Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "welding quality" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-9 z 9
    Tytuł:
    IT Systems in Aid of Welding Processes Quality Management in the Automotive Industry
    Autorzy:
    Restecka, M.
    Wolniak, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351666.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    robotics
    computer-aiding
    CAE
    welding
    quality
    Opis:
    The most important issue for the producers nowadays is to meet the requirements of customers, satisfying their perceived but also the unperceived needs. In order to control the quality of welding processes correctly one must have knowledge of welding drawings, symbols, designs of welded joints, welding procedures, requirements set in codes and standards, also have knowledge of the techniques of inspection and testing connected with the automotive industry. The article shows ways to increase quality in the industry through the use of robotization and computerization. Presented examples and application of IT systems in aid of welding processes quality management in the automotive industry.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 4; 1785-1792
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Repair Welding of the Massive Cast
    Autorzy:
    Bęczkowski, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/381046.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    cast defect
    rebuilding
    quality
    MAG
    welding
    wady odlewów
    przebudowa
    jakość
    spawanie
    Opis:
    The rebuilding technologies are used to develop surface of ladle. Among many welding methods currently used to obtain surface layer without defects one of the most effective way of rebuilding is using metal arc welding. This additional material gives more possibilities to make expected quality of rebuild surface. Chemical composition, property and economic factors allow to use metal wire. Because of these reasons, solid wire gives opportunity to be wildly used as material to rebuild or repair the surface in different sectors of industry. The paper shows a few ways to rebuild the surface in the massive cast with the use of metal active gas welding for repair. The work presents studies of defect in the massive cast. It contains the pictures of microstructures and defects. The method of removing defects and the results of checking by visual and penetrant testing methods are shown. The papers describes the methodology of repair the ladle with metal active gas welding, preheating process and standards non destructive testing method.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 2; 5-8
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of welding time on quality of the friction welded joint of two dissimilar steels
    Autorzy:
    Ratković, N.
    Lazić, V.
    Arsić, D.
    Nikolić, R.
    Hadzima, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/114836.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    friction welding
    joint quality
    welding time
    friction time
    compacting time
    spawanie tarciowe
    jakość połączenia
    czas spawania
    czas tarcia
    Opis:
    There are several factors that influence the friction welding (FW) process, i.e. the quality of the welded joint, like the welding time, the contact pressure, the compacting pressure, the friction speed etc. The joining process is additionally complicated if the two different materials are to be welded to each other. The subject of research, presented in this paper, is the welding time of the FW process, since the level of axial and radial plastic deformation of the welded pieces and shortening of the welded part depend mainly on the welding time. The paper first presents some theoretical basics of the FW process and then, in the experimental part, the influence of the process duration is investigated. The two materials that the experimental samples were made of are the high-speed steel and the steel for tempering.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2017, 1 (6); 1-11
    2544-2813
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Investigation of process stability and weld quality of underwater wet flux-cored arc welding of low-alloy high-strength steel with oxy-rutile wire
    Autorzy:
    Li, Hongliang
    Liu, Shixiong
    Ma, Qiang
    Wang, Pengfei
    Liu, Duo
    Zhu, Qiang
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1955594.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Politechnika Gdańska. Wydział Inżynierii Mechanicznej i Okrętownictwa
    Tematy:
    arc stability
    weld quality
    low alloy high-strength steel
    underwater wet welding
    Opis:
    The paper described the experimental findings of underwater wet welding of E40 steel using self-shielded flux-cored wire with a TiO2 -FeO-MnO slag system. The arc stability, weld quality and corrosion resistance with different heat inputs were studied. The results showed that the wet welding process of the designed wire displayed good operability in the range of investigated parameters. The microstructure and mechanical properties of the weld metal depended on the heat input. Due to the high fraction of acicular ferrite in the weld metal, the mechanical properties of the weld metal under low heat input had better tensile strength and impact toughness. Fracture morphologies at low heat input had uniform and small dimples, which exhibited a ductile characteristic. The diffusible hydrogen content in the deposited metal obtained at a heat input of 26 kJ/cm significantly reduced to 14.6 ml/100g due to the combined effects of Fe2 O3 addition and the slow solidification rate of molten metal. The microstructure also had a significant effect on the corrosion resistance of the weld metal. The weld metal with high proportions of acicular ferrite at low heat input exhibited the lowest corrosion rate, while the base metal possessed a reduced corrosion resistance. These results were helpful to promote the application of low alloy high strength steel in the marine fields.
    Źródło:
    Polish Maritime Research; 2021, 3; 100-109
    1233-2585
    Pojawia się w:
    Polish Maritime Research
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Improving the quality of the friction welding process of steel components
    Autorzy:
    Pacana, Andrzej
    Czerwińska, Karolina
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1831331.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    friction welding
    mechanical engineering
    quality engineering
    quality management tools
    zgrzewanie tarciowe
    inżynieria mechaniczna
    inżynieria jakości
    narzędzia zarządzania jakością
    Opis:
    The aim of the study was to implement an integrally configured method of quality control of frictional welding of piston forgings intended for Diesel Man trucks. The use of the method (consisting of the 5W2H method, the Ishikawa diagram and the ABCD - Suzuki method) would contribute to the detection of the causes of non-compliance and consequently to the elimination of non-compliant products. Steel pistons have become the subject of research due to significant problems with maintaining their expected level of quality after the introduced structural and technological changes. The proposed method has helped to identify the root cause of non-compliance. It was: incorrect design of the combustion chamber in terms of diameter and depth. The study shows that it is advisable to use an integrated approach to finding the causes of quality problems on the example of the friction welding process. This was a new solution for the company, as no in-depth analyses of quality problems using a sequence of quality management techniques have been carried out so far.
    Źródło:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2021, 3, 1; 47-54
    2657-5450
    Pojawia się w:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Structure and Properties of Hybrid Laser Arc Welded T-Joints (Laser Beam - MAG) in Thermo-Mechanical Control Processed Steel S700MC of 10 mm thickness
    Autorzy:
    Górka, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352132.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    HLAW hybrid welding
    T-joints
    S700MC steel
    quality of welded joints
    Opis:
    In this article examinations of hybrid welding technology (laser beam + MAG) of T-joints from thermomechanically worked high strength steel S700MC 10 mm thick were presented. Joints welded from one side and both sides were made. Carried examinations enabled to classify joints in quality level B according to ISO 12932 (Welding. Laser-arc hybrid welding of steels, nickel and n ickel alloys. Quality levels for imperfections). In case of one sided welding with partial penetration with beam power of 8.5 kW 8 mm of penetration was achieved without noticeable distortion of web. Double sided joints were characterized with correct geometry. Joint metal is bainitic-ferritic in structure and its hardness rises about 40 HV1 in comparison to base metal hardness (280 HV1). In HAZ a slight softening of material in comparison to base metal is present.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 3; 1125-1131
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The influence of height of the weld reinforcement on the cost of additional materials in MAG welding process (135)
    Wpływ wysokości nadlewu lica spoiny na koszty materiałów dodatkowych w procesie spawania metodą MAG (135)
    Autorzy:
    Kochanowska, Katarzyna
    Pakos, Ryszard
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115172.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    wysokość
    złącze spawane
    poziom jakości
    koszt spawania
    height
    welded joint
    quality level
    welding cost
    Opis:
    This article analyzes influence of the height of the weld reinforcement on the cost of additional materials in the MAG welding process. For this purpose, a simple calculator was created based on which the welds were calculated in the quality levels B, C and D and the costs of additional materials for butt joints made of low-alloy and high-alloy steel and T-joints made of low-alloy steel. Considerations on this subject were carried out based on the PN-EN ISO 5817 standard defining quality levels according to welding nonconformities. The losses resulting from exceeding a given quality level are presented.
    W artykule dokonano analizy wpływu wysokości nadlewu spoin czołowych i pachwinowych na koszty materiałów dodatkowych w procesie spawania metodą MAG. W tym celu utworzono kalkulator Excel ułatwiający obliczenie mas spoin w poziomach jakości B, C i D oraz porównanie kosztów materiału dodatkowych złączy doczołowych ze stali niskostopowej i wysokostopowej a także złączy teowych ze stali niskostopowej. Rozważania prowadzono w oparciu o wymagania PN-EN ISO 5817 określające poziomy jakości według niezgodności spawalniczych. Przedstawiono straty wynikające z niedotrzymania wymaganego poziomu jakości.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2019, 91, 11; 51-57
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of Al-Cu Bimetallic Bars Properties After Explosive Welding and Rolling in Modified Passes
    Analiza własności bimetalowych prętów Al-Cu po zgrzewaniu wybuchowym i walcowaniu w modyfikowanych wykrojach
    Autorzy:
    Mróz, S.
    Szota, P.
    Stefanik, A.
    Wąsek, S.
    Stradomski, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354576.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    bimetallic bars
    explosive welding
    groove-rolling
    connection quality
    pręty bimetalowe
    zgrzewanie wybuchowe
    walcowanie poprzeczne
    jakość połączeń
    Opis:
    The paper presents the results of the experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process in multi-radial modified passes. The bimetallic bars consist of aluminium core, grade 1050A and copper outer layer, grade M1E. The stocks were round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. As a result of rolling in four passes, bars of a diameter of about 16.0 mm were obtained. A bimetallic stock was manufactured using an explosive welding method. The use of the designed arrangement of multi-radial modified stretching passes resulted in obtaining Al-Cu bimetallic bars with the required lateral dimensions, an uniform distribution of the cladding layer over the bar perimeter and high quality of shear strength between individual layers.
    W pracy zamieszczono wyniki badań doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu w wielopromie-niowych modyfikowanych wykrojach wydłużających. Pręty bimetalowe Al-Cu składały się z aluminiowego rdzenia w gatunku 1050A oraz miedzianej warstwy platerującej w gatunku M1E. Udział miedzianej warstwy platerującej w przekroju poprzecznym pręta wynosił 15 i 30%. średnica początkowa prętów bimetalowych wynosiła 22 mm, a średnica końcowa po walcowaniu w czterech przepustach wynosiła 16 mm. Wsad bimetalowy otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. Zastosowanie zaprojektowanego układu wielopromieniowych modyfikowanych wykrojów wydłużających zapewniło otrzymanie prętów bimetalowych Al-Cu o wymaganych wymiarach poprzecznych, równomiernym rozkładzie warstwy platerującej na obwodzie pręta oraz wysokiej wytrzymałości złącza na ścinanie.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 427-432
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Monitoring material joining processes with use of advanced vision methods
    Monitorowanie procesów łączenia materiałów z wykorzystaniem zaawansowanych metod wizyjnych
    Autorzy:
    Mężyk, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/256846.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
    Tematy:
    friction stir welding
    quality inspection
    optical inspection
    thermal imaging
    zgrzewanie tarciowe
    mieszanie materiału FSW
    kontrola jakości
    inspekcja optyczna
    analiza termograficzna
    Opis:
    The article presents a method and a system for monitoring the processes of joining the materials with use of advanced vision techniques. The method and system are intended for use with the FSW joining method or similar techniques. The monitoring method consists in using a dual vision system comprised of a visible light camera and an infrared camera. The images recorded by both vision tracts are used to monitor the parameters of the process and to identify possible non-conformities of the weld. The developed system allows the monitoring of the process during the production of the joint with non-destructive, contactless techniques. The construction of the system allows its portability and adaptability for different types of FSW machines. Typical applications of the system include the monitoring of welding processes in the production line as well as laboratory testing for the development of the welding techniques.
    W artykule zaprezentowano metodę oraz system do monitorowania procesów wytwarzania połączeń materiałowych z użyciem zaawansowanych technik wizyjnych. Metoda oraz system przeznaczone są do wykorzystania z technologią zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiałów (FSW – ang. Friction Stir Welding) lub podobną. Metoda monitorowania polega na wykorzystaniu dualnego systemu wizyjnego składającego się z kamery światła widzialnego oraz kamery termowizyjnej. Obrazy rejestrowane w obu torach optycznych wykorzystywane są do monitorowania parametrów procesu oraz do identyfikacji potencjalnych niezgodności powstałej spoiny materiałowej. Opracowany system pozwala na monitorowanie procesu łączenia on-line z wykorzystaniem nieniszczącej, bezkontaktowej techniki pomiarowej. Konstrukcja systemu umożliwia jego montaż i adaptację do różnych typów maszyn do zgrzewania tarciowego. Typowe zastosowania dla prezentowanego rozwiązania obejmują monitorowanie procesów zgrzewania na liniach produkcyjnych oraz badania laboratoryjne, których celem jest rozwój technologii zgrzewania tarciowego.
    Źródło:
    Problemy Eksploatacji; 2015, 1; 37-46
    1232-9312
    Pojawia się w:
    Problemy Eksploatacji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-9 z 9

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies