Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Lonkwic, Paweł" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-9 z 9
    Tytuł:
    Zgrzewanie oporowe w praktyce inżynierskiej
    Resistance heating in engineering practice
    Autorzy:
    Lonkwic, Paweł
    Usydus, Ireneusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2204828.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    zgrzewanie oporowe
    jakość powierzchni
    siła połączenia
    resistance welding
    surface quality
    connection strength
    Opis:
    Zgrzewanie oporowe, zarówno punktowe jak i liniowe wykorzystywane jest w wielu branżach. Z uwagi na krótki czas operacji obserwuje się szybki wzrostu liczby produkowanych detali tą technologią łączenia. Można ją stosować do łączenia materiałów, tzw. jednoimiennych oraz dwuimiennych (blach o różnych grubościach). W artykule przedstawiono analizę informacji literaturowych oraz rezultaty badań eksperymentalnych z tego zakresu, na podstawie których wskazano czynniki determinujące jakość połączeń wykonanych tą technologią.
    Point and linear resistance welding are used in many industries. Due to the short operating time, a rapid increase in the number of parts can be observed with this connection technology. It can be used to connect so-called one-name and two-name materials (sheets with different thicknesses).In this paper analyses literature information and experimental investigations on this domain were consisted. On the basis of experiments factors determining the quality of connections with this technology were identified. resistance welding, surface quality, connection strength.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2022, 2; 47--53
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zastosowanie oprzyrządowania wspomagającego prace spawalnicze
    Use of auxiliary welding instrumentation
    Autorzy:
    Lonkwic, Paweł
    Usydus, Ireneusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2204814.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    welding
    technological instrumentation
    modular welding table
    welding jig
    spawalnictwo
    oprzyrządowanie technologiczne
    modułowy stół spawalniczy
    przyrząd spawalniczy
    Opis:
    Przedstawiono korzyści (wymierne i niewymierne) z wykorzystania oprzyrządowania technologicznego w procesach spawalniczych. Przedstawiono przykłady oprzyrządowania standardowego i specjalnego. Na praktycznym przykładzie przedstawiono wymierne korzyści uzyskane dzięki zastosowaniu takiego oprzyrządowania.
    In this paper the benefits (measurable and non-measurable) of using technological instrumentation in welding processes are presented. Examples of standard and special tooling are presented too. Presented a practical example shows the measurable benefits obtained by using such instrumentation.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2021, 4; 49--54
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optymalizacja procesu produkcyjnego przy wykorzystaniu specjalnych urządzeń spawalniczych
    Optimization of production processes using special welding equipment
    Autorzy:
    Lonkwic, Paweł
    Usydus, Ireneusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1818864.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    disc harrow
    welding process
    welding device
    optimization of welding process
    brona talerzowa
    proces spawania
    urządzenie spawalnicze
    optymalizacja procesu spawania
    Opis:
    Optymalizowanie procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwach sprowadza się najczęściej do dwóch głównych zabiegów bezpośrednio wpływających na ich efektywność. Pierwszym zabiegiem jest redukowanie czasów międzyoperacyjnych, a drugim jest wykorzystanie w jak największym stopniu użytych materiałów, m.in. w rezultacie zmniejszenia ilości odpadów poprodukcyjnych. Zabiegi te dotyczą praktycznie wszystkich branż bez względu na produkt finalny. W niniejszym artykule opisano zastosowanie specjalnego urządzenia spawalniczego do spawania tulei, przeznaczonej do mocowania talerza w bronie talerzowej. W wyniku jego zastosowania uzyskano znaczącą redukcję czasu potrzebnego na wyprodukowanie jednej tulei, a tym samym zwiększono ich liczbę w jednostce czasu. W ramach prac wdrożeniowych dokonano również zmian konstrukcyjnych tulei, które pozwoliły na zredukowanie odpadów poprodukcyjnych nienadających się do bieżącej produkcji, ale pozwalających na ich wykorzystanie do innych celów. Wyniki pracy zostały wdrożone w firmie produkującej maszyny rolnicze w Lublinie.
    Optimization of production processes in industrial plants is most often realized by two main procedures, directly influencing their effectiveness. The first procedure is to reduce the working time, and the second is to utilize as much of the materials as possible, e.g. as a result of the reduction of postproduction waste. These activities concern practically all industries regardless of the final product. In this paper the use of a special sleeve welding device designed weld a bush dedicated for mounting the disc in a disc harrow is described. The result is a significant reduction of the time needed to produce one sleeve, and thus an increase in the number sleeves per time unit. During the implementation work, structural changes were also made to the sleeves which made it possible to reduce post production waste not suitable for current production, but allowing their use for other purposes. The results were implemented in a plant producing agricultural machinery in Lublin.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2020, 4; 32--36
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena cech wizualnych zgrzein połączeń zakładkowych
    Evaluation of the optical characteristics of overlapping joints welds
    Autorzy:
    Lonkwic, Paweł
    Usydus, Ireneusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2204848.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    zgrzewanie oporowe
    spawanie indukcyjne
    złącza zakładkowe
    wytrzymałość złącza
    estetyka zgrzein
    resistance welding
    induction welding
    overlapping joint
    joint strength
    joint aesthetics
    Opis:
    W artykule przedstawiono badania, których celem była ocena jakościowa zgrzein punktowych złączy zakładkowych wykonanych przy zmianie parametru natężenia prądu. Wykonane zgrzeiny poddano pomiarom geometrycznym za pomocą mikroskopu różnicowania ogniskowego, prześwietleniom RTG oraz ocenie wytrzymałościowej poprzez ich zrywanie. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że zmiana nawet tylko jednego parametru zgrzewania może znacząco wpływać na jakość uzyskanych zgrzein, co w niektórych wyrobach może powodować wzrost kosztów produktów finalnych.
    In the paper studies aimed at qualitative evaluation of spot welds of overlap connectors made when changing the current parameter were presented. The welds were subjected to geometric measurements using a focal-differentiation microscope, X-rays and strength evaluation by breaking them. As a result of the carried out tests, it was found that the change of one welding parameter only can significantly affect the quality of the obtained welds. In some products jt may cause an increase in the cost of final products.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2023, 1; 14--20
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zastosowanie numerycznej metody wykorzystującej punkty aktywne w obliczeniach naprężeń spawalniczych
    Application of the method of welding stress relieving with the use of active points
    Autorzy:
    Lonkwic, Paweł
    Molski, Szymon
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/404598.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    welding joint
    welding stresses
    welding stresses modeling
    złącze spawalnicze
    naprężenia spawalnicze
    metoda elementów skończonych (MES)
    Opis:
    In this paper the finite element method (FEM) for numerical modeling of bracket type elements obtained by welding was presented. The use of active points for optimization of calculation and reduction maximum stress values accumulated in small areas of the model element, and thus obtaining more uniform distribution, was described.
    W artykule przedstawiono wykorzystanie metody elementów skończonych (MES) do modelowania numerycznego części typu wspornik wykonanego spawaniem. Opisano możliwość wykorzystania punktów aktywnych naprężeń do optymalizacji obliczeń, w wyniku czego zmniejszeniu ulegają obliczone wartości naprężeń maksymalnych, skumulowanych w niewielkich obszarach modelowanego elementu, a tym samym uzyskanie bardziej równomiernego ich rozkładu.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2019, 3; 56-59
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Przypawanie ostrzowe kołków w procesie produkcyjnym
    Pin pinning in the production process
    Autorzy:
    Lonkwic, Paweł
    Usydus, Ireneusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1818848.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    methods of elements joining
    pinning
    production
    process optimization
    metody łączenia elementów
    przypinanie
    produkcja
    optymalizacja procesu
    Opis:
    W artykule scharakteryzowano operację przypawania kołków – powszechnie stosowaną w przemyśle maszynowym, gdyż jest to jedna z najprostszych oraz najszybszych metod łączenia detali. Wykorzystanie tej metody umożliwia przypawanie takich elementów jak: śruby, kołki, gwoździe lub nakrętki. Niewątpliwą jej zaletą jest to, że przypawanie elementów do produkowanych detali nie wymaga wykonywania żadnych otworów. W artykule zaprezentowano także – na dwóch praktycznych przykładach – sposoby optymalizacji procesu produkcyjnego, w którym stosowano przypawanie ostrzowe kołków w aspekcie skrócenia czasu produkcji.
    In the paper the operation of pinning was characterized - commonly used in the machine-building industry, because it is one of the simplest and fastest methods of joining elements. The use of this method makes it possible to pin such elements as: screws, pins, nails or nuts. Its unquestionable advantage is that there is no need to drill holes to attach elements to the manufactured parts. This paper presents also - on the basis of two practical examples the ways to optimize the production process in which the pin pinning was used in the aspect of shortening the production time.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2021, 2; 24--27
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Przypawanie ostrzowe kołków w procesie produkcyjnym
    Pin pinning in the production process
    Autorzy:
    Lonkwic, Paweł
    Usydus, Ireneusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1818853.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    methods of elements joining
    pinning
    production
    process optimization
    metody łączenia elementów
    przypinanie
    produkcja
    optymalizacja procesu
    Opis:
    W artykule scharakteryzowano operację przypawania kołków – powszechnie stosowaną w przemyśle maszynowym, gdyż jest to jedna z najprostszych oraz najszybszych metod łączenia detali. Wykorzystanie tej metody umożliwia przypawanie takich elementów jak: śruby, kołki, gwoździe lub nakrętki. Niewątpliwą jej zaletą jest to, że przypawanie elementów do produkowanych detali nie wymaga wykonywania żadnych otworów. W artykule zaprezentowano także – na dwóch praktycznych przykładach – sposoby optymalizacji procesu produkcyjnego, w którym stosowano przypawanie ostrzowe kołków w aspekcie skrócenia czasu produkcji.
    In the paper the operation of pinning was characterized - commonly used in the machine-building industry, because it is one of the simplest and fastest methods of joining elements. The use of this method makes it possible to pin such elements as: screws, pins, nails or nuts. Its unquestionable advantage is that there is no need to drill holes to attach elements to the manufactured parts. This paper presents also - on the basis of two practical examples the ways to optimize the production process in which the pin pinning was used in the aspect of shortening the production time.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2021, 2; 24--27
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ zmiennego obciążenia na proces hamowania chwytaczy progresywnych z zastosowaniem metody spadku swobodnego
    The impact of variable load-ing on the progressive gears braking process with the use of a free fall method
    Autorzy:
    Lonkwic, Paweł
    Molski, Szymon
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/250148.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy TTS
    Tematy:
    metoda spadku swobodnego
    hamowanie
    dźwig cierny
    chwytak
    free fall method
    braking
    friction crane
    grasper
    Opis:
    W artykule zaprezentowano wyniki badań mającego na celu określenie oddziaływania zmiennego obciążenia na opóźnienie hamowania. Badania wykonano na chwytaczach progresywnych różnych producentów stosowanych w dźwigach ciernych. Badania przeprowadzano metodą spadku swobodnego. Prezentowane w niniejszym artykule zagadnienia dotyczyły nieustalonych stanów pracy chwytaczy.
    The article presents tests results aiming at determining the influence of the variable loading on the delay of braking. The tests were conducted on the progressive gears produced by different manufacturers and used in the friction lifts. The tests were performed with the use of a free fall method. The aspects presented in this article refer to non-specified conditions of the gears operation.
    Źródło:
    TTS Technika Transportu Szynowego; 2015, 12; 1998-2002, CD
    1232-3829
    2543-5728
    Pojawia się w:
    TTS Technika Transportu Szynowego
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Technologia klinczowania blach w aspekcie wykorzystania blach powlekanych
    Sheet metal clinching with regard to the use of coated sheets
    Autorzy:
    Lonkwic, Paweł
    Usydus, Ireneusz
    Bielecki, Michał
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1818857.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    clinching
    coated material
    coated sheet
    PVD cover
    obróbka bezubytkowa
    klinczowanie
    blacha
    Opis:
    W artykule przedstawiono badania dotyczące oceny połączeń klinczowanych w aspekcie użycia blach powlekanych. Porównano wartości sił zrywających próbki. Do badań użyto materiały wykorzystywane w procesie produkcji grzejników. Proces łączenia został wykonany z użyciem ręcznej klinczarki BTM. Stwierdzono, że z technologicznego punktu widzenia zalecanym rozwiązaniem jest łączenie niepokrytych materiałów warstwami folii. Gdy zachodzi konieczność pokrycia powierzchni blachy folią, przed połączeniem, w miejscach łączenia należy folię usunąć.
    In this paper research on the evaluation of clinched joints in terms of the use of coated sheets were presented. The values of the breaking forces of the samples were compared. Materials used in manufacturing process of radiators were used for the tests. The joining process was carried out with manual BTM clamping machine. It was found that from technological pointed of view the recommended solution is to join uncovered materials with layers of foil. When it is necessary to cover the sheet metal surface with foil, the foil in the connection points must be removed before it is joined.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2019, 4; 20--24
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-9 z 9

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies