Two-stage optimization of oscillatory burnishing parameters

The paper presents an issue of optimal parameters selection of oscillatory burnishing operation in terms of coverage surface with microgrooves S_r and time of the operation t for the I-st type system of aftermachining marks (not intersecting each other). It has been evaluated a range of rotational speeds of a workpiece n_p, number of oscillations of burnishing element n_osc, and values of feedrate f, for which the coverage surface with microgrooves amounts to S_r = 34 ± 0.5%. Next, it has been performed selection of such association of the above parameters for which oscillatory burnishing time t of a selected surface is the shortest. A system of microgrooves, which was verified in the test bench, has been modeled for optimal parameters of the oscillatory burnishing.

W pracy przedstawiono zagadnienie doboru optymalnych wartości parametrów nagniatania oscylacyjnego z uwzględnieniem kryterium powierzchni pokrycia mikrorowkami S_r oraz w czasie obróbki t dla I. rodzaju układu śladów poobróbkowych (nieprzecinających się). Określono zakres wartości prędkości obrotowej przedmiotu n_p, liczby oscylacji elementu nagniatającego n_osc oraz wartości posuwu f, dla których powierzchnia pokrycia mikrorowkami S_r = 34 ± 0.5%. Dokonano następnie wyboru skojarzenia wartości parametrów, dla których czas nagniatania oscylacyjnego t zadanej powierzchni jest najmniejszy. Dla ustalonych wartości parametrów nagniatania oscylacyjnego opracowano model układu mikrorowków i prowadzono jego weryfikację na stanowisku badawczym.