Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "młyn" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-6 z 6
    Tytuł:
    Eksperymentalne badania kształtu bryły mieliwa i jego ruchu na misie młyna rolkowo-misowego
    Research on material bulk shape and its movement on the ring-roller mill table
    Autorzy:
    Junga, R.
    Mateuszuk, S.
    Pospolita, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/172823.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    młyn misowo-rolkowy
    młyn węglowy
    węgiel kamienny
    pan-roller mill
    coal mill
    hard coal
    Opis:
    Przedstawiono badania ruchu mieliwa w układzie mielącym młyna rolkowo-misowego w skali 1:4. W badaniach mierzono wysokość warstwy węgla na misie w zakresach zmian parametrów układu mielącego m.in. prędkości obrotowej misy, wysokości pierścienia spiętrzającego oraz strumienia węgla W oparciu o wyznaczone kształty brył mieliwa na misie obliczono średnie prędkości promieniowe mieliwa. Badania uzupełniono o analizę ruchu znaczników dodawanych do strumienia węgla dozowanego na misę, co pozwoliło na wyznaczenie średnich wartości składowych prędkości przemieszczania się wierzchnich warstw mieliwa.
    This paper is a presentation of tests performed to analyze grinding material movements in a ring-roller milling system in 1:4 scale. Subject to research was the hard coals layer thickness on the mills table depending on the range of the mill parameters changes, i.e. tables rotary velocity, height of the pile-up ring and coal feed stream. Basing on the determined material bulk shapes on the table, average radial velocities of the material could be calculated. The test were then supplemented with an analysis of markers movement added to the coal streams being fed onto the table, which enabled determining average values of velocity components for material surface layers relocation.
    Źródło:
    Archiwum Energetyki; 2011, 41, 1; 25-37
    0066-684X
    Pojawia się w:
    Archiwum Energetyki
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Mass flow and particle size monitoring of pulverised fuel vertical spindle mills
    Autorzy:
    Archary, H.
    Schmitz, W.
    Jestin, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/952678.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    mill
    pulveriser
    condition
    monitoring
    młyn
    rozpylacz
    monitorowanie
    Opis:
    The first step towards condition based maintenance of the milling plant is the implementation of on- line condition monitoring of the mill. The following paper pr esents and analyses methods of monitoring the key performance factors of a vertical spindle mill that is suited for implementation on older power stations, i.e. the quantity (mass flow rate) and quality (particle fineness) of the pulverised fuel produced by the mill. It is shown herein that the mill throughput can be monitored on-line using a simple mill energy balance that successfully predicts the coal the roughput within 2.33% as compared to a calibrated coal feeder. A sensitivity analysis reveals that the coal moisture is a critical measurement for this method to be adopted as an on-line mass flow monitoring tool. A laser based particle size analyser tool was tested for use in the power plant environment as an on-line monitoring solution to measure pulverised fuel fineness. It was revealed that several factors around the set-up and operation of the instrument have an influence on the perceived results. Although the instrument showed good precision and repeatability of results, these factors must be taken into account in order to improve the accuracy of the reported results before the instrument can be commissioned as an on-line monitoring solution.
    Źródło:
    Chemical and Process Engineering; 2016, 37, 2; 175-197
    0208-6425
    2300-1925
    Pojawia się w:
    Chemical and Process Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Numerical study of a cone mill for emulsion preparation: Hydrodynamics and population balance modelling
    Autorzy:
    Lupieri, Guido
    Bagkeris, Ioannis
    Janssen, Jo J.M.
    Kowalski, Adam J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2086806.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    cone mill
    CFD
    hydrodynamics
    population balance model
    młyn stożkowy
    hydrodynamika
    model bilansu populacji
    Opis:
    The work concerns numerical simulations of a cone mill used for emulsion preparation. Hydrodynamics, power consumption and population balance are investigated for various operating conditions at high phase volume emulsions and for different rheologies. Cone mills are usually simplified as a simple gap between rotor and stator but by increasing the complexity of the geometry till it represents the commercial device identifies a wealth of additional features such as recirculation zones above (which enhance breakage) and below (which allow for coalescence) the rotor-stator gap. Two separate sets of population balance modelling constants are required to capture all the experiment results – even with the most complex geometries. Some suggestions are made for improvements and further studies will consider other rotor-stator devices.
    Źródło:
    Chemical and Process Engineering; 2021, 42, 4; 295--320
    0208-6425
    2300-1925
    Pojawia się w:
    Chemical and Process Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optimisation Of Process Parameters In High Energy Mixing As A Method Of Cohesive Powder Flowability Improvement
    Autorzy:
    Leś, K.
    Kowalski, K.
    Opaliński, I.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/184904.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    flowability
    cohesive powder
    dry coating
    planetary ball mill
    response surface methodology
    płynność
    proszek spoisty
    powłoka sucha
    planetarny młyn kulowy
    Opis:
    Flowability of fine, highly cohesive calcium carbonate powder was improved using high energy mixing (dry coating) method consisting in coating of CaCO3 particles with a small amount of Aerosil nanoparticles in a planetary ball mill. As measures of flowability theangle of repose and compressibility index were used. As process variables the mixing speed, mixing time, and the amount of Aerosil and amount of isopropanol were chosen. To obtain optimal values of the process variables, a Response Surface Methodology (RSM) based on Central Composite Rotatable Design (CCRD) was applied. To match the RSM requirements it was necessary to perform a total of 31 experimental tests needed to complete mathematical model equations. The equations that are second-order response functions representing the angle of repose and compressibility index wereexpressed as functions of all the process variables. Predicted values of the responses were found to be in a g ood agreement with experimental values. The models were presented as 3-D response surface plots from which the optimal values of the process variables could be correctly assigned. The proposed, mechanochemical method of powder treatment coupled with response surface methodology is a new, effective approach to flowability of cohesive powder improvement and powder processing optimisation.
    Źródło:
    Chemical and Process Engineering; 2015, 36, 4; 449-460
    0208-6425
    2300-1925
    Pojawia się w:
    Chemical and Process Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Boltzmann equation in the modeling of mineral processing
    Równanie Boltzmanna w modelowaniu procesów przeróbczych
    Autorzy:
    Zhukov, V. P.
    Otwinowski, H.
    Belyakov, A. N.
    Wyleciał, T.
    Mizonov, V. E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/219666.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Boltzmann equation
    mineral processing
    comminution
    classification
    particles transport
    matrix model
    ball mill
    równanie Boltzmanna
    procesy przeróbcze
    rozdrabnianie
    klasyfikacja
    transport ziaren
    model macierzowy
    młyn kulowy
    Opis:
    The paper presents an application of the Boltzmann kinetic equation to the simultaneous modeling of multi-dimensional processes. This equation defines the evolution of the distribution of the probabilisty density in a given phase space. In the case of a grinding process, the considered phase space is defined by the Cartesian coordinates of particle position, the components of particle velocity and the particle size. The theory of Markov processes is used in the paper to solve the Boltzmann equation for the multi-dimensional space of system states. In order to verify the presented model, research into the simultaneous comminution and movement of material in a drum ball mill was performed. The methodology developed to solve the Boltzmann equation significantly reduces the computational time, which is particularly important in the solution of multi-dimensional problems.
    Równanie Boltzmanna jest podstawowym równaniem kinetycznej teorii gazów opisującym ewolucję cząstek w rozrzedzonym gazie. W równaniu tym występuje funkcja gęstości prawdopodobieństwa zmiennej losowej w trójwymiarowej przestrzeni fazowej (funkcja rozkładu). W artykule przedstawiono sposób wykorzystania równania Boltzmanna do analizy procesów przeróbki mechanicznej surowców mineralnych. Wynikiem tej analizy jest matematyczny model występujących równocześnie procesów mielenia, klasyfikacji i transportu materiałów ziarnistych. W tym przypadku równanie Boltzmanna opisuje ewolucję gęstości rozkładu ziaren względem składowych prędkości, współrzędnych kartezjańskich oraz rozmiaru ziarna. W młynie funkcja rozkładu zmienia się w wyniku rozdrabniania i ruchu ziaren, a w klasyfikatorze tylko w wyniku ruchu ziaren. W ogólnym przypadku funkcja rozkładu zależy od: czasu, ruchu ziaren, prędkości ziaren i rozmiaru ziaren, który zmienia się w wyniku rozdrabniania. Uwzględnienie zjawisk losowych wymaga wprowadzenia składowej dyfuzyjnej do równania Boltzmanna. W artykule rozpatrzono zastosowanie równania Boltzmanna do rozdrabniania periodycznego i ciągłego. W otrzymanych postaciach równania można uwzględnić rzeczywiste warunki technologiczne, co pozwala opisać stanu układu podczas oddzielnych lub jednoczesnych procesów przeróbczych. Przy założeniu jednowymiarowości procesów rozpatrywane zagadnienie sprowadza się do znanych przypadków, analizowanych jako oddzielne procesy. Obliczenia numeryczne wykonano metodą macierzową z wykorzystaniem teorii łańcuchów Markowa. Przedstawiono wyniki obliczeń dla przypadku jednoczesnego rozdrabniania i ruchu ziaren w młynie bębnowym kulowym. Analiza wyników obliczeń wykazała, że przebieg ewolucji stanu układu ziaren jest prawidłowy. W przyszłych badaniach można uwzględnić w równaniu Boltzmanna kształt ziaren, co oznacza wprowadzenie dodatkowych trzech współrzędnych do przestrzeni fazowej. Współrzędne te związane są ze zmianą długości, szerokości i wysokości ziarna.
    Źródło:
    Archives of Mining Sciences; 2015, 60, 2; 507-516
    0860-7001
    Pojawia się w:
    Archives of Mining Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Practical guidelines for predicting the proper conditions of high-energy mixing in a planetary ball mill towards powder flow improvement
    Autorzy:
    Leś, Karolina M.
    Opaliński, Ireneusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2202878.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    dry coating
    powder flowability
    high-energy mixing
    planetary ball mill
    response surface
    methodology
    sucha powłoka
    sypkość proszku
    mieszanie wysokoenergetyczne
    planetarny młyn kulowy
    powierzchnia odpowiedzi
    metodologia
    Opis:
    In this work Response Surface Methodology and Central Composite Rotatable Design were applied to find high-energy mixing process parameters enabling flow properties of highly cohesive Disulfiram powder to be improved. Experiments were conducted in a planetary ball mill. The response functions were created for an angle of repose and compressibility index as measures of powder flowability. To accomplish an optimisation procedure of mixing process parameters according to a desirability function approach, the results obtained earlier for potato starch, as another cohesive coarse powder, were also employed. Coupling these results with those achieved in a previous work, it was possible to develop some guidelines of practical importance allowing mixing conditions to be predicted towards flow improvement of fine and coarse powders.
    Źródło:
    Chemical and Process Engineering; 2022, 43, 3; 419--433
    0208-6425
    2300-1925
    Pojawia się w:
    Chemical and Process Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-6 z 6

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies