Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "cutting dynamic" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-7 z 7
    Tytuł:
    Review of potential advantages and pitfalls of numerical simulation of self-excited vibrations
    Autorzy:
    Jemielniak, K.
    Wypysiński, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/99795.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    numerical simulation
    nonlinear chatter
    cutting dynamic
    Opis:
    Machining stability is one of the most important factors influencing the geometrical and dimensional accuracy of the machined parts. Regenerative chatter is a major limitation to the productivity and quality of machining operations due to poor surface finish and faster tool wear. In general there are two methods of stability analysis: solution of differential equations of the system in frequency domain or numerical simulation in time domain. Fast and easy calculations in the frequency domain are possible using a simplified linear model of cutting process. Important limitations of these methods are difficult or impossible considering of changes of dynamic cutting force coefficients and dynamic characteristic of a process. Numerical simulation has not these limitations and regards many specific phenomena of the cutting processes, therefore it is often used in the stability analysis. The paper presents main advantages of numerical simulation, which differentiates it from the analytical solutions, as well as some inevitable difficulties and limitations.
    Źródło:
    Journal of Machine Engineering; 2013, 13, 3; 77-90
    1895-7595
    2391-8071
    Pojawia się w:
    Journal of Machine Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Comprehensive system for simulation of vibration processes during the titanium alloys machining
    Autorzy:
    Stupnytskyy, Vadym
    Xianning, She
    Novitskyi, Yurii
    Novitskyi, Yaroslav
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/27309878.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
    Tematy:
    titanium alloys
    cutting dynamic
    simulation
    adiabatic shear
    finite element analysis
    stopy tytanu
    dynamika skrawania
    symulacja
    analiza elementów skończonych
    Opis:
    Titanium alloys are difficult-to-machine materials due to their complex mechanical and thermophysical properties. An essential factor in ensuring the quality of the machined surface is the analysis and recommendation of vibration processes accompanying cutting. The analytical description of these processes for machining titanium alloys is very complicated due to the complex adiabatic shear phenomena and the specific thermodynamic state of the chip-forming zone. Simulation modeling chip formation rheology in Computer-Aided Forming systems is a practical method for studying these phenomena. However, dynamic research of the cutting process using such techniques is limited because the initial state of the workpiece and tool is a priori assumed to be "rigid", and the damping properties of the fixture and machine elements are not taken into account at all. Therefore, combining the results of analytical modeling of the cutting process dynamics with the results of simulation modeling was the basis for the proposed research methodology. Such symbiosis of different techniques will consider both mechanical and thermodynamic aspects of machining (specific dynamics of cutting forces) and actual conditions of stiffness and damping properties of the “Machine-Fixture-Tool-Workpiece” system.
    Źródło:
    Archive of Mechanical Engineering; 2023, LXX, 1; 85--105
    0004-0738
    Pojawia się w:
    Archive of Mechanical Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Cutting parameters and vibrations analysis of magnetic bearing spindle in milling process
    Autorzy:
    Bouaziz, A.
    Barkallah, M.
    Bouaziz, S.
    Choley, J. Y.
    Haddar, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/279623.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Mechaniki Teoretycznej i Stosowanej
    Tematy:
    milling process
    cutting forces
    chip thickness
    dynamic coefficients
    orbit
    Opis:
    In modern production, milling is considered the widespread cutting process in the formatting field. It remains important to study this manufacturing process as it can be subject to some parasitic phenomena that can degrade surface roughness of the machined part, increase tool wear and reduce spindle life span. In fact, the best quality work piece is obtained with a suitable choice of parameters and cutting conditions. In another hand, the study of tool vibrations and the cutting force attitude is related to the study of bearings as they present an essential part in the spindle system. In this work, a modeling of a High Speed Milling (HSM) spindle supported by two pair of Active Magnetic Bearings (AMB) is presented. The spindle is modeled by Timoshenko beam finite elements where six degrees of freedom are taken into account. The rigid displacements are also introduced in the modeling. Gyroscopic and centrifugal terms are included in the general equation. The bearings reaction forces are modeled as linear functions of journal displacement and velocity in the bearing clearance. A cutting force model for peripheral milling is proposed to estimate the tool-tip dynamic responses as well as dynamic cutting forces which are also numerically investigated. The time history of response, orbit, FFT diagram at the tool-tip center and the bearings dynamic coefficients are plotted to analyze dynamic behavior of the spindle.
    Źródło:
    Journal of Theoretical and Applied Mechanics; 2016, 54, 3; 691-703
    1429-2955
    Pojawia się w:
    Journal of Theoretical and Applied Mechanics
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Extending stability limits by designed-in damping
    Autorzy:
    Daghini, L.
    Archenti, A.
    Osterlind, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/99943.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    high damping interface
    cutting stability
    operational dynamic properties
    machine tool design
    Opis:
    With advances in material technology come challenges to productivity. New materials are, in fact, more difficult to machine with regards to tool wear and especially machine tool stability. This paper proposes to extend the stability limits of the machining system by enhancing the structures damping capability. The aim of the research work presented here is to introduce a unified concept based on the distribution of damping within the machining system components exploiting the dynamic properties of the existing joints. To maintain a high level of static stiffness, it was chosen to adapt hydrostatic clamping systems to the tools. Damping is designed in the structure via high damping interfaces (HDI), intentionally introduced interfaces where the damping ratio is enhanced by introduction of viscoelastic polymer metal composites between the two metallic surfaces composing the interface. In this paper HDI are introduced at two joints, between tool and turret and between turret and lathe. The tests show that the designed-in damping is effective and allows extending the stability limits of the machining system. The implementation of designed-in damping allows the end user to select the most suitable parameters in terms of productivity avoiding the hassle of tuning the devices, having to acquire a deep knowledge in structural dynamics or having to use additional control systems. In addition to this, the enhanced machine tool system becomes less sensitive to stability issues provoked by difficult-to-machine materials or even fluctuations of the work material properties that might occur in everyday production processes.
    Źródło:
    Journal of Machine Engineering; 2013, 13, 1; 37-48
    1895-7595
    2391-8071
    Pojawia się w:
    Journal of Machine Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Komputerowa symulacja obciążeń dynamicznych w wybranych węzłach konstrukcyjnych nadwozia wysięgnikowego kombajnu chodnikowego w trakcie realizacji procesu roboczego
    Computer simulation of dynamic loads in the selected constructional nodes of a boom-type roadheader body when carrying out the mining process
    Autorzy:
    Cheluszka, P.
    Gawlik, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/113714.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    kombajn chodnikowy
    proces urabiania
    model symulacyjny
    obciążenie dynamiczne
    symulacje komputerowe
    roadheader
    cutting process
    simulation model
    dynamic load
    computer
    Opis:
    Wysięgnikowe kombajny chodnikowe stanowią podstawową grupę maszyn roboczych stosowanych w górnictwie podziemnym węgla kamiennego do drążenia wyrobisk korytarzowych. Proces urabiania, szczególnie skał trudno urabialnych jest źródłem silnych obciążeń dynamicznych, które prowadzić mogą do niskiej efektywności pracy kombajnu oraz awarii głównych jego podzespołów spowodowanych znacznym ich przeciążeniem. Identyfikacja stanu dynamicznego kombajnu chodnikowego podczas realizacji procesu roboczego - maszyny traktowanej jako złożony obiekt dynamiczny - ma dlatego fundamentalne znaczenie z punktu widzenia projektowania tego rodzaju maszyn oraz optymalizacji parametrów realizowanego przezeń procesu. W artykule przedstawiono wybrane wyniki symulacji komputerowych dynamiki nadwozia kombajnu chodnikowego R130 podczas realizacji procesu urabiania skał o zróżnicowanej urabialności. Z sytuacją taką mamy do czynienia powszechnie w przypadku drążenia wyrobisk korytarzowych w górotworze o budowie warstwowej, gdzie skałom łatwo urabialny (takim, jak na przykład węgiel kamienny) towarzyszą skały trudno urabialne (na przykład piaskowce). Zaprezentowano przykładowe charakterystyki dynamiczne napędu mechanizmów wychylania wysięgnika, które odpowiedzialne są, obok napędu głowic urabiających, za skuteczną realizację procesu urabiania. Określona została również wrażliwość napędu mechanizmów wychylania wysięgnika na warunki realizacji procesu urabiania.
    Boom-type roadheaders represent the fundamental group of working machines used in underground hard coal mining for drilling of dog headings. The cutting process, especially of rocks with low workability, is causing strong dynamic loads likely to lead to low effectiveness of a roadheader‘s work and to the failure of its key subassemblies due to significant loads exerted on them. The identification of dynamic states of a roadheader body when carrying out the mining process - a machine treated as a complex dynamic object - is therefore of fundamental importance in the context of designing such machines and for optimising the parameters of working processes performed by them. The article presents the selected results of computer simulations of R-130 roadheader body dynamics when carrying out the cutting of rocks with differentiated workability. Such situation is common in drilling dog headings in rock mass with a layered structure, where easily workable rocks (such as for instance hard coal) are accompanied by rocks difficult to work with (for example sandstones). The examples are presented of dynamic characteristics of the drive of boom deflection mechanisms which are responsible, apart from the drive of cutting heads, for performing the cutting process effectively. The sensitivity of the boom deflection mechanism drive to the cutting process implementation conditions was also established.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 2; 54-67
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Experimental investigation of dynamic impact of roadheader on floor
    Doświadczalne badania oddziaływania dynamicznego kombajnu chodnikowego na podłoże
    Autorzy:
    Cheluszka, P.
    Sobota, P.
    Głuszek, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/111282.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    kombajn chodnikowy
    urabianie
    obciążenie dynamiczne
    reakcja podłoża
    badania doświadczalne
    roadheader
    cutting process
    dynamic load
    floor reaction
    experimental investigations
    Opis:
    This article presents the selected results of experimental examinations performed on the test stand in the Technological Hall of the Faculty of Mining and Geology at the Silesian University of Technology in which an R-130 roadheader (by Famur S.A.) is installed. During the examinations, the courses of dynamic load were determined in the points of the roadheader’s boom support during its operation. In order to determine the impact of the cutting process on the strengths transferred onto the floor, the distribution of the static load of the roadheader’s supports caused by its own weight with its changing center of gravity caused by the boom deflecting were determined. During the examinations, the size and nature of the dynamic impact of the roadheader on the floor in its support points while cutting the surface of the block made of equivalent materials (cement and sand masses) of various uniaxial compressive strength (UCS) was determined experimentally. The nature of the roadheader’s chassis vibrations caused by cutting as well as the changeability of the location of its anchorage point with the movement of the cutting heads on the surface being mined result in high load fitfully in the roadheader’s support points. The dynamic impact of the roadheader on the floor also has a strongly dynamic character.
    W artykule przedstawiono wybrane wyniki badań eksperymentalnych zrealizowanych na stanowisku badawczym w Hali Technologicznej Wydziału Górnictwa i Geologii, na którym zainstalowany jest kombajn chodnikowy R-130 (prod. Famur S.A.). W trakcie tych badań wyznaczone zostały przebiegi obciążenia dynamicznego w punktach podparcia wysięgnikowego kombajnu chodnikowego podczas realizacji przezeń procesu roboczego. W celu określenia wpływu procesu urabiania na siły przenoszone na podłoże wyznaczono rozkład obciążenia statycznego podpór kombajnu od ciężaru własnego przy zmieniającym się położeniu jego środka ciężkości spowodowanym wychylaniem wysięgnika. W trakcie badań wyznaczono doświadczalnie wielkość oraz charakter oddziaływania dynamicznego kombajnu na podłoże w punktach jego podparcia podczas urabiania powierzchni bloku wykonanego z materiałów ekwiwalentnych (mas cementowo-piaskowych) o różnej wytrzymałości na ściskanie. Charakter wymuszenia drgań nadwozia kombajnu od urabiania oraz zmienność położenia jego punktu zaczepienia w miarę przemieszczania głowic urabiających po urabianej powierzchni skutkują dużą nierównomiernością obciążenia w punktach podparcia kombajnu. Oddziaływanie dynamiczne kombajnu na podłoże ma przy tym silnie dynamiczny charakter.
    Źródło:
    Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering; 2018, 56, 1; 17-27
    2450-7326
    2449-6421
    Pojawia się w:
    Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The dynamics of wear of cutting inserts during turning of non-homogeneous material on the example of polymer concrete
    Dynamika zużycia płytek skrawających podczas toczenia niejednorodnego materiału na przykładzie polimerobetonu
    Autorzy:
    Kępczak, N.
    Rosik, R.
    Pawłowski, W.
    Sikora, M.
    Witkowski, B.
    Bechciński, G.
    Stachurski, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1365323.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
    Tematy:
    dynamic of wear
    turning
    polymer concrete
    cast iron
    surface roughness
    cutting force
    dynamika zużycia
    toczenie
    polimerobeton
    odlew mineralny
    chropowatość powierzchni
    siły skrawania
    Opis:
    The article presents the results of studies on the dynamics of wear of five different cutting inserts (for machining difficult-to-cut materials, for finishing cast iron machining, for roughing cast iron machining, for steel machining and for stainless steel machining) during turning a non-homogeneous material such as polymer concrete. Polymer concrete is a difficult-to-cut, anisotropic, composite material. During the tests, a record of the components of the cutting force in real time was made. After each machining pass, the Ra and Rz surface roughness values were measured in the direction perpendicular to the machining marks and photos were taken under the microscope of the inserts corners, on the basis of which the width of major flank wear land and the width of minor flank wear land were measured. The view of each insert after the tests was also presented. Finally, the conclusions about the dynamics of wear of inserts taking part in the study as well as their applicability during polymer concrete turning were formulated.
    W niniejszym artykule zaprezentowano wyniki badań dynamiki zużycia pięciu różnych płytek skrawających (do obróbki materiałów trudnoobrabialnych, do wykończeniowej obróbki żeliwa, do zgrubnej obróbki żeliwa, do obróbki stali oraz do obróbki stali nierdzewnej) podczas toczenia niejednorodnego materiału, jakim jest polimerobeton. Polimerobeton jest trudnoobrabialnym, anizotropowym materiałem kompozytowym. Podczas wykonywania badań dokonywany był zapis składowych siły skrawania w czasie rzeczywistym. Po wykonaniu każdego przejścia obróbczego zostały zmierzone wartości parametrów chropowatości Ra oraz Rz obrobionej powierzchni w kierunku prostopadłym do śladów obróbki oraz zostały wykonane zdjęcia pod mikroskopem naroży płytek, na podstawie których zmierzono zużycie głównej powierzchni przyłożenia oraz pomocniczej powierzchni przyłożenia. Zaprezentowano również wygląd każdej z płytek po przeprowadzonych badaniach. Na koniec sformułowano wnioski na temat dynamiki zużycia płytek biorących udział w badaniu, a także stosowalności ich podczas toczenia polimerobetonu.
    Źródło:
    Eksploatacja i Niezawodność; 2018, 20, 3; 478-483
    1507-2711
    Pojawia się w:
    Eksploatacja i Niezawodność
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-7 z 7

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies