Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "granulator" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-12 z 12
    Tytuł:
    Kinetyka aglomeracji materiału drobnoziarnistego w granulatorze talerzowym
    Agglomeration kinetics of fine-grained material in a disc granulator
    Autorzy:
    Gluba, T.
    Obraniak, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2070575.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    granulator talerzowy
    kinetyka granulacji
    wilgotność złoża
    disc granulator
    granulation kinetics
    bed moisture content
    Opis:
    W pracy podjęto próbę oceny wpływu wiłgotności złoża uzyskanej na etapie nawilżania na kinetykę procesu granulacji talerzowej dolomitu. Proces granulacji prowadzono w sposób okresowy w granulatorze talerzowym, przy stałej prędkości obrotowej. Na przesypujące się w talerzu złoże drobnoziarniste podawano ciecz wiążącą za pomocą zraszacza hydraulicznego pracującego przy stałym objętościowym natężeniu przepływu cieczy. Stwierdzono wpływ ilości dodanej cieczy wiążącej (wilgotności wsadu) oraz czasu nawilżania na przebieg procesu granulacji.
    An influence of bed moisture content obtained at the wetting stage on kinetics of dolomite piąte granulation process was evaluated in the study. Granulation process was carried out in a piąte batchwise operated granulator at the constant rotational speed. Wetting liquid was poured on a fine-grained bed using the hydraulic sprinkler operating at the constant liquid yolumetric flow ratę. Ań effect of quantity of added wetting liquid (bed moisture) and wetting time on the course of granulation process was found.
    Źródło:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2009, 4; 46-47
    0368-0827
    Pojawia się w:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Disk granulator. Improvement of construction and selection of process parameters
    Granulator talerzowy. Doskonalenie konstrukcji i dobór parametrów procesu
    Autorzy:
    Obidziński, S.
    Hejft, R.
    Leszczuk, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/336363.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
    Tematy:
    disk granulator
    granulation blade
    granulation parameters
    granulacja
    granulator talerzowy
    łopatka granulacyjna
    parametry granulacyjne
    Opis:
    Granulation is a process of agglomeration of small particles of shredded materials into larger units and is carried out in the presence of liquid. As far as the energy used in agglomeration is concerned, the process can be divided into pressure pelletizing: pressing, tableting, briquetting, and extrusion, and low pressure granulation, commonly known as non-pressure granulation, which primarily consists of the following processes: sintering, accompanied by high temperatures - below the melting point of the ingredients; granulation in a fluidized bed, i.e. powder grains aggregating as a result of collisions in a humidified fluidized bed; and agglomeration granulation, which consists in turning and moving of layers of granular deposits. Improvement of the quality of granules can be achieved by improving granulators, a careful selection of process parameters, and using various additives to the granulated mixture of raw materials. In comparison with pressure granulation devices, granulators for non-pressure granulation have many advantages, including simplicity of equipment, a significantly lower purchase cost, and a longer life. Another advantage consists in the energy efficiency of the method, which translates into economic benefits. The resulting non-pressure granulation products should frequently be subject to drying or partial drying, which is regarded as a disadvantage. Moreover, granules obtained in this manner are characterized by a diversity of grain classes. The paper presents the equipment and process parameters that have an impact on the process of non-pressure disk granulation with the use of a raking blade.
    Granulacja jest procesem aglomeracji małych cząstek materiałów rozdrobnionych w większe zespoły i prowadzona jest w obecności cieczy. Biorąc pod uwagę energię wydatkowaną w procesie aglomeracji, proces ten można podzielić na: granulację ciśnieniową: prasowanie, tabletkowanie, brykietowanie oraz wytłaczanie. Granulacja niskociśnieniowa, potocznie zwana bezciśnieniową, to przede wszystkim procesy: spiekania, któremu towarzyszy działanie wysokiej temperatury, niższej od temperatury topnienia składników; granulacja w złożu fluidalnym, czyli łączenie się ziaren proszku w wyniku zderzeń w złożu fluidalnym nawilżanym cieczą; granulacja aglomeracyjna, polegająca na przesypywaniu się i przemieszczaniu warstw złoża ziarnistego. Poprawę jakości granulatów można uzyskać doskonaląc urządzenia do granulacji, dobierając starannie parametry procesowe, a także stosując różne dodatki do granulowanej mieszaniny surowców. W porównaniu z urządzeniami granulacji ciśnieniowej granulatory metody bezciśnieniowej mają wiele zalet m.in.: prostota stosowanych urządzeń, zdecydowanie niższy koszt ich zakupu oraz dłuższy czas eksploatacji. Dodatkowym atutem jest energooszczędność metody, co przekłada się na korzyści ekonomiczne. Powstałe produkty podczas granulacji bezciśnieniowej powinny być najczęściej poddawane suszeniu lub podsuszaniu. Cecha ta traktowana jest jako jedna z wad. Otrzymane w ten sposób granulki charakteryzują się różnorodnością klas ziarnowych. W pracy przedstawiono parametry aparaturo-procesowe, mające wpływ na przebieg procesu bezciśnieniowej granulacji talerzowej z wykorzystaniem łopatki zgarniającej.
    Źródło:
    Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2017, 62, 2; 85-88
    1642-686X
    2719-423X
    Pojawia się w:
    Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Metoda doboru elementów układu roboczego granulatora z płaską matrycą
    The method for selection of the working system components for a pellet press with flat die
    Autorzy:
    Chłopek, M.
    Dzik, T.
    Hryniewicz, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1218682.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Przemysłu Chemicznego. Zakład Wydawniczy CHEMPRESS-SITPChem
    Tematy:
    granulator z płaską matrycą
    granulacja ciśnieniowa
    pellet press
    Opis:
    W artykule przedstawiono charakterystykę granulatora z płaską matrycą i zwrócono uwagę na szerokie możliwości jego stosowania. Następnie pokazano własne koncepcje określania na drodze teoretycznej kąta chwytu materiału w układzie roboczym granulatora oraz promienia rolki zagęszczającej. Omówiono także dotychczasowe doświadczenia w zakresie doboru materiałowych i geometrycznych cech konstrukcyjnych elementów roboczych maszyny. Zawarte w artykule rozważania wykorzystano w praktyce projektowej.
    The article describes the flat die pelleting presses, and drew attention to the wide possibilities of application. Then presented their ideas on the way the theoretical determination of the angle of grip material in the granulator operating system and the radius of the roller compaction. Also discussed the experience in the selection of materials and geometric design features of the working elements of the machine. Included in the discussion paper were used in design practice.
    Źródło:
    Chemik; 2012, 66, 5; 493-500
    0009-2886
    Pojawia się w:
    Chemik
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Nowy model rynnowego grudkownika wibracyjnego
    New design of a vibration balling
    Autorzy:
    Feliks, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2072437.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    granulacja
    grudkowanie
    grudkownik
    granulator
    granulation
    pelletizing
    balling
    Opis:
    W artykule podjęto próbę rozwiązania problemu zbyt niskiej wydajności rynnowego grudkownika wibracyjnego zmieniając jego konstrukcję. Podstawową zmianą zastosowaną w nowym typie grudkownika jest zwiększenie ilości rynien drgających zamontowanych na jednej ramie, co wiąże się z ilością ślimaków transportujących materiał. Przedstawiono kilka koncepcji rozwiązań problemu, a po wybraniu najkorzystniejszego rozwiązania przedstawiono zakres zmian, obliczenia projektowe i model nowego typu urządzenia.
    An attempt to solve the issue of too low yield of a vibration balling by changing its structure is presented in the paper. A main change in a new type of balling is to increase a number of vibrating chutes mounted on a frame. It is associated with a number of screws carrying feeding material. Several concepts of problem solution are indicated. Then, after the best choice selection, a range of changes, design calculations and a new model of device are presented.
    Źródło:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2013, 3; 171--173
    0368-0827
    Pojawia się w:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Specjalny czujnik pomiarowy do określenia stanu obciążeń w układzie roboczym granulatora
    A special sensor for load state qualification in the granulator working system
    Autorzy:
    Obidziński, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2070113.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    czujnik
    obciążenie
    granulator
    materiał roślinny
    sensor
    load
    plant material
    Opis:
    Przedstawiono wyniki badań stanu obciążeń w układzie roboczym granulatora PD-1 podczas procesu zagęszczania materiałów roślinnych. Do badań użyto specjalnej konstrukcji rolkę zagęszczającą z czujnikiem umożliwiającym pomiar nacisków zagęszczających i czujnikiem do pomiaru prędkości obrotowej rolki w układzie roboczym granulatora. Słowa kluczowe: czujnik, obciążenia, granulator, materiał roślinny
    The paper presents investigation results of load state qualification in the working system of granulator PD-1 during densification process of plant material. During investigations a special construction of densification roll equipped with sensors enabling the measurement of densification pressure and rotational speed of roll was used.
    Źródło:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2009, 1; 42-43
    0368-0827
    Pojawia się w:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Selected problems in construction of granulators for plant materials. Part 2. – granulating and briquetting matrix
    Wybrane problemy w konstrukcji granulatorów do materiałów roślinnych. Cz. 2 – matryce granulująco-brykietujące
    Autorzy:
    Hejft, Roman
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/336296.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
    Tematy:
    granulator
    flat matrix
    granulation
    briquetting
    matryca płaska
    granulowanie
    brykietowanie
    Opis:
    The article presents an analysis of the issues occurring in working systems “stationary flat matrix–compacting rolls”, in particular design parameters of matrices, in universal granulators for plant materials intended for small and medium production plants. Construction parameters of the matrix – diameter and length of holes, the coefficient of clearance (the ratio of the area of holes to the matrix working surface), the geometry of the hole – significantly affect the energy consumption of the granulation process. In this work the original structure of the granulating-briquetting matrix is presented. This solution allows to increase the matrix clearance factor, and thus reduce the unit energy consumption of the pressure process of agglomeration of plant materials.
    W artykule przedstawiono analizę zagadnień występujących w układach roboczych „nieruchoma płaska matryca–zespół rolek zagęszczających”, w szczególności parametrów konstrukcyjnych matryc w uniwersalnych granulatorach do materiałów roślinnych przeznaczonych do małych i średnich zakładów produkcyjnych. Parametry konstrukcyjne matrycy – średnica i długość otworów, współczynnik prześwitu (stosunek powierzchni otworów do powierzchni roboczej matrycy), geometria otworu – istotnie wpływają na energochłonność procesu granulowania. Przedstawiono oryginalną konstrukcję matrycy granulująco-brykietującą. Rozwiązanie to pozwala zwiększyć współczynnik prześwitu matrycy, a tym samym zmniejszyć energochłonność jednostkową procesu ciśnieniowej aglomeracji materiałów roślinnych.
    Źródło:
    Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2019, 64, 1; 30-35
    1642-686X
    2719-423X
    Pojawia się w:
    Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Konstrukcje matryc w granulatorach z układem roboczym "matryca płaska-rolki zagęszczające"
    The constructions of the pelletizer matrix with the working system "the flat matrix - densification rolls"
    Autorzy:
    Hejft, R.
    Obidziński, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1218687.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Przemysłu Chemicznego. Zakład Wydawniczy CHEMPRESS-SITPChem
    Tematy:
    granulowanie
    materiał roślinny
    matryca
    granulator
    pelleting
    plant material
    matrix
    peletizer
    Opis:
    Przedstawiono rozwiązania konstrukcyjne matryc pozwalające na m.in. zwiększenie współczynnika prześwitu matrycy i zmniejszenie materiałochłonności ich wykonania. Konstrukcje matryc pozwalają na istotne zmniejszenie energochłonności procesu granulowania.
    The paper presents the constructional solutions of the matrix lets the coefficient of the perforation of the matrix incresement and decrease of the material consumption of their producing. The constructions of the matrix allow to decrease of the of the energy consumption of the granulating process.
    Źródło:
    Chemik; 2012, 66, 5; 479-484
    0009-2886
    Pojawia się w:
    Chemik
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    FEM analysis of working conditions on the stress and strain of low-capacity disc granulator frames
    Analiza wpływu warunków pracy na naprężenia i odkształcenia ram granulatorów talerzowych o małej wydajności z wykorzystaniem MES
    Autorzy:
    Bembenek, Michał
    Jankowicz, Karol
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/29520273.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    granulation
    frame deformation analysis
    frame stress analysis
    FEM
    disc granulator
    Opis:
    The common practice of frame selection is a simplified way without calculations of the strength and strain conditions. It is particularly popular in the design of small devices. In the case of granulation in a disc granulator, it is necessary to experimentally determine the correct parameters of the process. Therefore, the disc granulator must operate with a wide range of settings of the inclination of the granulator disc axis in relation to the ground. The use of the granulator for laboratory purposes requires also taking into account the loads resulting from its mobility. In response to this the FEM analysis was carried out as to the effect of the working disc position angle on stresses occurring in the laboratory disc granulators LDG300 and DG750 frame. Additionally, analyses of the stresses of the granulator’s frames during their lifting and displacing were done. The analyses allowed the researchers to identify the main load that affects the frame design most markedly.
    Powszechną praktyką konstrukcji ram urządzeń technologicznych jest ich uproszczony dobór bez obliczania warunków wytrzymałości i sztywności. Jest ona szczególnie popularna przy projektowaniu małych urządzeń. W przypadku granulacji w granulatorze talerzowym konieczne jest eksperymentalne określenie prawidłowych parametrów procesu. Dlatego granulator talerzowy musi pracować w szerokim zakresie kątów nachylenia osi talerza granulatora względem poziomu. Wykorzystanie granulatora do celów laboratoryjnych wymaga również uwzględnienia obciążeń wynikających z jego mobilności. W odpowiedzi na to przeprowadzono analizę MES dotyczącą wpływu kąta pochylenia osi granulatora podczas jego pracy na naprężenia występujące w ramie laboratoryjnych granulatorów talerzowych LDG300 oraz DG750. Dodatkowo przeprowadzono analizy naprężeń ramy granulatora podczas jej podnoszenia i przemieszczania. Analizy pozwalają zidentyfikować najważniejsze obciążenia mające wpływ na prawidłowe obliczenia ram w celu uniknięcia ich przewymiarowania.
    Źródło:
    Computer Methods in Materials Science; 2020, 20, 2; 47-62
    2720-4081
    2720-3948
    Pojawia się w:
    Computer Methods in Materials Science
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena właściwości produktu mokrej granulacji talerzowej
    Evaluation of properties of wet disc granulation product
    Autorzy:
    Gluba, T.
    Obraniak, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2070636.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    granulacja talerzowa
    gęstość nasypowa
    wilgotność
    intensywność nawilżania
    disc granulator
    bulk density
    moisture content
    moisturizing intensity
    Opis:
    W pracy dokonano oceny wpływu wilgotności oraz intensywności nawilżania złoża na gęstość nasypową granulatu wytworzonego w procesie granulacji talerzowej. Intensywność nawilżania zmieniano stosując różną liczbę końcówek zraszających przy stałym objętościowym natężeniu przepływu cieczy przez każdą z nich. Określono zależności wpływu badanych parametrów nawilżania, a także czasu prowadzenia procesu na zmiany gęstości nasypowej złoża.
    An influence of moisture content and bed moisturizing intensity on bulk density of granulate produced in piąte granulation process was evaluated in the study. Moisturizing intensity was changed via appli-cation of a variety of sprinkling nozzles at the constant liquid yolumetric flow rate through each of them. An influence of moisturizing parameters and process time on bulk density was determined in the paper.
    Źródło:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2009, 4; 50-51
    0368-0827
    Pojawia się w:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ elementów zgarniających w granulatorze talerzowym na przebieg procesu
    Influence of gathering elements in plate granulator to the course of the process
    Autorzy:
    Hejft, R.
    Leszczuk, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1219205.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Przemysłu Chemicznego. Zakład Wydawniczy CHEMPRESS-SITPChem
    Tematy:
    bezciśnieniowa granulacja talerzowa
    granulator
    nawozy rolnicze
    łopatka granulacyjna
    plate granulation
    granulater
    agricultural fertilizers
    shoulder granulation
    Opis:
    W pracy przestawiono wyniki badań wpływu łopatek granulacyjnych na wymiar cząstek otrzymanego granulatu, całkowity czas granulacji oraz wydajność procesu. Proces prowadzono w granulatorze talerzowym o średnicy 0,5 m dostosowanym do pracy okresowej. Przesypujący się w talerzu surowiec nawilżano cieczą granulacyjną z ustaloną intensywnością. Ciecz wprowadzano do granulatora za pomocą dyszy ciśnieniowej. Wyniki badań przedstawiono w postaci graficznej.
    At the work findings of the influence of spatulas were moved to the dimension of particles of obtained pellets, the total duration of the granulation and the process efficiency. They were litigating in plate granulater about the diameter 0.5 [m], adapted for the cycling. The raw material running through in the plate was being moistened with liquid with established intensity. Liquid was being implemented to plate granulater with the pressure nozzle. Findings of achieved examinations were presented in the graphical form.
    Źródło:
    Chemik; 2012, 66, 5; 370-375
    0009-2886
    Pojawia się w:
    Chemik
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Selected problems in construction of granulators for plant materials. Part 1
    Wybrane problemy w konstrukcji granulatorów do materiałów roślinnych. Cz. 1
    Autorzy:
    Hejft, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/335931.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
    Tematy:
    plant materials granulator
    flat fixed die
    rotating set of compacting rolls
    annular rotary die
    immovable set of compacting rolls
    granulator do materiałów roślinnych
    płaska nieruchoma matryca
    obrotowy zespół rolek zagęszczających
    pierścieniowa obrotowa matryca
    nieruchomy zespół rolek zagęszczających
    Opis:
    The paper presents an analysis of structural solutions for plant materials granulator working systems. For the considerations, the criterion of material uniform dosing and its distribution on the surface of the matrix in the granulator working system was adopted. The analysis shows that the working system "flat fixed die–rotating set of compacting rolls" and "annular rotary die–immovable set of compacting rolls" is the best solution ensuring the distribution of compacted material on the working surface of the die. This results in a stable load of the granulator drive system, including increased bearing life and reduced tribological wear of the die and compacting rolls. An innovative solution of the material dosing system was also presented.
    W pracy przedstawiono analizę rozwiązań konstrukcyjnych układów roboczych granulatorów do materiałów roślinnych. Do rozważań przyjęto kryterium równomiernego dozowania materiału i jego rozmieszczenia na powierzchni matrycy w układzie roboczym granulatora. Analiza wskazuje, że układ roboczy „płaska nieruchoma matryca–obrotowy zespół rolek zagęszczających” oraz „pierścieniowa obrotowa matryca–nieruchomy zespół rolek zagęszczających” jest najlepszym rozwiązaniem zapewniającym równomierny rozkład zagęszczanego materiału na powierzchni roboczej matrycy. Skutkuje to stabilnym obciążeniem układu napędowego granulatora, w tym zwiększa żywotność łożysk oraz zmniejsza tribologiczne zużycie matrycy i rolek zagęszczających. Przedstawiono także nowatorskie rozwiązanie układu dozującego materiał.
    Źródło:
    Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2018, 63, 1; 28-31
    1642-686X
    2719-423X
    Pojawia się w:
    Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Granulacja dodatkow paszowych w ukladzie ciaglym
    Autorzy:
    Heim, A
    Gluba, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/796266.pdf
    Data publikacji:
    1996
    Wydawca:
    Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
    Tematy:
    sklad granulometryczny
    Polfamix T
    granulaty
    stopien wypelnienia bebna
    wilgotnosc wsadu
    granulacja bebnowa w ukladzie ciaglym
    polfamiksy
    dodatki paszowe
    granulator bebnowy
    jakosc
    predkosc obrotowa
    parametry pracy
    Opis:
    W pracy przedstawiono wyniki badań granulacji mieszanki paszowej „Polfamiks T”. Proces aglomeracji prowadzono w układzie ciągłym w granulatorze bębnowym o średnicy 0,30 m i długości 1,50 m, nachylonym do poziomu pod kątem 2,2°, przy zmiennych parametrach procesowo-aparaturowych: wilgotności granulowanego materiału, natężeniu dostarczania materiału do granulatora, stopniu wypełnienia bębna i jego prędkości obrotowej. Skład ziarnowy otrzymanego granulatu uzależniono od warunków prowadzenia procesu granulacji.
    The paper presents results of investigation on the granulation process of „Polfamiks T” fodder mix. The process of agglomeration was carried out in a continuous drum granulator 0,30m in diameter and 1,50 m long, inclined at angle of 2,2°, with the following variable process parameters: moisture content of the granulated material, material feed rate, drum fdling with the material and rotational speed of the drum. The particle size distribution of the obtained granulated product depended on process conditions.
    Źródło:
    Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych; 1996, 430; 79-84
    0084-5477
    Pojawia się w:
    Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-12 z 12

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies