Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "manufacturing processes" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-11 z 11
    Tytuł:
    Present state and future application of smart technologies in manufacturing processes
    Autorzy:
    Chmielarz, Grzegorz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112086.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    Artificial Intelligence
    intelligent automation
    Cyber-Physical Systems
    Internet of Things
    Robotic Process Automation
    inteligentne technologie
    sztuczna inteligencja
    Internet przedmiotów
    automatyzacja
    Opis:
    The paper concentrates on the issues of applying smart technologies in the manufacturing processes. The author includes in it brief descriptions of the smart technologies that contributed to the emergence of Industry 4.0 concept. Additionally, based on reports and surveys conducted on a global scale re-garding the application of intelligent technologies, the author analyses the current state of implementing these technologies in manufacturing processes and provides forecasts regarding the adoption of the solutions based on Artificial Intelligence in global enterprises in the near future.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2019, 24; 14-19
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Quality management in manufacturing processes for serial production organization – case study
    Autorzy:
    Mazur, Magdalena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/34670813.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    quality control
    risk analysis
    FMEA method
    SPC
    kontrola jakości
    ocena ryzyka
    metoda FMEA
    Opis:
    The basis for the control work for the quality in manufacturing process is the supervision of the effects of this process and the verification of the correctness of the employees' activities. The continuity of the control activities carried out indicates the need to supervise all production elements of the offered products. The article presents unit guidelines of quality analyzes for the production and assembly of car brake calipers. The presented analyzes constitute the basis of a complete supervision system and are an element repeated in each subsequent production batch. The quantitative analysis of production non-conformities was supplemented with the determination of the causes and effects for these errors, and the analysis of statistical indicators of qualitative ability. The results for one production batch were presented along with the adopted procedure, which are a component of the system of supervision over the results of control processes included in the production process.
    Źródło:
    Quality Production Improvement - QPI; 2021, 3, 1; 377-385
    2657-8603
    Pojawia się w:
    Quality Production Improvement - QPI
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Demand for competences of industrial engineering graduates in the context of automation of manufacturing processes
    Autorzy:
    Gliń, Wojciech
    Nitkiewicz, Tomasz
    Chattinnawat, Wichai
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/104100.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    industrial engineering
    automation
    robotization
    competences
    quality of education
    inżynieria przemysłowa
    automatyzacja
    robotyzacja
    kompetencje
    jakość edukacji
    Opis:
    Automation and robotization is considered to be a key determinant of the development and innovation in manufacturing enterprises. But the scope and range of its implementation is changing due to ongoing fourth industrial revolution towards Industry 4.0. The objective of the paper is to analyze the needs of manufacturing enterprises with regard to automation and robotization but from the perspective of desired competences of Industrial Engineering graduates. To achieve the objective the results of industrial survey are analyzed. The survey was made among Thai and EU companies within the project titled Curriculum Development of Master’s Degree Program in Industrial Engineering for Thailand Sustainable Smart Industry-MSIE4.0. The results show that the requirements towards graduates are changing especially with reference to real-time control of manufacturing process, big data use and mobile devices use to steer and feed with the information the management and manufacturing processes.
    Źródło:
    Quality Production Improvement - QPI; 2019, 1, 1; 193-200
    2657-8603
    Pojawia się w:
    Quality Production Improvement - QPI
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza jakości potencjalnych błędów procesów wytwórczych konstrukcji spawanych
    Quality analysis of potential errors during manufacturing processes of welded structures
    Autorzy:
    Brylczak, A.
    Mazur, M
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/108993.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    special processes
    welding processes
    FMEA method
    corrective actions
    procesy specjalne
    procesy spawania
    metoda FMEA
    działania korygujące
    Opis:
    W pracy przedstawiono założenia teoretyczne systemu zapewnienia jakości procesów realizacji konstrukcji spawanych. Przedstawiono wymagania jakościowe realizacji procesów specjalnych na przykładzie procesów spawania konstrukcji słupa ekranu dźwiękochłonnego. W opracowaniu przedstawiono strukturę procesu wytwórczego analizowanego słupa realizowaną w podmiocie badawczym. Na podstawie procesu przeanalizowano ryzyko występowania niezgodności na poszczególnych etapach procesu. Analizy tej dokonano w oparciu o metodę FMEA i oszacowano poziom ryzyka dla poszczególnych etapów jego realizacji. Dla każdej niezgodności określono działania korygujące oraz osoby/jednostki odpowiedzialne za ich wdrożenie w kolejnych cyklach produkcyjnych.
    The paper presents the theoretical assumptions of the quality system implementation processes of welded structures. The requirements of special quality processes on the example of the construction of welding processes pole screen soundproofing. The paper presents the structure of the manufacturing process in the analyzed column realized in the subject of research. The risk analysis of incompatibility at different stages of process was made base of this manufacturing process. The analysis was based on the method FMEA and the estimated level of risk for the individual stages of its implementation. For any incompatibilities identified corrective actions and the persons /entities responsible for their implementation in subsequent production cycles.
    Źródło:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2016, 1, 1; 65-69
    2544-2449
    Pojawia się w:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    FMEA application in production processes and its effects to the manufacturer
    Autorzy:
    Demirkaya, Fatih
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2200311.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    FMEA
    failure mode and effect analysis
    FMEA form
    steel rope manufacturing FMEA
    analiza przyczyn i skutków wad
    produkcja lin stalowych FMEA
    Opis:
    The FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) method is a systematic approach used to identify potential failure modes in production processes, as well as the associated effects and likelihood of those failures occurring. The FMEA method helps to prioritize potential failure modes based on their potential impact, allowing organizations to address the most critical issues first. This article presents a comprehensive review of the FMEA method, including its history, principles, and steps. The article also discusses the benefits of the FMEA method for companies, including improved product quality, reduced costs, and enhanced customer satisfaction. The FMEA form is an essential component of the FMEA process, as it helps to ensure that all relevant information is captured and organized in a structured manner. This article will introduce the FMEA method and provide an overview of the FMEA form, including its various sections and how it is used in the FMEA process. The aim of this article is to provide a comprehensive analysis of FMEA and the ways in which it is applied, to ensure the applicability of FMEA to manufacturing processes for manufacturers. In this way, manufacturers will benefit in time, budget, energy and profitability. In addition, with FMEA, problems will be prioritized according to their criticality, and errors will be intervened at the right time and in the fastest way. In the article, an FMEA form will be created for the steel rope production process as a study case, and the benefit and profitability it will provide to the manufacturer will be revealed. In this way, the effect of FMEA in a production process will be embodied.
    Źródło:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2022, 7, 1; 27--32
    2544-2449
    Pojawia się w:
    Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Productivity and improvement of logistics processes in the company manufacturing vehicle semi-trailers – Case study
    Autorzy:
    Rostek, Michaela
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/23966788.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    procesy logistyczne
    zarządzanie procesami
    produkcja
    pomiar wydajności
    logistics processes
    processes management
    production
    productivity measurement
    Opis:
    The aim of the article is to present the results of the productivity research of a manufacturing company with particular emphasis on logistics processes. The article presents another example of verification of the developed proprietary productivity method, with particular emphasis on logistic processes. An author’s method is used to select indicators, measure productivity and development of processes improvement. The productivity research was carried out in a company in the automotive industry dealing in the production of semi-trailers. A productivity research procedure was developed for the company, it was measured and recommended for improvement of the selected process. The selection of the process to be improved was made on the basis of the forecasted values of the tested productivity indicators, also using econometric modelling. The results of the productivity indicators after the implementation of the improvement were also presented, which confirmed the validity of the applied method and the right choice of process improvement in the company.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2022, 28, 4; 309--318
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Simulations in planning logistics processes as a tool of decision-making in manufacturing companies
    Autorzy:
    Daroń, Marta
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/23966775.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    podejmowanie decyzji
    zarządzanie
    procesy logistyczne
    symulacja
    wybieranie trasy
    decision-making
    management
    logistics processes
    simulation
    picking route
    Opis:
    Simulations in planning logistics processes as a tool of decision-making in manufacturing companies
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2022, 28, 4; 300--308
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Manufacturing capacity management by using modern simulation tools
    Autorzy:
    Krynke, Marek
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1830792.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    computer simulation
    production processes
    FlexSim
    improvement
    symulacja komputerowa
    procesy produkcyjne
    doskonalenie
    Opis:
    Determining the parameters of the production system as well as the choice of the type of manufactured elements flow shall appoint the level of effectiveness of the manufacturing process. The article presents an example of implementation the simulation verification process of the production flow, taking into account system constraints. The basic stages of developing a simulation model in this process are discussed, taking into account the necessary information and input data. The results show the impact of the application selected flow scenarios on the level of generated costs and the duration of the manufacturing process. The process of assessing individual variants of the organization production was performed on the basis of the results obtained by computer simulation in the FlexSim simulation software.
    Źródło:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2021, 3, 1; 129-138
    2657-5450
    Pojawia się w:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Civilian armored vehicle operations in Brazil – challenges and production processes improvements : a qualitative survey
    Autorzy:
    Candido, Guido Muzio
    Kaminski, Paulo Carlos
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/23966958.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    automotive industry
    ballistic protection operations
    DFMA, Design for Manufacturing and Assembly
    production processes improvements
    przemysł motoryzacyjny
    operacje ochrony balistycznej
    DFMA, Projekt na potrzeby produkcji i montażu
    usprawnienia procesów produkcyjnych
    Opis:
    Armoring civilian vehicles requires specialized knowledge and experience that many armoring companies lack as they are not direct or indirect suppliers of vehicle manufacturers. This limits their access to automotive quality and manufacturing certifications or detailed vehicle designs, which can result in loss or malfunctioning of automotive components during the armoring process. Therefore, this study aimed to investigate the challenges faced by Brazilian civilian armoring companies and identify opportunities for improvement in their production processes. Qualitative research was conducted using a questionnaire-based survey of eight specialized firms in Brazil, as well as literature related to DFMA, design for manufacturing and assembly, quality, automotive, and ballistic references. The study results in clude detailed armoring operation steps, qualitative survey reports, and helpful literature references for armoring practitioners to generate a standard armoring procedure for different vehicle models. Following best practices in automotive and armoring procedures collected in the survey responses can standardize and enhance ballistic protection operations while preserving the original vehicle systems’ functionalities and warranties. This work provides valuable information for armoring companies to improve their operations and interfaces with automotive systems and follow automotive and ballistic references.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2023, 29, 2; 128--139
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Use of the digital twin concept to optimize the production process of engine blocks manufacturing
    Autorzy:
    Sujová, Erika
    Bambura, Roman
    Vysloužilová, Daniela
    Koleda, Peter
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/26080653.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    cyfrowy bliźniak (DT)
    strategia przemysłu 4.0
    model symulacyjny
    linia produkcyjna
    optymalizacja procesów produkcyjnych
    digital twin (DT)
    industry 4.0 strategy
    simulation model
    production line
    production processes optimalization
    Opis:
    The aim of the paper is to present the concept of a digital twin (DT) as part of the Industry 4.0 strategy. In the form of a case study, a digital twin of a production line for the processing of engine blocks is presented, which will serve as a starting point for further research in the field of digitization of production processes. The research part describes the simulation model of the production line with the representation of the material flow as a basis for the creation of a digital twin. The simulation model was used to optimize the production processes of the engine block and to verify the increase in its productivity. A case study implemented through a digital twin enables testing and analysis of changes before they are introduced into real production.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2023, 29, 2; 168--174
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza i ocena wyników z procesów kontroli wizualnej jako sposób doskonalenia procesu produkcyjnego poduszek powietrznych
    Analysis and evaluation of the results from the visual inspection processes as a method of improving the manufacturing process of airbags
    Autorzy:
    Knop, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/114996.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    kontrola wizualna
    doskonalenie
    analiza źródłowa
    branża motoryzacyjna
    poduszki powietrzne
    visual inspection
    improvement
    root cause analysis
    automotive industry
    airbags
    Opis:
    Prezentowany artykuł to case-study z doskonalenia procesu produkcyjnego poduszek powietrznych, gdzie do zainicjowania doskonalenia wykorzystano wyniki z procesów kontroli wizualnej badanego wyrobu. W artykule przedstawiono wyniki analizy struktury niezgodności badanego wyrobu, na podstawie których zidentyfikowano niezgodności krytyczne. W tym celu wykorzystano diagram Pareto-Lorenza. Najczęściej występująca niezgodność badanego wyrobu to rysy i zadrapania na powierzchni poduszki powietrznej, która to niegodność wykrywana jest za pomocą kontroli wizualnej. W celu analizy niezgodności krytycznej wykorzystano takie metody, jak: 5W1H, 5WHY. Metoda 5W1H pozwoliła lepiej rozpoznać badany „krytyczny” problem. Z kolei dzięki metodzie 5WHY, a dokładniej jej wersji w postaci diagramu WHY-WHY, wskazano na przyczynę źródłową problemu, w odniesieniu do której zaproponowano działania zaradcze. Przeprowadzone analizy dowiodły, że dzięki analizie wyników z kontroli jakości (kontroli wizualnej) można ograniczyć występowanie problemów jakościowych, a tym samym udoskonalić proces produkcyjny.
    The presented article is a case-study on improving the production process of airbags, where the results of visual inspection processes of the analysed product were used to initiate the improvement. The article presents the results of the analysis of the non-conformity structure of the tested product, on the basis of which critical nonconformities were identified. For this purpose, the Pareto-Lorenz diagram was used. The most frequent nonconformities of the analysed product are scratches on the surface of the airbags, which is detected by visual inspection. To analyze the critical nonconformities, methods such as 5W1H, 5WHY were used. The 5W1H method allowed to better recognize the studied "critical" problem. In turn, thanks to the 5WHY method, and more precisely its version in the form of the WHY-WHY diagram, the root cause of the problem was indicated, for which remedial action was proposed. The analyzes carried out proved that thanks to the analysis of the results from the quality control (visual inspection) it is possible to limit the occurrence of quality problems and thus improve the production process.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2018, 2 (9); 160-168
    2544-2813
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-11 z 11

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies