturer of the certain product is particularly concerned about its quality and strives to stand out in the market. The purpose of the work is to analyze the quality of the products for children. It has been assumed that the use of selected methods and tools of quality assessment analysis would have a positive impact on discerning the areas of nonconformity and appropriate use of corrective actions. In the article the quality analysis of the baby carriers manufactured by the enterprise Womar was conducted. This is one of the most popular products of this enterprise. In the analysis following instruments were used Pareto chart, FMEA, 5 why. The Pareto chart let indicate the most common causes of nonconformity. In the FMEA analysis corrective actions were listed and their results were checked. While the 5 why helped to identify the hidden cause of the problem.
    Źródło:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2017, 2, 1; 35-38
    2544-2449
    Pojawia się w:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Using the Pareto diagram and FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) to identify key defects in a product
    Wykorzystanie analizy Pareto i FMEA do identyfikacji kluczowych wad w produkcie
    Autorzy:
    Zasadzień, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1205752.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    quality
    FMEA
    Pareto
    defect
    management
    production engineering
    forging
    jakość
    wada
    zarządzanie
    inżynieria produkcji
    odkuwka
    Opis:
    The article presents the results of studies conducted in a company manufacturing aluminium forgings for the automotive industry. The aim of the research was to identify the defects which form during the production process as well as the locations and causes of their occurrence. Selected quality management tools were used in the process. Based on the FMEA and the costs generated by the identified defects, a hierarchy of them was created for the company along with a proposal of improvements in case of the most significant ones in order to reduce their number and increase the detection efficiency.
    W artykule zaprezentowano wyniki badań , jakie przeprowadzono w przedsiębiorstwie produkującym odkuwki aluminiowe dla przemysłu motoryzacyjnego. Celem badań była identyfikacja wad powstających w trakcie procesu produkcyjnego oraz miejsc i przyczyn ich powstawania. Posłużyły do tego wybrane narzędzia zarządzania jakością. Na podstawie analizy FMEA oraz kosztów, jakie generują zidentyfikowane wady wyznaczono ich hierarchię dla przedsiębiorstwa, a następnie, dla najbardziej istotnych z nich, opracowano propozycje usprawnień mających na celu zmniejszenie ilości wad i zwiększenie skuteczności ich wykrywania.
    Źródło:
    Management Systems in Production Engineering; 2014, 4 (16); 153-156
    2299-0461
    Pojawia się w:
    Management Systems in Production Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-10 z 10

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies