Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "sharpening" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Teoria obrótu noża styczno-obrotowego
Rotating tangent cutters
Autorzy:
Rożenek, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/167734.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Górnictwa
Tematy:
nóż styczno-obrotowy
obrót
samoostrzenie
teoria obrotu
rotating tangent cutters
rotation
self-sharpening
rotation the
Opis:
Szerokie zastosowanie noża styczno-obrotowego w technologii pozyskiwania kopalin jest efektem jego podstawowej cechy – obrotu w uchwycie nożowym, co prowadzi do jego tzw. samoostrzenia. Cecha ta w sposób zasadniczy wpływa na ekonomikę procesu produkcyjnego, jego energochłonność, jakość produktu wyjściowego, a w efekcie końcowym na koszt pozyskania kopalin. Obrót noża styczno-obrotowego był i nadal jest tematem doświadczeń oraz rozważań teoretycznych, które wykazały, że jest to zjawisko dość złożone, zależne od wielu czynników. Jednak obecna wiedza, a przede wszystkim efekty pracy tego narzędzia sprawiają, że jest stosowany na szeroką skalę, nie tylko w przemyśle wydobywczym, ale także np. w budownictwie czy drogownictwie.
The wide use of rotating tangent cutter in the technology of minerals’ excavation is the result of its basic feature: capability of rotation in the cutter grip, which leads to its so-called self-sharpening. This feature has a fundamental impact on the economics of the production process, its energy consumption, the quality of the output product and, consequently, on the cost of minerals’ excavation. Rotation of rotating tangent cutters was and still is the subject of experiments, theoretical considerations, which showed that this phenomenon is quite complex, depending on many factors. However, current knowledge and, above all, the effects of the work of this tool, makes it useful on a larger scale, not only in the mining industry but also, for example, in construction or road engineering.
Źródło:
Przegląd Górniczy; 2018, 74, 7; 7-12
0033-216X
Pojawia się w:
Przegląd Górniczy
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena zmienności maksymalnej siły tnącej w zależności od budowy miąższu korzenia buraka ćwikłowego
Assessment of variability of the maximum cutting force depending on the structure of the beetroot pulp
Autorzy:
Kusińska, E.
Starek, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/93501.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
burak ćwikłowy
siła cięcia
kąt zaostrzenia
nóż
przemieszczenie
beetroot
cutting force
sharpening angle
knife
relocation
Opis:
W artykule przedstawiono metodykę oraz wyniki pomiaru badań procesu cięcia buraka ćwikłowego Beta vulgaris L. w warunkach laboratoryjnych, gdzie analizowano wartości maksymalnej siły cięcia tkanek korzenia buraka ćwikłowego pobranych z określonych warstw (warstwa górna, warstwa środkowa, dolna). Parametrami zmiennymi w doświadczeniu były: kąt zaostrzenia noża (2,5°; 7,5º; 12,5° i 17,5°) oraz prędkość jego przemieszczania (0,83 mm·s-1, 1,66 mm·s-1, 2,49 mm·s-1, 4,15 mm·s-1 i 10 mm·s-1). Uzyskane dane poddano analizie matematycznej korzystając z programu Excel i Statistica 6.0. Analiza statystyczna wyników wykazała istotną zależność wartości maksymalnej siły cięcia od zmian cech mechanicznych tkanek zależnie od miejsca pobrania próbek, kąta zaostrzenia noża i jego przemieszczenia. Największą wartość siły uzyskano podczas cięcia nożem o kącie zaostrzenia f=17,5°, a najmniejszą podczas użycia noża o f =2,5°. Wraz ze wzrostem prędkości przemieszczenia noża siła cięcia malała. Najlepszą jakość przeciętych próbek otrzymano przy zastosowaniu prędkości wynoszących 2,49 mm·s-1 i 4,15 mm·s-1 nożami o kącie zaostrzenia 2,5° i 7,5°.
The paper presents methodology and results of the measurement of the research on the process of cutting a beetroot Beta vulgaris L in laboratory conditions, where values of the maximum cutting force of beetroot tissues collected from specific layers (upper layer, central layer, lower layer) were analysed. Variable parameters in the experiment were: angle of knife sharpening (2.5°; 7.5°; 12.5° and 17.5°) and velocity of its relocation (0.83 mm·s-1, 1.66 mm·s-1, 2.49 mm·s-1, 4.15 mm·s-1 and 10 mm·s-1). The obtained data were subject to mathematical analysis with the use of Excel and Statistica 6.0 software. Statistical analysis of results proved significant dependence of the value of the maximum cutting force on the changes of mechanical properties of tissues in relation to the place of collecting samples, angle of knife sharpening and its relocation. The highest value of force was obtained during cutting with a knife of the sharpening angle f =17.5° and the lowest during the use of a knife with f =2.5°. Along with the increase of the velocity of knife relocation, the cutting force decreased. The best quality of samples was obtained with the use of the velocity which was 2.49 mm·s-1 and 4.15 mm·s-1 with knives with a cutting angle 2.5° and 7.5°.
Źródło:
Agricultural Engineering; 2014, 18, 1; 91-100
2083-1587
Pojawia się w:
Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania porównawcze zużycia i trwałości ostrza frezów tarczowych z powłokami przeciwzużyciowymi po ostrzeniu na szlifierce CNC
Comparisation of wear and durability of disc cutter edges with antifriction coatings after sharpening
Autorzy:
Gołąbczak, Marcin
Drużny, Przemysław
Jędrzejczak, Anna
Mirski, Tomasz
Gołąbczak, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204854.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
frez tarczowy
powłoki PVD
geometria krawędzi
proces ostrzenia
morfologia powierzchni
zużycie krawędzi
krawędź
disc cutter
PVD coatings
edge geometry
sharpening process
surface morphology
edge wear
edge life
Opis:
W artykule przedstawiono proces ostrzenia frezów tarczowych z powłokami przeciwzużyciowymi na szlifierce CNC oraz wyniki badań porównawczych po ostrzeniu, dotyczące oceny ich zużycia i okresu trwałości w warunkach przemysłowego przecinania profili stalowych ze stali konstrukcyjnej S320GD z powłoką antykorozyjną Magnelis ZM310.
In this paper the sharpening proces of disc cutters with wear protection coating on a CNC grinding machine was described. The results of comparative tests after sharpening to evaluate wear and durability under the conditions of industrial cutting of stainless steel sections S320GD with Magnelis ZM310 corrosion protection coat Leakage was presented too.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2022, 4; 10--18
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies