Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "efektywność separacji" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Wpływ kinematycznych parametrów mechanizmu wstrząsającego górki palcowej na efektywność separacji
Influence of kinematic parameters of shaker mechanism of finger hump on intensity of separation
Autorzy:
Tanaś, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/334245.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
parametry kinematyczne
mechanizm wstrząsający
efektywność separacji
kinematic parameters
shaker mechanism
intensity of separation
Opis:
W publikacji przedstawiono jedną z możliwości zwiększenia skuteczności separacji mieszaniny technologicznej na górce palcowej w maszynach do zbioru ziemniaków. Efekt ten uzyskano poprzez zastosowanie mechanizmu wstrząsającego. Rozpatrzono wpływ parametrów roboczych zmodernizowanego zespołu na jakość separacji mieszaniny technologicznej. W wyniku przeprowadzonej analizy procesu separacji określono optymalne wartości parametrów roboczych.
In this paper was presented one of the possibilities of separation ability increase on finger hump in potatoes harvesting machines. The result was attained by modernization (use of cam mechanism to shake the working surface area) of finger hump. The influence of kinematic parameters of cam mechanism on efficiency of finger hump separation were considered. The laboratory and field study confirmed the legitimacy of working hypothesis. It was stated that working speed of surface area of finger hump and amplitude of shakes has the significant influence on quality of separation of solid soil.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2009, 54, 1; 56-61
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Efektywność wykorzystania zmodernizowanej górki palcowej w maszynach do zbioru ziemniaków
Efficiency of using a modernised haulm separation conveyor in potato cropping machines
Autorzy:
Tanaś, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/291964.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
ziemniak
zbiór
kombajn
górka palcowa
efektywność separacji
mechanizm wstrząsający
straty plonu
potato
harvester
haulm separation conveyor
separation efficiency
shaking mechanism
purity
crop losses
Opis:
W publikacji przedstawiono jedną z możliwości zwiększenia intensywności procesu separacji w maszynach do zbioru ziemniaków. Efekt ten osiągnięto poprzez zastosowanie zmodernizowanej górki palcowej ze wstrząsaniem jej powierzchni roboczej. Przeprowadzona analiza wyników badań pozwoliła określić optymalną wartość parametrów roboczych górki palcowej.
The publication presents one of potential solutions allowing to increase separation process intensity in potato cropping machines. This effect was achieved by using a modernised haulm separation conveyor provided with a mechanism shaking its working surface. Completed analysis of test results allowed to determine optimal values for haulm separation conveyor operating parameters.
Źródło:
Inżynieria Rolnicza; 2007, R. 11, nr 8 (96), 8 (96); 273-280
1429-7264
Pojawia się w:
Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Test and evaluation of the factors affecting on the freshly harvested peanut threshing machine performance
Badanie i ocena czynników wpływających na wydajność młocarni orzeszka ziemnego
Autorzy:
Abdi, Jafar
Golmohammadi, Abdollah
Shahgholi, Gholamhossein
Rezvanivand Fanaei, Adel
Szymanek, Mariusz
Tanas, Wojciech
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204315.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
peanuts
separation rate
threshing efficiency
threshing machine
orzeszki ziemne
stopień separacji
efektywność młócenia
młocarnia
Opis:
Peanut is an important produce in the global food chain because of their high-quality oil and protein content. Due to the significant value of its production in Iran, a threshing machine was developed for high-quality harvesting, to reduce harvesting costs and labor effort. In the course of a number of field experiments to evaluate the performance of the machine, the rotational speed of the thresher was adopted at three levels of 150, 200, and 300 rpm. Other experimental factors included the distance of the concave from the thresher (2, 6, and 8 cm) and the product feeding rate of 750, 850, and 950 kg·h-1. Regarding the measurements, the threshing efficiency, the separation rate, and the percentage of the crushed product were calculated and evaluated. The results revealed that as the rotational speed of the thresher, the increment feeding rate of the product and the distance between the thresher and the concave grate increased, the thresher efficiency decreased. The maximum threshing efficiency of 95% was obtained at a rotational speed of 150 rpm and a distance of 2 cm. Also, with increasing the rotational speed of 300 rpm and a distance of 8 cm, the threshing efficiency decreased to 75%. The separation rate decreased intensely as the distance between the thresher and the concave increased. In addition, the separation rate decreases with increasing rotational speed of the thresher. At a rotational speed of 150 rpm and a distance of 2 cm, the separation rate was 96%, but the separation rate decreased to 76% as rotational speed increased to 300 rpm and distance increased to 8 cm. With increasing rotational speed and feeding rate, the percentage of crushed pods increased. The maximum of 16% was obtained at a rotational speed of 300 rpm, a feeding rate of 950 kg·h-1 and a distance of 2 cm.
Orzeszki ziemne są ważnym produktem w globalnym łańcuchu żywnościowym ze względu na jakość oleju i wysoką zawartość białka w ziarnach. Ze względu na znaczenie produkcji orzeszków ziemnych w Iranie, opracowano wysokiej jakości młocarnię do zbioru, aby zmniejszyć koszty zbioru i nakład pracy. W trakcie szeregu eksperymentów polowych mających na celu ocenę wydajności maszyny, prędkość obrotową młocarni przyjęto na trzech poziomach 150, 200 i 300 obr·min-1. Pozostałe czynniki doświadczalne to: szczelina robocza młocarni: 2, 6 i 8 cm oraz prędkość podawania produktu: 750, 850 i 950 kg·h-1. W wyniku przeprowadzonych pomiarów obliczono i oceniono skuteczność omłotu, stopień separacji oraz procent rozdrobnionego produktu. Wyniki wykazały, że wraz ze wzrostem prędkości obrotowej młocarni, przyrostu prędkości podawania produktu oraz odległości młocarni od wklęsłego klepiska, sprawność młocarni maleje. Maksymalną sprawność omłotu wynoszącą 95% uzyskano przy prędkości obrotowej 150 obr·min-1 i odległości 2 cm. Również przy zwiększaniu prędkości obrotowej do 300 obr·min-1 i odległości 8 cm sprawność omłotu malała do 75%. Szybkość oddzielania malała intensywnie wraz ze wzrostem odległości młocarni od wklęsłości. Ponadto stopień oddzielenia maleje wraz ze wzrostem prędkości obrotowej młocarni. Przy prędkości obrotowej 150 obr·min-1 i odległości 2 cm wskaźnik separacji wyniósł 96%, ale wraz ze wzrostem prędkości obrotowej do 300 obr·min-1 i zwiększeniem odległości do 8 cm wskaźnik separacji spadał do 76%. Wraz ze wzrostem prędkości obrotowej i szybkości podawania wsadu wzrastał procent rozdrobnionych strąków. Maksymalną wartość 16% uzyskano przy prędkości obrotowej 300 obr·min-1, prędkości podawania 950 kg·h-1 i odległości 2 cm.
Źródło:
Agricultural Engineering; 2022, 26, 1; 167--185
2083-1587
Pojawia się w:
Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies