Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "flow shop model" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Optimization of work schedules executed using the flow shop model, assuming multitasking performed by work crews
Optymalizacja harmonogramów wykonywanych metodą potokową przy założonej wielozadaniowości brygad roboczych
Autorzy:
Krzemiński, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/230643.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
harmonogramowanie
model potokowy
brygada robocza
wielozadaniowość
ciągłość pracy
scheduling
flow shop model
brigade
multitasking
job continuity
Opis:
The problem described in this paper deals with construction project scheduling for multi-object projects. The use of the flow shop model allows for quick execution through optimal, simultaneous means of production. The correct order of tasks according to assumed criteria is the subject of a lot of research. In this paper, we have focused on the aspect of multi-project work crews. In practice, we often observe cases where overburdened crews are supported by ones with downtime. This paper presents a newly developed model used to smoothe out schedules in terms of maintaining crew work continuity. A full description of the algorithm and example usage are presented.
Harmonogramowanie przedsięwzięć wieloobiektowych jest tematem wielu prac naukowych z zakresu inżynierii przedsięwzięć budowlanych. Podstawowym założeniem jest organizacja robót przy zastosowaniu metody potokowej, a więc takiej w której mamy do czynienia z brygadami wykonującymi prace kolejno po sobie i przechodzącymi pomiędzy poszczególnymi działkami roboczymi. Pierwszym krokiem jaki należy wykonać jest opracowanie harmonogramu bazowego. Chcąc wykonać jego optymalizację w pierwszej kolejności wykonuje się szeregowanie zadań mające na celu ustalenie właściwej kolejności przechodzenia brygad pomiędzy działkami roboczymi, czyli ustalenie kolejności działek roboczych. Tą część optymalizacji można wykonać m. in. z zastosowaniem sprzężeń czasowych, można posłużyć się kolejnościowaniem z zastosowaniem kryterium czasowo-kosztowego, możliwe jest również na przykład zastosowanie zagadnienia komiwojażera. Swoje zastosowanie mogą znaleźć tutaj zarówno modele stosowane w produkcji przemysłowej jak również modele oparte na metodach z zakresu metod sztucznej inteligencji. Próbę rozwiązania zadania z zastosowaniem techniki przeglądu zupełnego podejmował również autor w swoich wcześniejszych pracach.
Źródło:
Archives of Civil Engineering; 2017, 63, 4; 3-19
1230-2945
Pojawia się w:
Archives of Civil Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A Combination of Association Rules and Optimization Model to Solve Scheduling Problems in an Unstable Production Environment
Autorzy:
Del Gallo, Mateo
Ciarapica, Filippo Emanuele
Mazzuto, Giovanni
Bevilacqua, Maurizio
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27324213.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
data mining
association rules
optimization model
production scheduling
job-shop scheduling
flow shop scheduling
Opis:
Production problems have a significant impact on the on-time delivery of orders, resulting in deviations from planned scenarios. Therefore, it is crucial to predict interruptions during scheduling and to find optimal production sequencing solutions. This paper introduces a selflearning framework that integrates association rules and optimisation techniques to develop a scheduling algorithm capable of learning from past production experiences and anticipating future problems. Association rules identify factors that hinder the production process, while optimisation techniques use mathematical models to optimise the sequence of tasks and minimise execution time. In addition, association rules establish correlations between production parameters and success rates, allowing corrective factors for production quantity to be calculated based on confidence values and success rates. The proposed solution demonstrates robustness and flexibility, providing efficient solutions for Flow-Shop and Job-Shop scheduling problems with reduced calculation times. The article includes two Flow-Shop and Job-Shop examples where the framework is applied.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2023, 14, 4; 56--70
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies