Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "własności warstwy wierzchniej" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Changes in the properties of the surface layer of the internal thread made by cold forming
Zmiany właściwości warstwy wierzchniej gwintu wewnętrznego wykonywanego metodą wygniatania na zimno
Autorzy:
Czarnecki, H.
Michalczuk, H.
Tagowski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/971351.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
wygniatanie gwintów
mikrotwardość
własności warstwy wierzchniej
properties of surface layer
tap embossing
microhardness
Opis:
The study presents the influence of cold forming internal threads on the property changes of the surface layer of the obtained thread outline. As a result of material deformation, hardening increases, which increases the strength of the thread. In order to determine such changes, the distribution of microhardness was measured around the outline of the thread. The measurements and metallographic investigations permit the conclusion that such threading increases the microhardness of threads, especially on the sides of the outline, and its growth depends on the diameter of the initial hole. Microhardness testing helped to identify the changes in the area of unfilled apex of the thread. Metallographic images enable observation of the deformation zone and the fragmentation and orientation of the structure during the formation of the internal thread. The paper also presents the results of the fem simulation of thread cold forming process.
W opracowaniu przedstawiono wpływ wygniatania gwintów wewnętrznych na zimno na zmiany właściwości warstwy wierzchniej uzyskanego zarysu. Na skutek zgniotu następuje wzrost utwardzenia, a tym samym wzrost wytrzymałości wykonanego gwintu. W celu określenia tych zmian dokonano pomiaru rozkładu mikrotwardości na całym zarysie gwintu. Przeprowadzone pomiary oraz badania metalograficzne pozwalają stwierdzić, że wygniatanie gwintów powoduje wzrost mikrotwardości, szczególnie na bokach zarysu, a jego przyrost uzależniony jest od średnicy otworu wyjściowego. Badania mikrotwardości pozwoliły określić zmiany w obszarze niewypełnienia wierzchołka gwintu. Zdjęcia metalograficzne umożliwiły obserwację strefy odkształcenia oraz rozdrobnienia i ukierunkowania struktury podczas kształtowania gwintu wewnętrznego metodą wygniatania. Zaprezentowano również wyniki badań symulacyjnych procesu wygniatania z wykorzystaniem technik komputerowych.
Źródło:
Tribologia; 2016, 270, 6; 11-20
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie tomografii komputerowej CAT w inżynierii materiałowej
Application of CAT scanning for materials engineering
Autorzy:
Grabowska, M.
Mikołajczyk, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/95442.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Bydgoska im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich. Wydawnictwo PB
Tematy:
tribologia
stan warstwy wierzchniej
własności i właściwości warstwy wierzchniej
tomografia komputerowa CAT
tomograf
tribology
condition of surface layer
properties and quality of surface layer
Computer Axial Tomography
tomograph
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań z wykorzystaniem tomografu komputerowego Somatom Sensation 64 firmy Siemens oraz tomografu Somatom Definition AS również firmy Siemens. Jako materiał próbek zastosowano stal C45 o twardości 40 HRC.
The article presents the results of the study on the steel surface conducted with the aid of computer tomographs Somaton Sensation 64 (Siemens) and Somaton Definition AS (Siemens). The examined probes were steel C45 hardness 40 HRC. The aim of the study was to investigate the potential application of computer tomography to examination of the steel surface. The outcome of CAT assisted methods is not satisfactory in the case of steel samples. It seems to be necessary to continue studies in this direction with other materials.
Źródło:
Postępy w Inżynierii Mechanicznej; 2017, 9(5); 15-26
2300-3383
Pojawia się w:
Postępy w Inżynierii Mechanicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies