Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "powder sintering" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 47
Tytuł:
Comparison of Quality of Investment Castings Produced Based on the Rapid Prototyping Techniques with Products of Powder Sintering
Autorzy:
Karwiński, A.
Haratym, A.
Soroczyński, A.
Kowalski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382602.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
investment casting
powder sintering
casting quality
odlewnia
spiekanie proszku
jakość odlewu
Opis:
The proposed research work will be related to the comparison of the dimensional accuracy and surface roughness of elements produced by two different methods. Castings are made using modern rapid prototyping techniques and investment casting. For selected parts there will be presented an assessment in terms of manufacturability, design manufacturing costs, operating parameters and energy consumption of production. The analysis of used methods allow for the evaluation of their suitability as alternative manufacturing techniques.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 3 spec.; 31-34
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Simulation of powder sintering using a discrete element model
Autorzy:
Rojek, J.
Nosewicz, S.
Pietrzak, K.
Chmielewski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/386478.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
powder sintering
simulation
discrete element method
spiekanie proszków
symulacja
metoda elementów dyskretnych
Opis:
This paper presents numerical simulation of powder sintering. The numerical model introduced in this work employs the discrete element method which assumes that material can be modelled by a large assembly of discrete elements (particles) of spherical shape interacting among one another. Modelling of sintering requires introduction of the cohesive interaction among particles representing inter-particle sintering forces. Numerical studies of sintering have been combined with experimental studies which provided data for calibration and validation of the model. In the laboratory tests evolution of microstructure and density during sintering have been studied. Comparison of numerical and experimental results shows a good performance of the numerical model developed.
Źródło:
Acta Mechanica et Automatica; 2013, 7, 3; 157-179
1898-4088
2300-5319
Pojawia się w:
Acta Mechanica et Automatica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Ultrasonication Dispersion Technique on Sintering Properties of CNT Reinforced Al-Zn-Mg-Cu Powder
Autorzy:
Rudianto, H.
Edtmaier, C.
Dlouhy, I.
Soukal, F.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355745.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder metallurgy
nanocomposites
sintering
aluminum alloys
Opis:
CNT has been researched significantly due to its properties especially mechanical and conductivity properties. Due to strong affinity between particles, dispersion has been remained a problem for its applications. Ultrasonication technique was used to disperse CNT on aluminum powder. Ultrasonication has successfully dispersed CNT on aluminum powder in ethanol. Low energy ball milling for 1h under argon gas with 5:1 ball to powder ratio was used to optimize dispersion of CNT on aluminum. CNT concentration in this research is ranged from 0.1 up to 3wt%. Premix Al-5.5Zn-2.5Mg-0.5Cu powder was used as matrix for this research. Sintering at 580°C for 1h under argon gas was carried to produce high density materials. Pores are still remained on material and it is possibility that pores were caused by agglomeration of CNT. Dispersion high content of CNT is still remained obstacle on this research. Aluminum carbide, Al4C3 is recognized as a ‘bridge between aluminum and CNT for stress transfer was investigated in this research. Raman Spectroscopy, XRD and SEM-EDS were carried out to characterize materials.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2B; 1131-1135
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Particle Size of a Powder upon the Properties and Microstructure of Boron-modified Fe-Ni-Mo-Cu Sinters
Autorzy:
Karwan-Baczewska, Joanna
Perek-Nowak, Małgorzata
Majchrowska, Magdalena
Rosso, Mario
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201983.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
processing
powder metallurgy
Distaloy SA powder
activated sintering
particle fraction
Opis:
The article discusses the effect of different particle fractions of prealloyed iron powder on the microstructure, density and hardness of sintered material. Each particle fraction (apart from 160–200 µm, which is a trace fraction) was modified with boron, its contents being, respectively, 0.2 wt.%, 0.4 wt.% and 0.6 wt.%. Next, the powder mixtures were pressed under a pressure of 600 MPa, and the final compacts were subject to sintering at 1200°C for 60 min in a hydrogen atmosphere. It was observed that the higher values of density and hardness were found in samples made from finer fractions of powder. A higher homogeneity of the microstructure and the highest degree of compactness was obtained in sinters from powder of 40–56 µm particle size, with 0.4 wt.% boron. Due to the use of small particle fractions of prealloyed powder, a higher degree of compactness in sinters was obtained with lower boron content. Also indicated was which particle fraction of Fe-Ni-Mo-Cu powder should be applied to obtain density in sinters with boron addition equal to almost 100% of the relative density of the analyzed alloy. The presented studies have both scientific and technological aspects.
Źródło:
Journal of Casting & Materials Engineering; 2023, 7, 1; 1--8
2543-9901
Pojawia się w:
Journal of Casting & Materials Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of Iron and Aluminium Powder Pressing on the Course of Shrinkage and Properties of the Fe40Al Phase Obtained by Reaction Sintering
Autorzy:
Berendt-Marchel, M.
Siemiaszko, Dariusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2048785.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
intermetallic
powder metallurgy
reaction sintering
mechanical properties
Opis:
The effect of the compaction rate on the structure, microstructure and properties of Fe-Al sinters obtained during the SHS reaction is presented in this paper. It was found that increasing the uniaxial pressing pressure led to the increase of the contact area between iron and aluminium particles, which improved the conduction and lowered heat losses during the self-propagating high-temperature synthesis (SHS) reaction and thus result with a sintered material with an improved phase homogeneity. On the other hand, an increase in the pressing pressure causes air be trapped in the pores and later on reacts with iron and aluminium to form oxides. In this work, the shrinkage course was analysed at six different pressing pressures: 50, 100, 150, 200, 300 and 400 MPa. The green compacts were then subjected to the PAIS process (pressure-assisted induction sintering) at a temperature of 1000°C under a load of 100 kN for 5 min. Such prepared samples were subjected to density, porosity, and microhardness (HV0.1) measurements. X-ray diffraction phase analysis and SEM observations were performed together with EDS chemical composition measurements. For studied chemical composition of the samples and sample geometry, 200 MPa compacting pressure was found to be optimal in order to obtain the best sample homogeneity.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 1; 121-126
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Powder Shape and Sintering Temperature on the Preparation of Ni-Based Porous Metal
Autorzy:
Yi, Yu-Jeong
Lee, Min-Jeong
Kim, Hyeon-Ju
Yang, Sangsun
Park, Man-Ho
Kim, Byoung-Kee
Yun, Jung-Yeul
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351782.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Hastelloy
porosity
porous metal
powder shape
sintering temperature
Opis:
Usually porous metals are known as relatively excellent characteristic such as large surface area, light, lower heat capacity, high toughness and permeability for exhaust gas filter, hydrogen reformer catalyst support. The Ni alloys have high corrosion resistance, heat resistance and chemical stability for high temperature applications. In this study, the Ni-based porous metals have been developed with Hastelloy powder by gas atomization and water atomization in order to find the effects of powder shape on porous metal. Each Hastelloy powder is pressed on disk shape of 2 mm thickness with 12 tons using uniaxial press machine. The specimens are sintered at various temperatures in high vacuum condition. The pore properties were evaluated using Porometer and microstructures were observed with SEM.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 3; 917-920
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ stosunku masy kul do masy proszku oraz czasu mieszania w mieszalniku planetarnym na wybrane charakterystyki mieszanki W-Cu i wykonanych z niej wyprasek
Effect of ball-to-powder weight ratio and mixing time on selected characteristics of W-Cu mixture and made from it greens
Autorzy:
Jackowski, A.
Dąbrowski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/210245.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
metalurgia proszków
technologia spieków
powder metallurgy
sintering technology
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań procesu homogenizacji mieszanki proszkowej zawierającej 55% cz. wag. wolframu i 45% cz. wag. miedzi. Mieszanie proszków prowadzono w mieszalniku planetarnym w obecności kul. Zmiennymi parametrami badań były: stosunek masy kul do masy proszku (w), a mianowicie: 1:1; 5:1 i 10:1 oraz czas mieszania wynoszący 0,5; 2; 4; 6; 8; 10, 20 i 30 godzin. Na podstawie badań metalograficznych, dla danych udziałów kul do proszku oceniano stan mieszanki po kolejnych czasach jej mieszania. Oznaczano wartość średniej wartości umownej średnicy cząstek mieszanki proszkowej oraz gęstość wyprasek z niej wykonanych. Na podstawie obserwacji metalograficznych prowadzonych na zgładach wyprasek oceniano jednorodność rozkładu cząstek wolframu w osnowie miedzi. W wyniku badań stwierdzono, że gęstość wyprasek zależy od wartości współczynnika w i czasu mieszania. Zaobserwowano, że przebieg procesu ma charakter cykliczny objawiający się kolejnymi cyklami rozdrabniania i aglomeracji cząstek proszku. Zauważono także, że intensywność przebiegu tych zjawisk zależy od wartości w. Także gęstość wyprasek jest funkcją czasu mieszania i wartości w - maleje wraz ze wzrostem obydwu parametrów. Badania jednorodności rozkładu cząstek wolframu wykazały, że wzrost wartości wymienionych wyżej parametrów badań ma istotny wpływ na mikrostrukturę wyprasek. Dla większych wartości w uzyskiwano równomierny rozkład cząstek wolframu w osnowie miedzi po krótszym czasie mieszania. Uzyskane rezultaty badań mogą być wykorzystane do doboru warunków mieszania w próbach technologicznych wytwarzania pocisków modelowych.
The investigation results of homogenization powder composition containig 55% w/w of tungsten and 45% w/w of copper are presented in this paper. Mixing of the powders was realised in planetary mill with balls. Variable parameters of research were: ball-to-powder weight ratio namely: 1:1, 5:1, and 10:1 and mixing time namely: 0.5, 2, 4, 6, 8, 10, 20, and 30 hours. For researched ballto-powder weight ratio, the mixture state after the finished mixing process was estimated on the basis of metallographic investigations. Mediane of distribution of particles size and density of the compacts depend on ball-to-powder weight ratio and mixing time of the powder was determined. The homogeneity of distribution of tungsten particles in tin matrix was estimated, too. It was stated that density of greens depends on a value of the coeficient w and the mixing time. Increase in a value of the said parameters has got influence on microstructure of compacts.
Źródło:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2007, 56, 2; 77-94
1234-5865
Pojawia się w:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Development of Hydrophobic Surgical Forceps using Powder Injection Molding and Surface Treatment
Autorzy:
Park, D. Y.
Park, B. R.
Gal, C. W.
Lin, D.
Han, J. S.
Jeong, M.-S.
Bollina, R.
Hwang, W.
Park, S. J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352093.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder injection molding
hydrophobic
debinding
sintering
surface treatment
Opis:
Hydrophobic surgical forceps of end-effectors for laparoscopic operations or minimally invasive surgery were developed through powder injection molding (PIM) and surface treatment. Processing conditions for mixing, debinding, and sintering were investigated to produce defect-free components. An optimum solid loading was determined by torque rheometry experiments. The optimized processing conditions for debinding and sintering were designed through the measurement of weight loss and shrinkage behavior by thermogravimetric analysis and dilatometry experiments. After producing the surgical forceps based on the optimized processing conditions via PIM, surface treatment was carried out to generate the hydrophobic structure on the surface.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 1; 473-480
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Susceptor-Assisted Rapid Microwave Sintering of Al-Kaolin Composite in a Single-Mode Cavity
Autorzy:
Venkatesh, V.S.S.
Kumar, Sunil
Patnaik, Lokeswar
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/28099523.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
kaolin reinforcement
microwave sintering
mechanical properties
powder metallurgy
Opis:
The present research addresses the low-temperature sintering of 4% kaolin clay reinforced aluminium composite using susceptor-aided microwave sintering at 2.45 GHz frequency. Kaoline clay the naturally available mineral in the north-eastern regions of india. The study aims to convert this kaoline clay into the value added product with enhanced mechanical properties. The Al-x% Kaolin (x = 2, 4, 6, 8, 10) composite was fabricated through the powder metallurgy process by the application of 600 MPa compaction pressure. The composite corresponding to optimum ultimate tensile strength (U.T.S) was subjected to single-mode cavity microwave-assisted sintering by varying the sintering temperatures as 500°C, 550°C and 600°C. The effect of incorporating kaolin clay on the dielectric characteristics of composite powders, as well as the effect of sintering temperature on the microstructural changes and mechanical characteristics of Al-4%Kaolin composites were also examined. Results concluded that the addition of 4 wt% kaolin powder improves the dielectric characteristics of the composite powder. The maximum Hardness. Compression strength and U.T.S of 97 Hv, 202 MPa and 152 MPa respectively achieved for the Al-4% Kaolin composite sintered at 550°C. The higher fracture toughness of 9.56 Ma. m1/2 reveals the ductile fracture for the composite sintered at 550°C.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 2; 799--806
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Metalurgia proszków w Sieci Badawczej Łukasiewicz – Instytucie Obróbki Plastycznej
Powder metallurgy in Łukasiewicz Research Network – Metal Forming Institute
Autorzy:
Garbiec, Dariusz
Leshchynsky, Volf
Wiśniewski, Tomasz
Rubach, Rafał
Wiśniewska, Maria
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211996.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
metalurgia proszków
prasowanie
spiekanie
spiekanie iskrowo-plazmowe
powder metallurgy
compacting
sintering
spark plasma sintering
Opis:
W artykule przedstawiono metody metalurgii proszków wykorzystywane do wykonywania wyrobów z proszków metalicznych i ceramicznych w Sieci Badawczej Łukasiewicz – Instytucie Obróbki Plastycznej. Do wytwarzania zaawansowanych materiałów metalicznych, ceramicznych oraz kompozytowych zastosowano nowoczesną metodę spiekania iskrowo-plazmowego z wykorzystaniem urządzenia SPS HP D 25-3. Urządzenie to pozwala na realizację procesów spiekania w temperaturze do 2200°C z jednoczesnym prasowaniem z siłą do 250 kN w próżni, atmosferze azotu, argonu lub wodoru. Z kolei do wykonywania wyrobów z proszków na bazie żelaza stosowana jest konwencjonalna metoda prasowania jednoosiowego na zimno i następującego po nim spiekania swobodnego w atmosferze azotowo-wodorowej zdysocjowanego amoniaku z wykorzystaniem gniazda badawczo-doświadczalnego GSMP-75 wyposażonego w piec wgłębny retortowy PSF-12/75. Maksymalna temperatura spiekania wynosi 1200°C. Ponadto omówiono przykładowe prace naukowo-badawcze zrealizowane w ramach zarówno projektów międzynarodowych finansowanych z 7 PR UE oraz Horyzontu 2020, jak i projektów krajowych realizowanych we współpracy z przemysłem. Zaprezentowano wybrane wyniki badań dotyczące kompozytowych sektorów tnących stosowanych w piłach do cięcia kamieni, kompozytowych elektrod nasadkowych stosowanych w zrobotyzowanych stanowiskach zgrzewania punktowego oraz płytek skrawających wykonanych z węglików spiekanych stosowanych w obróbce mechanicznej metali. Poza tym wskazano gałęzie przemysłu, na potrzeby których ŁUKASIEWICZ – INOP wykonuje prace naukowo-badawcze oraz realizuje wdrożenia. Zaprezentowano także ofertę współpracy dla przemysłu.
The article presents the powder metallurgy methods used to make products from metallic and ceramic powders in the Łukasiewicz Research Network – Metal Forming Institute. To produce advanced metallic, ceramic and composite materials, the method of spark plasma sintering employing an SPS HP D 25-3 was used. This device allows sintering processes to be performed at temperatures up to 2200°C with simultaneous compaction with a force of up to 250 kN in vacuum, and in a nitrogen, argon or hydrogen atmosphere. On the other hand, to make products from iron-based powders, the conventional method of cold uniaxial pressing and subsequent free sintering in a nitrogen-hydrogen atmosphere of dissociated ammonia employing a GSMP-75 research and testing socket equipped with a PSF-12/75 retort furnace is used. The maximum sintering temperature is 1200°C. In addition, examples of scientific and research work carried out as part of international projects financed from EU FP7 and Horizon 2020, as well as national projects executed in cooperation with industry are discussed. Selected research results concerning composite cutting sectors used in saws for cutting stones, composite cap electrodes used in robotic spot welding stations and cutting inserts made of cemented carbides used in metal machining were presented. In addition, the branches of industry were identified for which the Łukasiewicz Research Network – Metal Forming Institute performs scientific and research works and executes implementations. A cooperation offer for industry was also presented.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2019, 30, 3; 189-200
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Self-Consolidation and Surface Modification of Mechanical Alloyed Ti-25.0 at.% Al Powder Mixture by Using an Electro-Discharge Technique
Autorzy:
Chang, S. Y.
Jang, H. S.
Yoon, Y. H.
Kim, Y. H.
Kim, J. Y.
Lee, Y. K.
Lee, W. H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354212.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
sintering
mechanical alloying
powder consolidation
intermetallic compounds
titanium aluminides
Opis:
Electrical discharges using a capacitance of 450 μF at 0.5, 1.0, and 1.5 kJ input energies were applied in a N2 atmosphere to obtain the mechanical alloyed Ti3Al powder without applying any external pressure. A solid bulk of nanostructured Ti3Al was obtained as short as 160 μsec by the Electrical discharge. At the same time, the surface has been modified into the form of Ti and Al nitrides due to the diffusion process of nitrogen to the surface. The input energy was found to be the most important parameter to affect the formation of a solid core and surface chemistry of the compact.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2B; 1293-1297
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Self-Consolidation Mechanism of Ti5Si3 Compact Obtained by Electro-Discharge-Sintering Directly from Physically Blended Ti-37.5 At.% Si Powder Mixture
Autorzy:
Chang, S. Y.
Cheon, Y. W.
Yoon, Y. H.
Kim, Y. H.
Kim, J. Y.
Lee, Y. K.
Lee, W. H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353022.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
sintering
mechanical alloying
powder consolidation
intermetallic compounds
titanium silicide
Opis:
Characteristics of electro-discharge-sintering of the Ti-37.5at.% Si powder mixture was investigated as a function of the input energy, capacitance, and discharge time without applying any external pressure. A solid bulk of Ti5Si3 was obtained only after in less than 129 μsec by the EDS process. During a discharge, the heat is generated to liquefy and alloy the particles, and which enhances the pinch pressure can condensate them without allowing a formation of pores. Three step processes for the self-consolidation mechanism during EDS are proposed; (a) a physical breakdown of oxide film on elemental as-received powder particles, (b) alloying and densifying the consolidation of powder particles by the pinch pressure, and (c) diffusion of impurities into the consolidated surface.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2B; 1299-1302
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effects of Microwave Sintering on Properties and Microstructure of Ferromanganese Alloy Powders
Autorzy:
Lei, L.
Libo, Z.
Linqing, D.
Hongbo, Z.
Guo, C.
Jinhui, P.
Qin, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947519.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
microwave sintering
ferromanganese powder
densification
liquid phase
process conditions
Opis:
Microwave sintering process was employed to agglomerate ferromanganese alloy powders. The effects of sintering temperature, holding time and particle size composition on the properties and microstructure of sintering products were investigated. The results was shown that increasing sintering temperature or holding time appropriately is beneficial to increase the compressive strength and volume density. SEM and EDAX analysis shows that the liquid phase formed below the melting point in the sintering process, which leads to densification. XRD patterns indicate that the main reaction during microwave sintering is the decarbonization and carburization of iron carbide phase. The experiment demonstrate that the optimum microwave sintering process condition is 1150°C, 10 min and 50% content of the powders with the size of –75 μm.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 2; 547-553
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Application of Fuzzy Logic Analysis for the Fast Calculations of Proper Parameters of Manufacturing Titanium Alloys from Powders
Autorzy:
Zyguła, Krystian
Wojtaszek, Marek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/28099575.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
fuzzy logic
titanium alloys
powder metallurgy
induction sintering
microstructure
Opis:
This paper presents a method based on the use of fuzzy logic for the rapid selection of optimal induction sintering parameters. The prepared fuzzy controller uses expert knowledge developed from the results of induction sintering tests of Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr alloy green compacts produced from a mixture of elemental powders. The analysis of the influence of the applied sintering parameters on the material characteristics was based on the evaluation of the microstructure state and the measurement of the relative density of the samples after sintering. In this way, a universal tool for estimating the sintering parameters of titanium powder-based green compacts was obtained. It was shown that with the help of fuzzy logic it is possible to analyze the influence of the parameters of the manufacturing process of metal powder materials on the quality of the obtained products.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 2; 703--710
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Proces spiekania wyrobów wykonywanych technologią metalurgii proszków
Sintering process of products made using powder metallurgy technology
Autorzy:
Wiśniewski, T.
Majchrzak, W.
Garbiec, D.
Heyduk, F.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211508.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
metalurgia proszków
spiekanie
iskrowe spiekanie plazmowe
piec do spiekania
atmosfera spiekania
powder metallurgy
sintering
spark plasma sintering
sintering furnace
sintering atmosphere
Opis:
W artykule przedstawiono charakterystykę procesu spiekania wyprasek z proszków metali i opisano zjawiska fizykochemiczne, które zachodzą w tym procesie oraz warunki, w których przeprowadza się spiekanie. Opisano elektryczne piece do spiekania wyrobów w produkcji mało-, średnio- i wielkoseryjnej. Podano informacjęo gnieździe badawczym, przeznaczonym do spiekania wyrobów z proszków metali, znajdującym się w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu oraz o urządzeniu do wykonywania spieków metodą iskrowego spiekania plazmowego.
The article presents the characteristics of the process of sintering metal powder compacts and describes the physical and chemical phenomena that take place during this process as well as the conditions under which sintering is conducted. Electric furnaces for sintering products in small, medium, and large-lot production processes are described. Information on a testing nest for sintering metal powder products located at the Metal Forming Institute in Poznan and on a device for producing sinters using the spark plasma sintering method is given.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2012, 23, 1; 29-38
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 47

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies