Autorzy pracy podjęli badania nad stopem CuCr1Zr w celu polepszenia jego właściwości
mechanicznych oraz określenia ich stabilności w podwyższonej temperaturze. W badaniach
wykorzystano niekonwencjonalną metodę obróbki plastycznej – wyciskanie metodą
KOBO. Idea metody KOBO oparta jest na zewnętrznym wymuszeniu zlokalizowanego
plastycznego płynięcia w pasmach ścinania poprzez nałożenie na jednokierunkowe,
robocze oddziaływanie siłowe narzędzi kształtujących, dodatkowego, cyklicznie
zmiennego oddziaływania w kierunku odmiennym od kierunku ruchu roboczego danego
procesu. Wyciskaniu podano pręt w stanie T6 (bez powodzenia), a następnie pręt
po przesycaniu z temperatury 900 i 1030°C (próba zakończona sukcesem). Wyciskanie
metodą KOBO przeprowadzono dla prętów po przesycaniu, z dwoma wariantami
chłodzenia (do powietrza i do wody). Podczas procesu wyciskania KOBO nastąpiła
redukcja przekroju prętów z φ40 mm do φ ok. 12 mm, co dało stopień przerobu ok. 11,1,
przy odkształceniu rzeczywistym ok. 2,4. Pręty, wyjściowy i wyciśnięte metodą KOBO,
poddano badaniom twardości, statycznej próbie ściskania w temperaturze otoczenia
oraz statycznej próbie rozciągania w temperaturze otoczenia i temperaturze podwyż-
szonej do 450°C. Na podstawie uzyskanych wyników badań można stwierdzić, że zastosowanie
metody odkształceń plastycznych (wyciskanie KOBO) pozwala umocnić materiał
do tego stopnia, że wartości jego właściwości wytrzymałościowych przewyższają
wartości uzyskane po obróbce cieplnej (stan T6). Natomiast w temperaturze 450°C
dochodzi do spadku właściwości wytrzymałościowych o wartość od 25 do 40%.
The authors of this article conducted tests on CuCr1Zr alloy for the purpose of improving
its mechanical properties and determining their stability at elevated temperatures. An
unconventional plastic working method was utilized – KOBO extrusion. The idea of the
KOBO method is based on external forcing of localized plastic flow in shear bands through
the superposition onto the unidirectional operational force action of forming tools of an
additional, cyclically variable action in a direction different from the direction of the
given process’s operating direction. A rod in T6 state was extruded (unsuccessfully), followed
by a extrusion of rod after hyperquenching from temperatures of 900 and 1030°C (test
successful). KOBO extrusion was performed for hyperquenched rods with two cooling
variants (in air and in water). During the KOBO extrusion process, the cross-section of
rods was reduced from φ40 mm to approx. φ 12 mm, which yielded a reduction ratio of
approx. 11.1 for an actual deformation of approx. 2.4. Rods, in original state and after
KOBO extrusion, were subjected to hardness tests, static compression testing at room
temperature and elevated temperature up to 450°C. Based on the obtained test results,
it can be stated that the application of the method of plastic deformation (KOBO extrusion)
makes it possible to harden the extent that the values of its strength properties exceed
the values obtained after heat treatment (T6 state). However, at 450°C, strength properties
decrease by 25 to 40%.
Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies
Informacja
SZANOWNI CZYTELNICY!
UPRZEJMIE INFORMUJEMY, ŻE BIBLIOTEKA FUNKCJONUJE W NASTĘPUJĄCYCH GODZINACH:
Wypożyczalnia i Czytelnia Główna: poniedziałek – piątek od 9.00 do 19.00