Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Węglowski, M. S." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Spektrofotometryczne pomiary widma promieniowania elektromagnetycznego łuku spawalniczego metody TIG
    Spectrophotometric measurements of welding are light emission TIG method
    Autorzy:
    Węglowski, M. S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/210313.pdf
    Data publikacji:
    2008
    Wydawca:
    Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
    Tematy:
    spawanie i procesy pokrewne
    pomiary spektrofotometryczne
    promieniowanie łuku spawalniczego
    welding and allied techniques
    spectrophotometric measurements
    welding are light
    Opis:
    W pracy przedstawiono wyniki rejestracji natężenia promieniowania widzialnego łuku spawalniczego metody TIG w zakresie od 340 do 860 nm. Zbadano zależność pomiędzy natężeniem prądu spawania, długością łuku spawalniczego a natężeniem promieniowania widzialnego łuku spawalniczego. Przeprowadzono modelowanie rozkładu widma promieniowania łuku spawalniczego funkcjami Lorentza, Voighta i Gaussa. Obliczono wybrane wielkości charakterystyczne linii widmowej. Do znalezienia zależności wiążącej natężenie promieniowania łuku spawalniczego dla wybranej linii widmowej 698,23 nm, natężenia prądu spawania w zakresie 25-300 A i długości łuku spawalniczego w zakresie 1-5 mm wykorzystano sztuczne sieci neuronowe. Stwierdzono, że monitorowanie promieniowania widzialnego łuku spawalniczego metody TIG może być wykorzystywane do kontrolowania długości łuku.
    The results of visible radiation intensity of the TIG welding are in the range of 340-860 nm have been presented. The correlation between welding current, are length and the intensity of welding are visible radiation has been examined. Distribution of a radiation spectrum of the electric are light emission was modeled with Lorentz, Gauss, and Voight fitting functions. Selected characterisctic values of a spectral line were calculated. The fitting for single wavelength and multi wavelengths was carried out. The best result was obtained with the Lorentz function. Artificial neuron networks were used to find a correlation between the intensity of are light emission for single emission line 698,23 nm, welding current in the range of 30-300 A, and the are length in the range of 2-5 mm. It was stated, that monitoring of the TIG welding are visible radiation can be used to control the welding are length.
    Źródło:
    Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2008, 57, 1; 31-49
    1234-5865
    Pojawia się w:
    Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badanie procesu tarciowej modyfikacji warstw wierzchnich z mieszaniem materiału na przykładzie stopu AK64
    Investigation of Friction Stir Processing Process of AK64 aluminium alloy
    Autorzy:
    Węglowski, M. S.
    Pietras, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/210939.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
    Tematy:
    inżynieria
    Friction Stir Processing
    aluminium
    engineering
    friction stir processing
    Opis:
    Technologia tarciowej modyfikacji warstw wierzchnich z mieszaniem materiału (Friction Stir Processing - FSP) to nowa metoda wywodząca się z procesu zgrzewania Friction Stir Welding — FSW, która pierwotnie została opracowana dla stopów aluminium. Metoda FSP pozwala miejscowo modyfikować i kontrolować warstwy wierzchnie materiału. Proces ten powoduje intensywne odkształcenie plastyczne, mieszanie materiału i jego homogenizację w strefie mieszania. Technologia FSP z powodzeniem może być stosowana do rozdrabniania mikrostruktury, wytwarzania kompozytów oraz modyfikowania mikrostruktury materiałów. W pracy przedstawiono wyniki badań procesu FSP prowadzonego na odlewniczym stopie aluminium AK64. Badania obejmowały określenie wpływu warunków prowadzenia procesu na ciepło generowane w obszarze mieszania oraz wartość momentu działającego na narzędzie. Wyniki badań wykazały, że wzrost prędkości obrotowej narzędzia powoduje zmniejszenie momentu działającego na nie oraz zmniejszenie ilości ciepła generowanego w obszarze mieszania. Równocześnie wykazano, iż wzrost prędkości przesuwu narzędzia powoduje wzrost momentu oraz wzrost ilości generowanego ciepła. Z badań metalograficznych wynika, że głębokość oddziaływania narzędzia w dużym stopniu zależy od prędkości obrotowej narzędzia, a w mniejszym od prędkości jego przesuwu.
    Friction Stir Processing (FSP), based on the general principles of friction stir welding (FSW) technology, is a solid state joining process originally developed for aluminium alloys. FSP is a technique which makes possible to obtain localized modification and control of microstructures in near - surface layers of processed materials. The FSP causes intense plastic deformation, material mixing, and thermal exposure, resulting in significant microstructural refinement, densification, and homogeneity of the processed zone. The FSP technique has been successfully used for producing the fine-grained structure and surface composite, modifying the microstructure of materials, and synthesizing the composite and intermetallic compound in situ. In the present paper, the results of FSP process for die casting aluminium alloy grade AK64 are presented. The investigations have covered the determination of the influence of conditions of FSP process on heat generation in the stir zone as well as the torque action on the tool. The results have revealed that the increase in rotational speed of a tool causes the decrease in torque and heat generation in the stir zone. Simultaneously, the results indicated that the increase in traveling speed of tool causes increase in torque and heat generation. The metallographic examination of modified surfaces has shown that penetration depth of shoulder depends, to a large extent, on the rotation speed and, to the smaller extent, on traveling speed.
    Źródło:
    Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2012, 61, 1; 171-182
    1234-5865
    Pojawia się w:
    Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Własności i budowa mikrostrukturalna elementów wytwarzanych technologią szybkiego prototypowania przy użyciu wiązki elektronów
    Properties and microstructure of elements made by electron beam rapid prototyping process with wire
    Autorzy:
    Węglowski, M. S.
    Pilarczyk, J.
    Błacha, S.
    Jachym, R.
    Dutkiewicz, J.
    Rogal, Ł.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115159.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    prototypowanie szybkie
    wiązka elektronów
    stal nierdzewna
    mikrostruktura
    rapid prototyping
    electron beam
    stainless steel
    microstructure
    Opis:
    W pracy przedstawiono wyniki badań procesu szybkiego prototypowania przy użyciu wiązki elektronów i materiału deponowanego w postaci drutu. Szybkie prototypowanie przy użyciu drutu jest wydajną metodą wytwarzania elementów o skomplikowanych kształtach ze stopów metali takich jak: stale stopowe, stopy niklu lub tytanu. Technologia ta znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle lotniczym, zwłaszcza wojskowym. Jest to związane z koniecznością wytwarzania elementów w produkcji jednostkowej oraz mało seryjnej. W ramach pracy określono warunki technologiczne procesu, dla których możliwe jest wykonanie elementów próbnych w postaci prostopadłościanów. Wykonano elementy próbne przy wykorzystaniu drutu spawalniczego ze stali odpornej na korozję w gatunku G 188 Mn. Przeprowadzono badania metalograficzne i wybranych własności mechanicznych. Materiał deponowany charakteryzuje się mikrostrukturą austenityczną z ferrytem delta, komórkowo-dendrytyczną. Występują duże dendrytyczne ziarna, które wydłużone są w kierunku odprowadzania ciepła - w kierunku podłoża. Twardość w materiale deponowanym wynosi od 192 do 273 HVO,05 w zależności od liczby warstw. W obszarze wymieszania z podłożem twardość osiąga wartość 355 HV0.05.
    In the paper the results of research on rapid prototyping using electron beam and deposited material in the form of wire are presented. Electron beam rapid prototyping with wire is an efficient method for manufacturing complex shapes from metal alloys such as alloy steels, nickel alloys or titanium. This technology is used primarily in the aviation industry, especially in the military as it is designed rather for a unit production or small series production. As part of the work, technological conditions of the process for which it is possible to deposit test pieces in the form of rectangular prism were determined. Test elements were made using a stainless steel wire grade G 18 8 Mn. Metallographic examinations and selected mechanical properties were investigated. The deposited material is characterized by austenitic with ferrite delta, cell-dendritic microstructure. There are large dendritic grains which are extended towards the heat dissipation – towards the substrate. The hardness in the deposited material is in the range of 192 to 273 HV0.05 depending on the number of layers. In the area of mixing with the substrate, the hardness reaches the value of 355 HV0.05.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2018, 90, 9; 28-32
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza procesów spawania elementów klimatyzacji w pojazdach : badania doświadczalne a modelowanie numeryczne
    Analysis of welding processes of air conditioning parts : experimental and numerical studies
    Autorzy:
    Węglowski, M. S.
    Pikuła, J.
    Dworak, J.
    Rykała, J.
    Zimierska-Nowak, P.
    Ziobro, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/312269.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
    Tematy:
    klimatyzacja samochodowa
    technologia spawania
    system klimatyzacyjny
    spawanie mikroplazmowe
    spawanie wiązką laserową
    car air conditioning
    welding technology
    air conditioning system
    microplasma welding
    laser beam welding
    Opis:
    W artykule omówiono wyniki badań eksperymentalnych i modelowania numerycznego procesów spawania mikroplazmowego i wiązką laserową złączy ze stali stopowej elementów klimatyzacji przeznaczonych do stosowania w systemach pracujących z czynnikiem R744 (CO₂). Modelowanie numeryczne zostało przeprowadzone w środowisku SYSWELD. Uzyskane modele umożliwiły obliczenie temperatur w określonych punktach złączy spawanych w trakcie procesu spawania oraz pozwoliły na wyznaczenie geometrii samych spoin. Analiza porównawcza wyników modelowania numerycznego oraz uzyskanych z rzeczywistych procesów spawania pozwala stwierdzić, iż modele numeryczne wiernie odtwarzają procesy rzeczywiste. Tym samym mogą być one wykorzystane do opracowywania technologii spawania elementów w systemach klimatyzacyjnych.
    In the paper the results of experimental research and numerical modeling of microplasma welding processes and the laser beam of alloy steel components of air conditioning systems with R744 (CO₂) refrigerator are discussed. Numerical modeling was performed in the SYSWELD environment. The obtained models allowed to calculate the temperatures at specific points of welded joints during the welding process as well as the geometry of the welds. Comparative analysis of numerical modeling results and real welding processes reveals that numerical models faithfully reproduce real processes. Thus, they can be used to develop the welding technology of components in air conditioning systems.
    Źródło:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2017, 18, 12; 1405-1409, CD
    1509-5878
    2450-7725
    Pojawia się w:
    Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies