Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "młyn kulowy" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-3 z 3
    Tytuł:
    Optimisation Of Process Parameters In High Energy Mixing As A Method Of Cohesive Powder Flowability Improvement
    Autorzy:
    Leś, K.
    Kowalski, K.
    Opaliński, I.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/184904.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    flowability
    cohesive powder
    dry coating
    planetary ball mill
    response surface methodology
    płynność
    proszek spoisty
    powłoka sucha
    planetarny młyn kulowy
    Opis:
    Flowability of fine, highly cohesive calcium carbonate powder was improved using high energy mixing (dry coating) method consisting in coating of CaCO3 particles with a small amount of Aerosil nanoparticles in a planetary ball mill. As measures of flowability theangle of repose and compressibility index were used. As process variables the mixing speed, mixing time, and the amount of Aerosil and amount of isopropanol were chosen. To obtain optimal values of the process variables, a Response Surface Methodology (RSM) based on Central Composite Rotatable Design (CCRD) was applied. To match the RSM requirements it was necessary to perform a total of 31 experimental tests needed to complete mathematical model equations. The equations that are second-order response functions representing the angle of repose and compressibility index wereexpressed as functions of all the process variables. Predicted values of the responses were found to be in a g ood agreement with experimental values. The models were presented as 3-D response surface plots from which the optimal values of the process variables could be correctly assigned. The proposed, mechanochemical method of powder treatment coupled with response surface methodology is a new, effective approach to flowability of cohesive powder improvement and powder processing optimisation.
    Źródło:
    Chemical and Process Engineering; 2015, 36, 4; 449-460
    0208-6425
    2300-1925
    Pojawia się w:
    Chemical and Process Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Boltzmann equation in the modeling of mineral processing
    Równanie Boltzmanna w modelowaniu procesów przeróbczych
    Autorzy:
    Zhukov, V. P.
    Otwinowski, H.
    Belyakov, A. N.
    Wyleciał, T.
    Mizonov, V. E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/219666.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Boltzmann equation
    mineral processing
    comminution
    classification
    particles transport
    matrix model
    ball mill
    równanie Boltzmanna
    procesy przeróbcze
    rozdrabnianie
    klasyfikacja
    transport ziaren
    model macierzowy
    młyn kulowy
    Opis:
    The paper presents an application of the Boltzmann kinetic equation to the simultaneous modeling of multi-dimensional processes. This equation defines the evolution of the distribution of the probabilisty density in a given phase space. In the case of a grinding process, the considered phase space is defined by the Cartesian coordinates of particle position, the components of particle velocity and the particle size. The theory of Markov processes is used in the paper to solve the Boltzmann equation for the multi-dimensional space of system states. In order to verify the presented model, research into the simultaneous comminution and movement of material in a drum ball mill was performed. The methodology developed to solve the Boltzmann equation significantly reduces the computational time, which is particularly important in the solution of multi-dimensional problems.
    Równanie Boltzmanna jest podstawowym równaniem kinetycznej teorii gazów opisującym ewolucję cząstek w rozrzedzonym gazie. W równaniu tym występuje funkcja gęstości prawdopodobieństwa zmiennej losowej w trójwymiarowej przestrzeni fazowej (funkcja rozkładu). W artykule przedstawiono sposób wykorzystania równania Boltzmanna do analizy procesów przeróbki mechanicznej surowców mineralnych. Wynikiem tej analizy jest matematyczny model występujących równocześnie procesów mielenia, klasyfikacji i transportu materiałów ziarnistych. W tym przypadku równanie Boltzmanna opisuje ewolucję gęstości rozkładu ziaren względem składowych prędkości, współrzędnych kartezjańskich oraz rozmiaru ziarna. W młynie funkcja rozkładu zmienia się w wyniku rozdrabniania i ruchu ziaren, a w klasyfikatorze tylko w wyniku ruchu ziaren. W ogólnym przypadku funkcja rozkładu zależy od: czasu, ruchu ziaren, prędkości ziaren i rozmiaru ziaren, który zmienia się w wyniku rozdrabniania. Uwzględnienie zjawisk losowych wymaga wprowadzenia składowej dyfuzyjnej do równania Boltzmanna. W artykule rozpatrzono zastosowanie równania Boltzmanna do rozdrabniania periodycznego i ciągłego. W otrzymanych postaciach równania można uwzględnić rzeczywiste warunki technologiczne, co pozwala opisać stanu układu podczas oddzielnych lub jednoczesnych procesów przeróbczych. Przy założeniu jednowymiarowości procesów rozpatrywane zagadnienie sprowadza się do znanych przypadków, analizowanych jako oddzielne procesy. Obliczenia numeryczne wykonano metodą macierzową z wykorzystaniem teorii łańcuchów Markowa. Przedstawiono wyniki obliczeń dla przypadku jednoczesnego rozdrabniania i ruchu ziaren w młynie bębnowym kulowym. Analiza wyników obliczeń wykazała, że przebieg ewolucji stanu układu ziaren jest prawidłowy. W przyszłych badaniach można uwzględnić w równaniu Boltzmanna kształt ziaren, co oznacza wprowadzenie dodatkowych trzech współrzędnych do przestrzeni fazowej. Współrzędne te związane są ze zmianą długości, szerokości i wysokości ziarna.
    Źródło:
    Archives of Mining Sciences; 2015, 60, 2; 507-516
    0860-7001
    Pojawia się w:
    Archives of Mining Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Practical guidelines for predicting the proper conditions of high-energy mixing in a planetary ball mill towards powder flow improvement
    Autorzy:
    Leś, Karolina M.
    Opaliński, Ireneusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2202878.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    dry coating
    powder flowability
    high-energy mixing
    planetary ball mill
    response surface
    methodology
    sucha powłoka
    sypkość proszku
    mieszanie wysokoenergetyczne
    planetarny młyn kulowy
    powierzchnia odpowiedzi
    metodologia
    Opis:
    In this work Response Surface Methodology and Central Composite Rotatable Design were applied to find high-energy mixing process parameters enabling flow properties of highly cohesive Disulfiram powder to be improved. Experiments were conducted in a planetary ball mill. The response functions were created for an angle of repose and compressibility index as measures of powder flowability. To accomplish an optimisation procedure of mixing process parameters according to a desirability function approach, the results obtained earlier for potato starch, as another cohesive coarse powder, were also employed. Coupling these results with those achieved in a previous work, it was possible to develop some guidelines of practical importance allowing mixing conditions to be predicted towards flow improvement of fine and coarse powders.
    Źródło:
    Chemical and Process Engineering; 2022, 43, 3; 419--433
    0208-6425
    2300-1925
    Pojawia się w:
    Chemical and Process Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-3 z 3

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies