Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "middlings" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Comparison of float-sink and progressive release flotation of ground products of coal middlings
Autorzy:
Xie, W.
He, Y.
Luo, C.
Zhang, X.
Li, H.
Yu, J.
Wang, H.
Shi, F.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109500.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Politechnika Wrocławska. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
Tematy:
coal middlings
float-sink
progressive release flotation
XPS
EDX
Opis:
An additional recovery of coking coal middlings can be utilized for increasing of the concentrate yield of coking coal. A combined flow sheet of comminution and flotation can realize this target. To investigate the effect of grinding process on further flotation of ground products, progressive release flotation tests were used to compare with the float-sink tests, which were regarded as a criterion. Coal middlings were ground by wet-milling with iron balls to <0.5 mm. Curves of ash vs. cumulative yields of sized products indicated that the concentrate yield of coal separated by progressive release flotation was lower than that of coal benefited by the float-sink test, with the same ash for four size fractions (0.5-0.25 mm, 0.25-0.125 mm, 0.125-0.074 mm and <0.074 mm). Distributions of elements conducted by energy disperse spectroscopy (EDX) showed that associated kaolinite was liberated and exposed on the surface. It led to the shift of local surface property from hydrophobicity to hydrophilicity. Meanwhile, analyses of chemical property performed by an X-Ray photoelectron spectrometer (XPS) depicted that the hydrophilic mineral FeOOH, which generated in the grinding process, was adsorbed on the coal surface. Flotation of the ground products were worsened due to the increase of hydrophilicity of the coal surface.
Źródło:
Physicochemical Problems of Mineral Processing; 2015, 51, 2; 675-684
1643-1049
2084-4735
Pojawia się w:
Physicochemical Problems of Mineral Processing
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Coal Middlings Recycling – a Route for Increasing the Yield of Sellable Concentrate
Recykling przerostów węglowych – droga do zwiększenia wydajności koncentratu handlowego
Autorzy:
Korolev, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/318026.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
wzbogacanie węgla
półprodukty
recykling
wzbogacanie grawitacyjne
symulacja procesu
Kuźnieckie zagłębie węglowe
coal preparation
middlings
recycling
gravity separation
process simulation
Kuznetsk coal basin
Opis:
Because of the low quality, middlings from the coal preparation often remain unused and are stored on the industrial site or simply landfilled. The authors offer a possible solution to this problem; its main idea is to upgrade the flowsheet of the coal processing plant by recycling the by-product that will turn it into valuable concentrate. Such approach would increase the efficiency of processing, allow comprehensive utilization of mineral raw materials, reduce the loss of combustible matter from coal with rejects, and would result in higher revenue from the sales of high-quality coal concentrate. This article represents outcomes of the studies of coarse coal middlings as potential raw material for producing sellable concentrate. The middlings are obtained from a coal preparation plant located in Kuznetsk coal basin, Russia. Samples have been crushed down to a size of 13 mm, and then a float-sink analysis has been completed from which the liberation degree is calculated. Performance of gravity separation and flotation of slimes has been evaluated with a laboratory scale equipment. It is shown that middlings of the coking coal have high potential to yield a high-quality concentrate. Forecasted mass balance of the proposed flowsheet for the middlings reprocessing shows that 50 to 80% of total middlings production might be transformed into low-ash coal concentrate.
Ze względu na niską jakość, półprodukty z wzbogacania węgla często pozostają niewykorzystane i są przechowywane na terenach przemysłowym lub po prostu składowane na składowisku. Autorzy proponują rozwiązanie problemu wykorzystania przerostów; główną ideą jest modernizacja schematu technologicznego zakładu przeróbki węgla poprzez wzbogacanie produktu pośredniego, który pozwoli uzyskać koncentrat handlowy. Takie podejście zwiększy wydajność przeróbki, pozwala na kompleksowe wykorzystanie surowców mineralnych, ograniczają straty substancji palnej z węgla i będą generować wyższe przychody ze sprzedaży wysokiej jakości koncentratu węgla. W artykule przedstawiono wyniki badań półproduktów z wzbogacania węgla kamiennego jako potencjalnego surowca do produkcji koncentratu handlowego. Zakład wzbogacania jest zlokalizowany w Zagłębiu Kuźnieckim w Rosji. Próbki zostały rozdrobnione do wielkości 13 mm, a następnie przeprowadzono analizę densymetryczną i poddano separacji grawitacyjnej i flotacji w warunkach laboratoryjnych. Wykazano, że półprodukty z przeróbki węgla koksowego mają duży potencjał do uzyskania wysokiej jakości koncentratu. Prognozowany bilans masowy proponowanego schematu dla wtórnego wzbogacania półproduktów pokazuje, że 50 do 80% całkowitej ilości półproduktów można wzbogacić w celu uzyskania koncentratu węgla o niskiej zawartości popiołu.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2018, R. 19, nr 1, 1; 159-164
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies