Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "machines and devices" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
The evaluation of efficiency of the use of machine working time in the industrial company - case study
Ocena efektywności wykorzystania czasu pracy maszyn w przedsiębiorstwie przemysłowym - studium przypadku
Autorzy:
Kardas, E.
Brožova, S.
Pustějovská, P.
Jursová, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/410217.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
effectiveness
OEE analysis
machines and devices
efektywność
metoda OEE
maszyny i urządzenia
Opis:
In the paper the evaluation of efficiency of the use of machines in the selected production company was presented. The OEE method (Overall Equipment Effectiveness) was used for the analysis. The selected company deals with the production of tapered roller bearings. The analysis of effectiveness was done for 17 automatic grinding lines working in the department of grinding rollers. Low level of efficiency of machines was affected by problems with the availability of machines and devices. The causes of machine downtime on these lines was also analyzed. Three basic causes of downtime were identified: no kanban card, diamonding, no operator. Ways to improve the use of these machines were suggested. The analysis takes into account the actual results from the production process and covers the period of one calendar year.
W artykule dokonano oceny efektywności wykorzystania maszyn w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym. Do analizy wykorzystano metodę OEE (Całkowita Efektywność Wyposażenia). Wybrane przedsiębiorstwo zajmuje się produkcją łożysk stożkowych. Dokonano analizy efektywności 17 automatycznych linii szlifierskich pracujących w wydziale obróbki szlifierskiej wałeczków. Na niski poziom efektywności linii szlifierskich miały wpływ problemy z dostępnością maszyn i urządzeń. Dokonano również analizy przyczyn występowania przestojów maszyn na tych liniach. Wykryto 3 podstawowe przyczyny przestojów: brak kart kanban, diamentowanie i brak operatora. Zaproponowano również sposoby poprawy wykorzystania tych maszyn. W analizie uwzględniono rzeczywiste wyniki pochodzące z procesu produkcyjnego i obejmujące okres 1 roku kalendarzowego.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2017, 4 (25); 241-245
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Evaluation of technical condition and organizational activities in the production department of the company
Ocena stanu technicznego i działań organizacyjnych w dziale produkcyjnym wybranego przedsiębiorstwa
Autorzy:
Rut, J.
Wołczański, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103572.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Uniwersytet Humanistyczno-Przyrodniczy im. Jana Długosza w Częstochowie. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
company
production department
manufacturing process
maintenance of machines and devices
safety
przedsiębiorstwo
dział produkcyjny
proces produkcyjny
eksploatacja maszyn i urządzeń
bezpieczeństwo
Opis:
Technical equipment and machinery used in the production halls of companies largely determine work safety. Ensuring efficient production can be achieved by exercising control over the technical condition of machines and industrial equipment or the gradual modernization of the machinery in the continuous improvement process. A very important factor, due to which it is possible to improve actions of the effective production continuity maintenance, is the involvement of employees, both maintenance staff and production operators. The article presents the evaluation of the technical and organizational activities in the production department of the company. It also introduces results obtained from the quantitative survey among employees of the selected production line.
Urządzenia techniczne oraz maszyny wykorzystywane w halach produkcyjnych przedsiębiorstw w dużym stopniu decydują o bezpieczeństwie pracy. Zapewnienie sprawnej produkcji uzyskać można poprzez sprawowanie kontroli nad stanem technicznym maszyn i urządzeń przemysłowych czy też sukcesywną modernizację parku maszynowego w ramach procesu ciągłego doskonalenia. Bardzo ważnym czynnikiem dla usprawnienia działań efektywnego utrzymania ciągłości produkcyjnej jest zaangażowanie pracowników, zarówno służb utrzymania ruchu, jak i samych operatorów produkcji. Artykuł przedstawia ocenę stanu technicznego i działań organizacyjnych w dziale produkcyjnym badanego przedsiębiorstwa oraz prezentację uzyskanych wyników badań ilościowych z przeprowadzonej ankiety wśród pracowników wybranej linii produkcyjnej.
Źródło:
Prace Naukowe Akademii im. Jana Długosza w Częstochowie. Technika, Informatyka, Inżynieria Bezpieczeństwa; 2016, T. 4; 397-413
2300-5343
Pojawia się w:
Prace Naukowe Akademii im. Jana Długosza w Częstochowie. Technika, Informatyka, Inżynieria Bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies