Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Ceramics" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-6 z 6
    Tytuł:
    Hałdy pozostałe po wydobyciu węgla - alternatywne źródło materiałów wsadowych dla przemysłu ceramicznego
    Old coal refuse heaps - possible sources of opening materials for the ceramic industry
    Autorzy:
    Jelinek, J.
    Malis, J.
    Danek, T.
    Thomas, J.
    Slivka, V.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/971198.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    porcelanit
    hałdy powęglowe
    ceramika
    porcelanites
    coal refuse heap
    ceramics
    Opis:
    Hałdy poeksploatacyjne są integralną częścią krajobrazu, na który wpływ ma przemysł wydobywczy. Budujący je materiał jest niejednorodny. W wielu wypalonych lub palących się hałdach znajdują się skały podobne do porcelanitu. W trakcie endogenicznego pożaru wewnątrz hałdy zachodzą kaustyczne przemiany skały płonnej. Bogata w minerały ilaste skała płonna przekształca się w porcelanit. Warunki cieplne wewnątrz płonących hałd są podobne do warunków produkcji wsadowych materiałów ogniotrwałych i wypełniaczy w piecach rotacyjnych. Badanie dotyczy oceny skał ilastych, towarzyszących wydobyciu węgla, będących potencjalnym wtórnym (alternatywnym) źródłem do produkcji wsadowych materiałów ogniotrwałych i wypełniaczy stosowanych w przemyśle ceramicznym. Zmienione pod wpływem ciepła materiały zostały zanalizowane pod względem fazy i składu chemicznego. Zmierzono stopień zmiany kaustycznej glinki kaolinowej oraz zawartość nowo uformowanego materiału w hałdach, określono także warunki termiczne potrzebne do ich powstawania podczas pożaru endogenicznego. W artykule omówiono także możliwą utylizację materiałów będących substytutem materiałów wsadowych rzadko występujących w przemyśle.
    Coal refuse heaps are integral parts of the landscape influenced by mining. Their material is heterogeneous. In many burnt-out or still burning refuse heaps there are altered rocks similar to porcelanites. In the course of endogenic fire inside the heap, caustic metamorphosis of the waste rock occurs. Waste rock rich in clay minerals transforms into porcelanite. The temperature conditions inside burning heaps are very similar to the production conditions of refractory opening materials and extenders in rotary furnaces. The research focused on the valorization of clayey rocks accompanying coal mining as a potential secondary resource for the production of refractory opening materials and extenders applicable in the ceramic industry. The thermally altered material was examined from the point of phase and chemical composition. The degree of caustic metamorphosis of kaolinitic claystone in the heaps and contents of newly formed materials were observed and temperature conditions of their formation during endogenic fire were determined. The paper also discusses a possible utilization of the interest material as a substitute for scarce industrially produced opening materials.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2011, R. 12, nr 1, 1; 61-72
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Mg-Phosphate Ceramics Produced from the Product of Thermal Transformation of Cement-Asbestos
    Magnezowo-fosforanowe wyroby ceramiczne wytwarzane z produktów termicznej transformacji cementu - azbestów
    Autorzy:
    Perez-Estebanez, M.
    Macova, P.
    Sasek, P.
    Viani, A.
    Gualtieri, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/317820.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    cement-asbestos
    magnesium phosphate ceramics
    amorphous
    cement-azbest
    magnez
    fosforyty ceramiczne
    bezpostaciowość
    Opis:
    According to recent European directives, the need for environmentally friendly alternative solutions to landfill disposal of hazardous wastes, such as asbestos-containing materials, prompts their recycling as secondary raw materials. In this work, magnesium phosphate ceramics were prepared using the product of inertization of cement-asbestos. Magnesium phosphate ceramics show interesting properties like good water resistance and high strength that make them attractive materials for several applications. Asbestos containing materials were mixed with magnesium carbonate and annealed at two different temperatures (1100 and 1300 ºC). During thermal treatment complete destruction of asbestos minerals with their transformation into new phases, and crystallization of MgO from magnesium carbonate decomposition, occurs. Upon addition of potassium di-hydrogen phosphate and water, the magnesium oxide in the product of thermal treatment, contributes to the onset of a setting reaction whose product is magnesium potassium phosphate hydrate. The reactivity of periclase was found to be dependent on the calcination temperature. Lower reaction rates were observed for the MgO obtained at lower temperature. The setting reaction of the magnesium phosphate ceramic has been followed in time up to 6 months by means of the X-rays powder diffraction trechnique. Quantitative phase analysis was performed using the Rietveld method and both crystalline and amorphous phases were quantified. The amount of magnesium potassium phosphate was found to increase with time, and was accompained by a decrease in the amount of the amorphous fraction. This fact supports the hypothesis of the formation of an amorphous precursor of the crystalline MKP during the hydration reaction. SEM images showing elongated magnesium potassium phosphate hydrate crystals emerging from what appears as an amorphous matrix, further confirms this view. Since the mechanical properties of magnesium phosphate ceramics are known to increase with time, we can conclude that the main contribution to the development of strenght comes from the crystalline magnesium potassium phosphate hydrate. In this work, we describe a procedure for simultaneous destruction of asbestos minerals and formation of cementitious compounds, which represents a recycling opportunity for this class of hazardous wastes, bringing benefits in terms of energy requirements and preservation of natural resources in cement manufacturing.
    Zgodnie z niedawnymi dyrektywami europejskimi, potrzeba przyjaznego dla środowiska alternatywnego rozwiązania usuwania odpadów niebezpiecznych, takich jak materiałów zawierających azbest, pobudza ich ponowne wykorzystanie jako surowców wtórnych. W tej pracy, magnezowo fosforanowe wyroby ceramiczne zostały wytworzone z użyciem produktów inertyzacji cementu – azbestu. Magnezowo fosforanowe wyroby ceramiczne wykazują interesujące właściwości takie jak dobry opór wodny oraz duża wytrzymałość, co sprawia, że są atrakcyjnym materiałem dla wielu aplikacji. Materiały zawierające azbest zostały zmieszanie w węglanem magnezu i wyżarzone w dwóch różnych temperaturach (1100°C i 1300°C). Podczas obróbki cieplnej następuje całkowite zniszczenie minerałów azbestu wraz z ich transformacją w nowe fazy, oraz krystalizacja MgO z rozpadu węglanu magnezu. Podczas dodawania diwodorofosforanu magnezu do wody, tlenek magnezu jako produkt obróbki cieplnej, przyczynia się do rozpoczęcia reakcji wiązania, której produktem jest hydrat fosforanu magnezu i potasu. Odkryto, że reaktywność peryklazu zależy od temperatury kalcynacji. Niższa szybkość reakcji została zaobserwowana dla MgO uzyskanego w niższej temperaturze. Reakcja wiązania wyrobów ceramicznych magnezowo fosforanowych została przeprowadzona w czasie do 6 miesięcy za pomocą techniki rentgenowskiej dyfrakcji proszkowej. Ilościowe analizy fazowe zostały wykonane z użyciem metody Rietvelda i obliczono zarówno fazę krystaliczną jak i amorficzną. Zauważono, że ilość fosforanu magnezowo potasowego zwiększa się w czasie, i że towarzyszy jej spadek ilości części amorficznej. Fakt ten potwierdza hipotezę powstawania amorficznego prekursora krystalicznego fosforanu magnezowo potasowego podczas reakcji hydracji. Obrazy SEM przedstawiają wydłużone kryształy hydratu fosforanu magnezowo potasowego wyłaniające się, z wyglądającej na amorficzną, macierzy, następnie ten wygląd się potwierdza. Ponieważ wiadomo, że właściwości mechaniczne fosforanu magnezu zwiększają się z czasem, możemy wnioskować, że główny wpływ na zwiększenie się wytrzymałości ma krystaliczny hydrat fosforanu magnezowo potasowego. W pracy tej opisano procedurę jednoczesnego rozpadu minerałów azbestu i tworzenia się związków cementytowych, co wskazuje na możliwość powtórnego przetworzenia tego rodzaju odpadów niebezpiecznych, co przynosi korzyści w kategoriach zapotrzebowania energetycznego i ochrony zasobów naturalnych w przetwórstwie cementu.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2014, R. 15, nr 2, 2; 187-192
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The Use of Black Coal Fly Ash at the Production of Ceramic Materials, 1. Part
    Wykorzystanie popiołów lotnych węgla kamiennego w produkcji materiałów ceramicznych, część 1
    Autorzy:
    Michalikova, F.
    Brezani, I.
    Sisol, M.
    Mihokova, L.
    Stehlikova, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/317896.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    fly ash
    ceramics and glasses
    unburned coal residuals
    bricks
    popiół lotny
    ceramika
    niedopał
    produkcja cegieł
    Opis:
    In the contribution, methods of utilizing power plant fly ash for the bricks production are presented. The utilization of fly ash at maximum of 30 % (wt) meets the requirements to the bending strength (after drying and firing) of the probe bricks. The laboratory tests prove the justification of the application of fly ash in the brick manufacturEng.
    W artykule przedstawiono metodę produkcji cegieł z wykorzystaniem popiołu lotnego z elektrowni. Udział popiołu lotnego w ilości 30% (wagowo) spełnia wymagania dotyczące wytrzymałości na zginanie (po wysuszeniu i wypaleniu) cegieł. Badania laboratoryjne wykazały skuteczność zastosowania popiołów lotnych w produkcji cegły.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2014, R. 15, nr 1, 1; 227-234
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ceramics Materials with Addition of Ashes from Combustion of Coal in Thermal Power Plants
    Materiały ceramiczne z dodatkiem popiołów ze spalania węgla w elektrowniach termicznych
    Autorzy:
    Michalikova, F.
    Brezani, I.
    Sisol, M.
    Skvarla, J.
    Kozakova, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/318233.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    ceramics
    fly ash
    solid wastes
    thermal power plant
    ceramika
    popioły lotne
    odpady stałe
    elektrownia termiczna
    Opis:
    This article reviews results of an experimental study aimed to evaluate the possibility of using ashes - solid wastes from combustion of brown coal in fluid and granulation boilers as one of the ingredients in ceramics production. Results of testing of the ashes from different combustion processes – combustion of slovak brown coal in granulation and fluid boilers and their usage as a components in dark ceramics showed partial usability in this field. These test consisted of firing the ashes in electric laboratory oven and in industrial fast firing oven. Sample (83) of brown coal fluid bed ash has low Fe content, material has light brown color at temperatures 1100 – 1190 °C after partial melting. Sample (84) with fluid fly ash has higher Fe content, resulting in dark brown color. Both of the samples from fluid combustion of coal require higher temperature for partial melting than 1190 °C. Sample (85) of stabilizate – product of desulphurization – was at the same temperature of 1100 °C completely molten. Sample (86) of granulation ash at the same temperature conditions expanded during firing. Results of this testing practice have proven, that tested ashes have high content of coloring oxides, mainly iron oxide, which results in red up to brown color of the ceramic material. Because of high CaO content in fluid ashes they can only be used as an additive of porous ceramic materials. Use of the tested ashes in compounds prepared using similar procedures as the industrial compounds resulted in higher suction capacity. Our tests have proven the possibility of using fluid bed ash as an opening material, fly ash as a partial replacement of opening material and melting ingredient, desulphurization product as a partial replacement of melting ingredient. Laboratory tests confirmed usability of granulation ashes as an ingredient in dark colored tile manufacture.
    W artykule dokonano przeglądu wyników badania eksperymentalnego, mającego na celu ocenę możliwości wykorzystania popiołów - odpadów stałych ze spalania węgla brunatnego, w kotłach fluidalnych i granulacyjnych jako jednego ze składników w produkcji wyrobów ceramicznych. Wyniki badań popiołów z różnych procesów spalania - spalanie słowackiego węgla brunatnego w kotłach granulacyjnych i fluidalnych, oraz ich użycie jako składników w ciemnych wyrobach ceramicznych, wykazały częściową użyteczność w tej dziedzinie. Test składał się z wypalania popiołów w elektrycznym piecu laboratoryjnym oraz w przemysłowym piecu do szybkiego wypalania. Próbki (83) popiołów z węgla brunatnego ze złoża fluidalnego mają niską zawartość Fe, materiał ma jasnobrązowy kolor w temperaturze 1100 - 1190°C po częściowym stopieniu. Próbki (84) popiołu lotnego ze złoża fluidalnego mają wyższą zawartość Fe, co w rezultacie daje ciemnobrązowy kolor. Obie grupy próbek z fluidalnego spalania węgla wymagają do ich częściowego stopienia temperatury wyższej niż 1190°C. Próbki (85) ze stabilizatu - produktu odsiarczania - były w temperaturze 1100°C całkowicie stopione. Próbki (86) popiołu z granulacji w tych samych warunkach temperaturowych, rozszerzyły się w czasie wypalania. Wyniki tego badania wykazały że, w praktyce, badane popioły maja wysoką zawartość tlenków barwiących, głównie tlenku żelaza, co prowadzi do uzyskania czerwono-brązowego koloru materiału ceramicznego. Ze względu na wysoką zawartość CaO w popiele ze złoża fluidalnego, mogą być one używane tylko jako dodatku do porowatych materiałów ceramicznych. Wykorzystanie badanych popiołów w związkach przygotowanych przy użyciu podobnych procedur jak w przypadku związków przemysłowych spowodowało wzrost zdolności zasysania. Testy wykazały możliwość wykorzystania popiołu ze złoża fluidalnym jako materiału otwierającego, popiołu lotnego jako częściowo zastępującego materiał otwierający i topliwy, produkt odsiarczania jako częściowe zastąpienie substancji topliwej. Badania laboratoryjne potwierdziły przydatność popiołów granulacyjnych jako składnika w produkcji płytek o ciemnym kolorze.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2014, R. 15, nr 2, 2; 15-22
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ain Barbar Feldspar Magnetic Beneficiation
    Magnetyczne wzbogacanie skalenia z AinBarbar
    Autorzy:
    Kecir, M.
    Zibouche, M.
    Kecir, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/319226.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    feldspar
    iron oxide
    high gradient magnetic separation
    ceramics
    skaleń
    tlenek żelaza
    wysokogradientowa separacja magnetyczna
    ceramika
    Opis:
    Though Algeria has many mineral resources which have been already developed, there are other resources that have to be valued such as feldspar. This paper deals with potassium feldspar from Ain Barbar deposit. The demand for feldspar as a raw material for the ceramic industry is continuously increasing, which implies an increase in the imports of this material. It became therefore imperative to develop the deposit in question. The ore contains essentially quartz, potassium oxide and iron with respective grades: 74.97% SiO2, 10.43% K2O and 0.60% Fe2O3. This latter is one of the principal impurities which will impart color and in turn degrade the quality of the ore. The objective of this work is to reduce the iron found in oxide form. For this purpose, we used High Gradient Magnetic Separation (HGMS), firstly by the dry process. This operation has allowed to reduce the iron content, from 0.60 to 0.40% Fe2O3, which is acceptable only for stoneware tiles paste of type “porcellenato”. To further reduce this iron oxide content, a wet HGMS has been realized on a finer grain size (-40+20μm) and allowed to obtain a product with 0.19% Fe2O3, which can be used in the sanitary ceramics industry.
    Chociaż Algieria posiada wiele zasobów mineralnych, które są rozwijane, istnieją inne zasoby, które muszą zostać ocenione takie jak skaleń. Artykuł ten zajmuje się skaleniem potasowym ze złoża AinBarbar. Zapotrzebowanie na skaleń jako surowiec w przemyśle ceramicznym nieprzerwanie rośnie, co skutkuje wzrostem importu tego materiału. Stało się więc koniecznym aby rozwinąć wspomniane złoże. Ruda ta zawiera zasadniczo kwarc, tlenek potasu i żelaza w następującym stopniu: 74,97% SiO2, 10,43% K2O i 0,60% Fe2O3. Ostatni z nich jest głównym zanieczyszczeniem, które wpływa na kolor oraz zmniejsza jakość rudy. Celem tej pracy jest redukcja żelaza, które znajduje się w formie tlenku. W tym celu użyto wysoko-gradientowej separacji magnetycznej (HGMS), najpierw w procesie suchym. Operacja ta pozwoliła na zmniejszenie zawartości żelaza, z 0,60 do 0,40% Fe2O3, co mogło zostać zaakceptowane jedynie dla wyrobów kamionkowych typu porcellenato. Aby dodatkowo zmniejszyć zawartość tlenku żelaza, mokra metoda HGMS została zrealizowana na próbkach o mniejszej wielkości ziarna (-40+20μm) co pozwoliło uzyskać produkt z 0,19% Fe2O3, który może zostać użyty w przemyśle ceramiki sanitarnej.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2014, R. 15, nr 2, 2; 131-136
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The use of black fly ash at the production of ceramics materials. Part 2
    Wykorzystanie popiołu lotnego z węgla kamiennego do produkcji materiałów ceramicznych. Część 2
    Autorzy:
    Michalikova, F.
    Brezani, I.
    Sisol, M.
    Stehlikova, B.
    Mihok, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/319045.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    popiół lotny
    ceramika
    węgiel kamienny
    wypalanie
    pozostałości niespalonego węgla PNW
    fly ash
    ceramics
    black coal
    firing
    unburned coal residuals
    Opis:
    This contribution is a presentation or results aimed at verification of possible utilization methods of ashes – solid wastes from combustion of black coal in fusion boilers as one of the components in ceramics production. Firing process of ceramics depends on properties of used ash and desired properties of ceramic material. Firing process is positively affected by morphology of inorganic and organic matter: surface areas a pore volume, equal settling vellocity of individual components. Dried bricks with constant addition of ash 25% wt. And 75% wt. of ceramic raw material were placed in laboratory owen. Properties of ceramic bricks were tested at thermal holdups for 15, 60 and 90 minutes during firing in laboratory owen at 650 to 950°C. Burnout of unburned coal residuals (UCR) starts in the ash at 650°C, which was completed using lower temperature gradient of 10 K.min-1 at 950°C and using 25 K.min-1 temperature gradient the burnout was not complete even at 1000°C, with only 20,7% of UCR from 25,5% LOI burned out. Limiting condition is heating capacity of ash and ceramic raw material, which does not exceed 840 KJ.kg-1. Burnout of UCR in ash is during temperature changes affected by content of inorganic matter. Burnout of UCR in ash is slower as burnout of coal, because UCR particles does not contain volatile matter.
    W artykule dokonano prezentacji wyników, które mają na celu zweryfikowanie możliwych metod wykorzystania popiołu – odpadów stałych ze spalania węgla kamiennego w kotle fluidalnym, jako jednego ze składników produkcji materiałów ceramicznych. Proces wypalania ceramiki zależy od właściwości użytego popiołu i docelowych właściwości materiału ceramicznego. Na proces wypalania dobrze wpływa morfologia materii organicznej i nieorganicznej: powierzchnia właściwa a ilość porów, równa prędkość opadania poszczególnych komponentów. Osuszone cegły, ze stałym dodatkiem popiołu 25% wag oraz 75% wag. nieprzetworzonego materiału ceramicznego, zostały umieszczone w piecu laboratoryjnym. Właściwości cegieł ceramicznych zostały sprawdzone podczas 15, 60 i 90 minutowych sesji wypalania w piecu laboratoryjnym w temperaturze od 650 do 950°C. Wypalanie pozostałości niespalonego węgla ( PNW) rozpoczyna się w temperaturze 650°C i kompletne wypalenie uzyskuje się przy użyciu niższego gradientu temperatury o wartości 10 K.min-1 w temperaturze 950°C. Przy użyciu gradientu temperatury o wartości 25 K.min-1 wypalanie nie było skończone nawet w temperaturze 1000°C, a PNW wyniósł zaledwie 20,7% z 25,5% stratą prażenia (StP). Warunkiem ograniczającym jest zdolność grzewcza popiołu i materiału ceramicznego, która nie przekracza 840 KJ.kg-1. Wypalanie PNW w popiele następuje przy zmianie temperatury wywołanej zawartością materii nieorganicznej. Wypalanie PNW w popiele jest wolniejsze od wypalania węgla, ponieważ cząsteczki PNW nie zawierają substancji lotnych.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2015, R. 16, nr 1, 1; 103-108
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-6 z 6

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies