Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "szlifowanie" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 56
Tytuł:
Szlifowanie wzdłużno-kształtowe wałków ściernicą profilową typu 1F1
Traverse-contour grinding of shafts using 1F1 type profile grinding wheel
Autorzy:
Burek, J.
Sułkowicz, P.
Babiarz, R
Płodzień, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/195865.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
szlifowanie wzdłużno-kształtowe
szlifowanie CPCG
ściernica profilowa
szlifowanie wałków
traverse-contour grinding
CPCG grinding
profile grinding wheel
cylindrical grinding
Opis:
Obróbka wykończeniowa części walcowych może być prowadzona na wiele sposobów. W zależności od typu obrabianego przedmiotu najczęściej są stosowane procesy szlifowania wzdłużnego, wgłębnego oraz kształtowego. W pracy zaprezentowano metodę szlifowania wzdłużno-kształtowego, która polega na obróbce przedmiotów z zastosowaniem wąskiej ściernicy walcowej bądź profilowej, która porusza się po zaprogramowanym torze w układzie CNC. Metoda ta jest szczególnie przydatna w obróbce elementów o skomplikowanej geometrii. Przeprowadzono badania szlifowania wzdłużno-kształtowego wałka zawierającego powierzchnie walcowe, stożkowe oraz wklęsłe i wypukłe promienie zaokrąglenia, z użyciem ściernicy profilowej typu 1F1 z różnymi parametrami szlifowania. Przedstawiono przebiegi składowych siły szlifowania oraz emisji akustycznej. Przeanalizowano dokładność szlifowania części, w szczególności wartość odchyłki kształtu i chropowatość powierzchni.
Finishing machining of cylindrical parts may be conducted in many different ways. Depending on the type of workpiece, the commonly used methods include traverse grinding, plunge grinding and shape grinding. This paper presents a method of traverse-contour grinding, which consists of machining workpieces using a narrow, cylindrical or profile grinding wheel, that moves along a CNC-programmed path. This method is especially useful for machining parts with complicated geometry. Traverse-contour grinding tests of workpiece characterised by cylindrical, conical and also convex as well as concave surfaces were conducted using a 1F1 profile grinding wheel at varying grinding parameters. Values of grinding force components as well as acoustic emission were presented. Grinding accuracy was analysed focusing on shape deviation and surface roughness.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 4; 449-456
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Szlifowanie powierzchni o zmiennej krzywiźnie dyskami ściernymi Trizact™
Grinding surface of variable curvature of the abrasive discs Trizact™
Autorzy:
Baran, J.
Plichta, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269636.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
szlifowanie
dyski ścierne
Trizact
grinding
abrasive disc
Opis:
W artykule przedstawiono możliwości wykorzystania innowacyjnej głowicy szlifiersko-polerskiej do obróbki powierzchni o zmiennej krzywiźnie. Powierzchnie kształtowe obrabiane były na 3-osiowym centrum frezarskim HAAS frezem kulowym, a następnie szlifowane z wykorzystaniem elastycznych jednowarstwowych dysków ściernych Trizact™ o gradacji aglomeratu ściernego A100 oraz A6. Wielkość mikroziaren ściernych dobrano w celu nadania jednorodnej struktury geometrycznej. Większą gradację stosowano do obróbki zgrubnej, kolejno mniejszą gradację, do wygładzenia wierzchołków profilu powierzchni obrobionej.
The article presents the possibilities of using innovative head grinding-polishing surface treatment of variable curvature. Shaped surfaces were machined on a 3-axis milling center HAAS ball cutter, then cut using a single layer of flexible abrasive discs Trizact™, grit agglomerate abrasive A100 and A6. The size of the abrasive microbeads employed to provide a homogeneous structure geometry. Greater gradation is used for roughing successively smaller gradation to smooth the surface profile of the workpiece vertices.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2015, R. 20, z. 1; 33-40
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zużycie ściernicy w szlifowaniu CFG
Grinding wheel wear in Creep-Feed Grinding
Autorzy:
Żyłka, Ł.
Babiarz, R.
Płodzień, M.
Sułkowicz, P.
Bobko, W.
Rembiasz, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/195367.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
szlifowanie
szlifowanie CFG
zużycie ściernicy
grinding
creep-feed grinding
grinding wheel wear
Opis:
W artykule przeprowadzono badania jednej z odmian szlifowania, którą jest szlifowanie głębokie z posuwem pełzającym, zwane szlifowaniem CFG (Creep-Feed Grinding). Charakteryzuje się ono dużymi wartościami dosuwu, co powoduje intensywne zużycie ściernicy. Ze względu na to, że jest to szlifowanie jednoprzejściowe i zużycie ściernicy postępujące podczas obróbki ma bezpośredni wpływ na dokładność wymiarowo-kształtową szlifowanej powierzchni, przebadano zużycie promieniowe ściernicy w szlifowaniu CFG stopu Inconel 718. Zakres badań obejmował wpływ posuwu obciągania oraz objętości właściwej zeszlifowanego materiału na wielkość zużycia promieniowego ściernicy. Wykazano, że zużycie promieniowe ściernicy jest zależne głównie od objętości zeszlifowanego materiału. Nie wykazano istotnego wpływu zmiany parametrów obciągania ściernicy.
One of the grinding methods is deep grinding with slow feed, called Creep-Feed Grinding (CFG). The CFG process analysed in this paper is characterized by high in-feed values what causes intensive wear of grinding wheel. Due to the fact that it is one-pass grinding, grinding wheel wear during machining has an influence on dimensional and shape accuracy of grinding surface. Taking the above mentioned into account, the experimental study of radial wear of grinding wheel in CFG of Inconel 718 was performed. The influence of the dressing feed and the volume of grinded material on the radial wear of the grinding wheel were determined. It was found that radial wear of grinding wheel mainly depends on the volume of grinded material. The significant effect of the change in parameters of grinding wheel dressing was not revealed.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 3; 409-416
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Szlifowanie powierzchni ceramicznych płytek skrawających do realizacji obróbki w przemyśle motoryzacyjnym
Surface grinding of ceramic cutting tools to realization processing in motor industry
Autorzy:
Choromańska, M.
Musiał, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/316148.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
ceramika
szlifowanie
płytki skrawające
przemysł motoryzacyjny
ceramic
grinding
cutting
motor industry
Opis:
W pracy przedstawiono badania powierzchni ceramicznych płytek skrawających, przeznaczonych do obróbki materiałów żeliwnych wykorzystywanych w konstrukcji bloków silników oraz innych elementów jednostek napędowych np. sprzęgieł w jednostkach napędowych samochodów.
This paper present a results of researches on the surface ceramic cutting tools for machining, assigned to processing of cast iron materials used for the construction engine blocks and other elements of the drive units for example, couplings in the drive units of car.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2013, 14, 10; 77-81
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rola chłodzenia w procesie szlifowania
Role of cooling in grinding process
Autorzy:
Żyłka, Ł.
Żyłka, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/404540.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
grinding
cooling
coolant
nozzle
chłodzenie wysokociśnieniowe
dysze chłodzące
szlifowanie
Opis:
In the paper the grinding process and the role of the cooling were described. The influence of the cooling conditions on the grinding process was indicated. There were discuss the principles of the high-pressure cooling. The guidelines for the construction of the coolant nozzles and various nozzle constructions with the examples of simulation study of flow were also presented.
W artykule scharakteryzowano proces szlifowania oraz rolę jaką spełnia w nim chłodzenie. Opisano wpływ warunków chłodzenia na przebieg i wynik procesu szlifowania. Opisano również zasady działania chłodzenia wysokociśnieniowego. Przedstawiono także wytyczne konstruowania dysz chłodziwa oraz różne konstrukcje dysz wraz z przykładowymi badaniami symulacyjnymi przepływów.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2016, 2; 38-43
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obliczanie skuteczności geometrycznej tarczy zacierającej metodą analityczną
Calculating float finishing disk geometric effectiveness with analytic metod
Autorzy:
Kalinowski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2067841.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Częstochowska
Tematy:
skuteczność geometryczna
zacieranie
szlifowanie
beton
symulacja
geometric effectiveness
floating
grinding
concrete
simulation
Opis:
W artykule przedstawiono sposób obliczeń skuteczności geometrycznej Sg zacierania lub szlifowania powierzchni metodą wykorzystującą wzory analityczne. Sposób ten porównano z metodą symulacji. Zastosowanie wzorów analitycznych pozwala na zmniejszenie czasu obliczeń w porównaniu do obliczeń symulacyjnych dla elementów roboczych o kształcie kół lub pierścieni. Przedstawiona aproksymacja dowolnych geometrii elementów roboczych współśrodkowymi pierścieniami pozwala na uzyskanie średniej wartości wzdłuż kierunku ruchu tarczy w sposób dokładny przy małym nakładzie obliczeniowym. Duże prędkości obrotowe w stosunku do postępowej stosowane w zacieraczkach tarczowych dają dużą równomierność obróbki w kierunku równoległym do ruchu maszyny, nieodbiegającą znacznie od średniej. Zastosowanie macierzy skuteczności geometrycznej pierścieni, której współczynniki można uzyskać z wzorów analitycznych i macierzy współczynników wypełnienia pierścieni pozwala przez ich wymnożenie uzyskać niskim nakładem obliczeniowym wartości skuteczności geometrycznej tarczy w kierunku prostopadłym do ruchu zacieraczki. Wykorzystując algorytmy optymalizacji poprzez modyfikację wartości współczynników wypełnienia macierzy, można udoskonalać geometrie tarcz z uwagi na pożądaną skuteczność geometryczną i równomierność jej rozkładu.
Article presents a way of calculating geometrical effectiveness of Sg floating or grinding using analytic equations method. This way was compared to simulation method. Applying analytic equations allows decreasing the calculation time comparing to simulation equations for working elements in shapes of wheels or rings. Presented approximation of any geometric working elements with concentric rings allows for obtaining average value along disk movement direction in an exact way with small computational work. High rotation speeds in relation to progressive used in disk floaters give high uniform of treatment in a direction parallel to machine's movement that doesn't deviate significantly from the average. Usage of ring geometric effectiveness matrices which coefficients can be acquired from analytic equations and matrices of ring fill factors allows for getting values of disk geometric effectiveness in direction parallel to direction of the floater for a very small amount of computational work. Using optimization algorithms through modification of values of matrix fill factors can improve disk geometry due to desired geometric effectiveness and uniformity of its distribution.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo; 2018, 24 (174); 167-173
0860-7214
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena przydatności wybranych wielkości procesowych do nadzorowania stanu procesu szlifowania wgłębnego
Performance evaluation of the selected process variables in plunge grinding automatic supervision
Autorzy:
Leżański, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269960.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
szlifowanie
nadzorowanie
symptomy
grinding
supervision
symptoms
Opis:
Zaprezentowane badania koncentrują się na poszukiwaniu najefektywniejszych metod przetwarzania sygnałów pomiarowych wielkości procesowych w celu ustalenia optymalnego zestawu ich cech stanowiących symptomy stanu procesu szlifowania wgłębnego. Wykorzystano pomiary emisji akustycznej, drgań i składowych siły szlifowania uzyskane w wyniku przeprowadzonych badań doświadczalnych. Stan i wyniki procesu dla każdej próby szlifowania zostały także określone poprzez pomiary parametrów topografii CPS oraz chropowatości i falistości przedmiotu po każdej próbie szlifowania. Otrzymane wyniki mogą być zastosowane do budowy modeli stanu ściernicy i procesu szlifowania oraz pozwalają na ustalenie ogólnych zaleceń dla realizacji zautomatyzowanych systemów nadzorowania procesu szlifowania wgłębnego. Zaprezentowano sposób wykorzystania wielu układów pomiarowych wielkości procesowych do nadzorowania stanu ściernicy i procesu szlifowania wgłębnego oraz oceniono doświadczalnie efektywność takiego podejścia.
In the paper, an efficient way of several sensors fusion for grinding wheel wear and some process outputs model building during the external cylindrical grinding is presented and the performance of the system is experimentally evaluated. The sensors of grinding force components, chatter vibration, and acoustic emission are used. First, the training and testing sets of data has been established. A level of the grinding wheel wear has been assigned to every data sample using especially designed sensors for tactile measurements of the wheel topography features. The principle of this measuring system is based on the technology of surface roughness measurement. The process state has been verified by measurements of the workpiece roughness and shape error. The laboratory research presented in the paper focuses mainly on a search for the best configuration signal processing methods. Different feature selection methods have been used to establish an optimal set of informative features as process state symptoms. The selected features can be used for the process state model building. The research results allow to find out general recommendations for building of the automated supervisory systems for plunge grinding processes.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2010, R. 15, z. 4; 95-112
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Szlifowanie formy
Autorzy:
Dąbrowska, Anna.
Powiązania:
Polska Zbrojna 2022, nr 2, s. 46-51
Data publikacji:
2022
Tematy:
Wojskowy Ośrodek Szkoleniowo-Kondycyjny (Mrągowo)
Sport
Sprawność fizyczna
Lotnicy wojskowi
Sprawność psychofizyczna
Szkolenie wojskowe
Artykuł z czasopisma fachowego
Artykuł z czasopisma wojskowego
Opis:
W artykule przedstawiono Wojskowy Ośrodek Szkoleniowo-Kondycyjny w Mrągowie powołany rozkazem z 31 października 1960 roku. W 2005 roku ośrodek został podporządkowany dowódcy Garnizonu Warszawa. Na terenie 22 ha kompleksu stworzono warunki do uprawiania różnych dyscyplin sportu. Ośrodek oferuje zajęcia służące poprawie formy fizycznej i psychicznej żołnierzy, rocznie z pobytu w WOSzK-u korzysta ok. 3 tys. osób, w tym 850 pilotów.
Dostawca treści:
Bibliografia CBW
Artykuł
Tytuł:
Innowacyjne narzędzia hybrydowe do kształtowania powierzchni otworów w materiałach trudnoobrabialnych
Innovative hybrid tools for forming holes surface in dificult materials
Autorzy:
Radowski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/316512.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
szlifowanie
nagniatanie dynamiczne
materiały trudnoobrabialne
grinding
burnishing dynamic
difficult materials
Opis:
W artykule zostały przedstawione nowe koncepcje narzędzi do kształtowania powierzchni otworów w materiałach trudnoobrabialnych, będące połączeniem dwóch metod obróbki – szlifowania i dynamicznego nagniatania gładkościowego. Zastosowanie takich rozwiązań polepszy właściwości eksploatacyjne obrabianych przedmiotów oraz co ważne ograniczy koszty produkcji poprzez zwiększenie wydajności procesu obróbki.
The article presents new concepts of tools for shaping the surface of the holes in materials of difficult, being a combination of two methods of treatment - grinding and dynamic burnishing. The use of such solutions will improve the performance characteristics of workpieces, and more importantly reduce production costs by increasing the efficiency of the machining process.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2012, 13, 5; 394-399
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 56

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies