Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Płonka, S" wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Multicriteria optimization of manufacturing processes of the rotors to open end spinning machine
    Wielokryterialna optymalizacja procesów wytwarzania wirnika przędzarki bezwrzecionowej
    Autorzy:
    Lorek, R.
    Płonka, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175720.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    manufacturing process
    optimization
    multicriteria optimization
    manufacturing cost
    open end spinning machine
    rotor
    product quality
    proces wytwarzania
    optymalizacja
    optymalizacja wielokryterialna
    koszt wytwarzania
    przędzarka bezwrzecionowa
    wirnik
    jakość wyrobu
    Opis:
    The paper presents Pareto-optimum method and POLOPT computer program enabling, with the use of principle of conversation with computer, assessment of solutions (variants) in the view of two or more criteria (up to 10). The Pareto-optimal set is univariate in a few cases only, and therefore, in remaining cases to selection of the best solution from this set one proposed the distance function. The chosen procedure of the multicriteria optimization was tested on the example of selection of the best variant of the manufacturing process of rotors to the open end spinning machine.
    W artykule przedstawiono metodę optimum w sensie Pareto oraz program POLOPT umożliwiający, na zasadzie konwersacji z komputerem, ocenę rozwiązań (wariantów) z uwzględnieniem liczby 2 i większej kryteriów (do 10). Zbiór Pareto-optymalny tylko dla kilku przypadków jest jednowariantowy. Dlatego w pozostałych przypadkach do wyboru rozwiązania najlepszego z tego zbioru zaproponowano funkcję dystansową. Opracowaną procedurę optymalizacji wielokryterialnej poddano weryfikacji w procesie doboru najlepszego wariantu wytwarzania wirnika przędzarki bezwrzecionowej.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2013, 37, 1; 55-68
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Technological quality of teeth of a cylindrical gears grinded with use of profile dividing method
    Jakość technologiczna uzębień kół zębatych walcowych szlifowanych metodą kształtowo-podziałową
    Autorzy:
    Płonka, S.
    Jędrzejczyk, D.
    Zyzak, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175894.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    grinding of cylindrical gears
    profile dividing grinding method
    manufacturing accuracy
    geometrical accuracy
    surface layer
    szlifowanie kół zębatych
    metoda kształtowo-podziałowa
    dokładność wykonania
    dokładność geometryczna
    warstwa wierzchnia
    Opis:
    The study presents investigation results of technological quality of teeth of a cylindrical gears made of 18CrMo4 steel, carburized, quenched and tempered, and grinded with use of profile dividing method on grinding machine of Höfler Rapid 900 type. It have been included investigation results of geometrical accuracy and selected properties of surface layer of the teeth after hobbing operation, thermal-chemical treatment and grinding operation.
    W pracy przedstawiono analizę wyników badań jakości technologicznej uzębień kół zębatych walcowych ze stali 18CrMo4 nawęglanych, hartowanych i odpuszczanych oraz szlifowanych metodą kształtowo-podziałową na szlifierce Rapid 900 firmy Höfler. Wykonano badania dokładności geometrycznej i wybranych właściwości warstwy wierzchniej zębów obrobionych frezowaniem obwiedniowym oraz obrobionych cieplno-chemicznie i szlifowanych.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2018, 42, 1-4; 5-20
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Two-stage optimization of oscillatory burnishing parameters
    Dwustopniowa optymalizacja parametrów nagniatania oscylacyjnego
    Autorzy:
    Ogiński, L.
    Płonka, S.
    Zyzak, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/176015.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    burnishing
    oscillatory burnishing
    parametric optimization
    microgrooves
    modelling
    simulation
    nagniatanie
    kulkowanie oscylacyjne
    optymalizacja parametryczna
    mikrorowki
    modelowanie
    symulacja
    Opis:
    The paper presents an issue of optimal parameters selection of oscillatory burnishing operation in terms of coverage surface with microgrooves Sr and time of the operation t for the I-st type system of aftermachining marks (not intersecting each other). It has been evaluated a range of rotational speeds of a workpiece np, number of oscillations of burnishing element nosc, and values of feedrate f, for which the coverage surface with microgrooves amounts to Sr = 34 ± 0.5%. Next, it has been performed selection of such association of the above parameters for which oscillatory burnishing time t of a selected surface is the shortest. A system of microgrooves, which was verified in the test bench, has been modeled for optimal parameters of the oscillatory burnishing.
    W pracy przedstawiono zagadnienie doboru optymalnych wartości parametrów nagniatania oscylacyjnego z uwzględnieniem kryterium powierzchni pokrycia mikrorowkami Sr oraz w czasie obróbki t dla I. rodzaju układu śladów poobróbkowych (nieprzecinających się). Określono zakres wartości prędkości obrotowej przedmiotu np, liczby oscylacji elementu nagniatającego nosc oraz wartości posuwu f, dla których powierzchnia pokrycia mikrorowkami Sr = 34 ± 0.5%. Dokonano następnie wyboru skojarzenia wartości parametrów, dla których czas nagniatania oscylacyjnego t zadanej powierzchni jest najmniejszy. Dla ustalonych wartości parametrów nagniatania oscylacyjnego opracowano model układu mikrorowków i prowadzono jego weryfikację na stanowisku badawczym.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2014, 38, 4; 23-38
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modeling and simulation of oscillatory shot peening process
    Modelowanie i symulacja procesu kulkowania oscylacyjnego
    Autorzy:
    Frydel, B.
    Płonka, S.
    Zyzak, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/176086.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    oscillatory shot peening
    microgrooves
    modeling
    simulation
    kulkowanie oscylacyjne
    mikrorowki
    modelowanie
    symulacja
    Opis:
    The paper discusses issue of selection of oscillatory shot peening parameters in terms of layout of microgrooves and surface coverage by the microgrooves. There are presented results of modeling and simulation of such method of burnishing, aimed at optimization of processing parameters. Computer program developed on the base of calculation algorithms for relevant parameters of the oscillatory shot peening should simulate conditions of real processing, creating possibilities to change of virtual machine tool parameters, comparing intentional effect of the processing with the one obtained in practice. Thanks to this, in a relatively short period of time it is possible to make selection of optimal parameters of the oscillatory shot peening with respect to surface covered by the Sr microgrooves in such type of microgrooves system.
    W pracy przedstawiono zagadnienie doboru warunków procesu kulkowania oscylacyjnego z uwzględnieniem kryteriów układu mikrorowków oraz powierzchni pokrycia mikrorowkami. Przedstawiono wyniki modelowania i symulacji tego sposobu nagniatania, w celu optymalizacji parametrów obróbki. Na podstawie algorytmu obliczania odpowiednich korelacji parametrów kulkowania oscylacyjnego opracowano program, który odtwarza warunki rzeczywistej obróbki, poprzez zmiany wartości parametrów wirtualnej obrabiarki. Porównano zamierzony efekt obróbki z uzyskanym w praktyce. Umożliwia to w krótkim czasie dobór optymalnych warunków procesu nagniatania oscylacyjnego, przyjmując jako kryterium rozmiar powierzchni pokrytej mikrorowkami Sr, w tym układ mikrorowków.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2013, 37, 4; 5-17
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies