Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "production improvement" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Wykorzystanie metody 5W2H do doskonalenia produkcji wentylatorów
Use of 5W2H method for improvement of production of ventilator
Autorzy:
Ingaldi, M.
Nowakowska, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109069.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
doskonalenie
proces produkcyjny
5W2H
improvement
production process
Opis:
Każde przedsiębiorstwo szuka sposobów na doskonalenie swoich procesów oraz produktów powstających w wyniku tych procesów. Jedną z metod wykorzystywanych w takich sytuacjach jest metoda 5W2H. W czasie wykorzystania metody zadaje się najczęściej następujące pytania: Co? Dlaczego? Kiedy? Jak? Gdzie? Kto? Za ile?, które dotyczą badanego problemu. Celem artykułu jest wykorzystanie metody 5W2H do doskonalenia procesu produkcji wentylatorów na przykładzie wybranego polskiego przedsiębiorstwa. Badania przeprowadzono w przedsiębiorstwie X, które działa w branży wentylacyjno-klimatyzacyjnej i powstało w latach siedemdziesiątych w okolicach Częstochowy. Przedstawiono pojęcie doskonalenia. Dokonano charakterystyki przedsiębiorstwa, oraz wybranego wyrobu, który podlegał doskonaleniu. Przeprowadzono analizę problemu niezgodnych elementów obudów wentylatorów z wykorzystaniem metody 5W1H. Okazało się, że zidentyfikowane niezgodności powstają podczas produkcji wyprasek, na stanowiskach obróbki wykańczających oraz podczas transportu gotowych elementów.
Every enterprise looks for ways to improve its processes and products resulting from these processes. One of the methods used in these cases is the 5W2H method. During the use of this method most often the following questions are asked: What? Why? When? How? Where? Who? How much?, which relate to a given problem. The purpose of this paper is to use the 5W2H method to improve the production process of fans on the example of chosen Polish enterprise. The research was conducted in the enterprise X, which operates in the field of ventilation and air conditioning and was created in the seventies in the neighbourhood of Czestochowa. The concept of improvement was presented. Characteristics of the chosen enterprise and chosen product, which was subjected to improvement, were presented. An analysis of the problem of nonconformities occurring in housing elements of fans with use of the 5W1H method was conducted. It turned out that the identified nonconformities appeared during the production of moldings, on the finishing processing stations and during transportation of finished parts.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2016, 1, 1; 39-41
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Diagram Ishikawy w teorii i praktyce zarządzania jakością
Diagram in theory and practice of quality management
Autorzy:
Kowalik, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108941.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
improvement
Ishikawa diagram
production process
quality management
quality
diagram Ishikawy
doskonalenie
jakość
proces produkcyjny
zarządzanie jakością
Opis:
Celem artykułu jest przedstawienie praktycznego zastosowania diagramu Ishikawy w zarządzaniu jakością wybranego procesu produkcyjnego. Pierwsza część opracowania zawiera teoretyczny zarys jakości i zarządzania nią oraz charakterystykę wybranego narzędzia: istotę, przesłanie, metodologię oraz zalety i bariery stosowania diagramu Ishikawy. Następnie, przedstawiono opracowanie diagramu Ishikawy oraz wyszczególnienie jednej grupy kategorii dla problemu: zła jakość wyrobu gotowego – czekolady mlecznej.
The objective of the article is to present the practical application of the Ishikawa diagram in quality management for chosen production process. The first part of the analysis contains the theoretical framework of quality, quality management and characteristic of the Ishikawa diagram: the essence, objective, methodology and advantages and barriers of using the Ishikawa diagram. Afterwards, the Ishikawa diagram with specification of one category group for the problem: low quality of a finished product – milk chocolate has been presented.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 1; 15-17
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena efektywności wykorzystania linii produkcyjnej sprzętu AGD z wykorzystaniem wskaźnika OEE
Evaluation of the effectiveness of the use of the household appliances production line using the OEE indicator
Autorzy:
Popielarz, M.
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108997.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
efektywność wykorzystania
OEE
linia produkcyjna
doskonalenie
effectiveness of utilization
production line
improvement
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki w zakresie oceny efektywności wykorzystania linii produkcyjnego sprzętu AGD. Do oceny efektywności wykorzystano podstawowy miernik w koncepcji TPM - Kompleksowego Utrzymania Maszyn, tj. wskaźnik OEE. Kalkulacji wskaźnika OEE dokonano z wykorzystaniem darmowego kalkulatora do obliczeń i symulacji wskaźnika OEE firmy Neuron dostępnego na stronie internetowej: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Analizy efektywności dokonano dla 5 dni pracy badanej linii. Następnie w oparciu o uzyskane wyniki przedstawiono również średni poziom wykorzystania OEE. Analiza wykazała, że poziom efektywności pracy linii mierzony OEE zawiera się w granicach 59,97-88,39%, co należy uznać za wynik zadawalający a nawet dobry. Decydujący wpływ na obniżenie poziomu efektywności miała dostępność czasowa linii, a w szczególności awarie wyposażenia w linii. Zaproponowano działania mające na celu ograniczenie liczby awarii. Zaproponowano skorzystanie z techniki „5 x dlaczego” celem poznania, za każdym razem, przyczyny źródłowej awarii oraz zaproponowania skutecznych działań zaradczych. Należy też w pełni wykorzystywać potencjał grup roboczych złożonych z operatorów maszyn i pracowników działu utrzymania ruchu w identyfikacji przyczyn źródłowych awarii i przeciwdziałaniu ich ponownego wystąpienia.
The article presents the results in the field of assessment of the effectiveness of the use of the household appliances production line. The basic measure in the concept of TPM - Total Productive Maintenance, i.e. the OEE indicator, was used for the effectiveness assessment. OEE calculation was made using a free calculator for calculations and simulations OEE, the company Neuron, available on the website: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Effectiveness analysis were performed for 5 days of operation of the tested line. The analysis showed that the level of work efficiency of the line measured with OEE is within 59.97-88.39%, which should be considered satisfactory and even good result. The time availability of the line, in particular equipment failures in the line, had a decisive impact on the reduction of the effectiveness level. Actions have been proposed to limit the number of failures. It was proposed to use the "5 x why" technique in order to learn, each time, the causes of the source failure and to propose effective remedial actions. It is also necessary to fully use the potential of working groups composed of machine operators and employees of the maintenance department in identifying the source causes of failures and preventing their recurrence.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2018, 3, 2; 15-18
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Work safety conditions analysis
Analiza warunków bezpieczeństwa pracy
Autorzy:
Trąbczyńska, A.
Stasiak-Betlejewska, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108963.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
production
work safety
improvement
produkcja
bezpieczeństwo pracy
doskonalenie
Opis:
Work safety conditions are one of the most important issue that affects the product quality and manufacturing processes organization. The aim of the study is the analysis of chosen enterprise in terms of work safety conditions and identification of improvement actions. Study presented in the paper was conducted for the selected work position involved in the production process rolled steel bar. Owing to analysis of work safety conditions in the chosen enterprise factors of production process improvement were determined in the presented research findings.
Warunki bezpieczeństwa i higieny pracy są jednym z najważniejszych kwestii, które mają wpływ na jakość produktu oraz organizację procesów produkcyjnych. Celem badań jest analiza wybranego przedsiębiorstwa pod względem warunków bezpieczeństwa i higieny pracy oraz identyfikacja działań doskonalących. Badania przedstawione w artykule zostały przeprowadzone dla wybranego stanowiska pracy związanego z procesem produkcji pręta walcowanego. Dzięki analizie warunków bezpieczeństwa i higieny pracy w wybranym przedsiębiorstwie ustalono czynniki doskonalenia procesu produkcji.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2016, 1, 1; 62-64
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies