Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "superplasticity" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-7 z 7
Tytuł:
Microstructure and Plasticity of Hot Deformed 5083 Aluminum Alloy Produced by Rapid Solidification and Hot Extrusion
Badania mikrostruktury i plastyczności odkształcanego na gorąco szybko-krystalizowanego i wyciskanego stopu aluminium 5083
Autorzy:
Tokarski, T.
Wzorek, Ł.
Dybiec, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356129.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
rapid solidification
Al-Mg alloy
thermal stability
superplasticity
Opis:
The objective of the present study is to analyze the mechanical properties and thermal stability for rapidly solidified and extruded 5083 aluminum alloy (RS). Compression tests were performed in order to estimate flow stress and strain rate sensitivity relation for 5083 alloy in the temperature range of 20°C to 450°C. For the comparison purposes, conventionally cast and extruded industrial material (IM) was studied as well. Deformation tests performed at room temperature conditions show that rapidly solidified material exhibits about 40% higher yield stress (YS=320 MPa) than conventionally cast material (YS=180 MPa), while the deformation at 450°C results in significant decrease of flow stress parameters for RS material (YS=20 MPa) in comparison to IM material (YS=40 MPa). Strain rate sensitivity parameter determined for high temperature conditions indicates superplasticity behavior of RS material. Structural observations show that under conditions of high-temperature deformation there are no operating recrystallization mechanisms. In general, grain size below 1μm and size of reinforcing phases below 50 nm is preserved within the used deformation temperature range.
Celem niniejszej pracy było zbadanie własności mechanicznych oraz stabilności termicznej szybkokrystalizowanego a następnie wyciskanego stopu aluminium 5083. Testy ściskania przeprowadzone w zakresie temperatur od 20°C do 450°C przy dwóch różnych prędkościach odkształcenia pozwoliły na wyznaczenie charakterystyk naprężenia płynięcia materiału oraz jego czułości na prędkość odkształcenia w funkcji temperatury. Wyniki odniesiono do wyciskanego w identycznych warunkach, konwencjonalnie odlewanego materiału (IM - industrial material) o tym samym składzie chemicznym. Uzyskane dane wskazują, ze szybkokrystalizowany materiał posiada w temperaturze pokojowej ok. 40% wyższa granice plastyczności wynosząca 320 MPa w stosunku do materiału odlewanego - 180 MPa. Natomiast w najwyższej temperaturze deformacji naprężenie uplastyczniające stopu RS jest dwukrotnie niższe niż dla materiału IM (40 MPa dla materiału odlewanego w porównaniu z 20 MPa dla materiału szybko krystalizowanego). Wyznaczony w najwyższej temperaturze parametr czułości na prędkość odkształcenia dla stopu RS (Rapid Solidification) osiąga wartości zbliżone do 0,3 co wskazuje na nadplastyczność tego materiału. Przeprowadzone badania elektrono-mikroskopowe wskazują na brak aktywnych mechanizmów odbudowy struktury. Zarówno wielkość ziarna w materiale RS będąca na poziomie poniżej 1μm jak i wielkość faz umacniających nie przekraczających 50 nm nie ulegała zmianie w całym zakresie stosowanych temperatur.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 4; 1253-1259
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modelling of near-net forging of thin-walled parts of strain rate sensitive alloy
Modelowanie kucia dokładnego detali cienkościennych ze stopu czułego na prędkość odkształcenia
Autorzy:
Bednarek, S.
Sińczak, J.
Skubisz, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/263909.pdf
Data publikacji:
2005
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
kucie izotermiczne
nadplastyczność
prędkość odkształcenia
modelowanie numeryczne
isothermal forging
superplasticity
strain rate
numerical modelling
Opis:
Numerical modelling of a single-operation forging process of a radial bladed impeller forging as one piece is presented. The analysis have been performed using high-melting-alloy model material. A several alternative technologies differing in temperature and forming speed. Evaluation of the correctness of a forging process were based on distribution of effective strain, effective strain rate, mean stress as well as fllling of the cavities of a die-impression in thin-walled ribs type areas.
W pracy przedstawiono wyniki numerycznego modelowania jednozabiegowego kucia wirnika wraz z łopatkami promieniowymi. Badania wykonano na materiale modelowym trudnotopliwym. Warunki brzegowe opracowano dla kilku alternatywnych technologii, dla różnych temperatur i prędkości narzędzi. Proces kucia oceniono na podstawie map rozkładu intensywności odkształcenia, intensywności prędkości odkształcenia, naprężeń średnich oraz wypełnienie wykroju matrycy w obszarach typu żeber cienkościennych.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2005, 31, 1; 87-93
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Temperatura w obróbce plastycznej stopowych stali narzędziowych. Cz. 2 Technologiczna plastyczność chromowych stali ledeburytycznych
Temperature of the plastic forming of tool steels. Part 2 Technological plasticity of chromium ledeburitic steels
Autorzy:
Berkowski, L.
Borowski, J.
Pachutko, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211758.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
obróbka plastyczna
technologiczna superplastyczność
temperatura
stale narzędziowe
metal forming
technological superplasticity
temperature
tool steel
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań, które wykazały, że chromowe stale narzędziowe charakteryzują się - podobnie jak stale szybkotnące - przedziałem obniżonego oporu plastycznego (nadplastyczność technologiczna), położonym nieco poniżej temperatury przemiany A1. Temperatura ta zależy do składu chemicznego i wynosi 800 oC dla stali NC11LV, o większej zawartości składników stopowych, a dla stali NC10 - 760 oC. Jest więc o 40 oC niższa. Badania wykazały ponadto, że skutki odkształcenia plastycznego w zakresie podwyższonej plastyczności mogą być dziedziczone po końcowej obróbce cieplnej.
The carried out investigations have proved, that chromium tool steel with ledeburitic structure displays a range of superplastic deformation. The range, which lies slightly below of the temperature transformation A1, depends on the chemical composition of the steels under consideration. The temperature of the "technological superplasticity" for NC11LV steel is equal 800 oC and that for NC10 one - 760 oC. Moreover, effects of the deformation in the superplasticity state can be saved partly after following heat treatment.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2006, 17, 3; 21-28
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical modelling of extrusion process in superplastic flow range
Modelowanie numeryczne procesu wyciskania w warunkach nadplastyczności
Autorzy:
Grzesiak, J.
Sińczak, J.
Skubisz, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/263834.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
nadplastyczność
wyciskanie współbieżne
wyciskanie przeciwbieżne
prędkość odkształcenia
superplasticity
forward extrusion
backward extrusion
strain rate
Opis:
The results of numerical modeling of direct and indirect extrusion process of a model alloy of high strain-rate sensitivity at room temperature, Sn38Pb, are presented. The studies were carried out for three values of die angle, three temperatures, four ram speed values, two values of extrusion coefficient and two values of friction factor. Effect of extrusion process parameters on distribution of effective strain, effective strain rate in extruded bar and extrusion load was estimated.
W pracy przedstawiono wyniki modelowania numerycznego procesu wyciskania współbieżnego i przeciwbieżnego stopu modelowego Sn38Pb o wysokiej czułości na prędkość odkształcenia w temperaturze otoczenia. Badania wykonano dla matrycy o trzech kątach, w trzech temperaturach, przy czterech prędkościach przesuwu stempla, dla dwóch wartości współczynnika wyciskania i dwóch wartości współczynnika tarcia. Oceniano rozkład intensywności odkształcenia i siłę wyciskania.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2006, 32, 1; 41-48
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Temperatura w obróbce plastycznej stopowych stali narzędziowych. Cz. 1: Warunki odkształcania
Temperature of the plastic forming of tool steels Part 1: Parameters of the deformation
Autorzy:
Berkowski, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211516.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
kształtowanie
mechanizmy odkształcania
temperatura
nadplastyczność
stale narzędziowe
metal forming
machisms of deformation
temperature
superplasticity
tool steel
Opis:
Temperatura odkształcania należy do podstawowych parametrów obróbki plastycznej trudnoodkształcalnych materiałów, w tym stali narzędziowych. Ze wzrostem temperatury zmieniają się mechanizmy plastycznego kształtowania struktury wyrobów. W pracy wyróżniono trzy zakresy obróbki plastycznej w podwyższonej temperaturze: obróbkę plastyczną na ciepło (na półgoraco), obróbkę plastyczną na gorąco oraz kształtowanie powyżej temperatury solidusu (kształtowanie tiksotropowe). Omówiono podstawowe mechanizmy odkształcania i procesy osłabienia, umożliwiające otrzymanie dużej odkształcalności materiałów; dotyczy to dwóch pierwszych zakresów obróbki plastycznej w podwyższonej temperaturze. Wyróżniono przy tym zakres temperatury, w pobliżu przemiany ? - ?, w której możliwe jest nadplastyczne kształtowanie stali narzędziowych, także o strukturze ledeburytycznej. W następnej publikacji przedstawione zostaną wyniki badań własnych stali o takiej strukturze.
Temperature of deformation belongs to the most important parameters of the plastic forming of the low deformable materials, for example tool steels. With the increase of temperature mechanisms of plastic deformation of the structure are changing. In the paper it was three scopes of the plastic forming in high temperature: warm and hot plastic forming and thixoforming. Primary mechanisms of deformation and mechanisms of softening causing plasticizing of materials were discussed. It applies twice scopes of plastic deformation in lower temperature. Than it was the scope of temperature (near ? - ? transformation), where superplastic deformation of tool steels was possible; also ledeburitic steels. In the next paper results of the own research will be presented.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2006, 17, 2; 47-58
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microalloying of Continuous Cast Aluminum Strip and Structural Modification Using Plastic Treatment to a 9 μm Foil (Patent no. 39762, P-377/76)
Autorzy:
Purenović, M. M.
Purenović, Jelena M.
Baralić, J. Č.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2203751.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
microalloying
modified continuous cast aluminum strip
nano oxide film
corrosion stability
plasticity
superplasticity
equiaxed structure
strain hardening
surface tension
crystallization zone
dendrites
crystal twinning
Opis:
Innovative procedure of microalloying continuous cast aluminum strip, thickness 10 mm, by Be, Zr and Mn using 3C Pechiney technology (no. 39762, P-377/76), and modifying the existing parameters for strip casting and crystallization was implemented under industrial conditions with two randomly selected batches 2×8 tones, without previous selection of standardized quality of aluminum, purity Al 99.5%, obtained by electrolysis. The application of microalloying and overall structural modification of the technology resulted in obtaining nanoscale, ultra-thin, compact oxide high-gloss film with uniform surface of continuous cast strip, instead of the usual thick and porous oxide film. The outcome of microalloying the obtained equiaxed fine-grained nano/micro structure was avoiding anisotropic and dendritic microstructure of the strip, and improving deformation and plastic properties of modified continuous cast strip subjected to the technology of plastic treatment by rolling until the desired foil thickness of 9 μm was obtained. The invention of microalloying and structural modification, including multiplying effect of several components, directly or indirectly, changed numerous structurally-sensitive properties. The obtained nano/micro structure of crystal grains with equiaxed structure resulted in the synergy of undesirable <111> and inevitable <100> and <110> textures. Numerous properties were significantly enhanced: elastic modulus was improved, and intensive presence of cracks in warm forming condition was prevented due to rapid increase of the number of grains to 10000 grains/cm2 in as-cast state.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 1; 345--357
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical Modeling of Superplastic Punchless Deep Drawing Process of a TI-6AL-4V Titanium Alloy
Autorzy:
Skrzat, Andrzej
Wójcik, Marta
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102089.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
superplastic forming process
superplasticity
Ti-6Al-4V titanium alloy
blow forming
deep drawing
viscoplasticity
superplastyczny proces formowania
superplastyczność
stop tytanu Ti-6Al-4V
rozdmuchiwanie
głębokie tłoczenie
lepkość
Opis:
The numerical results of superplastic punchless deep drawing of the Ti-6Al-4V titanium alloy were presented in this paper. The material behavior subjected to the forming process was characterized by deformation-microstructure constitutive equations including the grain growth. Superplastic stress-strain characteristics used in the numerical simulations were computed with the application of authorial program. The explicit integration scheme is used in solving differential equations. The numerical simulations of the super-elastic deep drawing were made with finite element method analysis. The von Mises stress distribution in the blow-forming process was obtained. The possible faults of extrusions caused by the improper load history as well as unsuitable pressure were also presented in this paper. The numerical simulations included in this research allow for the proper choice of material and drawing parameters which can help to optimize the superplastic forming process.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 1; 127-136
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-7 z 7

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies