Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "hardfacing layer" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Analiza procesu zużywania warstw napawanych w gliniasto-piaszczystej masie ściernej
Analysis of the wear process of hardfacing layers in sandy clay abrasive mass
Autorzy:
Napiórkowski, J.
Rychlik, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/189046.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
warstwa napawana
glebowa masa ścierna
proces zużywania
intensywność zużycie
hardfacing layer
abrasive soil mass
wear process
intensity of wear
Opis:
W pracy przeanalizowano procesy zużywania zachodzące w warstwach uzyskanych poprzez napawanie materiałów na bazie FeC i Cr, zawierających pierwiastki przejściowe V,Nb,Mn i W oraz węgliki wolframu podczas tarcia w gliniasto-piaszczystej masie ściernej. Badania realizowano na maszynie zużyciowej typu "wirującej misy". Stwierdzono, że najlepszymi właściwościami przeciwzużyciowymi w gliniasto-piaszczystej masie ściernej charakteryzują się materiały o mikrostrukturze ferrytu stopowego z licznymi drobnymi węglikami typu Mo2C, WC i NbC. O przebiegu procesu zużywania decydują skład chemiczny i mikrostruktura warstwy oraz udział frakcji piaszczystej w składzie granulometrycznym masy ściernej.
The paper examines the processes of wear occurring in the layers obtained by the welding of materials based on Fe-Cr-C, containing the transitional elements V, Nb, Mn, and W and tungsten carbide during friction in sandy clay abrasive mass. The study was conducted on the "rotating mass" wear machine. It was found that the best antiwear properties in sandy clay mass of abrasive materials are characterised by a microstructure of alloy ferrite with many fine carbides of types Mo2C, WC, and NbC. The chemical composition and microstructure of the layers and content of sand fraction in the granulometric composition of abrasive soil mass determines the process of wear.
Źródło:
Tribologia; 2011, 4; 211-218
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of the cooling method on shortening the cycle of multi-layer arc-surfacing of thin walls
Wpływ sposobu chłodzenia na skrócenie cyklu wielowarstwowego napawania łukowego cienkich ścian
Autorzy:
Cegielski, Paweł
Grześ, Jarosław
Łacisz, Wojciech
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115137.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
napawanie łukowe wielowarstwowe
ściana cienka
drukowanie 3d
multi-layer arc hardfacing
thin wall
3D printing
Opis:
The use of 3D printing methods in the industry is becoming more frequent and popular. It brings specific economic effects, enables quick and precise production of machine parts and devices. The article presents a fragment of research carried out in the Welding Engineering Department of the Warsaw University of Technology on the application of MAG arc welding for 3D printing. The MAG method was used to try to produce thin walls. The aim of the presented research was to determine the effect of the cooling method on shortening the time of manufacturing the 3D model of thin walls. The models were made using G3Si1 and 316LSi electrode wires. In the first part of the research, an interpass temperature of 50 °C, 100 °C and 150 °C, achieved by free cooling was adopted. In the second part, the interpass temperature was 100 °C and was achieved by forced cooling with a copper plate, a fan and a stream of compressed air. The greatest reduction in the time of manufacturing the 3D model of a thin wall was obtained for cooling using compressed air.
Wykorzystanie w przemyśle metod drukowania 3D jest coraz częstsze i popularniejsze. Przynosi konkretne efekty ekonomiczne, umożliwia szybkie i precyzyjne wytwarzanie części maszyn i urządzeń. W artykule przedstawiono fragment badań prowadzonych w Zakładzie Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej nad zastosowaniem napawania łukowego metodą MAG do drukowania 3D. Metodę MAG wykorzystano do prób wytwarzania cienkich ścian. Celem prezentowanych badań było określenie wpływu sposobu chłodzenia na skrócenie czasu wytwarzania modelu 3D cienkich ścian. Modele wykonano stosując druty elektrodowe G3Si1 i 316LSi. W pierwszej części badań przyjęto temperaturę międzyściegową równą 50 °C, 100 °C i 150 °C, osiąganą poprzez chłodzenie swobodne. W drugiej części temperatura międzyściegowa wynosiła 100 °C i osiągana była drogą wymuszonego chłodzenia za pomocą płyty miedzianej, wentylatora i strumienia sprężonego powietrza. Największe skrócenie czasu wytwarzania modelu 3D cienkiej ściany otrzymano dla chłodzenia za pomocą sprężonego powietrza.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 1; 13-18
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Structure and construction assessment of the surface layer of hardfaced coating after friction
Autorzy:
Dziedzic, K.
Pashechko, M.
Barszcz, M.
Józwik, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102927.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
coatings
hardfacing
surface layer
wear
structure
Opis:
The paper presents an analysis of the surface layer of Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr alloy coating after friction with C45 steel. The coatings were obtained by arc welding (GMA). Flux-cored wires were used as a welding material. The flux-cored wires had a diameter of 2.4 mm. The tribological assessment was performed with the Amsler tribotester under dry friction conditions at unit pressures 10 MPa. The use of XPS spectroscopy allowed deep profile analysis of the surface layer. Based on the obtained results developed model of the surface layer for friction couple, hardfaced coating obtained from Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr alloy – C45 steel. It was observed that the operational surface layer (OSL) of hardfaced coatings contained oxides (B2O3, SiO2, NiO, Cr2O3, FeO, Fe3O4, Fe2O3), carbides (Fe3C, Cr7C3) and borides (FeB, Fe2B).
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2017, 11, 3; 253-260
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The laboratory tests of hybrid layers combining hardfacing and nitriding dedicated to increase the durability of forging tools in hot forging processes
Badania laboratoryjne warstw hybrydowych łączących napawanie i azotowanie dedykowane zwiększeniu trwałości narzędzi kuźniczych w procesach kucia na gorąco
Autorzy:
Widomski, Paweł
Gronostajski, Zbigniew
Kaszuba, Marcin
Kowalska, Jagoda
Pawełczyk, Mariusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115122.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
napawanie
azotowanie
warstwa wierzchnia
warstwa hybrydowa
trwałość
hardfacing
nitriding
surface layer
hybrid layer
durability
Opis:
In response to the growing need to use wear-resistant layers that increase durability of tools in forging processes, hybrid layers have been proposed that combine hardfacing with nitriding treatment. This article presents the results of laboratory tests of surface wear-resistant layers made with a new hybrid technology Gas-Shielded Metal Arc surfacing (hardfacing) with ZeroFlow gas nitriding. Specimens made with hardfacing or nitriding were prepared and examined. Analysis covered the thorough microstructure study, EDX chemical composition analysis and microhardness analysis. In experiment, 3 different types of nitrided layers were proposed for alpha, gamma prim and epsilon nitrides in the surface layer. The results of metallographic research in the surface layer was presented. The analysis of chemical composition in the particular overlay welds was performed to determine the content of alloying elements in the particular overlay welds. The susceptibility to nitriding of used weld materials as well as the ability to form particular types of nitrides on selected welded substrates was also tested.
W odpowiedzi na narastające potrzeby stosowania warstw odpornych na zużycie, zwiększających trwałość narzędzi w procesach kucia, zaproponowano warstwy hybrydowe łączące napawanie z późniejszą obróbką azotowaniem. W tym artykule przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych warstw odpornych na zużycie wykonanych w nowej technologii hybrydowej łączącej napawanie łukowe z azotowaniem gazowym metodą ZeroFlow. Referencyjne próbki wykonane w technologii napawania lub azotowania zostały także przygotowane i zbadane. Analiza obejmowała analizę mikrostruktury, analizę składu chemicznego EDX i analizę mikrotwardości. W ramach eksperymentu zaproponowano 3 różne typy warstw azotowanych na strefę azotków alfa, gamma prim i epsilon w warstwie wierzchniej. Zaprezentowano wyniki badań metalograficznych oraz analizy składu chemicznego w przekroju napoiny. Na tej podstawie określono udział pierwiastków stopowych w poszczególnych warstwach napoiny. Badano również podatność na azotowanie stosowanych napoin a także zdolność do tworzenia się poszczególnych rodzajów azotków na wybranych napawanych podłożach.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 2; 1-6
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies