Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "product costs" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-7 z 7
    Tytuł:
    Design method of products processes for group technology
    Autorzy:
    Mleczko, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/99585.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    group technology
    mass customization
    costs
    product family
    manufacturability
    Opis:
    In contrast to the traditional manufacturing system, where the basic features are low product variety and mass production, recent manufacturing environment is characterized by shorter product life cycles, constantly diminishing batch sizes while the variety of product types and models continues to increase. In high-variety manufacturing , in spite of applying modern management techniques, setup time still plays an important part in the production cycle time. Product development teams use many methods and tools for design, test, and manufacture a new or improved product. Design for manufacturing methodologies are used to improve a product's manufacturability. For high-variety production the cumulative amount of setup time results from the number of changeovers. To shorten the production time and therefore cost the methods of group technology (GT) are used. This paper presents a method of increasing the manufacturability of elements produced in GT. The method was validated in the conditions of best practice production for high-variety production.
    Źródło:
    Journal of Machine Engineering; 2012, 12, 3; 7-19
    1895-7595
    2391-8071
    Pojawia się w:
    Journal of Machine Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Structuring expenses of industrial enterprises in the evaluation process of its production and sales potential
    Autorzy:
    Emelyanov, A.
    Kurylo, O.
    Vysotskij, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/411005.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Oddział w Lublinie PAN
    Tematy:
    enterprises costs
    structuring
    supply-side potential
    production program
    allocation of costs
    product range
    marginal revenue
    optimization
    Opis:
    The essence of supply-side potential of industrial enterprises and conceptual bases its evaluation. Determined the importance of structuring the company's expenses in carrying out its assessment of supply possibilities. A method of allocating costs that are not dependent on the range of enterprise, for its species. Filed analytical expressions modified index of relative level of costs and the marginal rate of return products. A method for optimizing the production program of industrial enterprises in the evaluation and implementation of its supply-side potential.
    Źródło:
    ECONTECHMOD : An International Quarterly Journal on Economics of Technology and Modelling Processes; 2013, 2, 4; 11-16
    2084-5715
    Pojawia się w:
    ECONTECHMOD : An International Quarterly Journal on Economics of Technology and Modelling Processes
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Cost of products manufactured in organizational similar groups – case study
    Koszty wyrobów wytwarzanych w grupach organizacyjnie podobnych - studium przypadku
    Autorzy:
    Mleczko, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175612.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    group technology
    mass customization
    costs
    product family
    technologia grupowa
    kastomizacja masowa
    koszty
    rodzina wyrobów
    Opis:
    The paper presents selected aspects of production management related to the product customization. Product customization leads to an exponentially increased number of product and process variants, which exaggerates the difficulties in manufacturing in make-to-order production systems. The direct consequence of product customization on production is evidenced by an exponentially increased number of process variants, such as diverse machines, tools, fixtures, setups, cycle times and labors. In the production of mass customization a very important issue is changeovers times. In spite of applying modern management techniques, setup time still plays an important part in the production cycle time. The case study includes the manufacture of roller shutters. This paper presents a method of cost calculation taking into account the manufacturing roller shutters in organizational similar groups. The main purpose of this method is to identify range of costs of elements. The method was validated in the conditions of best practice production for high-variety production.
    W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia zarządzania produkcją związane z dostosowaniem wyrobów do potrzeb klienta. Zjawisko kastomizacji produkcji prowadzi do wzrostu różnorodności wyrobów finalnych. Powoduje więc zwiększenie stopnia złożoności problemów zarządzania produkcją. Bezpośrednią konsekwencją kastomizacji produkcji jest zwiększenie liczby wariantów procesu wytwarzania, tendencja do poszerzenia parku maszynowego, asortymentu narzędzi, oprzyrządowania oraz zwiększenia liczby przezbrojeń. Jednocześnie zwiększa się długość cyklu produkcyjnego oraz nakładów pracy. W produkcji masowej jednym z podstawowych czynników efektywności wytwarzania jest czas przezbrojeń. Omówiono zagadnienie dla produkcji rolet zewnętrznych. Przedstawiono metodę zmniejszania czasu przezbrojeń, obniżania kosztów wytwarzania przez tworzenie grup organizacyjnie podobnych. Metodę poddano weryfikacji w warunkach produkcji wielowariantowej w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2013, 37, 1; 31-41
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Cost conditions of mass customization manufacturing
    Uwarunkowania kosztowe wytwarzania wyrobów dostosowanych do potrzeb klienta
    Autorzy:
    Mičieta, B.
    Mleczko, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/950796.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
    Tematy:
    group technology
    mass customization
    costs
    product family
    technologia grupowa
    masowa kastomizacja
    masowa customizacja
    koszty
    rodziny wyrobów
    Opis:
    According to requirements of the market a great number of small companies are forced to offer a wide variety of products and to frequently respond to the market with customized solutions. High-variety production like mass customization is facing the challenge of effective variety management, which needs to deal with numerous variants of both product and process in order to accommodate diverse customer requirements. Large product portfolios allow customers to select products closely matching their needs, but it results in a larger costs. In the production of mass customization a very important issue is changeovers times. In spite of applying modern management techniques, setup time still plays an important part in the production cycle time. To shorten the production time, and therefore lower the cost, the methods of group technology (GT) are used. This paper presents a method of cost calculation taking into account manufacturing in organizational similar groups. The main purpose of this method is to identify the range of costs of elements produced in GT. The method was validated in conditions of high-variety production.
    Zgodnie z wymaganiami współczesnego rynku duża liczba małych przedsiębiorstw jest zmuszona do oferowania szerokiej gamy wyrobów i często oferuje rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta. Wysoka różnorodność wyrobów (masowa kastomizacja) stoi przed wyzwaniem skutecznego zarządzania wytwarzaniem wielowariantowej oferty produktów dopasowanej do potrzeb klienta w oparciu o wariantowe procesy wytwarzania. Duże portfolio produktów pozwala ściśle dopasować wyrób do potrzeb odbiorcy, ale jednocześnie prowadzi do podwyższenia kosztów realizacji zamówień. W warunkach produkcji dopasowanej do potrzeb klienta bardzo ważnym zagadnieniem są czasy przezbrojeń. Pomimo stosowania nowoczesnego parku maszynowego, ze względu na ich ilość, czasy przezbrojeń nadal odgrywają ważną rolę. Poniższy artykuł przedstawia metody kalkulacji kosztów wytwarzania z uwzględnieniem dynamicznego grupowania w grupy organizacyjnie podobne. Głównym celem prezentowanej metody jest określenie zakresu kosztów produkowanych elementów w ramach GT. Metoda została zweryfikowana badaniami w warunkach produkcji wyrobów o wielu opcjach wykonania.
    Źródło:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2013, 16, 4; 15-22
    1643-4773
    Pojawia się w:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Integration of production and supply in the lean manufacturing conditions according to the lot for lot method logic - results of research
    Integracja produkcji i zaopatrzenia w warunkach szczupłego wytwarzania według logiki metody partia na partię - wyniki badań
    Autorzy:
    Domański, R.
    Fertsch, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/361789.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Wyższa Szkoła Logistyki
    Tematy:
    lot for lot
    selection of product range
    simulation of inventory costs
    partia na partię
    selekcja asortymentu
    symulacja kosztów zapasów
    Opis:
    Background: The review of literature and observations of business practice indicate that integration of production and supply is not a well-developed area of science. The author notes that the publications on the integration most often focus on selected detailed aspects and are rather postulative in character. This is accompanied by absence of specific utilitarian solutions (tools) which could be used in business practice. Methods: The research was conducted between 2009 and 2010 in a company in Wielkopolska which operates in the machining sector. The solution of the research problem is based on the author's own concept - the integration model. The cost concept of the solution was built and verified (case study) on the basis of conditions of a given enterprise (industrial data). Results: Partial verifiability of results was proved in the entire set of selected material indexes (although in two cases out of three the costs differences to the disadvantage of the lot-for-lot method were small). In case of structure of studied product range, a significant conformity of results in the order of 67% was achieved for items typically characteristic for the LfL method (group AX). Conclusions: The formulated research problem and the result of its solution (only 6 material items) demand a lot (orthodoxy) in terms of implementation conditions. The concept of the solution has a narrow field of application in the selected organizational conditions (studied enterprise). It should be verified by independent studies of this kind at other enterprises.
    Wstęp: Przeprowadzone badania literaturowe oraz obserwacje praktyk biznesowych wskazują, iż integracja sfery produkcji ze sferą zaopatrzenia stanowi narzędziowo mało zagospodarowany obszar nauki. Autor zauważa, iż publikacje dotyczące integracji koncentrują się najczęściej na wybranych aspektach szczegółowych i mają raczej charakter postulatywny. Obserwuje się jednocześnie brak propozycji konkretnych rozwiązań utylitarnych (instrumenty) możliwych do biznesowego stosowania. Metody: Prace badawcze prowadzono na przestrzeni lat 2009-2010 w jednym z wielkopolskich przedsiębiorstw zaliczanych do branży obróbki mechanicznej. Rozwiązanie problemu badawczego nastąpiło w oparciu o autorską koncepcję - model integracji. Opierając się na warunkach wybranego przedsiębiorstwa (dane przemysłowe), dokonano budowy i weryfikacji kosztowej koncepcji rozwiązania (studium przypadku). Wyniki: W całym zbiorze wyselekcjonowanych indeksów materiałowych wykazano połowiczną sprawdzalność wyników (choć w dwóch z trzech przypadków różnice kosztowe na niekorzyść metody partia na partię były niewielkie). W przypadku struktury rozpatrywanego asortymentu, dla pozycji typowo charakterystycznych dla metody PnP (grupa AX), uzyskano znaczącą zgodność wyników rzędu 67%. Wnioski: Sformułowany problem badawczy i wynik jego rozwiązania (zaledwie 6 pozycji materiałowych), stawiają duże wymagania (ortodoksyjność) co do warunków wdrożenia. Koncepcja rozwiązania ma w obranych warunkach organizacyjnych (badane przedsiębiorstwo) wąski obszar stosowania. Należałoby to potwierdzić niezależnymi badaniami tego typu w innych przedsiębiorstwach.
    Źródło:
    LogForum; 2015, 11, 4; 351-358
    1734-459X
    Pojawia się w:
    LogForum
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Contribution of the quality costs to sustainable development
    Autorzy:
    Velkoska, Cvetanka
    Tomov, Mite
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/23966655.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    zrównoważona jakość
    koncepcja kosztów jakości
    zrównoważony rozwój
    cykl życia produktu
    gospodarka o obiegu zamkniętym
    sustainable quality
    quality costs concept
    sustainability
    product life cycle
    circular economy
    Opis:
    This paper presents a framework of contemporary quality costs concept contributing to a more sustainable society regarding an integrated view of quality costs in all phases of the product life cycle (engineering, production, use, and end-of-life) by all stakeholders in the supply chain. The development of this framework is viewed through the complementarity of the sustainability dimensions and the circular economy concept understood as a waste management concept, which represents a solid basis for the development of a novel approach to understanding quality costs which, in turn, reflects the sustainable quality concept. By providing sustainable criteria (economic, environmental, and social) as an integral part of the quality costs concept, this framework will improve the sustainability performance in the early phases of product design, increase the added value of the products and the duration of the added value, and strengthen the responsibility of all stakeholders beyond the limits of their organizational processes. This will inevitably lead to changes to the quality cost structure, dominated by new quality costs elements which reflect sustainability. This research demonstrates the findings that should support the setting the theoretic assumptions for the development of a sustainable quality cost generic model.
    Źródło:
    Production Engineering Archives; 2022, 28, 2; 164--171
    2353-5156
    2353-7779
    Pojawia się w:
    Production Engineering Archives
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Production lost due to cervical cancer in Poland in 2012
    Produkcja utracona z powodu występowania nowotworu szyjki macicy w Polsce w 2012 r.
    Autorzy:
    Dubas-Jakóbczyk, Katarzyna
    Kocot, Ewa
    Seweryn, Michał
    Koperny, Magdalena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2164397.pdf
    Data publikacji:
    2016-06-16
    Wydawca:
    Instytut Medycyny Pracy im. prof. dra Jerzego Nofera w Łodzi
    Tematy:
    badanie przesiewowe
    koszty choroby
    koszty pośrednie
    nowotwór szyjki macicy
    produkt krajowy brutto (PKB)
    obciążenie ekonomiczne
    screening
    cost of illness
    indirect costs
    cervical neoplasm
    Gross Domestic Product (GDP)
    economic burden
    Opis:
    Background Poland has one of the highest cervical cancer mortality rates in Europe. It is related to the problem of late diagnosis and low attendance rate in screening programs. The objective of the study has been to assess the annual production loss due to the cervical cancer morbidity and mortality in Poland in 2012. The outcomes have been to provide comprehensive information on cervical cancer’s influence on population’s ability to work and its overall economic burden for the society. The study has also provided the methodological framework for disease-related production losses in Polish settings. Material and Methods The human capital method was used. The production losses were calculated in both monetary and quantitative terms (working days lost) due to 4 following reasons: 1) temporary disability to work, 2) permanent disability, 3) informal care, and 4) mortality. Results Cervical cancer resulted in approx. 702 964 working days lost in 2012 due to absence at work for both patients and care givers and a total number of 957 678 working days lost due to patients’ mortality. The total value of production lost was assessed at 111.4 million euros. More than 66% of this value was attributed to women’s mortality. Conclusions The calculation of production lost due to cervical cancer burden provides strong evidence to support adequate health promotion and disease prevention actions. Actions promoting cervical cancer screening should be intensified including workplace health promotion activities. Med Pr 2016;67(3):289–299
    Wstęp Polska ma jeden z najwyższych w Europie wskaźników umieralności kobiet z powodu nowotworu szyjki macicy. Niewiele kobiet uczestniczy w programach przesiewowych, a u wielu choroba jest późno diagnozowana. Celem badania było oszacowanie produkcji utraconej z powodu występowania nowotworu szyjki macicy w Polsce w 2012 r., a tym samym ocena wpływu choroby na zdolność populacji do pracy. Analizę można traktować również jako przykład metodyki szacowania strat produkcyjnych z powodu występowania określonej jednostki chorobowej przy wykorzystaniu dostępnych w Polsce danych. Materiał i metody Wykorzystano metodę kapitału ludzkiego i oszacowano produkcję utraconą z 4 powodów – 1) czasowej niezdolności do pracy, 2) trwałej niezdolności do pracy, 3) opieki członków rodziny nad osobą chorą i 4) umieralności – w kategoriach monetarnych i ilościowych (dni utraconej produkcji). Wyniki Nowotwór szyjki macicy spowodował w 2012 r. utratę 702 964 dni produkcji z powodu chorobowości i 957 678 dni z powodu umieralności. Całkowitą produkcję utraconą oszacowano na 111,4 mln euro, z czego ponad 66% było spowodowanych zgonami osób chorych na nowotwór. Wnioski Oszacowanie produkcji utraconej z powodu nowotworu szyjki macicy dostarcza silnych argumentów w procesie alokacji zasobów w sektorze zdrowia na rzecz prewencji nowotworów. Należy zintensyfikować również działania z zakresu promocji badań przesiewowych, m.in. z uwzględnieniem roli pracodawcy. Med. Pr. 2016;67(3):289–299
    Źródło:
    Medycyna Pracy; 2016, 67, 3; 289-299
    0465-5893
    2353-1339
    Pojawia się w:
    Medycyna Pracy
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-7 z 7

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies