Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "production improvement" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 19
Tytuł:
Study of Parameters Influencing the Production and Improvement of the Launch System in a Production Department: Case Study in the Clothing Industry in Tunisia
Autorzy:
Amira, Lakhal
Nejib, Sejri
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2056293.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
production
improvement
productivity
launch
Opis:
This study was carried out in a clothing company to determine the parameters that influence the decline in production. The results showed that the parameter "Machine failures" had a 34.6% effect on production, and "lack of versatility" 19.7%, while the parameter "heavy launch" had an effect of 17.1%, "lack of supplies" 9%, touch-ups 3%, and "lack of cut parts" 2%. Indeed, the application of lean and six sigma tools and especially the D.M.A.I.C and TPM methods are two tools that improve efficiency and productivity in a production workshop. Thus, a grid was developed to monitor and maintain the effectiveness of improvement actions and for the continuity of the spirit of improvement within the production department without forgetting that teamwork makes it possible to improve the result.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2021, 6 (150); 4--10
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Economic Aspect in Improving the Production Process
Autorzy:
Górska, Monika
Daroń, Marta
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27315813.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
improvement
quality management
process
production
zarządzanie jakością
produkcja
procesy produkcyjne
Opis:
In the paper there was presented the role and importance of choosing appropriate quality management methods in making decisions on implementing corrective actions on the example of a selected metallurgical company. There was presented application of the results of production process improving methods, such as 5 Why and FMEA, to indicate corrective actions. Moreover, it was analyzed whether, after introducing these activities, it was possible to eliminate or limit defects in the production process. For this purpose, the level of the RPN index was recalculated - after the changes were introduced. Furthermore, the costs of defects before and after the introduction of corrective actions were estimated.
Źródło:
New Trends in Production Engineering; 2019, 2, 2; 69-78
2545-2843
Pojawia się w:
New Trends in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A new look at some aspects of maintenance and improvement of production processes
Autorzy:
Hamrol, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/407115.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
production process
strategy
method
tool
quality
maintenance
improvement
Opis:
The purpose of the paper is to present the author’s reflections on the origin and popularity of various approaches to maintenance and improvement of production processes, their terminological consistency, understanding, and practical application of their principles. The author’s reflections are based on his observations made over his many years of activity as a lecturer and consultant in the area of production engineering and management. It was shown that there is a need to make scientists and practitioners aware of the relatively large degree of freedom in defining the scope and way of application of strategies of continuous improvement. The author’s proposal is to refer to all approaches to maintenance and improvement of production processes with the title “Strategies of Efficient Action” and all supporting methods as “Practices of Efficient Action”. Considerations presented in the paper can be useful in more and more efficiently applying the power of TQM, Six Sigma, Lean Manufacturing and other strategies of processes maintenance and improvement in the daily activities of companies.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2018, 9, 1; 34-43
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wykorzystanie metody 5W2H do doskonalenia produkcji wentylatorów
Use of 5W2H method for improvement of production of ventilator
Autorzy:
Ingaldi, M.
Nowakowska, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109069.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
doskonalenie
proces produkcyjny
5W2H
improvement
production process
Opis:
Każde przedsiębiorstwo szuka sposobów na doskonalenie swoich procesów oraz produktów powstających w wyniku tych procesów. Jedną z metod wykorzystywanych w takich sytuacjach jest metoda 5W2H. W czasie wykorzystania metody zadaje się najczęściej następujące pytania: Co? Dlaczego? Kiedy? Jak? Gdzie? Kto? Za ile?, które dotyczą badanego problemu. Celem artykułu jest wykorzystanie metody 5W2H do doskonalenia procesu produkcji wentylatorów na przykładzie wybranego polskiego przedsiębiorstwa. Badania przeprowadzono w przedsiębiorstwie X, które działa w branży wentylacyjno-klimatyzacyjnej i powstało w latach siedemdziesiątych w okolicach Częstochowy. Przedstawiono pojęcie doskonalenia. Dokonano charakterystyki przedsiębiorstwa, oraz wybranego wyrobu, który podlegał doskonaleniu. Przeprowadzono analizę problemu niezgodnych elementów obudów wentylatorów z wykorzystaniem metody 5W1H. Okazało się, że zidentyfikowane niezgodności powstają podczas produkcji wyprasek, na stanowiskach obróbki wykańczających oraz podczas transportu gotowych elementów.
Every enterprise looks for ways to improve its processes and products resulting from these processes. One of the methods used in these cases is the 5W2H method. During the use of this method most often the following questions are asked: What? Why? When? How? Where? Who? How much?, which relate to a given problem. The purpose of this paper is to use the 5W2H method to improve the production process of fans on the example of chosen Polish enterprise. The research was conducted in the enterprise X, which operates in the field of ventilation and air conditioning and was created in the seventies in the neighbourhood of Czestochowa. The concept of improvement was presented. Characteristics of the chosen enterprise and chosen product, which was subjected to improvement, were presented. An analysis of the problem of nonconformities occurring in housing elements of fans with use of the 5W1H method was conducted. It turned out that the identified nonconformities appeared during the production of moldings, on the finishing processing stations and during transportation of finished parts.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2016, 1, 1; 39-41
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Improvement of the production process using Lean Management - case study
Autorzy:
Jakubiec, Marcin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27313667.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
Lean Management
production process
improvement
proces produkcyjny
doskonalenie
Opis:
Purpose: The aim of the article is to present the benefits of using selected Lean Management elements in the production process on the example of a company producing mechanical seals. Design/methodology/approach: The article is theoretical and empirical in nature and is based on the analysis of a selected case. In the empirical part, the analysis concerns selected elements of the production process in the examined enterprise. Findings: The results obtained in the article refer to the benefits of using Lean Management in the production process in the analyzed enterprise. The use of identification and elimination of waste and standardization of activities at workplaces (introduction of job instructions) in selected areas of the production process allowed for the improvement of its parameters, which was presented in the article. Research limitations/implications: The limitations in the empirical area could be the reference only to selected aspects of Lean Management and the analyzed process. Future research will cover the broader scope of Lean Management and other companies. Practical implications: The results of the case study show the direct impact of Lean Management on the parameters of the analyzed production process. Thanks to the use of Lean Management, the process parameters have improved, which is an important factor in the context of the effectiveness of the company's functioning as a system. Originality/value: The added value of the article is the practical presentation of the use of Lean Management to improve the parameters of the production process.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2022, 158; 229--242
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zarządzanie wizualne jako istotny element w doskonaleniu firmy produkcyjnej
Visual management as a key element in improvement of production company
Autorzy:
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/326855.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
zarządzanie
zarządzanie wizualne
doskonalenie
procesy produkcyjne
management
visual management
improvement
production process
Opis:
Celem artykułu jest określenie możliwości wykorzystania koncepcji zarządzania wizualnego do doskonalenia działalności i procesów realizowanych w firmach produkcyjnych. W artykule wskazano potencjał tej koncepcji zarządzania w komunikowaniu informacji oraz przy identyfikacji i rozwiązywaniu problemów. Podkreślono fakt przewagi tej koncepcji nad innymi, ze względu na to, że odwołuje się do głęboko ludzkich cech, ponieważ odbiorcy, czyli pracownicy są najbardziej wrażliwi na bodźce wzrokowe, dotykowe i dźwiękowe, kiedy znajdują się bezpośrednio w ich otoczeniu. Wskazano podstawowe cele zarządzania wizualnego w firmach produkcyjnych, uwarunkowania jego stosowania, sposoby jego oceny skuteczności i efektywności oraz korzyści wynikające z jego wdrożenia. Słowa kluczowe: zarządzanie, zarządzanie wizualne, doskonalenie, procesy produkcyjne.
The aim of the article is to show the ability to use visual management concepts to improve operations and processes in manufacturing companies. The article indicates the large potential of this management concept in communicating information and solving the problems, it was highlighted the fact of superiority that concept over the others due to the orientation on human senses, particularly the sense of sight by the fact that the recipient - employees are the most sensitive to visual stimuli, tactile and auditory, when they are directly in our environment. It specifies the fundamental objectives of the use of visual management in manufacturing companies, conditions of its use, ways to assess the effectiveness and efficiency and tangible benefits resulting from the implementation of this concept.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2016, 87; 237-250
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis and improvement of the galvanized wire production process with the use of dmaic cycle
Autorzy:
Knop, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103971.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
galvanized wire production process
Six Sigma
DMAIC
improvement
proces produkcji drutu ocynkowanego
doskonalenie
Opis:
The article presents the results in the scope of analysis and improvement of the galvanized wire production process with the use of Six Sigma's DMAIC cycle. The basic problem was identified - incorrect wire diameters after galvanizing and specific tools and methods were used to analyze this problem and look for its solution. The potential of Pareto analysis, SPC method, control plan, 5WHY analysis was used. As a result of the analyzes carried out, the source cause was identified - contaminated containers dispensing the preparation maintaining the temperature in the galvanizing unit. To eliminate the problem, maintenance of the machine used to cover the bare wire with zinc was carried out, which allowed to achieve the following results: standstills at the Drawing and Galvanizing Department were eliminated, the duration of the manufacturing process and the percentage of products beyond the specification were significantly reduced.
Źródło:
Quality Production Improvement - QPI; 2019, 1, 1; 551-558
2657-8603
Pojawia się w:
Quality Production Improvement - QPI
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Diagram Ishikawy w teorii i praktyce zarządzania jakością
Diagram in theory and practice of quality management
Autorzy:
Kowalik, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108941.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
improvement
Ishikawa diagram
production process
quality management
quality
diagram Ishikawy
doskonalenie
jakość
proces produkcyjny
zarządzanie jakością
Opis:
Celem artykułu jest przedstawienie praktycznego zastosowania diagramu Ishikawy w zarządzaniu jakością wybranego procesu produkcyjnego. Pierwsza część opracowania zawiera teoretyczny zarys jakości i zarządzania nią oraz charakterystykę wybranego narzędzia: istotę, przesłanie, metodologię oraz zalety i bariery stosowania diagramu Ishikawy. Następnie, przedstawiono opracowanie diagramu Ishikawy oraz wyszczególnienie jednej grupy kategorii dla problemu: zła jakość wyrobu gotowego – czekolady mlecznej.
The objective of the article is to present the practical application of the Ishikawa diagram in quality management for chosen production process. The first part of the analysis contains the theoretical framework of quality, quality management and characteristic of the Ishikawa diagram: the essence, objective, methodology and advantages and barriers of using the Ishikawa diagram. Afterwards, the Ishikawa diagram with specification of one category group for the problem: low quality of a finished product – milk chocolate has been presented.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 1; 15-17
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
An evaluation of realization of the production process in the cement mill
Autorzy:
Krynke, M.
Mielczarek, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112014.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
cement mill
production process
BOST
principles of the Toyota
improvement
młyn cementowy
proces produkcji
zasada Toyoty
poprawa
Opis:
In this chapter there were presented the characteristics of the research object (cement mill) and the description of the enterprise products. There was introduced an analysis of the results obtained on the basis of the BOST questionnaire survey and there was made a statistical analysis concerning principle 4 of the Toyota. The structure of evaluation was determined and importance series were built.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2013, 1, 1; 19-21
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Manufacturing capacity management by using modern simulation tools
Autorzy:
Krynke, Marek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1830792.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
computer simulation
production processes
FlexSim
improvement
symulacja komputerowa
procesy produkcyjne
doskonalenie
Opis:
Determining the parameters of the production system as well as the choice of the type of manufactured elements flow shall appoint the level of effectiveness of the manufacturing process. The article presents an example of implementation the simulation verification process of the production flow, taking into account system constraints. The basic stages of developing a simulation model in this process are discussed, taking into account the necessary information and input data. The results show the impact of the application selected flow scenarios on the level of generated costs and the duration of the manufacturing process. The process of assessing individual variants of the organization production was performed on the basis of the results obtained by computer simulation in the FlexSim simulation software.
Źródło:
System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2021, 3, 1; 129-138
2657-5450
Pojawia się w:
System Safety : Human - Technical Facility - Environment
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rola zakładowej kontroli produkcji w doskonaleniu wyrobów i procesów
The role of the factory production control in the improvement of products and processes
Autorzy:
Książek, D.
Ligarski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/113461.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
zakładowa kontrola produkcji
doskonalenie
produkt
proces
factory production control
improvement
product
process
Opis:
W opracowaniu zwrócono uwagę na różnicę pomiędzy certyfikowaną zakładową kontrolą produkcji a systemem zarządzania jakością zgodnym z normą ISO 9001. Zobrazowany został również zasięg oddziaływania zakładowej kontroli produkcji na organizacje. Dokonana została także weryfikacja oddziaływania zakładowej kontroli produkcji na doskonalenie, zarówno produktu, jak i procesu, w oparciu o badania własne przeprowadzone w trzech organizacjach prowadzących działalność produkcyjną.
The study drew attention to the difference between a certified factory production control and quality management system according to iso 9001. It was also depicted by the range of impacts of factory production control on the organizations. The impact of the factory production control was reviewed to improve both the product and process, on the basis of research carried out in the three organizations engaged in production activities.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 4 (16); 68-79
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mapa procesu jako innowacyjne narzędzie optymalizacji jakościowej procesu produkcji
Process map as an innovative tool of quality optimisation of the production process
Autorzy:
Midor, K.
Klimasara, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/113061.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
mapa procesu
proces produkcyjny
innowacja
doskonalenie
zarządzanie jakością
produkt
process map
production process
innovation
improvement
quality management
product
Opis:
Mapowanie procesu w zarządzaniu jakością ma istotne znaczenie, ponieważ pozwala przeanalizować w sposób szczegółowy zachodzące procesy w organizacji i na tej podstawie przeprowadzać analizę za pomocą wybranych narzędzi lub metod zarzadzania jakością, krytycznych punktów występujących w procesie produkcji. Organizacje stale poszukują nowych, innowacyjnych rozwiązań i metod, których zastosowanie może doprowadzić je do wyższej efektywności działania i podwyższenia jakość produktów. Istotnym działaniem współczesnych firm jest identyfikacja przyczyn braków zarejestrowanych podczas procesu produkcji i analiza reklamacji od klienta zewnętrznego. Pozwala to na obniżenie kosztów produkcji i wzrost wiarygodności w oczach klienta. Aby jednak to osiągnąć należy w pierwszej kolejności przeprowadzić mapowanie procesu. W artykule zostało zaprezentowane doskonalenie procesu produkcyjnego przesiewacza wibracyjnego produkowanego przez przedsiębiorstwo produkujące maszyny i urządzenia dla przemysłu wydobywczego za pomocą mapy procesy. Przeprowadzona analiza pozwoliła na zaproponowanie korekt i zmian w przebiegu procesu produkcji co pozwoliło na podniesienie efektywności wytwarzania analizowanego produktu.
Process mapping is of significant importance in quality management as it allows us to precisely analyse the processes going on in the organisation and, based on it, conduct an analysis of the critical points in the production process using selected quality management tools or methods. Organisations constantly search for new, innovative solutions and methods which can be used to increase their efficiency and product quality. An important measure taken by today's companies is the identification of causes of the defects recorded in the production process, and analysis of returns from external clients. This makes it possible to reduce production costs and increase the company's reliability in the eyes of the client. However, to achieve it, the company first needs to map the process. The article presents improving the production process of a vibrating screen manufactured by a company which produces machinery and equipment for the mining industry, using a process map. The analysis conducted made it possible to propose corrections and changes to the production process, which increased the efficiency of the analysed product.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 4 (16); 150-159
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Sposoby doskonalenia satysfakcji klienta w przedsiębiorstwie produkcyjnym
Methods of increasing customer satisfaction in a production company
Autorzy:
Midor, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/113377.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
satysfakcja klienta
doskonalenie
jakość
przedsiębiorstwo produkcyjne
badanie
customer satisfaction
improvement
quality
production company
survey
Opis:
Przedsiębiorstwa chcące utrzymać swoją pozycję na rynku muszą stale poszukiwać sposobów przekonania klientów, że oferowane przez nich wyroby lub usługi reprezentują poziom adekwatny do oczekiwań odbiorcy. Jednym z najlepszych sposobów zagwarantowania satysfakcji klienta jest zapewnienie najwyższej jakości oferowanych wyrobów i usług. Badanie satysfakcji klienta ma istotne zalety, pierwszą z nich jest dostarczenie informacji, która pozwala na wprowadzenie udoskonaleń w produkowanych wyrobach i dostarczanych usługach. Następnym pozytywnym aspektem jest przekazanie informacji klientowi o tym, że producent lub usługodawca zamierza poznać jego opinię, by móc lepiej spełniać potrzeby odbiorców. W artykule zostanie zaprezentowany sposób oraz wyniki przeprowadzonego badania satysfakcji klienta w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym.
Companies that wish to maintain their position in the market must constantly seek new ways of convincing their customers that the products or services they offer meet the customer’s quality expectations. One of the best ways to guarantee customer satisfaction is to ensure the highest quality of the services and products offered. Customer satisfaction surveys have significant benefits, the first of which is providing information, which allows for improvements to the products manufactured and services provided. Another positive aspect is showing the client their the manufacturer or service provider wants to know their opinion so as to better meet the needs. The article presents a method for conducting a customer satisfaction survey in a selected production company along with its results.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 8; 58-71
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Factors describing the concept of plastics company development
Autorzy:
Mielczarek, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111881.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
BOST
principles of the Toyota
improvement
production process
zasada Toyoty
poprawa
proces produkcji
Opis:
In the article enterprise producing different type of plastics was presented. A production process of one product was presented. Results of the BOST survey were introduced. A statistical analysis in the range of the principle 1 of Toyota was undertaken. A structure of evaluations was determined and correlation graphs presenting relations between factors and respondents’ features were built.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2015, 8, 3; 32-35
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena efektywności wykorzystania linii produkcyjnej sprzętu AGD z wykorzystaniem wskaźnika OEE
Evaluation of the effectiveness of the use of the household appliances production line using the OEE indicator
Autorzy:
Popielarz, M.
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108997.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
efektywność wykorzystania
OEE
linia produkcyjna
doskonalenie
effectiveness of utilization
production line
improvement
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki w zakresie oceny efektywności wykorzystania linii produkcyjnego sprzętu AGD. Do oceny efektywności wykorzystano podstawowy miernik w koncepcji TPM - Kompleksowego Utrzymania Maszyn, tj. wskaźnik OEE. Kalkulacji wskaźnika OEE dokonano z wykorzystaniem darmowego kalkulatora do obliczeń i symulacji wskaźnika OEE firmy Neuron dostępnego na stronie internetowej: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Analizy efektywności dokonano dla 5 dni pracy badanej linii. Następnie w oparciu o uzyskane wyniki przedstawiono również średni poziom wykorzystania OEE. Analiza wykazała, że poziom efektywności pracy linii mierzony OEE zawiera się w granicach 59,97-88,39%, co należy uznać za wynik zadawalający a nawet dobry. Decydujący wpływ na obniżenie poziomu efektywności miała dostępność czasowa linii, a w szczególności awarie wyposażenia w linii. Zaproponowano działania mające na celu ograniczenie liczby awarii. Zaproponowano skorzystanie z techniki „5 x dlaczego” celem poznania, za każdym razem, przyczyny źródłowej awarii oraz zaproponowania skutecznych działań zaradczych. Należy też w pełni wykorzystywać potencjał grup roboczych złożonych z operatorów maszyn i pracowników działu utrzymania ruchu w identyfikacji przyczyn źródłowych awarii i przeciwdziałaniu ich ponownego wystąpienia.
The article presents the results in the field of assessment of the effectiveness of the use of the household appliances production line. The basic measure in the concept of TPM - Total Productive Maintenance, i.e. the OEE indicator, was used for the effectiveness assessment. OEE calculation was made using a free calculator for calculations and simulations OEE, the company Neuron, available on the website: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Effectiveness analysis were performed for 5 days of operation of the tested line. The analysis showed that the level of work efficiency of the line measured with OEE is within 59.97-88.39%, which should be considered satisfactory and even good result. The time availability of the line, in particular equipment failures in the line, had a decisive impact on the reduction of the effectiveness level. Actions have been proposed to limit the number of failures. It was proposed to use the "5 x why" technique in order to learn, each time, the causes of the source failure and to propose effective remedial actions. It is also necessary to fully use the potential of working groups composed of machine operators and employees of the maintenance department in identifying the source causes of failures and preventing their recurrence.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 2; 15-18
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 19

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies