Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "3d printing" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 18
Tytuł:
Zaawansowane rozwiązania wykorzystania druku 3D w medycynie
Autorzy:
Selwon, Adam
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2131244.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Instytut Studiów Międzynarodowych i Edukacji Humanum
Tematy:
3d printing
FDM
PLA
SLS
3d printing in medicine
Stereolithography
Opis:
3D printing allows to precisely create objects on a massive scale. Enhancing3D printing helped develop the medical sector and improve existing methods.Thanks to the continuous progress of the three-dimensional printing technology one can notice its usage in many fields.The aim of the article is to evaluate andinvestigate innovative solutions in the field of 3D printing and its application in medicine, which may influence the development of this science sector. Moreover, the purpose of the study is to determine the perspective on the development of 3D printing in the future as well as to present and level disadvantages of this technology.
Źródło:
Humanum. Międzynarodowe Studia Społeczno-Humanistyczne; 2016, 1(20); 173-183
1898-8431
Pojawia się w:
Humanum. Międzynarodowe Studia Społeczno-Humanistyczne
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of the printing nozzle diameter on tensile strength of produced 3D models in FDM technology
Wpływ średnicy dyszy drukującej na wytrzymałość na rozciąganie wytwarzanych modeli 3D w technologii FDM
Autorzy:
Kiński, Wojciech
Pietkiewicz, Paweł
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/93499.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
3D printing
FDM
3D printing analysis
strength tests
druk 3D
analiza druku 3D
badania wytrzymałościowe
Opis:
The article presents the results of tensile strength tests taking into account the influence of the printing nozzle diameter. The 3D printing method in FDM technology is described. The aim of the research was to investigate the effect of the printing nozzle diameter installed in the head. Samples printed with two types of filling were tested. The obtained results were summarized and compared. The printing time of the samples was compared with a diameter of each nozzle. Based on the strength tests, it can be concluded that the tensile strength of the samples made with the FDM printing technology is proportional to the used printing nozzle diameter.
W artykule przedstawiono wyniki badań wytrzymałościowych na rozciąganie z uwzględnieniem wpływu średnicy dyszy drukującej. Opisano metodę druku 3D w technologii FDM. Celem badań było zbadanie wpływu średnicy dyszy drukującej zainstalowanej w głowicy. Wykonano badania próbek wydrukowanych przy dwóch rodzajach wypełnienia. Otrzymane wyniki zostały zestawione i porównane. Porównany został czas wydruku próbek poszczególną średnicą dyszy. Na podstawie prób wytrzymałościowych można stwierdzić, że wytrzymałość na rozciąganie próbek wykonanych w technologii druku FDM jest proporcjonalna do zastosowanej średnicy dyszy drukującej.
Źródło:
Agricultural Engineering; 2020, 24, 3; 31-38
2083-1587
Pojawia się w:
Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Layer Height on the Tensile Strength of Specimens Printed in the FDM Technology
Autorzy:
Miazio, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2069742.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie
Tematy:
rapid prototyping
3D printing
PLA
FDM
Opis:
This article analyzes the influence of layer height on the tensile strength of PLA specimens printed in the Fused Deposition Modeling (FDM) technology. The maximum breaking force of specimens with 30% and 100% infill density was determined at layer height of 0.05 mm, 0.1 mm, 0.2 mm and 0.3 mm. In the case of 30% infill, the highest value of the force was obtained for a layer with a height of 0.05 mm (which corresponds to 22.7 MPa), and for a 100% infill for a layer of 0.2 (which corresponds to 40 MPa). Over this layer height of 0.2 mm is the most poly-optimal due to the time prints and strength (which corresponds to 19.7 MPa).
Źródło:
Technical Sciences / University of Warmia and Mazury in Olsztyn; 2021, 24(1); 41--56
1505-4675
2083-4527
Pojawia się w:
Technical Sciences / University of Warmia and Mazury in Olsztyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Literature review on emissions from additive manufacturing by FDM method and their impact on human health
Autorzy:
Karwasz, Anna
Osiński, Filip
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/407089.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
FDM
3d printing
emissions
pollution
environment
health
Opis:
Additive manufacturing in recent years has become one of the fastest growing technologies. The increasing availability of 3D printing devices means that every year more and more devices of this type are found in the homes of ordinary people. Unfortunately, air pollution is formed during the process. Their main types include Ultra Fine Particles (UFP) and Volatile Compounds (VOC). In the event of air flow restriction, these substances can accumulate in the room and then enter the organisms of people staying there. The article presents the main substances that have been identified in various studies available in literature. Health aspects and potential threats related to inhalation of substances contained in dusts and gases generated during the process are shown, taking into account the division into individual types of printing materials. The article also presents the differences between the research results for 3d printing from individual plastics among different authors and describes possible causes of discrepancies.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2020, 11, 3; 65-73
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Polymer Composites Used in Rapid Prototyping Technology
Autorzy:
Bulanda, Katarzyna
Oleksy, Mariusz
Oliwa, Rafał
Budzik, Grzegorz
Markowski, Tadeusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175877.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
3D printing
FDM
composites
metal nanofiller
polymer processing
Opis:
New materials and filaments dedicated to 3D printing were obtained using the fused deposition modeling method, and the properties of the produced materials were investigated. Polylactide was used as a polymer base for the assays because of the desired properties of the polymer, mainly biodegradability, and the matrix was refilled by the addition of metallic nanofillers, such as bronze, copper, brass, and steel. For the composites obtained, mechanical properties were investigated to determine the dependence of the obtained results on the content and type of filler used and on the method of fabrication of the fittings. It was found that the additives present in the polymer matrix increased the fluidity of the material. The best results were obtained for the compositions with bronze and steel in which the mass flow rate was 72.97 and 79.99 g/10 min, respectively. The filled material that had lower hardness was measured by Rockwell and the impact strength was measured by Charpy. In addition, it was found that injection-molded parts obtained much better mechanical properties than those obtained by 3D printing.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2020, 44, 1; 15-20
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie technologii rapid prototyping do projektowania elementów maszyn
Autorzy:
Pieniak, D.
Zubrzycki, J.
Wojciechowski, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/118518.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
Rapid Prototyping
modelowanie 3D
drukowanie 3D
FDM
3D modeling
3D printing
Opis:
Technologie Rapid Prototyping (RP) obejmują wiele metod szybkiego wytwarzania modeli fizycznych – prototypów lub części maszyn – z pominięciem tradycyjnych technologii wytwarzania. Odlewanie, obróbka ubytkowa czy elektroerozyjna zastępowane są zaawansowanymi technikami RP. Obiekty rzeczywiste uzyskane za pomocą technologii Rapid Prototyping znajdują zastosowanie podczas prezentacji wyrobów potencjalnym inwestorom, w badaniach opinii klienta, analizie gotowego wyrobu, a także mogą być w pełni funkcjonalnymi przedmiotami.
The purpose of the article is to discuss Rapid Prototyping techniques in machine parts designing. The article presents the authorial RP process of industrial robots gripping elements designing. First of all, the idea of Rapid Prototyping and typical RP techniques are described. Moreover, the designing process, the strength analysis and modeled parts printing process were outlined. In the final part of the paper the authors discussed the results of works.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Wydziału Elektroniki i Informatyki Politechniki Koszalińskiej; 2016, 10; 61-79
1897-7421
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Wydziału Elektroniki i Informatyki Politechniki Koszalińskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigating the capability of low-cost FDM printers in producing microfluidic devices
Autorzy:
Haouari, K.B.
Ouardouz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200549.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
microfluidics
FDM
3D printing
additive manufacturing
mikroprzepływy
druk 3D
produkcja addytywna
Opis:
Purpose: This paper aims to investigate the possibilities of using 3D printing by fused deposition modelling (FDM) technology for developing micro-fluidic devices by printing a benchmark test part. A low-cost desktop printer is evaluated to compare the minimum possible diameter size, and accuracy in the microchannel body. Design/methodology/approach: The parts were designed using SolidWorks 2016 CAD software and printed using a low-cost desktop FDM printer and Polylactic acid (PLA) filament. Findings: Desktop 3D printers are capable of printing open microchannels with minimum dimensions of 300 μm width and 200 μm depth. Research limitations/implications: Future works should focus on developing new materials and optimizing the process parameters of the FDM technique and evaluating other 3D printing technologies and different printers. Originality/value: The paper shows the possibility of desktop 3D printers in printing microfluidic devices and provides a design of a benchmark part for testing and evaluating printing resolution and accuracy.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 115, 1; 5--12
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparison of 3D printing MJP and FDM technology in dentistry
Autorzy:
Taczała, J.
Czepułkowska, W.
Konieczny, B.
Sokołowski, J.
Kozakiewicz, M.
Szymor, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818497.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
CAD/CAM
dental materials
FDM
MJP
3D printing
materiały dentystyczne
drukowanie 3D
Opis:
Purpose: Many printers are tempting at low prices, but later their accuracy turns out to be insufficient. The study has included checking the accuracy of printing and reproducing details of 3D printers used in dental technology and dentistry such as MultiJet Printing (ProJet MP3000, 3D Systems) and Fused Deposition Modelling (Inspire S2000, Tiertime). Design/methodology/approach: The 3D prints were created from scans of the maxillary gypsum model with the loss of left premolar. In the test, objects were set to the X and Y-axis. In order to check the dimensional differences after printing, scans of the printed models were superimposed on scans of the plaster model in the GOM Inspect V8 SR1 (Braunschweig, Germany). The focus was on the distance of scans from each other and a deviation map was created for each object. Findings: The average absolute value of deviations for each of models were equalled: FDM- for X-axis 0.06 ± 0.04 mm, for Y-axis 0.07 ± 0.04 mm; MJP- for X-axis- 0.04 ± 0.02 mm, for Y-axis- 0.06 ± 0.02 mm. A chart of arithmetic averages calculated for each tooth for the best printouts in each series show that higher deviation values exist in case of FDM printout. The models printed in the X-axis have smaller values of deviations from those printed in the Y-axis. Practical implications: MultiJet Printing technology can be used to create more precise models than the FDM, but these printouts meet the requirements of dimensional accuracy too. Originality/value: CAD / CAM technology in the future will exist in every dental technology laboratory so it is important to be aware of the way the 3D printers works. By paying attention to the quality of detail reproduction, a Dental Technician is able to choose the best 3D printer for them.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2020, 101, 1; 32--40
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
FDM 3D printing technology in manufacturing composite elements
Zastosowanie technologii drukowania 3D FDM w wytwarzaniu elemetów kompozytowych
Autorzy:
Dudek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355236.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
3D printing
FDM
rapid prototyping
rapid tooling
drukowanie 3D
szybkie prototypowanie
szybkie oprzyrządowanie
Opis:
In recent years, FDM technology (Fused Deposition Modelling) has become one of the most widely-used rapid prototyping methods for various applications. This method is based on fused fibre material deposition on a drop-down platform, which offers the opportunity to design and introduce new materials, including composites. The material most commonly used in FDM is ABS, followed by PC, PLA, PPSF, ULTEM9085 and mixtures thereof. Recently, work has been done on the possibility of applying ABS blends: steel powders, aluminium, or even wood ash. Unfortunately, most modern commercial systems are closed, preventing the use of any materials other than those of the manufacturer. For this reason, the Department of Manufacturing Systems (KSW) of AGH University of Science and Technology, Faculty of Mechanical Engineering And Robotics purchased a 3D printer with feeding material from trays reel, which allows for the use of other materials. In addition, a feedstock production system for the 3D printer has been developed and work has started on the creation of new composite materials utilising ceramics.
W ostatnich latach technologia FDM (Fused Deposition Modelling) stała się jedną z najszerzej i najczęściej stosowanych metod szybkiego prototypowania, stosowanych w różnych aplikacjach. Jest to metoda oparta na osadzaniu topionego włókna materiału na opuszczanej platformie, oferującej możliwość opracowywania i wprowadzania nowych materiałów, również kompozytowych. Materiałem najczęściej stosowanym w tej technologii jest ABS. jak również PC. PLA. PPSF. ULTEM9085 oraz ich mieszanki. W ostatnich latach pojawiły się prace nad możliwością zastosowania również mieszanek ABS - proszki stali, aluminium czy też np. pyłu drewnianego. Niestety większość nowoczesnych komercyjnych systemów jest zamkniętych, blokujących możliwość zastosowania innych materiałów niż producenta. Z tego powodu, w Katedrze Systemów Wytwarzania AGH, została zakupiona drukarka przestrzenna z podawaniem materiału z zasobników szpulowych, co umożliwia zastosowanie również innych materiałów. Dodatkowo, w ramach prac KSW, został opracowany system wytwarzania materiału wsadowego dla drukarki oraz rozpoczęto prace nad wytworzeniem nowych materiałów kompozytowych z wykorzystaniem ceramiki.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1415-1418
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Impact of the Selected Parameters of FDM Manufacturing Technology on Tribological Performance of ABS–Steel Pair under Dry Friction
Wpływ wybranych parametrów technologii wytwarzania fdm na charakterystyki tribologiczne pary ABS–stal w warunkach tarcia suchego
Autorzy:
Suwińska, Katarzyna
Łubiński, Jacek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/188041.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
FDM
ABS
3D printing
tribology
dry friction
steel
druk 3D
tribologia
tarcie suche
stal
Opis:
The paper presents the result of tribological test of ABS and steel samples sliding under dry friction. Polymeric samples were manufactured of ABS material using FDM technology. Testing was carried out in unidirectional sliding in a ring-on-flat contact in a PT-3 tribometer. The scope of tested parameters included volumetric and mass wear, the friction coefficient, and polymeric specimen temperature. Polymeric specimens used in the study were manufactured at various settings of the 3D printing process such as the orientation of the specimen in print with respect to the printer building tray and the thickness of a single layer of the deposited material. Comparisons of the impact of these parameters on tribological performance of the sliding contact were analysed.
Przedstawiono wyniki badań tribologicznych pary ABS – stal w warunkach tarcia suchego. Polimerowa próbka została wykonana z materiału ABS przy użyciu metody FDM. Testy jednokierunkowego tarcia w układzie pierścień – tarcza przeprowadzono na Tribometrze PT-3. Analizowanymi parametrami były zużycie masowe i objętościowe, współczynnik tarcia oraz temperatura próbki polimerowej. Próbki polimerowe zostały wyprodukowane przy różnych parametrach procesu druku 3D, takich jak: orientacja próbki w stosunku do platformy drukarki oraz grubość drukowanej warstwy. Przeprowadzono szczegółową analizę wpływu tych parametrów na charakterystyki tribologiczne badanego skojarzenia ślizgowego.
Źródło:
Tribologia; 2020, 290, 2; 85-89
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Impact of print speed on strength of samples printed in FDM technology
Wpływ prędkości druku na wytrzymałość próbek wydrukowanych w technologii FDM
Autorzy:
Miazio, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/93561.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
material engineering
rapid prototyping
3D printing
PLA
FDM
inżynieria materiałowa
szybkie prototypowanie
druk 3D
Opis:
This paper presents research on the impact of printing speed on the strength of a manufactured object and is the next stage of the author's research on the impact of technological parameters of 3D printing on the strength of printed models. The tested universal specimens were printed using the FDM (Fused Deposition Modeling) method from PLA (polylactic acid, polylactide). The paper presents the maximum breaking force of the samples and the time of printing samples depending on the printing speed, which varied from 20 mm·s -1 to 100 mm·s -1. The research indicates that the strength of samples decreases with increasing speed. In the range of 50-80 mm·s -1, the strength of the specimens remined at a similar level, however, above 80 mm·s -1, it decreased significantly.
W niniejszym artykule przedstawiono badania nad wpływem prędkości drukowania na wytrzymałość wytwarzanego obiektu. Badane kształtki uniwersalne wydrukowano metodą FDM (Fused Deposition Modeling) z tworzywa PLA (ang. polylactic acid, polylactide). Artykuł jest kolejnym etapem badan autora nad wpływem parametrów technologicznych druku 3D na wytrzymałość wydrukowanych modeli. W artykule przedstawiono maksymalne silę zrywającą próbki oraz czas wydruku próbek w zależności od prędkości drukowania. Prędkość drukowania zmieniano od 20 mm·s -1 do 100 mm·s -1 . Z przedstawionych badań wynika, że wraz ze wzrostem prędkości maleje wytrzymałość próbek. W zakresie 50-80 mm·s -1 wytrzymałość kształtek była na porównywalnym poziomie. Natomiast powyżej prędkości 80 mm·s -1 wytrzymałość już znacząco spada.
Źródło:
Agricultural Engineering; 2019, 23, 2; 33-38
2083-1587
Pojawia się w:
Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Projekt trenażera do operacji laparoskopowych
Construction of a laparoscopic surgery trainer
Autorzy:
Niewęgłowska, Joanna
Anchimowicz, Anna
Lasocka, Wiktoria
Rodziewicz, Magdalena
Borkowski, Piotr
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201509.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Politechnika Śląska. Katedra Biomechatroniki
Tematy:
laparoskopia
edukacja w chirurgii
symulator
druk 3D
FDM
laparoscopy
education in surgery
simulator
3D printing
Opis:
Artykuł przedstawia koncepcję trenażera do operacji laparoskopowych oraz zestaw proponowanych ćwiczeń. Trenażer laparoskopowy nazywany również laparoskopowym symulatorem chirurgicznym umożliwia doskonalenie technik operacji laparoskopowych przez lekarzy oraz studentów medycyny. Do wykonania elementów zestawów prototypu wykorzystano technikę druku 3D metodą FDM.
The article presents the concept of a laparoscopic surgery trainer and a set of proposed exercises. The laparoscopic trainer, also known as a laparoscopic surgical simulator, enables doctors and medical students to improve their laparoscopic surgery techniques. 3D printing technique using the FDM method was used to produce the elements of the prototype set.
Źródło:
Aktualne Problemy Biomechaniki; 2021, 21; 45--51
1898-763X
Pojawia się w:
Aktualne Problemy Biomechaniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparative analysys of macro- and microstructure of printed elements in the FDM, SLS and MJ technologies
Analiza porównawcza makro- i mikrostruktury drukowanych elementów 3D w technologiach FDM, SLS oraz MJ
Autorzy:
Majca-Nowak, Natalia
Kluska, Ewelina
Gruda, Piotr
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/36407804.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Lotnictwa
Tematy:
additive manufacturing
3D printing
macrostructure
microstructure
FDM
SLS
MJ
PolyJet
technologia przyrostowa
drukowanie 3D
mikrostruktura
makrostruktura
Opis:
The article presents research conducted with the project: "Additive manufacturing in conduction with optical methods used for optimization of 3D models’’. The article begins with the description of properties of the materials used in three different additive technologies – Fused Deposition Modelling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) and Material Jetting (MJ). The next part focuses on the comparative analysis of macro- and microstructure of specimens printed in order to test selected materials in additive technologies mentioned above. In this research two types of specimens were used: dumbbell specimens and rectangular prism with hole specimens. In order to observe macrostructure specimens, they were subjected to load test until it broke. In the case of observing microstructure, they were cut in some places. Each of described additive technologies characterizes by both different way of printing and used materials. These variables have a significant influence on macro- and microstructure and fracture appearance. FDM technology specimens printed of ABS material characterized by texture surface appearance. SLS technology specimens printed of PA12 material characterized by amorphous structure. MJ technology specimens printed of VeroWhite Plus material characterized by fracture appearance which had quasi- fatigue features. The microstructure of these specimens was uniform with visible inclusions.
Niniejszy artykuł prezentuje wyniki testów, które powstały w trakcie realizacji projektu „Addytywne wytwarzanie w połączeniu z metodami optycznymi stosowane do optymalizacjii modeli przestrzennych”. Artykuł rozpoczyna się opisem właściwości materiałów użytych w trzech wybranych technologiach przyrostowych – Fused Deposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) oraz Material Jetting (MJ). W dalszej części dokonano analizy porównawczej makrostruktury oraz mikrostruktury dla próbek referencyjnych wydrukowanych na potrzeby testu z wyselkcjonowanych materiałów w podanych technologiach przyrostowych. Ze względu na rodzaj obserwacji, w badaniach użyto dwóch rodzajów próbek: próbki wiosełkowe oraz płaskie, prostokątne próbki z otworem. W celu obserwacji makrostruktury próbki poddane zostały obciążeniu aż do zerwania. Natomiast, w celu obserwacji mikrostruktury zostały pocięte w kilku miejscach. Każda z opisanych w tym artykule technologii przyrostowych charakteryzuje się innym sposobem drukowania oraz zastosowanym materiałem. Zmienne te mają znaczący wpływ na makrostrukturę, mikrostrukturę oraz przełom. Próbki wydrukowane z materiału ABS w technologii FDM charakteryzują się widoczną teksturą materiału. Próbki wydrukowane z PA12 w technologii SLS charakteryzują się strukturą amorficzną. Charakterystyczny dla próbek wydrukowanych z VeroWhite Plus w technologii MJ był przełom, który miał cechy pseudo-zmęczeniowe. Mikrostruktura tych próbek była jednorodna z widocznymi wtrąceniami.
Źródło:
Transactions on Aerospace Research; 2019, 4 (257); 66-80
0509-6669
2545-2835
Pojawia się w:
Transactions on Aerospace Research
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Polyurethanes as a Potential Medical-Grade Filament for Use in Fused Deposition Modeling 3D Printers – a Brief Review
Poliuretany jako potencjalnefilamenty klasy medycznej do druku 3D w technologii Fused Deposition Modeling (FDM) – krótki przegląd literatury
Autorzy:
Przybytek, A.
Gubańska, I.
Kucińska-Lipka, J.
Janik, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/234343.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
medical-grade polyurethanes
filaments
Fused Deposition Modeling
FDM
3D printing
medyczne poliuretany
filamenty
modelowanie osadzania stopionego
drukowanie 3D
Opis:
The possibility of using 3D printing technology (3DP) in medical field is a kind of revolution in health care. This has contributed to a rapid growth in demand for 3D printers, whose systems and materials are adapted to strict medical requirements. In this paper, we reporta brief review of polyurethanes as a potential medical-grade filament for use in Fused Deposition Modeling (FDM) 3D printer technology. The advantages of polyurethanes as medical materials and the basic operating principles of FDM printers are presented. The review ofpresent solutions in the market and literature data confirms the large interest in 3D printing technologies for the production of advanced medical devices. In addition, it is shown that thermoplastic-elastomer polyurethanes may be an effective widespread class of material inthe market as thermoplastic filament for FDM 3D printers.
Możliwość stosowania technologii druku 3D (3DP) do zastosowań w medycynie stanowi swego rodzaju rewolucję w służbie zdrowia. Przyczyniło się to do znaczącego wzrostu zapotrzebowania na nowe drukarki oraz materiały, które są dostosowane do wymagań medycznych. W artykule przedstawiono zalety materiałów poliuretanowych, które mogą znaleźć zastosowanie jako filamenty klasy medycznej do druku 3D w technologii Fused Deposition Modeling (FDM). Opisano również podstawowe zasady działania drukarek FDM. Przegląd dostępnych rozwiązań przemysłowych oraz doniesień literaturowych potwierdził słuszność stosowania technologii druku 3D do produkcji spersonalizowanych wyrobów medycznych, wskazując jednocześnie na niewystarczającą liczbę dostępnych certyfikowanych biomedycznych materiałów dedykowanych tej technologii.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2018, 6 (132); 120-125
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of MoS2 on the tribological properties of polylactide (PLA) applied in 3D printing technology
Wpływ dodatku MoS2 na właściwości tribologiczne polilaktydu (PLA) stosowanego w technologii druku 3D
Autorzy:
Pawlak, Wojciech
Kowalewski, Piotr
Przekop, Robert
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190891.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
PLA
polylactic
3D printing
additive manufacturing
MoS2
FFF
FDM
linear wear
polilaktyd
druk 3D
technologie przyrostowe
zużycie liniowe
Opis:
The article presents the results of basic tribological research of polylactide enriched with MoS2 powder. The research was conducted on a pin-on-disc station. Samples dimensions: 8 mm height, 8 mm diameter, printed in FFF/FDM method. Two mass percentages of addition were created: 1% and 2.5%. As counter-specimen steel (C45) disc was used. Ra roughness of counter-specimen was in the range of 0.3–0.4. The main purpose is to determine optimal, in the light of tribological properties, mass percentage values of additions in polylactide in the 3D printing application. The research has shown that materials with more MoS2 addition would not be a good material for use in the production of prototype bearings, due to increased linear wear. It is also worth noting that the MoS2 addition improves material properties in terms of the 3D printing process. Thanks to the addition, even up to 1%, the required temperature of the printing nozzle has been significantly reduced, as well as flow resistance in the nozzle.
Artykuł przedstawia wyniki podstawowych badań tribologicznych polilaktydu wzbogaconego proszkiem MoS2. Badania zostały przeprowadzone na stanowisku pin-on-disc. Jako próbki zostały zastosowane walce o średnicy 8 mm, wytworzone w technologii FFF/FDM, stopnie wzbogacenia próbek to 1% oraz 2,5% wag. Jako przeciwpróbkę zastosowano dysk ze stali C45 o chropowatości Ra = 0,3–0,4. Badania mają charakter wstępny mają na celu ustalenie optymalnych pod kątem właściwości tribologicznych, wartości zawartości dodatków w polilaktydzie stosowanym w druku 3D. Badania wykazały, że materiały z większą ilością dodatku MoS2 nie stanowiłyby dobrego materiału do zastosowania w produkcji prototypowych łożysk ślizgowych z powodu zwiększonego zużycia liniowego. Wartym odnotowania jest również fakt, iż dodatek MoS2 powoduje polepszenie właściwości materiałowych pod kątem procesu druku 3D – dzięki dodatkowi już nawet w wysokości 1% znacznie obniżona została wymagana temperatura dyszy drukującej, a także obniżone opory przepływu w dyszy.
Źródło:
Tribologia; 2020, 289, 1; 57-62
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 18

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies