Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "cemented carbides" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-5 z 5
    Tytuł:
    WC-5Co Cemented Carbides Fabricated by SPS
    Autorzy:
    Siwak, P.
    Grabiec, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352835.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    spark plasma sintering
    cemented carbides
    WC-5Co
    hardness
    fracture toughness
    Opis:
    New graphite tools were designed and produced to fabricate a semi-finished product from which nine cutting inserts were obtained in one spark plasma sintering process. As a result, WC-5Co cemented carbides were spark plasma sintered and the effect of various sintering parameters such as compacting pressure, heating rate and holding time on the main mechanical properties were investigated. It was shown that WC-5Co cemented carbides spark plasma sintered at 1200°C, 80 MPa, 400°C/min, for 5 min are characterized by the best relation of hardness (1861±10 HV30 ) and fracture toughness (9.30 MPa·m1/2). The microstructure of these materials besides the WC ceramic phase and Co binder phase consists of a synthesized Co3 W3 C complex phase. Comparison with a commercial WC-6Co cutting insert fabricated by conventional powder metallurgy techniques shows that spark plasma sintering is a very effective technique to produce materials characterized by improved mechanical properties.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 4; 2031-2037
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Comparative Analysis of Different WEDM Strategies Applied to Cut WC-Co Cemented Carbides
    Autorzy:
    Poroś, Dariusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2023467.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    WEDM
    wire electrode
    cemented carbides
    roughness
    elektrody druciane
    węgliki spiekane
    chropowatość
    Opis:
    Cemented carbides WC-Co feature high mechanical properties and outstanding wear resistance. Traditional grinding of such hard workpiece features low material removal rate and diminished tool life. Notwithstanding that, even if, proper cooling fluid is applied; abrasive machining of cemented carbides characterizes poor efficiency. The aim of this study was to investigate the issue of WEDM of the cemented carbides WC-Co with two alternative materials of the wire electrodes applied. The presented experimental surface layer geometry measurements was carried out on a modern profilometer MITUTOYO SV 3200. Especially, WEDM results with wire flushing and in immersion were compared. Investigated were the effects of such input parameters as the pulse width and the time between two pulses on the output parameters such as area cutting efficiency, workpiece surface roughness in 2D and 3D. Analysing SEM microphotographs the surface layer defects after WEDM, cobalt depletion and pitting was discoursed. The analysed results provided WEDM of WC-Co cemented carbides with molybdenum wire electrode as seventy one percent less efficient and higher roughness was obtained for the same number of passes. The lowest height of the roughness on the surface after cutting with molybdenum wire amounted to Ra and Sa = 3.5 μm. Such roughness involves a 25 μm deep undesirable heat affected zone. WEDM with equal number of passes and brass wire resulted in roughness Ra and Sa =0,9 μm. In further research, an endeavour should be directed to examine different water and hydrocarbons derivative dielectrics impact on the surface layer structure and chemical composition of the machined WC-Co carbides.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2021, 15, 4; 126-135
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of Coarse-To-Fine WC Grain Ratio on Mechanical Properties and Abrasive Wear of WC-8Co Cemented Carbides
    Wpływ udziału węglika WC gruboziarnistego do drobnoziarnistego na właściwości mechaniczne i zużycie ścierne węglików spiekanych WC-8Co
    Autorzy:
    Yung, D.L.
    Antonov, M.
    Hussainova, I.
    Veinthal, R.
    Hogmark, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/191160.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    cemented carbides
    hard metals
    grain size manipulation
    WC-Co
    węgliki spiekane
    sterowanie wielkością ziarna
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących wpływu ilości drobnoziarnistego węglika wolframu na wzmocnienie metalicznego spoiwa kobaltowego (Co) w węgliku spiekanym WC-8Co. Celem badań jest znalezienie optymalnego udziału węglika gruboziarnistego do drobnoziarnistego dla uzyskania poprawy właściwości mechanicznych i charakterystyk zużyciowych. Dla wszystkich próbek zastosowano jednakowy udział spoiwa, by zbadać jedynie wpływ udziału grubo- do drobnoziarnistego węglika w spieku. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że dla proporcji 8:1 udziału węglika grubo- do drobnoziarnistego uzyskuje się najkorzystniejsze cechy użytkowe, tj.: twardość, udarność i odporność na pękanie. Ponadto poprzez dodanie do kompozytu inhibitorów wzrostu, np. węglika wanadu (VC) lub węglika chromu (Cr3C2), zwiększa się odporność na zużycie ścierne w stosunku do kompozytów bez dodatku inhibitorów.
    This study performs a comprehensive analysis concerning the amount of fine tungsten carbide (WC) grains needed for the appropriate reinforcement of the cobalt (Co) metallic binder in WC-8Co cemented carbides. The goal is to investigate the balance of coarse-to-fine grain distribution to achieve overall improvement of the material’s mechanical and wear properties. All Samales possessed the same WC-8Co binder content, therefore, allowing the role of grain size distribution to be tested. It was found that a ratio of 8:1 wt% of coarse to ultrafine grain WC yielded an appropriate balance between material hardness, fracture toughness, and rupture strength. Upon adding grain growth inhibitors vanadium carbide (VC) and chromium carbide (Cr3C2), the overall wear resistance is further improved compared to undoped composites when Samales are tested under abrasive wear conditions.
    Źródło:
    Tribologia; 2016, 266, 1; 103-115
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Mikrostruktura i właściwości węglików spiekanych WC-6Co wytwarzanych metodą spiekania iskrowo-plazmowego (SPS)
    Microstructure and properties of spark plasma sintered WC-6Co cemented carbides
    Autorzy:
    Garbiec, D.
    Siwak, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/211570.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
    Tematy:
    węgliki spiekane
    spiekanie plazmowe iskrowe
    mikrostruktura
    właściwości mechaniczne
    cemented carbides
    spark plasma sintering
    microstructure
    mechanical properties
    Opis:
    Węgliki spiekane stanowią główną grupę materiałów narzędziowych, co wynika z ich dobrych właściwości skrawnych i wytrzymałościowych. Do wytwarzania węglików spiekanych stosowane są metody metalurgii proszków, spośród których za wysoce perspektywiczne uważa się spiekanie iskrowo-plazmowe. W pracy przedstawiono wyniki badań nad wpływem ciśnienia prasowania i szybkości nagrzewania na mikrostrukturę, a w konsekwencji na gęstość, twardość oraz odporność na kruche pękanie węglików spiekanych WC-6Co wytwarzanych metodą spiekania iskrowo-plazmowego. Spiekanie z wykorzystaniem urządzenia HP D 25-3 przeprowadzono w próżni w temperaturze 1200°C w czasie 10 min przy ciśnieniu prasowania wynoszącym 50 lub 60 MPa, z szybkością nagrzewania 200 lub 400°C/min. Z wytworzonych spieków wycięto, za pomocą wycinania elektroerozyjnego, próbki do pomiarów i badań. Pomiary gęstości przeprowadzono metodą Archimedesa zgodnie z normą ISO 3369:2006, natomiast pomiary twardości metodą Vickersa zgodnie z normą ISO 6507-1:2007. Wyznaczono odporność na kruche pękanie. Obserwacje mikrostruktury w kontraście elektronów wstecznie rozproszonych przeprowadzono z wykorzystaniem skaningowego mikroskopu elektronowego. Wykazano, że gęstość względna zwiększa się wraz ze zwiększeniem ciśnienia prasowania i szybkości nagrzewania, przy czym szybkość nagrzewania ma mniejsze znaczenie. Ponadto zwiększenie twardości wpływa na zmniejszenie odporności na kruche pękanie. Największą twardością, wynoszącą 1726 HV30, odznaczają się spieki wytworzone przy ciśnieniu prasowania wynoszącym 50 MPa z szybkością nagrzewania 400°C/min. Odporność na kruche pękanie tych materiałów wynosi 8,66 MPa·m1/2.
    Cemented carbides constitute the main group of tool materials due to their good cutting and strength properties. To produce cemented carbides powder metallurgy methods are used, among which spark plasma sintering is considered to be highly prospective. The paper presents the results of research on the effect of compaction pressure and heating rate on the microstructure and consequently on the density, hardness and fracture toughness of WC-6Co cemented carbides produced by spark plasma sintering. Sintering using an HP D 25-3 furnace was performed in vacuum at 1200°C for 10 min at a compaction pressure of 50 or 60 MPa and at a heating rate of 200 or 400°C/min. Samples for measurements and testing were cut by electrical discharge machining from the sintered compacts. Density measurements were carried out using the Archimedes method according to ISO 3369:2006 standard, while Vickers hardness measurements were performed according to ISO 6507-1:2007 standard. The fracture toughness was determined. Microstructure observations in backscattered electrons contrast were conducted using a scanning electron microscope. It was shown that the relative density increases with increasing compaction pressure and heating rate, whereby the heating rate is less important. In addition, an increase in hardness affects a reduction in the fracture toughness. The compacts sintered at the compaction pressure of 50 MPa at the heating rate of 400°C/min exhibited the highest hardness of 1726 HV30. The fracture toughness of these materials is 8.66 MPa·m1/2.
    Źródło:
    Obróbka Plastyczna Metali; 2017, 28, 2; 123-132
    0867-2628
    Pojawia się w:
    Obróbka Plastyczna Metali
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The Influence of Cutting Fluid Containing Zinc Aspartate on the Wear of Cutting Tools During Turning
    Wpływ cieczy obróbkowej z asparaginianem cynku na zużywanie narzędzi skrawających podczas toczenia
    Autorzy:
    Madej, Monika
    Kowalczyk, Joanna
    Ozimina, Dariusz
    Nowakowski, Łukasz
    Kulczycki, Andrzej
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/189185.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    cutting fluid
    turning
    friction
    wear
    cemented carbides
    a-C:H coating
    ciecz obróbkowa
    toczenie
    tarcie
    zużycie
    węgliki spiekane
    powłoka a-C:H
    Opis:
    The paper presents the results of tests of the wear of cutting tools following the process of facing with lubrication with cutting fluids. The tests were carried out on a CNC lathe with the use of two cutting fluids: one based on mineral oil and the other containing zinc aspartate. After machining, the tool wear was measured using a stereoscopic inspection microscope. Observation of surface morphology and identification of elements was performed using a scanning electron microscope with a EDS analyser. Measurements of the geometric structure of the surface of turned elements were performed using an optical profilometer. The non-toxic coolant with zinc aspartate used in the tests resulted in the formation of surface layers enriched with zinc compounds, which directly translated into the improvement of technological quality of the workpiece.
    W artykule przedstawiono wyniki badań zużycia narzędzi skrawających po procesie toczenia poprzecznego ze smarowaniem cieczami obróbkowymi. Badania wykonano na tokarce sterowanej numerycznie z zastosowaniem dwóch cieczy chłodząco-smarujących na bazie oleju mineralnego oraz zawierającej asparaginian cynku. Po obróbce zmierzono zużycie narzędzi za pomocą stereoskopowego mikroskopu inspekcyjnego. Obserwacje morfologii powierzchni i identyfikację pierwiastków przeprowadzono przy użyciu skaningowego mikroskopu elektronowego z analizatorem EDS. Pomiary struktury geometrycznej powierzchni elementów toczonych wykonano profilometrem optycznym. Zastosowane w badaniach nietoksyczne chłodziwo z asparaginianem cynku spowodowało powstanie warstw wierzchnich wzbogaconych w związki cynku, co bezpośrednio przełożyło się na poprawę jakości technologicznej detalu.
    Źródło:
    Tribologia; 2019, 286, 4; 53-61
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-5 z 5

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies