Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "chemical reactor" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Parametry przepływowe jako kryterium doboru urządzeń termicznego unieszkodliwiania odpadów
Flow parameters as a criterion for the selection of a waste incineration facilities
Autorzy:
Jaworski, T
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/357331.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Politechnika Śląska
Tematy:
waste incineration
chemical reactor
flow parameters
spalanie odpadów
reaktor chemiczny
parametry przepływowe
Opis:
Selection device for thermal treatment of waste depends largely on the main process parameters such as: temperature regime of the process, the pressure value at which the trial, the type of flow of solid and gaseous phases through the device, the residence time of the waste material in the device, the use of materials and substances further in supporting the process, the possibility of development of the residue from the thermal process and the nature and character of the input waste. The article stated boundaries for each device, with a special emphasis characteristic of the type of device flow parameters, ie. Identify the type of flow factors: the solid phase (solid waste stream) and the gas phase (ie. Combustion air and gas), distributions of times presence and assess the degree of mixing of the waste layer in the device.
Wybór urządzenia do termicznego przekształcania odpadów zależy w dużym stopniu od głównych parametrów procesu do których należą: rodzaj i postać odpadu wejściowego, reżim temperaturowy procesu, wielkość ciśnienia w jakim odbywa się proces, rodzaj przepływu faz stałej i gazowej przez urządzenie, czas przebywania materiału odpadów w urządzeniu, zastosowanie materiałów i substancji dodatkowych we wspomaganiu procesu, a także możliwość zagospodarowania pozostałości z procesu termicznego. W artykule podano granice zastosowań poszczególnych urządzeń, ze szczególnym podkreśleniem charakterystycznych dla danego typu urządzenia parametrów przepływowych które identyfikują: -rodzaj przepływu czynników: fazy stałej (strumień odpadu stałego) i fazy gazowej (tj. powietrza do spalania i gazowych produktów spalania), -rozkład czasów przebywania materiału odpadów w urządzeniu, -stopień jego zmieszania i dyspersji.
Źródło:
Archiwum Gospodarki Odpadami i Ochrony Środowiska; 2014, 16, 4; 161-166
1733-4381
Pojawia się w:
Archiwum Gospodarki Odpadami i Ochrony Środowiska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Oczyszczanie ścieków z produkcji płyt pilśniowych w reaktorze UASB
The treatment of fiberboard manufacturing wastewater in UASB reactor
Autorzy:
Neczaj, E.
Krzemińska, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/297760.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Politechnika Częstochowska. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej
Tematy:
ścieki z produkcji płyt pilśniowych
fermentacja metanowa
reaktor UASB
ChZT
chemiczne zapotrzebowanie tlenu
Upflow Anaerobic Sludge Blanket reactor
UASB reactor
fiberboard wastewaters
anaerobic digestion
COD removal
chemical oxygen demand
Opis:
Najważniejszym wyzwaniem w ramach procesu oczyszczania ścieków z produkcji płyt pilśniowych jest zmniejszenie zawartości w nich związków organicznych, zawiesin oraz intensywności barwy. W ostatnich latach wzrosło zainteresowanie technologiami beztlenowymi w oczyszczaniu tego rodzaju ścieków. Za stosowaniem systemów anaerobowych przemawia: mniejsza produkcja osadów ściekowych, możliwość oczyszczania ścieków wysokoobciążonych ładunkiem zanieczyszczeń, wytwarzanie energii w postaci metanu. W pracy przedstawiono wyniki badań nad możliwością zastosowania reaktora UASB w oczyszczaniu ścieków z produkcji płyt pilśniowych. Badania prowadzone były w skali laboratoryjnej w warunkach mezofilowych przy stałym hydraulicznym czasie zatrzymania, wynoszącym 3 doby, i obciążeniu substratowym w przedziale 1,3 ÷ 2,5 kgChZT/m³d. Efektywność procesu oczyszczania oceniono na podstawie stopnia usunięcia ChZT oraz produkcji biogazu. Najlepsze wyniki uzyskano przy obciążeniu substratowym reaktora wynoszącym 2 kgChZT/m³d. Dla podanych warunków prowadzenia procesu odnotowano 66% usunięcie ChZT oraz produkcję biogazu na poziomie 0,38 dm³/gChZTus d.
The effluent from fiberboard manufacturing (FBM) is a specific kind of wastewater with the COD value of over 20 000 mg/l and a suspended solids content of more than 1500 mg/l. The organic components of the effluent include cellulose, lignin and resin acids. The high COD content present in this wastewater makes it suitable for anaerobic treatment however the presence of toxic or recalcitrant substances implies an additional challenge for developing a reliable biological process. Increased gas production and reduced excess sludge generation significantly improve the economics of anaerobic digestion. The concept of the Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB) reactor is very simple. The reactor consists of a chamber in which the wastewater flows upward through an anaerobic sludge bed and passes in contact with the micro-organisms. In result and anaerobic degradation of the wastewater organic matter occurs. The produced biogas causes hydraulic turbulence as it moves upward through the reactor, providing adequate mixing within the system and eliminating the need for mechanical mixing. The presence of a three-phase separator at the top of the reactor, allows separation of the water phase from sludge solids and gas. In this study the treatment of fiberboard manufacturing (FBM) wastewater was carried out in a laboratory scale UASB rector. Bioreactor performance was evaluated by COD removal efficiency and biogas yield. The aim of the work was to determine the optimal organic loading rate (ORL) for a hydraulic retention time (HRT) of 3 days. The ORL range from 1.3 to 2.5 kgCOD/m³d was studied. 66% of COD removal efficiency and biogas yield of 0.38 m³biogas/kgCODremovedd were obtained in the anaerobic reactor operating at 37°C when OLR was equal to 2 kgCOD/m³d.
Źródło:
Inżynieria i Ochrona Środowiska; 2010, 13, 2; 111-120
1505-3695
2391-7253
Pojawia się w:
Inżynieria i Ochrona Środowiska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies