Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "thermochemical surface treatment" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Effects of direct current field on powder-packed boriding process on martensitic stainless steel AISI 420
Wpływ pola prądu stałego na utwardzanie dyfuzyjne borem powierzchni martenzytycznej stali nierdzewnej AISI 420
Autorzy:
Angkurarach, L.
Juijermi, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354270.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
prąd stały
utwardzanie borem
stal nierdzewna
thermochemical surface treatment
boriding process
stainless steel
direct current field
Opis:
The effects of direct current field on a powder-packed boriding process on a martensitic stainless steel AISI 420 have been investigated at a temperature of 900 degree Celsujs for about 2-6 hr. A powder-packed boriding process without direct current field (conventional powder-packed boriding process, PB) is a reference as compared to the powder-packed boriding process with applied current densities (PB-DC) of 60-170 mA/cm2. The microstructure and the presence of boride layers of PB and PB-DC were characterized using optical microscope and X-ray diffraction (XRD). The hardness values of the boride layer were measured by Vickers microhardness tester. Experimental results show that the direct current filed can enhance the decomposition and chemical reaction in the boriding agent and also drive active free boron ions as well as atoms to diffuse toward the cathode. Therefore, a boron concentration around the specimen at the cathode of PB-DC is higher than that at the anode as well as PB (as a reference). As a consequence, higher boride layer thickness of PB-DC was detected. The double-phase boride layer (FeB and Fe2B) on borided martensitic stainless steel AISI 420 was found both PB and PB-DC. The hardness of the boride layer of about 1800-2000 HV can be observed.
Badano wpływ pola prądu stałego proces utwardzania borem martenzytycznej stali nierdzewnej AISI 420 w temperaturze 900 stopni Celsjusza przez około 2 do 6 godzin. Konwencjonalny proces borowania (bez prądu stałego, PB) jako proces referencyjny porównano z procesem borowania z zastosowaniem gęstości prądu 60-170 mA/cm2 (PB-DC). Mikrostruktura i obecność warstw borków w przypadku procesów PB i PB-DC scharakteryzowano za pomocą mikroskopu optycznego i dyfrakcji rentgenowskiej (XRD). Twardości warstw borków były mierzone przez pomiar mikrotwardości Vickersa. Wyniki eksperymentu wskazują, że pole prądu stałego może zwiększyć rozkład i reakcję chemiczną w czynniku borującym, a także ukierunkować dyfuzję aktywnych wolnych jonów boru jak również atomów w kierunku katody. Dlatego stężenie boru wokół próbki na katodzie w procesie PB-DC jest wyższe niż na anodzie, jak i wyższe niż w procesie PB (jako punkt odniesienia). W rezultacie grubość warstwy borków jest większa w procesie PB-DC. Dwu-fazowe warstwy borków (FeB i Fe2B) na utwardzanej powierzchniowo-martenzytycznej stali nierdzewnej AISI 420 stwierdzono w przypadku procesów PB i PB-DC. Twardość warstwy borków wynosi ok. 1800-2000 HV.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 3; 799-804
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Characterization of the Surface Layer of Mg Enriched with Al and Si by Thermochemical Treatment
Autorzy:
Mola, R.
Stępień, E.
Cieślik, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382030.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
enriched magnesium
surface modification
thermochemical treatment
layer microstructure
microhardness
magnez wzbogacony
modyfikacja powierzchni
obróbka cieplno-chemiczna
mikrotwardość
Opis:
The modified surface layers of Mg enriched with Al and Si were fabricated by thermochemical treatment. The substrate material in contact with an Al + 20 wt.% Si powder mixture was heated to 445ºC for 40 or 60 min. The microstructure of the layers was examined by OM and SEM. The chemical composition of the layer and the distribution of elements were determined by energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS). The experimental results show that the thickness of the layer is dependent on the heating time. A much thicker layer (1 mm) was obtained when the heating time was 60 min than when it was 40 min (600 μm). Both layers had a non-homogeneous structure. In the area closest to the Mg substrate, a thin zone of a solid solution of Al in Mg was detected. It was followed by a eutectic with Mg17Al12 and a solid solution of Al in Mg. The next zone was a eutectic with agglomerates of Mg2Si phase particles; this three-phase structure was the thickest. Finally, the area closest to the surface was characterized by dendrites of the Mg17Al12 phase. The microhardness of the modified layer increased to 121-236 HV as compared with 33-35 HV reported for the Mg substrate.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 4; 195-199
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies