Temat: recykling mechaniczny - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Demontaż chłodnic pojazdów samochodowych z wykorzystaniem nowatorskiego urządzenia do ich recyklingu
Disassembly of vehicle coolers with the use of an innovative cooler recycling device
Autorzy:: Żuk, T.
Królikowski, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/95468.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Politechnika Bydgoska im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich. Wydawnictwo PB
Tematy:: recykling mechaniczny
recykling chłodnic
mechanical recycling
coolers recycling
Opis:: Zaprezentowano urządzenie do demontażu chłodnic pochodzących z poużytkowych pojazdów na poszczególne jej elementy celem odzysku wartościowych materiałów. Przedstawiono wyniki badań skuteczności demontażu chłodnic nową metodą na siedmiu chłodnicach, a następnie zmierzono czas demontażu takich samych chłodnic z wykorzystaniem tradycyjnych narzędzi.
An innovative method and device for disassembly of used vehicle coolers into particular elements for the purposes to recover valuable materials was presented. Results of tests on effectiveness of disassembly of coolers with the use of the new method with respect to seven coolers were presented and the time of disassembly of the same coolers with the use of traditional tools was measured.
Źródło:: Postępy w Inżynierii Mechanicznej; 2015, 6(3); 75-80
2300-3383
Pojawia się w:: Postępy w Inżynierii Mechanicznej
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Biodegradable polymers in the general waste stream – the issue of recycling with polyethylene packaging materials
Polimery biodegradowalne w strumieniu odpadów zmieszanych – problemy recyklingu polietylenowych materiałów opakowaniowych
Autorzy:: Kuciel, S.
Kuźniar, P.
Nykiel, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/947295.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:: biopolymers
biodegradability
mechanical recycling
polyolefins
biopolimery
biodegradacja
recykling mechaniczny
poliolefiny
Opis:: This paper aims to outline the consequences of unintended mixing of polyolefin and biodegradable materials during recycling. The research was done on blends of high density polyethylene (PE-HD) and two commercial biopolymers intended for packaging applications. The mechanical properties, microstructures, water absorptions and DSC results were analyzed. A significant decrease in the blend properties compared to neat polyethylene and biopolymers is a warning against the poor waste management of biodegradable products.
Celem przeprowadzonych badań było wskazanie konsekwencji niezamierzonego zmieszania podczas recyklingu poliolefin i polimerowych materiałów biodegradowalnych. Ocenie poddano mieszaniny polietylenu dużej gęstości (PE-HD) i dwóch dostępnych na rynku biopolimerów przeznaczonych do wyrobu opakowań. Określano ich właściwości mechaniczne i termiczne, absorpcję wody i mikrostrukturę. Właściwości mieszanin wyraźnie gorsze w porównaniu z nienapełnionym polietylenem i biopolimerami stanowią czynnik ostrzegający przed nierozważną gospodarką odpadami biodegradowalnymi.
Źródło:: Polimery; 2018, 63, 1; 31-37
0032-2725
Pojawia się w:: Polimery
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Recykling mechaniczny porowatego polistyrenu
Mechanical recycling of porous polystyrene
Autorzy:: Sykutera, D.
Bieliński, M.
Czyżewski, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/278085.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:: recykling mechaniczny
rozdrabnianie
cięcie
polistyren porowaty
zużycie energii
mechanical recycling
grinding
cutting
porous polystyrene
energy consumption
Opis:: Z uwagi na wzrost znaczenia polimerowych materiałów porowatych (np. materiały izolacyjne, opakowaniowe oraz lekkie kompozyty polimerowe,), istnieje potrzeba opracowania sposobu ponownego zagospodarowywania tego typu odpadów. Celem pracy było określenie podatności polistyrenu porowatego nacięcie i rozdrabnianie w młynie nożowym. Dążono do uzyskania recyklatów, które można bezpośrednio wykorzystać we wtórnym przetwórstwie. Badania przeprowadzono na oryginalnym stanowisku badawczym, wyposażonym w wirnik, z zamocowanymi skośnie do osi wirnika nożami, o prostoliniowych krawędziach tnących. Uzyskane wyniki wskazują, że w przypadku cięcia i rozdrabniania polistyrenu porowatego należy zastosować specyficzne dla tego materiału parametry procesowe, odmienne od powszechnie stosowanych dla materiałów litych. Dzięki temu proces rozdrabniania jest realizowany z dużą wydajnością, przy małym jednostkowym zużyciu energii. Uzyskane krzywe rozkładu ziarnowego wskazują na możliwość bezpośredniego wykorzystania otrzymanych recyklatów we wtórnym przetwórstwie. Najmniejszą podatność do rozdrabniania wykazuje polistyren porowaty o gęstości poniżej 100 kg∙m^-3.
Due to the increasing importance of polymeric porous materials (e.g insulation materials, packaging, and lightweight polymer composites), there is a need to develop ways to recycle these waste. The aim of the paper was to determine the susceptibility of porous polystyrene to cutting and grinding in a cutting mill. The aim was to obtain recyclates, that can be directly used in secondary processing. The tests were carried out on an original test stand, equipped with a special rotor and knives. Knife cutting edges were reclined in relation to the rotor axis. Different process parameters for the cutting and grinding of porous polystyrene should be apply, in comparison to the solid material. Thanks to this, grinding process is realized with high efficiency and with a small energy consumption. The obtained grain size distribution indicate the possibility of direct use of the recyclates in secondary processing. The most difficult to grinding is the porous polystyrene with density less than 100 kg∙m^-3.
Źródło:: Przetwórstwo Tworzyw; 2017, T. 23, Nr 6 (180), 6 (180); 603-608
1429-0472
Pojawia się w:: Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Poprawa efektywności procesów recyklingu mechanicznego termoplastów o strukturze porowatej
Improving the effectiveness of the mechanical recycling processes of thermoplastics with a porous structure
Autorzy:: Sykutera, Dariusz
Bieliński, Marek
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/947054.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:: termoplasty porowate
cięcie
rozdrabnianie
recykling mechaniczny
wtórne wtryskiwanie
porous thermoplastics
cutting
grinding
mechanical recycling
secondary injection molding
Opis:: Przedstawiono uwarunkowania techniczne związane z realizacją procesów składowych recyklingu mechanicznego porowatych tworzyw termoplastycznych. Wskazano na istotny wpływ rodzaju i postaci odpadów porowatych na efektywność przebiegu procesów cięcia, rozdrabniania, dozowania, a także wtórnego przetwórstwa wtryskowego. Wykazano, że odpowiedni dobór warunków technicznych umożliwia wytworzenie wyprasek wtórnych z pominięciem fazy docisku i etapu regranulowania recyklatów.
The paper presents technical conditions related to the implementation of component processes of mechanical recycling of thermoplastic materials with a porous structure. Significant influence of the type and form of porous waste on the efficiency of the processes of their cutting, grinding, dosing and also of secondary injection molding process was indicated. It has been shown that by appropriate selection of technical conditions, it is possible to produce molding parts, without the use the holding phase in the secondary injection molding and with complete elimination re-extrusion process.
Źródło:: Polimery; 2019, 64, 11-12; 795-802
0032-2725
Pojawia się w:: Polimery
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Separation of high-density polyethylene/poly(ethylene terephthalate)/poly(vinyl chloride) mixtures based on differences in their hardness
Rozdzielanie mieszanin: polietylen dużej gęstości/poli(tereftalan etylenu)/poli(chlorek winylu) z wykorzystaniem różnic twardości składników
Autorzy:: Królikowski, K.
Piszczek, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/945798.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:: needle separator with heating system
hardness
polymer blends
mechanical recycling
separator igłowy z systemem grzania
twardość
mieszanina polimerowa
recykling mechaniczny
Opis:: The separation of a three-component polymer mixture, high-density polyethylene/poly(ethylene terephthalate)/poly(vinyl chloride) (HDPE/PET/PVC), was studied on a modernized research station. The separation was performed in two stages. The first stage allowed for the separation of HDPE and the second for the separation of the remaining PET/PVC mixture. The obtained results showed a high efficiency of separation of HDPE from a HDPE/PET/PVC mixture. HDPE was separated with 100 % accuracy and 100 % effectiveness for the whole range of rotating speeds of a separating roller when the needle pressure force was 10 N. The most effective separation of the PET/PVC mixture with accuracy and recovery efficiency above 96 % was achieved for a needle pressure force of 3.5 N but the process had to be conducted at an elevated temperature (65 °C).
Wykonano badania skuteczności separacji trójskładnikowej mieszaniny polietylen dużej gęstości/poli(tereftalan etylenu)/poli(chlorek winylu) (HDPE/PET/PVC). Separację prowadzono dwuetapowo na zmodernizowanym stanowisku badawczym. Pierwszy etap pozwalał na oddzielenie HDPE, a drugi na rozdzielenie pozostałej po pierwszym etapie mieszaniny PET/PVC. Wykazano dużą skuteczność wydzielania HDPE z mieszaniny HDPE/PET/PVC. Stosując siłę nacisku igieł równą 10 N HDPE odseparowano z dokładnością i efektywnością wynoszącymi 100 % w całym zakresie badanych prędkości obrotowych walca oddzielającego. Najskuteczniejszy rozdział mieszaniny PET/PVC, z dokładnością oraz efektywnością odzysku powyżej 96 %, uzyskano natomiast stosując siłę nacisku igieł wynoszącą 3,5 N, ale wymagało to prowadzenia procesu w podwyższonej temperaturze (65 °C).
Źródło:: Polimery; 2017, 62, 7-8; 599-602
0032-2725
Pojawia się w:: Polimery
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "recykling mechaniczny" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język