Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "warunki hydrodynamiczne" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-7 z 7
Tytuł:
Granulometric and facies analysis of Middle–Upper Jurassic rocks of Ler Dome, Kachchh, western India: an attempt to reconstruct the depositional environment
Autorzy:
Ghaznavi, Asma A.
Quasim, M. A.
Ahmad, A. H. M.
Ghosh, Sumit K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/94565.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Uniwersytet im. Adama Mickiewicza w Poznaniu
Tematy:
grain size analysis
hydrodynamic conditions
microtexture
sedimentation
marine environment
analiza wielkości ziarna
warunki hydrodynamiczne
mikrotekstura
sedymentacja
środowisko morskie
Opis:
Grain size analysis is an important sedimentological tool used to unravel hydrodynamic conditions, mode of transportation and deposition of detrital sediments. For the present study, detailed grain size analysis was carried out in order to decipher the palaeodepositional environment of Middle–Upper Jurassic rocks of the Ler Dome (Kachchh, western India), which is further reinforced by facies analysis. Microtextures were identified as grooves, straight steps and V-shaped pits, curved steps and solution pits suggesting the predominance of chemical solution activity. Grain size statistical parameters (Graphic and Moment parameters) were used to document depositional processes, sedimentation mechanisms and conditions of hydrodynamic energy, as well as to discriminate between various depositional environments. The grain size parameters show that most of the sandstones are medium- to coarse-grained, moderately to well sorted, strongly fine skewed to fine skewed and mesokurtic to platykurtic in nature. The abundance of medium- to coarse-grained sandstones indicates fluctuating energy levels of the deposition medium and sediment type of the source area. The bivariate plots show that the samples are mostly grouped, except for some samples that show a scattered trend, which is either due to a mixture of two modes in equal proportion in bimodal sediments or good sorting in unimodal sediments. The linear discriminant function analysis is predominantly indicative of turbidity current deposits under shallow-marine conditions. The C-M plots indicate that the sediments formed mainly by rolling to bottom suspension and rolling condition in a beach subenvironment. Log probability curves show that the mixing between the suspension and saltation populations is related to variable energy conditions.
Źródło:
Geologos; 2019, 25, 1; 51-73
1426-8981
2080-6574
Pojawia się w:
Geologos
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical Analysis of the Influence of the Modification of the Ladle Shroud on Fluid Flow Behavior in a One-strand Tundish during Continuous Steel Casting
Autorzy:
Suchan, Hanna
Cwudziński, Adam
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2056031.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
continuous casting
tundish
ladle shroud
numerical simulations
hydrodynamic conditions
odlewanie ciągłe
osłona kadzi
symulacje numeryczne
warunki hydrodynamiczne
Opis:
A tundish is a device from which liquid steel is pour into a mold. Therefore tundish hydrodynamic conditions have a significant impact on solidification during continuous steel casting (CSC) process. Modification of ladle shroud workspace, allows for the modification of liquid steel movement in the tundish. In the following work, numerical simulations were performed which allowed the impact of the modification of the ladle shroud workspace on the liquid steel flow structure in a one-strand tundish to be determined. In order to assess the impact of the modification of the ladle shroud on the behavior of the liquid steel in the tundish, simulations were performed, on the basis of which the percentage share of stagnant, ideal mixing and plug flow zones were determined. In addition, the mixing parameters were determined, allowing the estimation of casting duration during sequential casting. The flow fields of liquid steel for each modification of the ladle shroud were performed. The average velocity of liquid steel flowing through the tundish, the Reynolds number and turbulent intensity were also described. The obtained results showed, among others, that the application of three cylinders with a diameter of 0.041 m into the ladle shroud with a diameter of 0.11 m increases the share of active flow in the tundish in relation to the tundish with Conventional Ladle Shroud. At the same time, applying a ladle shroud with a diameter of 0.11 m during casting is the most favorable in relation to the hydrodynamics of the tundish.
Źródło:
Journal of Casting & Materials Engineering; 2021, 5, 4; 75--83
2543-9901
Pojawia się w:
Journal of Casting & Materials Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Textural characteristics, mode of transportation and depositional environment of the Stormberg Group in the Eastern Cape, South Africa: evidence from grain size and lithofacies analyses
Autorzy:
Chima, Priscilla
Baiyegunhi, Christopher
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204351.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Uniwersytet im. Adama Mickiewicza w Poznaniu
Tematy:
grain size distribution
textural parameters
lithofacies classification
hydrodynamic energy conditions
Triassic
Jurassic
rozkład wielkości ziarna
parametry teksturalne
klasyfikacja litofacji
warunki hydrodynamiczne
warunki energetyczne
trias
jura
Opis:
The Stormberg Group comprises the Molteno, Elliot and Clarens formations and is one of four stratigraphical groups that make up the Karoo Supergroup in South Africa. The group is the highest unit in the Karoo Basin, representing the final phase of preserved sedimentation. The major problem with the Stromberg Group is that the mode of transport, hydrodynamic energy conditions and depositional environment are still poorly understood. For the present paper, grain size and lithofacies studies on selected sandstones from the Molteno, Elliot and Clarens formations were performed so as to elucidate their textural characteristics, depositional processes, sedimentation mechanisms and hydrodynamic energy conditions and to discriminate different depositional environments. The statistical parameters of grain size distribution (mean grain size, standard deviation, skewness and kurtosis) show that the sandstones are predominantly unimodal, fine grained, moderately well sorted, mesokurtic and near symmetrical. The bivariate diagrams of the aforementioned statistical parameters demonstrate that river and aeolian dune had the greatest impact on the depositional environments. Likewise, the C-M pattern (Passega diagram) shows that the sandstones were mostly deposited through tractive current process. Furthermore, the C-M diagram reveals the prevalence of rolling, suspension and graded suspension modes of sediment transportation. Seventeen sedimentary lithofacies were identified and grouped into seven lithofacies associations. These lithofacies associations indicate braided channel, overbank and swamp deposits for the Molteno Formation, alluvial fan/floodplain and playa deposits for the Elliot Formation and aeolian deposits for the Clarens Formation.
Źródło:
Geologos; 2022, 28, 1; 61--78
1426-8981
2080-6574
Pojawia się w:
Geologos
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mathematical modeling and industrial experiment of liquid steel flow in the three outlets continuous casting bloom tundish
Eksperyment przemysłowy i modelowanie matematyczne przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej z trzema otworami wylewowymi
Autorzy:
Cwudziński, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355645.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
continuous casting process
tundish
flow control devices
hydrodynamic conditions
numerical modeling
proces ciągłego odlewania
kadź pośrednia
kontrola przepływu
warunki hydrodynamiczne
modelowanie numeryczne
Opis:
The dynamic development of the continuous steel casting (CSC) process has resulted in the application of this technology to the casting of steel semi-finished products on a mass scale. In the CSC process, before the cooling and solidification of liquid steel commences, the liquid metal dynamically flows through the steelmaking ladle, the tundish and the mould. Therefore, the control of steel flow is the key to the correct process. One of the metallurgical device in which the control of steel flow hydrodynamics is of crucial importance is the tundish. The subject of investigation within the present study was a three-nozzle tundish designed for casting of blooms. The software program Ansys-Fluent R was employed for the analysis of tundish operation. For the verification of the correctness of obtained results, an industrial experiment was carried out. For modification of the hydrodynamic conditions within the working volume of the tundish, two flow control devices were proposed, namely: a dam and a dam with an overflow window. The outcome of performed computer simulations were liquid steel flow fields and residence time distribution curves.
Dynamiczny rozwój procesu ciągłego odlewania stali spowodował masowe zastosowanie tej technologii do odlewania pół- wyrobów stalowych. W procesie COS zanim nastąpi proces chłodzenia ciekłej stali i krzepnięcia, metal dynamicznie przepływa przez układ kadź stalownicza, kadź pośrednia a krystalizator. W związku z tym faktem kontrola przepływu stali jest kluczem do poprawnego przebiegu procesu. Jednym z urządzeń metalurgicznych w którym sterowanie hydrodynamiką przepływu stali jest niezwykle ważne jest kadź pośrednia. W niniejszej pracy badanym obiektem była trój wylewowa kadź pośrednia przeznaczona do odlewania wlewków kwadratowych. Do analizy pracy kadzi wykorzystano program komputerowy Ansys-Fluent®. Dla weryfikacji poprawności otrzymanych wyników badań wykonano eksperyment przemysłowy. Do modyfikacji warunków hydrodynamicznych w objętości roboczej kadzi pośredniej zaproponowano dwa rodzaje urządzeń sterujących przepływem: przegrodę i przegrodę z oknem przelewowym. Efektem wykonanych symulacji komputerowych były pola przepływu ciekłej stali oraz krzywe czasu przebywania.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1077-1083
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Electrochemical contactless machining - process characteristics, directions of development and practical applications
Elektrochemiczna obróbka bezstykowa - charakterystyka procesu, kierunki rozwoju oraz praktyczne zastosowania
Autorzy:
Ruszaj, Adam
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2130928.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w Nowym Sączu
Tematy:
micro technologies
electrochemical machining
electrochemical dissolution
hydrodynamic conditions
turbines of aircrafts
engines
obróbka elektrochemiczna
roztwarzanie elektrochemiczne
warunki hydrodynamiczne
turbiny silników lotniczych
mikrotechnologie
Opis:
Electrochemical machining was, is and will be widely applied in industry, because of its advantages: high metal removal, good surface layer quality without tool wear. The first applications took place in case of sinking, where detail shape is obtained as electrode-tool shape reproduction in a workpiece. The results of the process mainly depend on optimal electrolyte flow and are limited by temperature and hydrogen concentration increase. Because of these problems the pulse ECM process was worked out. In PECM process limitations of temperature and hydrogen concentration were overcome, accuracy increased, however metal removal rate was significantly decreased. The next way of overcoming process limitations was the advanced kinematic (milling) and simple cylindrical electrode tool shape introduction. Here the shape of a workpiece is obtained as a result of electrode-tool trajectory reproduction and problem of electrode-tool correction doesn’t exist. Practical applications of this way of ECM machining in case of macro details were rather limited to surface smoothing because o low metal removal rate. This way of machining is widely applied in case of micro-details (D< 1mm) manufacturing. Here ECM wire cutting operation have their applications. In the paper will be presented: general problems of ECM process modeling and technological process designing. Examples of ECM process practical applications will be also presented.
Obróbka elektrochemiczna bezstykowa (ECM) jest i będzie coraz szerzej stosowana w przemyśle z uwagi na jej zalety, takie jak duża wydajność obróbki oraz brak zużycia narzędzia. Pierwsze zastosowania ECM obejmowały operacje drążenia, w których kształt przedmiotu obrabianego uzyskuje się jako odwzorowanie kształtu elektrody roboczej w materiale obrabianym. Wyniki procesu zależą głównie od optymalnych warunków przepływu elektrolitu i są ograniczone przez wzrost temperatury elektrolitu oraz koncentracji objętościowej wodoru. Aby zlikwidować te ograniczenia, opracowano proces impulsowej obróbki elektrochemicznej (PECM), w którym zlikwidowano ograniczenia wynikające z przyrostu temperatury i koncentracji objętościowej wodoru, niestety kosztem istotnego zmniejszenia wydajności obróbki. Drugim sposobem usunięcia ograniczeń procesu drążenia było wprowadzenie operacji frezowania i zastosowanie uniwersalnej cylindrycznej elektrody roboczej. Tutaj kształt przedmiotu otrzymuje się w wyniku odwzorowania trajektorii uniwersalnej elektrody roboczej, a ze względu na małe wymiary problem korekcji elektrody roboczej nie istnieje. Praktyczne zastosowania obróbki ECM uniwersalną elektrodą w przypadku obróbki makroelementów jest ograniczone ze względu na małą wydajność do operacji wygładzania. Ten sposób obróbki jest szeroko stosowany w obróbce mikroelementów (D< 1mm). Zastosowanie znalazły tutaj również operacje mikro-wycinania z zastosowaniem elektrody drutowej. W artykule omówione zostaną podstawowe problemy modelowania procesu ECM oraz projektowania procesu technologicznego. Przedstawione zostaną również przykłady zastosowań praktycznych.
Źródło:
Journal of Engineering, Energy and Informatics; 2021, 1; 69-79
2720-4162
2720-5541
Pojawia się w:
Journal of Engineering, Energy and Informatics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Analysis of the High Speed Wire Drawing Process of High Carbon Steel Wires Under Hydrodynamic Lubrication Conditions
Analiza procesu ciągnienia z dużymi prędkościami drutów ze stali wysokowęglowej w warunkach smarowania hydrodynamicznego
Autorzy:
Suliga, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356975.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
hydrodynamic dies
drawing speed
lubricant conditions
surface topography
lubricant pressure
mechanical properties
matryce hydrodynamiczne
ciągnienie drutów
warunki smarowania
topografia powierzchni
smarowanie hydrodynamiczne
właściwości mechaniczne
Opis:
In this work the analysis of the wire drawing process in hydrodynamic dies has been done. The drawing process of φ5.5 mm wire rod to the final wire of φ1.7 mm was conducted in 12 passes, in drawing speed range of 5-25 m/s. For final wires of φ1.7 mm the investigation of topography of wire surface, the amount of lubricant on the wire surface and the pressure of lubricant in hydrodynamic dies were determined. Additionally, in the work selected mechanical properties of the wires have been estimated. It has been shown that in the drawing process under hydrodynamic lubrication by drawing speed of 25 m/s the phenomena of uncontrolled formation of the surface and the diameter of the wire appears, and in the process the compressive stresses eliminating cracks on the wire surface occur, causing further smoothing. The wires drawn hydrodynamically in speed of 25 m/s, besides clearly worse properties compared to the wires drawn hydrodynamically at speeds in the range of 5 to 20 m/s, also exhibit large dimensional variations.
W pracy przeprowadzono analizę procesu ciągnienia drutów stalowych w ciągadłach hydrodynamicznych. Proces ciągnienia walcówki o średnicy 5,5 mm na druty o średnicy 1,70 mm zrealizowano w 12 ciągach, w zakresie prędkości 5-25 m/s. Dla drutów φ1,70 mm przeprowadzono badania topografii powierzchni, zmierzono ilość smaru na powierzchni drutów oraz określono ciśnienie smaru w ciągadłach hydrodynamicznych. Dodatkowo w pracy przedstawiono wybrane własności mechaniczne drutów. Wykazano, że przy ciągnieniu w warunkach smarowania hydrodynamicznego z prędkościami rzędu 25 m/s występuje zjawisko niekontrolowanego kształtowania powierzchni i średnicy drutu, a występujące w tym procesie naprężenia ściskające eliminują pęknięcia powierzchniowe drutu, powodując jego dodatkowe wygładzenie. Druty ciągnione hydrodynamicznie z prędkością 25 m/s, oprócz zdecydowanie gorszych własności w porównaniu z drutami ciągnionymi hydrodynamicznie przy prędkościach w zakresie 5÷20 m/s, wykazują także duże odchyłki wymiarowe.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 403-408
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Analysis of the Mechanical Properties of High Carbon Steel Wires after Multipass High Speed Drawning Process in Conventional and Hydrodynamic Dies
Analiza własności mechanicznych drutów ze stali wysokowęglowej po procesie wielostopniowego ciągnienia z dużymi prędkościami w ciągadłach konwencjonalnych i hydrodynamicznych
Autorzy:
Suliga, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352858.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
drawing speed
lubricant conditions
conventional and hydrodynamic dies
mechanical properties
prędkość ciągnienia
warunki smarowania
ciągadła konwencjonalne
ciągadła hydrodynamiczne
właściwości mechaniczne
Opis:
In this work the influence of the drawing speed on lubrication conditions and mechanical properties of high carbon steel wires drawn in conventional and hydrodynamic dies has been assessed. The drawing process of ϕ5.5 mm wires to the final wire of ϕ1.7 mm was conducted in 12 passes, in industrial conditions, by means of a modern Koch multi-die drawing machine. The drawing speeds in the last passes were: 5, 10, 15, 20 and 25 m/s. For final wires ϕ1.7 mm the investigation of mechanical properties has been carried out, in which yield strength, tensile strength, uniform and total elongation and also number of twists were determined. It has been shown that the increase of drawing speed from 5 m/s up to 25 m/s caused the increase by 6% strength properties and decrease of plasticity properties by 10%. Higher values of tensile strength and yield strength of the wires drawn conventionally with high speeds are associated with worse conditions, while in case of wires drawn hydrodynamically the main factor which caused the increase of strength properties was high lubricant pressure in hydrodynamic die, which caused the increase of total draft.
W pracy określono wpływ dużej prędkości ciągnienia na warunki smarowania i własności mechaniczne drutów ze stali wysokowęglowej ciągnionych w ciągadłach konwencjonalnych i hydrodynamicznych. Proces ciągnienia drutów o średnicy 5,5 mm na średnicę końcową 1,70 mm zrealizowano w 12 ciągach, w warunkach przemysłowych, na nowoczesnej ciągarce wielostopniowej Kocha. Prędkości ciągnienia na ostatnim ciągu wynosiły odpowiednio: 5, 10, 15, 20 i 25 m/s. Dla drutów ϕ1,70 mm przeprowadzono badania własności mechanicznych, w których określono umowną granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie równomierne i całkowite oraz liczbę skręceń. Przeprowadzone badania wykazały, że wzrost prędkości ciągnienia z 5 do 25 m/s nie zależnie od metody ciągnienia, spowodował zwiększenie o około 6% własności wytrzymałościowych drutu, przy jednoczesnym około 10% spadku własności plastycznych. Wyższe wartości wytrzymałości na rozciąganie i granicy plastyczności w drutach ciągnionych konwencjonalnie z dużymi prędkościami, należy wiązać z gorszymi dla tego wariantu warunkami smarowania, natomiast w przypadku ciągnienia hydrodynamicznego głównym czynnikiem wzrostu własności wytrzymałościowych, był większy gniot całkowity spowodowany oddziaływaniem wysokiego ciśnienia smaru w ciągadle hydrodynamicznym.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 681-685
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-7 z 7

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies