- Tytuł:
-
Trends in improving the structure of a rotary dryer
Kierunki doskonalenia konstrukcji suszarni karuzelowej SKM-1 - Autorzy:
-
Kamiński, E.
Kruglenja, V. E.
Kocuba, V. I.
Kuboń, M.
Šaršunov, V. A. - Powiązania:
- https://bibliotekanauki.pl/articles/94011.pdf
- Data publikacji:
- 2016
- Wydawca:
- Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
- Tematy:
-
flax
drying
rotary dryer
drying quality
len
suszenie
suszarnia karuzelowa
jakość suszenia - Opis:
-
The article presents rational principles for improving the structure of
a flax heap drier. As a result of tests which were carried out, we
established that the counter-flow rotary dryer SKM-1 is the most
perspective for drying flax heap. For effective drying of the flax heap
fine fraction the second rotating screen above the loaded layer of flax
heap is suggested in the SKM-1 dryer. Consequently, the drying agent
processed on the bottom screen is used for preliminary drying and
removal of surface moisture of the material loaded on the top screen.
For the purpose of maintaining the uniform drying of the material it is
recommended to carry out loosening and hashing during the drying
process with the help of the loosening device, established as the Vshaped
device on the discharge unit on the way to a mill. The preliminary
heating of the flax heap on the top screen essentially accelerates
drying and allows the increase of the dryer performance and can
minimize energy requirement for drying. The correctly selected modes
of the drying process provide favorable conditions for ripening flax
seed, avoid damage of drying material and improve its sowing quality.
W artykule zamieszczono racjonalne zasady doskonalenia konstrukcji suszarni do suszenia lnianej masy omłotowej. W rezultacie przeprowadzonych badań ustalono, że najbardziej perspektywiczną, z punktu widzenia suszenia lnianej masy omłotowej, jest suszarnia karuzelowa SKM-1. Celem poprawy efektywności suszenia drobnej frakcji lnianej masy omłotowej proponuje się w suszarni SKM-1 montaż drugiego obrotowego kosza sitowego nad dotychczasowym (powyżej zasypywanej warstwy masy lnianej). W rezultacie czego przepracowany na dolnym sicie czynnik suszący wykorzystywany jest do wstępnego podgrzewania i usuwania wilgoci powierzchniowej, zasypywanego na górny kosz sitowy materiału. W celu zapewnienia równomiernego suszenia materiału zaleca się jego spulchnianie i mieszanie w procesie suszenia za pomocą spulchniacza wyrównywacza, ustawionego w postaci klinowej osłony na elemencie wyładowczym. Wstępne podgrzewanie lnianej masy omłotowej na górnym koszu sitowym istotnie przyspiesza jej dosuszanie, pozwala zwiększyć wydajność suszenia i ograniczyć nakłady energetyczne na dosuszanie. Prawidłowo dobrane parametry suszenia zapewniają dobre warunki dosuszania nasion lnu, ograniczając ich uszkadzanie, zwiększając ich właściwości siewne. - Źródło:
-
Agricultural Engineering; 2016, 20, 1; 55-68
2083-1587 - Pojawia się w:
- Agricultural Engineering
- Dostawca treści:
- Biblioteka Nauki
Artykuł