Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "wielki piec" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Mechanisms knowledge of the flow and wear in the blast furnace crucible with the nodal wear model
Modelowanie mechanizmów przepływu i zużycia w trzonie wielkiego pieca przy użyciu modelu siatek węzłowych
Autorzy:
Gonzalez, R.
Barbes, M. A.
Verdeja, L. F.
Ruiz-Bustinza, I.
Mochón, J.
Duarte, M. R.
Karbowniczek, M.
Migas, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/263907.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
wielki piec
trzon
zużycie
strefa martwa koksu
blast furnace
hearth
wear
dead man
Opis:
The presence of thermocouples in the lining of crucibles has become a general practice in the new construction of blast furnaces. The Nodal Wear Model (NWM) has also emerged as an instrument that, while using experimental data, obtains nodal variables whose experimental measurement is not possible: global coefficient of pig-iron/refractory heat transfer [formula] and nodal temperature Ti. Starting from these nodal properties, the wear of the lining or the growth of scabs may be controlled, independently of the mechanisms responsible for them. In the same way, the properties and influence zone of the dead man in the hearth of the blast furnace may be calculated, along with those regions where the fluid is allowed to move without any other restrictions than the ones of the corresponding viscous flow (raceway hearth region).
Istnienie termopar w wyłożeniu ogniotrwałym wielkiego pieca stało się ogólnie przyjętą praktyką w nowoczesnych jego konstrukcjach. Węzłowe modele zużywania wyłożenia (NWM) pojawiły się także jako instrument umożliwiający, przy użyciu danych eksperymentalnych, uzyskanie wartości węzłów dla zmiennych, w przypadku których nie jest możliwy pomiar praktyczny: globalny współczynnik wymiany ciepła surówka-wyłożenie ogniotrwałe [wzór] oraz węzłowa temperatura Ti. Przy wykorzystaniu właściwości siatek węzłowych zużycie wyłożenia wielkiego pieca lub narostów na niej może być kontrolowane niezależnie od mechanizmów odpowiedzialnych za nie. W ten sam sposób mogą być obliczone własności i wpływ strefy martwej koksu w trzonie wielkiego pieca. Podobną metodykę można stosować w tych strefach, gdzie możliwy jest przepływ ciekły bez żadnych ograniczeń z wyjątkiem tych, które wynikają z przepływu lepkiego (strefa na poziomie dysz wielkiego pieca).
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2011, 37, 2; 123-132
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Thermal degradation of waste polyolefines and their application in blast-furnace process
Termiczna degradacja odpadowych poliolefin i ich zastosowanie w procesie wielkopiecowym
Autorzy:
Kuźnia, M.
Magdziarz, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264092.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
wielki piec
współspalanie
analiza termiczna
odpady poliolefinowe
blast furnace
co-combustion
thermal analysis
waste polyolefines
Opis:
Nowadays about 60% of world production and consumption of plastics are polyolefines. They are used as packaging, in building engineering, automotive industry or electronic engineering. High calorific value and proper Chemical composition of polyolefines (based on carbon and hydrogen) make them ideal for use in a wide range of applications. The polyolefines can be used as a substitute for coke in blast-furnace processes. This paper outlines thermal decomposition of PE-LD, PE-HD, PP which are used in agriculture and packaging from household. Thermogravimetry (TG) and Differential Scanning Calorimetry (DSC) were used as analytical methods.
Obecnie około 60% światowej produkcji i konsumpcji tworzyw sztucznych stanowią poliolefiny. Znajdują one zastosowanie w produkcji opakowań, w budownictwie, w przemyśle samochodowym oraz przemyśle elektronicznym. Wysoka wartość opałowa oraz skład chemiczny poliolefin (oparty na węglu i wodorze) sprawiają, że po wykorzystaniu mogą być stosowane w szerokim zakresie. Poliolefiny mogą być stosowane m.in. jako substytut koksu w procesie wielkopiecowym. Artykuł przedstawia rozkład termiczny PE-LD, PE-HD oraz PP pochodzących z rolnictwa, opakowalnictwa i z gospodarstwa domowego. Jako metody analityczne zastosowano: termograwimetrię (TG) i różnicową kalorymetrię skaningową (DSC).
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2006, 32, 2; 117-123
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Polish perspective on process emissions in the steel sector
Polski pogląd na emisje procesowe w sektorze stalowym
Autorzy:
Niesler, M.
Szulc, W.
Stecko, J.
Zdonek, B.
Borecki, M.
Różański, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/182240.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
process emission
greenhouse gases
sintering
blast furnace
basic oxygen furnace
electric arc furnace
emisja procesowa
gazy cieplarniane
spiekanie
wielki piec
konwertor tlenowy
łukowy piec elektryczny
Opis:
Segmentation of greenhouse gas emission into fuel combustion emissions and process emissions is very important in energy-intensive industries, including the steel sector. The ratio of process emissions to emissions from fuel combustion is different in various industries, e.g. in the cement industry is 60:40 (no data for the steel sector). A common feature of all energy-intensive industries are very limited opportunities to reduce process emissions. Most often, this would require the development of entirely new processes. Another solution could be the method of capturing and storage carbon dioxide underground (CCS), but for various reasons, including social, this technology does not develop too intensively towards the creation of practical possibilities of its use. Therefore, it seems advisable to accurately separate process emissions and fuel combustion emissions in each production process of energy intensive industries and to make efforts so that these emissions are excluded from the EU Emissions Trading Scheme (ETS). Currently, benchmarks set by the European Commission define the total emission cap, and the share of emissions from the combustion of fuels is determined based on gas combustion, which further deteriorates the competitiveness of these industries, the functioning of which is based on the combustion of coal, as the steel sector in Poland. In many manufacturing processes reactions of carbon with oxygen are triggered not in order to produce energy required in the process (fuel emission), but are the result of chemical reactions necessary to obtain the required physico-chemical semi-finished products or products (process emissions) – e.g. calcium carbonate decomposition during sintering of iron ore. The paper presents the results of analyses that are fundamental to making efforts to exclude process emissions from the EU ETS and cover the identification of the issue and the justification for exclusion. In the steel sector, the most promising in this area are the following processes: sintering, blast furnace, BOF and steel melting in an electric arc furnace. Other energy-intensive industries, such as industrial energy, heating, non-ferrous metals, chemicals, cement, glass and lime, also conducts similar analyses, and the consolidated results will be the subject of a request to the European Commission.
Podział emisji gazów cieplarnianych na emisje ze spalania paliw i emisje procesowe jest bardzo ważny w energochłonnych gałęziach przemysłu, w tym w sektorze stalowym. Stosunek emisji procesowych do emisji ze spalania paliw jest różna w różnych gałęziach przemysłu, np. w przemyśle cementowym wynosi 60:40 (brak danych dla sektora stalowego). Wspólną cechą wszystkich energochłonnych gałęzi przemysłu są bardzo ograniczone możliwości redukcji emisji procesowych. Najczęściej wymagałoby to opracowania zupełnie nowych technologii. Innym rozwiązaniem mogłaby być metoda wychwytywania i składowania dwutlenku węgla pod ziemią (CCS), ale z różnych powodów, w tym społecznych, ta technologia nie rozwija się zbyt intensywnie w kierunku stworzenia praktycznych możliwości jej wykorzystania. Dlatego też wydaje się wskazane dokładne rozdzielanie emisji procesowych i emisji ze spalania paliwa w każdym procesie produkcji w energochłonnych gałęziach przemysłu i podejmowania działań na rzecz wyłączenia tych emisji z systemu handlu uprawnieniami do emisji (tzw. ETS). Obecnie kryteria określone przez Komisję Europejską określają całkowity limit emisji, a udział emisji ze spalania paliw jest ustalany w oparciu o spalanie gazu, co dodatkowo pogarsza konkurencyjność tych gałęzi przemysłu, których funkcjonowanie opiera się na spalaniu węgla, jak sektor stalowy w Polsce. W wielu procesach produkcyjnych reakcje węgla z tlenem są przeprowadzane nie w celu wytworzenia energii potrzebnej w procesie (emisje ze spalania paliw), ale są wynikiem reakcji chemicznych niezbędnych do uzyskania półproduktów lub produktów o określonych wymaganiach fizyko-chemicznych (emisje procesowe) – np. rozkład węglanu wapnia podczas spiekania rudy żelaza. W artykule przedstawiono wyniki analiz, które mają fundamentalne znaczenie dla dołożenia starań, aby wykluczyć emisje procesowe z EU ETS, pokazać skalę zagadnienia i uzasadnić to wyłączenie. W sektorze stalowym, najbardziej obiecujące w tym obszarze są procesy: spiekania, wielkopiecowy, konwertorowy i topienia stali w piecu elektrycznym. Inne energochłonne gałęzie przemysłu również prowadzą podobne analizy, a skonsolidowane wyniki tych analiz będą przedmiotem wniosku do Komisji Europejskiej.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2016, T. 68, nr 4, 4; 8-13
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ecological and economic benefits and safety of the use of coal gas in industry
Autorzy:
Pustějovská, Pavlína
Byrtus, Vojtěch
Jursová, Simona
Kardas, Edyta
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/88633.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
degassing gas
carbon gas
consumption of coke
blast furnace
economic benefits
gaz odgazowujący
gaz węglowy
konsumpcja koksu
wielki piec
korzyści ekonomiczne
Opis:
Possibilities Of Use Of Degassing And Carbon Gas In Industry. Degassing Gas Represents A Waste During Coal Mining So Far And This Issue Is Not Effectively Solved In Ostrava Region Up Till Now Ecological Aspects, Safety, Economic Aspects. Coal Deposits Represent A Special Case In Which The Deposit Is Both A Source Of Coal And Reservoir Of Gas. For The Thing Is That, In The Process Of Coalification Of Plant Residue, Coal Bed Gas Came Into Being Of Which The Main Component Is Methane. Gas From Mining Degassing Can Be Used As A Substitute Fuel For The Blowing Of Blast Furnaces. This Would Not Only Make It Possible To Reduce The Specific Consumption Of Coke, But Also Contribute To A Better Blast Furnace. An Economic Effect Is Also Negligible If We Characterize Degassing Gas As Waste Gas.
Źródło:
System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2019, 1, 1; 378-383
2657-5450
Pojawia się w:
System Safety : Human - Technical Facility - Environment
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Exergo-Ecological Assessment Of Auxiliary Fuel Injection Into Blast-Furnace
Ocena egzergo-ekologiczna wdmuchiwania paliw zastępczych do wielkiego pieca
Autorzy:
Stanek, W.
Szega, M.
Blacha, L.
Niesler, M.
Gawron, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352107.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Blast-Furnace (BF)
Pulverised Coal Injection (PCI)
Top-Gas Recirculation (TGR)
Thermo-Ecological Cost (TEC)
wielki piec
wdmuchiwanie pyłu węglowego
recyrkulacja gazu wielkopiecowego
koszt termoekologiczny
Opis:
Metallurgy represents complex technological chain supplied with different kinds of primary resources. Iron metallurgy based on blast-furnace process, dominates in world steel production. Metallurgical coke is the basic fuel in this case. Its production is connected with several environmental disadvantageous impacts. One of them is the extended production chain from primary energy to final energy. The reduction of coke consumption in the process can be achieved e.g. by injection of auxiliary fuels or increasing the thermal parameters in the process. In present injection of pulverised coal dominates while recirculation of top-gas seems to be future technology. However, the latter one requires the CO2 removal that additionally extended the production chain. The evaluation of resources management in complex energy-technological systems required application of advanced method based on thermodynamics. In the paper the system exergo-ecological assessment of pulverised coal injection into blast-furnace and top-gas recirculation has been applied. As a comparative criterion the thermo-ecological cost has been proposed.
Metalurgia reprezentuje złożony łańcuch technologiczny zasilany różnymi rodzajami zasobów pierwotnych. Proces wielkopiecowy jest dominującą technologią w światowej metalurgii żelaza. Podstawowym paliwem w tym przypadku jest koks metalurgiczny. Produkcja koksu jest związana jednak z szeregiem niekorzystnych oddziaływań środowiskowych. Jednym z nich jest wydłużony łańcuch przemian od pozyskania zasobów energii pierwotnej do wytworzenia koksu. Redukcję zużycia koksu w wielkim piecu można osiągnąć przez wdmuchiwanie paliw zastępczych lub przez zwiększanie parametrów termicznych dmuchu wielkopiecowego. Obecnie w nowoczesnym procesie wielkopiecowym dominuje wdmuchiwanie pyłu węgla kamiennego. Jako technologię przyszłościową zaś wymienia się recyrkulację gazu wielkopiecowego do strefy dysz wielkiego pieca. Recyrkulacja gazu wymaga jednak zastosowania usuwania CO2, co wiąże się z dodatkowymi nakładami energii. Ocena efektywności gospodarki zasobami w złożonych systemach energo-technologicznych wymaga zastosowania zaawansowanych metod opartych o prawa termodynamiki. W pracy zaprezentowano systemową egzergo-ekologiczną ocenę wdmuchiwania pyłu węglowego oraz recyrkulacji gazu gardzielowego do wielkiego pieca. Jako kryterium porównawcze zastosowano wskaźnik kosztu termo-ekologicznego.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 711-719
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies