Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "visual inspection," wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Indicating and analysis the interrelation between terms - visual: management, control, inspection and testing
Autorzy:
Knop, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1839512.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
visual management
visual control
visual inspection
visual testing
interrelation
zarządzanie wizualne
kontrola wizualna
oględziny
testy wizualne
wzajemne powiązania
Opis:
The multitude of concepts and methods of management and control related to the word "visual" in the area of production and quality management may cause difficulties with their perception, proper understanding and use of these terms by researchers from various backgrounds (not necessarily related to production) and countries, including Poland. In particular, the noticed inaccuracies in the use of terms with the word "visual" concern such terms as visual: management, control, inspection, and testing, where, for example, in the Polish language the first three different terms in English are named with the same phrase, which sometimes causes some confusion. The aim of the article was an attempt to distinguish, sometimes "troublesome" definitions, to indicate the area of their application, to define possible relations between them, which is a peculiar novelty. The article is an analysis of the literature related to these concepts, systematizes the types of visual concepts and methods in the area of production and quality. It defines in what context the indicated terms should be used by researchers and what is the relationship between them, and under what conditions they can be used separately or jointly. The article is an attempt to indicating and analysis of the interrelation between concepts in which the word "visual" appears concerning production practice. Concepts visual: management, control, inspection, and testing, as the author proves in the article, they should be translated into English with due diligence, due to the differences between them. It has been shown that there is a strong relationship between type definition pairs as visual management & visual control and visual inspection & visual testing, where it is not a mistake to use them interchangeably, and cases, where all these concepts can intertwine, are also given.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2020, 26, 3; 110-120
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza i ocena wyników z procesów kontroli wizualnej jako sposób doskonalenia procesu produkcyjnego poduszek powietrznych
Analysis and evaluation of the results from the visual inspection processes as a method of improving the manufacturing process of airbags
Autorzy:
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/114996.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
kontrola wizualna
doskonalenie
analiza źródłowa
branża motoryzacyjna
poduszki powietrzne
visual inspection
improvement
root cause analysis
automotive industry
airbags
Opis:
Prezentowany artykuł to case-study z doskonalenia procesu produkcyjnego poduszek powietrznych, gdzie do zainicjowania doskonalenia wykorzystano wyniki z procesów kontroli wizualnej badanego wyrobu. W artykule przedstawiono wyniki analizy struktury niezgodności badanego wyrobu, na podstawie których zidentyfikowano niezgodności krytyczne. W tym celu wykorzystano diagram Pareto-Lorenza. Najczęściej występująca niezgodność badanego wyrobu to rysy i zadrapania na powierzchni poduszki powietrznej, która to niegodność wykrywana jest za pomocą kontroli wizualnej. W celu analizy niezgodności krytycznej wykorzystano takie metody, jak: 5W1H, 5WHY. Metoda 5W1H pozwoliła lepiej rozpoznać badany „krytyczny” problem. Z kolei dzięki metodzie 5WHY, a dokładniej jej wersji w postaci diagramu WHY-WHY, wskazano na przyczynę źródłową problemu, w odniesieniu do której zaproponowano działania zaradcze. Przeprowadzone analizy dowiodły, że dzięki analizie wyników z kontroli jakości (kontroli wizualnej) można ograniczyć występowanie problemów jakościowych, a tym samym udoskonalić proces produkcyjny.
The presented article is a case-study on improving the production process of airbags, where the results of visual inspection processes of the analysed product were used to initiate the improvement. The article presents the results of the analysis of the non-conformity structure of the tested product, on the basis of which critical nonconformities were identified. For this purpose, the Pareto-Lorenz diagram was used. The most frequent nonconformities of the analysed product are scratches on the surface of the airbags, which is detected by visual inspection. To analyze the critical nonconformities, methods such as 5W1H, 5WHY were used. The 5W1H method allowed to better recognize the studied "critical" problem. In turn, thanks to the 5WHY method, and more precisely its version in the form of the WHY-WHY diagram, the root cause of the problem was indicated, for which remedial action was proposed. The analyzes carried out proved that thanks to the analysis of the results from the quality control (visual inspection) it is possible to limit the occurrence of quality problems and thus improve the production process.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2018, 2 (9); 160-168
2544-2813
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The importance of visual inspection in flat products rolling process
Autorzy:
Sygut, P.
Borkowski, S.
Klimecka-Tatar, D.
Szklarzyk, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/114861.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
visual inspection
rolling process
quality
BOST questionnaire
Toyota’s management principles
wizyjna kontrola jakości
proces walcowania
kwestionariusz BOST
zasady zarządzania Toyoty
Opis:
The importance of visual inspection in the production process is a very important factor, possibly due to the relatively rapid separation of defective products complying with standards. In order to improve the quality of ongoing processes companies choose preventive action, which are based on the first step to control various operations and finished products. The flat products rolling process is dependent on many factors (temperature charge / band, the rolling rhythm, the length of the band, interruption in the rolling mill, etc.) that affect the quality of the final product. Proper conduct the rolling process is therefore dependent on its control (including visual inspection) and the staff decisions properly, in cases of the disturbance. The paper presents results of studies conducted in one of the national flat products rolling mill. A survey was performed using the BOST method. It is a method in which Toyota's management principles are described characteristic factors. Respondents were asked to answer the question: "What is the most important factor in the visual control?“.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2014, 1 (1); 23-34
2544-2813
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies