Temat: alloy - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Próby doświadczalne procesu walcowania poprzeczno-klinowego odkuwek ze stopów aluminium w gatunkach PA38 i 2618A
Experimental tests of cross-wedge rolling process of forgings from aluminum alloys type PA38 and 2618A
Autorzy:: Tomczak, J.
Pater, Z.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211444.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: walcowanie poprzeczno-klinowe
stop aluminium
PA38
2618A
cross-wedge rolling
aluminum alloy
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki doświadczalnych prób walcowania poprzeczno-klinowego na gorąco odkuwek ze stopów aluminium w gatunkach PA38 i 2618A. Badania przeprowadzono na płasko klinowej walcarce laboratoryjnej LUW-2, wykorzystując typowe narzędzia klinowe. W trakcie eksperymentu analizowano parametry siłowe, geometryczne oraz stabilność procesu. W efekcie przeprowadzonych doświadczeń potwierdzono możliwość kształtowania wyrobów osiowo-symetrycznych ze stopów aluminium w procesach WPK.
This paper presents results of experimental tests of cross-wedge rolling in hot conditions of forgings from aluminum alloys type PA38 and 2618A. The research works were conducted on a flat- wedge rolling mill LUW-2, with the application of typical wedge tools. During the experiment force parameters, geometrical parameters and pro-cess stability were analyzed. In the result of the conducted experiments, it was confirmed that it is possible to form axi-symmetrical parts from aluminum alloys in CWR processes.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2010, 21, 4; 249-260
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Badanie procesu zgniatania obrotowego na zimno wyrobów z trudnoodkształcalnych stopów aluminiowych objętych normą PN-EN 573-3/AK
Investigation of cold flow forming process of hard-to-deform aluminium alloy sheet included in standard PN-EN 573-3/AK
Autorzy:: Gądek, T.
Sosnowski, S.
Drenger, T.
Wiśniewski, J.
Nowacki, Ł
Ulatowski, Z.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211668.pdf
Data publikacji:: 2007
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: zgniatanie obrotowe
stop aluminium
wyrób cylindryczny
odkształcenie
flow forming
aluminum alloy
cylindrical product
deformation
Opis:: W artykule przedstawiono sposób kształtowania wydłużonych wyrobów cylindrycznych, ze stopu aluminium 7075, metodą zgniatania obrotowego na zimno. Program przeprowadzonych badań przewidywał dobór parametrów kinematycznych przy zgniataniu, wprowadzenie obróbki cieplnej, oraz przeprowadzenie oceny jakości otrzymanej powierzchni wyrobu.
Paper presents method of forming cylindrical details from special alloy 7075 by cold flow forming. Investigations program includes selection of kinematics parameters in compression, heat treatments problems and surface quality control.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 2; 9-14
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Wpływ procesu KOBO na właściwości stopu CuCr1Zr
Influence of KOBO process on the properties of CuCr1Zr alloy
Autorzy:: Rozwalka, J.
Płaczek, G.
Andrzejewski, D.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211910.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: stop CuCrZr
wyciskanie KOBO
właściwości mechaniczne
alloy CuCr1Zr
KOBO extrusion
mechanical properties
Opis:: Autorzy pracy podjęli badania nad stopem CuCr1Zr w celu polepszenia jego właściwości mechanicznych oraz określenia ich stabilności w podwyższonej temperaturze. W badaniach wykorzystano niekonwencjonalną metodę obróbki plastycznej – wyciskanie metodą KOBO. Idea metody KOBO oparta jest na zewnętrznym wymuszeniu zlokalizowanego plastycznego płynięcia w pasmach ścinania poprzez nałożenie na jednokierunkowe, robocze oddziaływanie siłowe narzędzi kształtujących, dodatkowego, cyklicznie zmiennego oddziaływania w kierunku odmiennym od kierunku ruchu roboczego danego procesu. Wyciskaniu podano pręt w stanie T6 (bez powodzenia), a następnie pręt po przesycaniu z temperatury 900 i 1030°C (próba zakończona sukcesem). Wyciskanie metodą KOBO przeprowadzono dla prętów po przesycaniu, z dwoma wariantami chłodzenia (do powietrza i do wody). Podczas procesu wyciskania KOBO nastąpiła redukcja przekroju prętów z φ40 mm do φ ok. 12 mm, co dało stopień przerobu ok. 11,1, przy odkształceniu rzeczywistym ok. 2,4. Pręty, wyjściowy i wyciśnięte metodą KOBO, poddano badaniom twardości, statycznej próbie ściskania w temperaturze otoczenia oraz statycznej próbie rozciągania w temperaturze otoczenia i temperaturze podwyż- szonej do 450°C. Na podstawie uzyskanych wyników badań można stwierdzić, że zastosowanie metody odkształceń plastycznych (wyciskanie KOBO) pozwala umocnić materiał do tego stopnia, że wartości jego właściwości wytrzymałościowych przewyższają wartości uzyskane po obróbce cieplnej (stan T6). Natomiast w temperaturze 450°C dochodzi do spadku właściwości wytrzymałościowych o wartość od 25 do 40%.
The authors of this article conducted tests on CuCr1Zr alloy for the purpose of improving its mechanical properties and determining their stability at elevated temperatures. An unconventional plastic working method was utilized – KOBO extrusion. The idea of the KOBO method is based on external forcing of localized plastic flow in shear bands through the superposition onto the unidirectional operational force action of forming tools of an additional, cyclically variable action in a direction different from the direction of the given process’s operating direction. A rod in T6 state was extruded (unsuccessfully), followed by a extrusion of rod after hyperquenching from temperatures of 900 and 1030°C (test successful). KOBO extrusion was performed for hyperquenched rods with two cooling variants (in air and in water). During the KOBO extrusion process, the cross-section of rods was reduced from φ40 mm to approx. φ 12 mm, which yielded a reduction ratio of approx. 11.1 for an actual deformation of approx. 2.4. Rods, in original state and after KOBO extrusion, were subjected to hardness tests, static compression testing at room temperature and elevated temperature up to 450°C. Based on the obtained test results, it can be stated that the application of the method of plastic deformation (KOBO extrusion) makes it possible to harden the extent that the values of its strength properties exceed the values obtained after heat treatment (T6 state). However, at 450°C, strength properties decrease by 25 to 40%.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2017, 28, 2; 107-122
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Kucie odkuwek z żebrami z proszku stopu aluminium z udziałem fazy ciekłej
Closed-die forging of products with ribs from PM Aluminium Alloy preforms in semi-solid state
Autorzy:: Szczepanik, S.
Sińczak, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/212227.pdf
Data publikacji:: 2005
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: obróbka plastyczna metali
stop aluminium
faza ciekła
odkuwka
metal forming
aluminium alloy
liquid phase
forging
Opis:: : Odkształcanie stopów z udziałem fazy ciekłej należy w ostatnich latach do bardzo intensywnie badanych procesów. Proces ten znajduje już swoje zastosowanie w praktyce do wykonywania odkuwek ze stopów aluminium. W pracy przedstawiono analizę numeryczną płynięcia materiału podczas kucia odkuwek z żebrami przez odkształcanie wyprasek ze stopu aluminium z udziałem fazy ciekłej. Wyniki tej analizy wykorzystano do przygotowania parametrów kucia odkuwki w warunkach laboratoryjnych. Kucie zrealizowano stosując wsad w postaci wyprasek z proszku stopu Al8,84%Cu6,33%Si0,65%Mg i kompozytu na jego osnowie, po ich wstępnym zagęszczeniu na gorąco.
Forming of alloys in semi-solid state has been intensely researched in the last few years. The technology of producing forgings from aluminium alloys has already been applied in practice. The paper presents numerical analysis of material flow during closed-die forging of preforms from PM aluminium alloy in semi-solid state. The results of the analysis were used for the elaboration of forging parameters in laboratory conditions. PM Al8,84%Cu6,33%Si0,65%Mg alloy preforms and composites on its basis, after their hot consolidation, were used for the manufacturing of the forgings.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2005, 16, 4; 15-19
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Mikrostruktura i właściwości mechaniczne eutektycznego stopu Al-33%Cu po zastosowaniu odkształcania metodą KoBo
Microstructure and mechanical properties of Al-33%Cu eutectic alloy after KoBo deformation
Autorzy:: Brzezińska, A.
Mikuszewski, T.
Sobota, J.
Rodak, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211754.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: stopy Al-Cu
mikrostruktura
właściwości mechaniczne
SPD
metoda KoBo
Al-Cu alloy
microstructure
mechanical properties
KoBo method
Opis:: Przedmiotem badań mikrostruktury i właściwości mechanicznych był eutektyczny stop Al-33%Cu poddany odkształcaniu metodą KoBo. Stop bezpośrednio po odlaniu został przetoczony do średnicy 49 mm, a następnie wyciskany metodą KoBo do średnicy 9 mm. Proces prowadzono przy kącie obrotu matrycy 8°. Badania mikrostruktury wykonano na mikroskopie świetlnym Olympus GX71. Obserwacji mikrostruktury cienkich folii dokonano na skaningowo-transmisyjnym mikroskopie elektronowym (STEM) Hitachi HD-2300A z działem typu FEG, który jest wyposażony w detektor EDS, umożliwiający analizę składu chemicznego. Analizy przełomów dokonano na skaningowym mikroskopie elektronowym (SEM) Hitachi S-340N. Próbę ściskania przeprowadzono na maszynie Zwick/Roell Z100. Próba została wykonana w temperaturze otoczenia na próbkach w kształcie walców o średnicy 6 mm i wysokości 9 mm, zastosowano siłę nacisku 100 kN. Do wykonania pomiarów twardości użyto mikrotwardościomierza Future-Tech FM-700. Badano twardość stopów pod obciążeniem 0,1 kg. Pomiary przewodności elektrycznej właściwej przeprowadzono na urządzeniu SIGMATEST 2.096 firmy FOERSTER. Udowodniono, że zastosowana metoda KoBo pozwala na fragmentację mikrostruktury badanego stopu, w wyniku czego otrzymuje się fazy o globularnej morfologii. Mimo zastosowanego procesu SPD nie dochodzi do całkowitego ujednorodnienia struktury: obserwuje się zróżnicowaną wielkość faz jako pozostałość po procesie odlewania, a także obserwuje się mikroobszary nieodkształcone. Odkształcenie stopu metodą KoBo przyczynia się do wzrostu właściwości wytrzymałościowych i plastycznych. Proces KoBo może być zastosowany do rozdrabniania struktury stopu o składzie eutektycznym.
Recent investigations are focused on microstructure and mechanical properties characterization of Al-33%Cu eutectic alloy after application KoBo method. Samples after casting and turning to 49 mm in diameter were extruded to 9 mm in diameter. Process was performed at torsion angle 8°. Microstructural investigations were performed by using light microscopy Olympus GX71, and scaning electron microscopy (SEM) Hitachi S-340N, and scaning transmission electron microscopy (STEM) Hitachi HD-2300A equipped with FEG gun, allowing analysis of chemical composition. Compression tensile strength were performed on the machine Zwick/Roell Z100. The test was carried out at ambient temperature on the Samales in the shape of cylinders with a diameter of 6 mm and a height of 9 mm, a pressure force of 100 kN was applied. The Future-Tech FM-700 machine was used to perform hardness measurements. The hardness of alloys under a load of 0.1 kg was tested. The electrical conductivity measurements were carried out on the SIGMATEST 2.096 FOERSTER device. The results shows that the KoBo method allows to grain fragmentation and improve plastic properties and mechanical properties of alloy. It was observed differentiation in the size of the phases obtained during casting process and additionally, after KoBo deformation were observed non-deformed microareas. After KoBo deformation increase the strength and plastic properties of alloy. KoBo method can be used to fragmentation eutectic alloys Al-33Cu.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2018, 29, 2; 139-150
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Produkcja blach magnezowych - stan obecny i perspektywy
Magnesium sheet production - state and perspectives
Autorzy:: Kawalla, R.
Ullman, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211752.pdf
Data publikacji:: 2006
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: stopy magnezu
odlewanie-walcowanie
właściwości mechaniczne
wykres odkształceń granicznych
magnesium alloy
casting-rolling
mechanical properties
forming limit diagram
Opis:: Magnez i jego stopy cieszą się coraz większym zainteresowaniem przemysłu metalowego. Materiały te łączą gęstość z właściwościami mechanicznymi i fizycznymi w sposób, który czyni je doskonale przydatnymi do zastosowań w lekkich konstrukcjach. Mają zatem wysoki potencjał innowacyjny. Zalety magnezu są już intensywnie wykorzystywane w wyrobach odlewanych. Dotychczas przerobione plastycznie stopy magnezu stosowane były na małą skalę. Głównymi powodami tego stanu rzeczy była mała osiągalność półproduktów ze stopów przerobionych plastycznie i wysoka cena. W niniejszej pracy omówiona została produkcja wyrobów z blach i taśm, z przedstawieniem stanu aktualnego i motywów intensywnego rozwoju. W części końcowej, na przykładzie stopów magnezu AZ31, rozważono właściwości materiału. Szczególnie ciekawy jest tu wpływ temperatury na zmianę właściwości. Celem lepszej oceny zachowania się materiału podczas kształtowania oraz granicy plastyczności w różnych stanach naprężenia i kształtowania, stosuje się wykresy odkształceń granicznych.
Magnesium and its alloys are becoming more and more interesting for the metal working industry. These mate-rials combine density with mechanical and physical properties in a way that gives them excellent suitability for light-weight applications. Therefore, they offer a high innovation potential. The advantages of magnesium are already being used intensively in cast products. So far, wrought magnesium alloys have been used only on a small scale. The major reasons for this are the low availability of semi-finished products made of wrought alloys and the high price. This paper will discuss the production of sheet and strip products, looking into the current state of development and the motives for the intensive development. At the end, material properties will be considered using the magnesium alloys AZ31 as an example. Thereby the influence of temperature on the change of properties is of special interest. In addition, for better assessment of the forming behaviour as well as of the limit of forming at different stress- and forming states, forming limit diagrams are used.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2006, 17, 4; 21-26
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Próby technologiczne gięcia wyciskanych rur ze stopu aluminium AW-6082
Technological bending trials of tubes extruded from AW-6082 aluminum alloy
Autorzy:: Borowski, J.
Andrzejewski, D.
Płaczek, G.
Jurczak, H.
Leśniak, D.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/212169.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: stop aluminium
AW-6082
profil wyciskany
próba zginania
próba rozpęczania
aluminum alloy
extruded shapes
bending test
expanding test
Opis:: W pracy przedstawiono wyniki badań wyciskanych cienkościennych (grubość ścianki ok. 1,2 mm) kształtowników zamkniętych ze stopu AW-6082. Kształtowniki wyciskano metodą wyciskania zgrzewającego, za pomocą 6-otworowych matryc. Badaniom poddano profile chłodzone na wybiegu prasy w trojaki sposób: natryskiwanie wodą, chłodzenie wodą, czyli tzw. „fala wodna”, oraz nadmuchem powietrza. Opracowano metodykę badań pozwalającą dokonać oceny zdolności wyciskanych kształtowników do plastycznego kształtowania głównie poprzez gięcie i rozpęczanie. Stop AW-6082 jest stopem trudniejszym do wyciskania od stopów typu 6063 czy 6060, ponieważ wyższa wytrzymałość i mniejsza plastyczność utrudnia uzyskiwanie ścianek o małej grubości jak i dużej prędkości wyciskania. Jak wykazały wcześniejsze badania, profile takie osiągają bardzo dobre właściwości wytrzymałościowe sięgające Rm = 340 MPa, ale charakteryzują się ograniczoną zdolnością do odkształceń plastycznych. W pracy przedstawiono wyniki próby zginania, wyboczenia, rozpęczania oraz gięcia na maszynie trójrolkowej. Stwierdzono, że maksymalna siła ściskająca wyznaczona w próbie wyboczenia odcinka o długości 650 mm, która wskazuje największą wytrzymałość na wyboczenie, odnosi się do profili chłodzonych na wybiegu prasy po wyciskaniu za pomocą tzw. „fali wodnej”. Te profile charakteryzowały się również największą strzałką ugięcia w próbie trójpunktowego zginania. Zwiększona plastyczność i zdolność do odkształceń plastycznych tych profili została potwierdzona w próbie roztłaczania stożkiem, gdzie wartości względnego odkształcenia były o 35% większe niż w przypadku profili chłodzonych za pomocą nadmuchu powietrza czy natrysku wodnego. W wyniku badań metalograficznych stwierdzono, że inicjacja pęknięć w próbie roztłaczania następuje w miejscach zgrzewów profili i w tych obszarach zauważono zwiększoną wielkość ziarna.
This paper presents the results of tests conducted on extruded, thin-walled (wall thick-ness approx. 1.2 mm) closed shapes made of AW-6082 alloy. Shapes were extruded using the bonding extrusion method, by means of 6-hole dies. Sections cooled in three ways at the exit from the press were tested: water spraying, water cooling with a so-called “water wave” and air blowing. A methodology of testing was developed, allowing for assessment of the plastic formability of extruded shapes, mainly through bending and expanding. AW-6082 alloy is more difficult to extrude than 6063 or 6060 alloys, since its higher strength and lower plasticity make it difficult to obtain walls of low thickness and high extrusion rate. As demonstrated in previous studies, such shapes achieve very good strength properties, reaching up to Rm = 340 MPa, but they are characterized by limited plastic formability. This paper presents the results of bending, buckling, expanding and flexion tests on a three-roll machine. It was determined that the maximum compressive force determined in the buckling test of a segment 650 mm in length, indicating the greatest resistance to buckling, corresponds to shapes cooled by means of a so-called “water wave” on the coasting of the press. These shapes were also characterized by the greatest deflection in the three-point bending test. The elevated plasticity and plastic formability of these shapes was confirmed in a cone expansion test, where relative deformation values were 35% greater than in the case of shapes cooled by air blowing or water spraying. Metallographic examinations revealed that crack initiation in the expansion test occurs at welds in shapes, and enlarged grain size was observed in these areas.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2018, 29, 1; 97-108
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Fizyczne i numeryczne modelowanie umocnienia w stopie aluminium 1230 metodą ECAP
Experimental and numerical investigation of hardening effect in 1230 aluminium alloy under ECAP
Autorzy:: Sińczak, J.
Łukaszek-Sołek, A.
Gnevashev, D.A.
Petrov, P.A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/212233.pdf
Data publikacji:: 2005
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: obróbka plastyczna metali
stop aluminium
modelowanie numeryczne
modelowanie fizyczne
metal forming
aluminium alloy
numerical modelling
finite element method
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki badań umocnienia aluminium technicznego (o czystości 99,3 %) poddanego dużemu odkształceniu plastycznemu w temperaturze pokojowej. W celu uzyskania dużej intensywności odkształcenia (powyżej 3) zastosowano metodę przeciskania w kanale kątowym (ECAP). Równanie konstytutywne naprężenia uplastyczniającego dla badanego materiału określono w oparciu o dane eksperymentalne. Badano wpływ wielkości próbek i kształt narzędzi na płynięcie materiału oraz strukturę w procesie dużych odkształceń plastycznych.
In the present paper the results of the investigation of hardening effect in 1230 aluminium alloy (99.3% purity) deformed to large plastic strain at room temperature are given. Equal channel angular pressing (ECAP) method was used to obtain the value of effective strain more than 3. The constitutive equation of flow stress for 1230 alloy was chosen on the basis of experimental data. The effects of sample size and tool geometry on material flow under ECAP as well as the effect of severe plastic deformation (SPD) on the grain structure of alloy under study were investigated.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2005, 16, 4; 29-36
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Wpływ struktury na odkształcalność na zimno stopu AlZn6Mg2Cu (PA9)
The influence of structure on cold deformability AlZn6Mg2Cu (PA9) alloy
Autorzy:: Borowski, J.
Samolczyk, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211586.pdf
Data publikacji:: 2005
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: próba ściskania
krzywa umocnienia
odkształcalność
stop aluminium
obróbka cieplna
compression test
work-hardening curve
deformability
aluminium alloy
heat treatment
Opis:: W pracy przedstawiono wyniki próby ściskania stopu aluminium AlZn6Mg2Cu (PA9). Próbki poddano obróbce cieplnej mającej na celu zróżnicowanie stanu strukturalnego materiału. Na podstawie krzywych umocnienia i pomiarów twardości, jak również obserwacji mikroskopowej, określono najbardziej korzystne (z punktu widzenia plastyczności) parametry obróbki cieplnej. Nie stwierdzono istotnego wpływu czasu wygrzewania oraz czasu od rozpoczęcia odkształcenia do zakończenia obróbki cieplnej na przebieg krzywej odkształcenia. Najmniejszą plastyczność miała próbka wycięta z materiału w stanie dostawy. Najwikszą plastyczność miały próbki wygrzewane w temperaturze 520 oC i chłodzone wraz z piecem.
The paper presents the results of a compression test of aluminium alloy, AlZn6Mg2Cu (PA9). The samples have been subjected to heat treatment aiming at differentiation of the structural state of the material. Basing on the work-hardening curves and hardness measurements, as well as on microscopic examination , the most advantageous (from the plasticity point of view) parameters of the heat treatment have been determined .No significant influence of the soaking time and the time from deformation start to the end of heat treatment on the shape of the of the deformation curve. The lowest plasticity was that of a sample cut from the material as supplied. The highest plasticity was that of samples soaked at 520°C and cooled together with the furnace.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2005, 16, 1; 5-11
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "alloy" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język