Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "die wear" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-9 z 9
    Tytuł:
    Maintenance Supervision of the Dies Condition and Technological Quality of Forged Products in Industrial Conditions
    Autorzy:
    Krajewska-Śpiewak, Joanna
    Turek, Jan
    Gawlik, Józef
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1841414.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    intensity of die wear
    forging technological quality
    neural networks
    Opis:
    Wear of the working surfaces of the forging dies in the process of manufacturing products with the die forging technique leads to deterioration of their operational properties as well as their technological quality. A characteristic feature of production in small and medium-sized enterprises is the high variability of the product range and short production series, which can be repeated in the case of re-orders by customers. In this type of production conditions, a technological criterion in form of – a change in the characteristic and selected dimension of forging is usually used to assess the quality of products. An important problem is, whether by taking up another order for a series of the same type of product, it will be possible to implement it with the existing die, or should a new die be made? As a result of the research carried out in the company implementing this type of contract, a procedure was proposed for forecasting the abrasive wear of die working surfaces on the basis of a technological criterion, easy to determine in the conditions of small and medium-sized enterprises. The paper presents the results of the wear assessment of a die made out of hot-work tool steel X37CrMoV5-1 (WCL) and dies made of 42CrMo4 alloy structural steel with hardfacing working surfaces by F-818 wire. To determine and forecast the process of die wear, a mathematical model in the form of neural networks was used. Their task was to forecast the ratio of the increment in introduced wear intensity indicator to the number of forgings made during the process. Taking into account
    Źródło:
    Management and Production Engineering Review; 2021, 12, 2; 27-32
    2080-8208
    2082-1344
    Pojawia się w:
    Management and Production Engineering Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Development of a methodology for improving the tribological properties in die processing using laser surface texturing
    Metoda polepszenia własności tribologicznych narzędzi do wykrawania przez zastosowanie laserowej obróbki powierzchni
    Autorzy:
    García, G. T. G.
    Garza, M. T. V.
    Garza, A. Q.
    Zuazua, D. V.
    Cortés, D. M.
    Tellez, A. M.
    Zamarrón, R. B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/971354.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    laser surface texturing
    laser ablation
    microcavities
    lubrication
    friction
    die wear
    deep drawing tool
    teksturowanie laserowe
    ablacja laserowa
    mikrowgłębienia
    smarowanie
    tarcie
    zużycie narzędzi
    narzędzia do ciągnięcia
    Opis:
    The purposes of this investigation were to measure the positive effects in the lubrication through the application of micro textures made by laser (Laser Surface Texturing). Different types of micro textured patterns were studied, which vary in the quantity of micro cavities, micro cavity diameters, depths of micro cavities, and surface density attacked by micro cavities. It was found that, compared with plain steel surfaces, laser texturing significantly reduces friction and wear.
    Propozycją niniejszej pracy jest zbadanie pozytywnego efektu smarowania poprzez wykonanie za pomocą obróbki laserowej mikrowgłębień na powierzchniach kontaktowych. Przestudiowano różne typy mikrowgłębień i różne wzory tekstury, liczbę mikrowgłębień oraz ich wymiary, jak również ich dystrybucję na powierzchni. Efektem tej obróbki było zredukowanie tarcia i zużycia w porównaniu z płaskimi powierzchniami stali.
    Źródło:
    Tribologia; 2014, 3; 47-58
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The influence of Die Shape and Back Tension Force on its Wear in the Process of Wire Drawing
    Autorzy:
    Nowotyńska, I.
    Kut, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352252.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    drawing
    die shape
    wear
    copper wire
    Opis:
    In the paper an analysis of the influence of two parameters on the die wear, i.e. the shape of the die and the backpull with the specified force values has been presented. The conical and curve-profile tools have been selected to determine an influence of the die geometry on its wear, and the backpull force has been tested with the use of conical dies. The research was conducted for the drawing of copper wire by sintered carbide die with a mesh diameter of 3 mm. A fixed draw value of 30% relative gap loss was assumed. The axisymmetric numerical model of the drawing process was built and modeled in the MARC/Mentat commercial program for nonlinear and contact issues. As a result of the tests, wear of the dies according to their shape was determined. In addition, for the conical die the drawing force and the force of the metal pressure on the die using different values of the force of the contraction were calculated, as well as wear of the conical die according to the value of the applied backpull force. It has been shown that in the case of the arc die, the distribution of pressure and stress is more uniform over the entire length of the contact zone compared to the conical die. The highest stress gradients occurred in the area of the transition of the crushing part into the drawing part of the die, which caused that the use of the conical die in this area was more than twice as large as the arc die. In addition, on the example of a conical die, it was shown to what extent the depth of its wear decreases with an increase of the test pull force in the range (0-400) of Newtons.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 3; 1131-1137
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Impact of Tool Magnetization on Changes in the Surface Layer of Forging Tools
    Autorzy:
    Zwierzchowski, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351493.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    hot die forging
    wear mechanism
    magnetic field
    durability
    Opis:
    The paper presents a description of the phenomena occurring on the surface of the forging dies. A detailed analysis was made of 24 pre-forging dies due to the most intensive wear in this operation. To compare the results, new tools were also analysed. The research described in the study showed that the most dangerous factor for the hot forging process analysed is thermal-mechanical fatigue, which causes small cracks, which in turn quickly leads to the formation of a crack network on the entire contact surface of the tool with forged material. The second phenomenon is the tempering of the surface of the material for a long-term temperature effect. The presence of hard iron oxides in the form of scale from forging material is the accompanying phenomenon that intensifies the processes of tool wear. The paper presents the results of the analysis of the presence of residual magnetic field for forging tools and the results of laboratory tests of wear processes of tool steels for hot work in the presence of a magnetic field and in the presence of scale.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 1; 317-324
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Factors Affecting the Wear Resistance of Forging Tools
    Autorzy:
    Zwierzchowski, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355784.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    hot die forging
    wear mechanism
    forging
    laboratory thermal test
    Opis:
    The durability of forging tools is a function of many variables: tool heat treatment, surface quality, temperature, pressure, number of forgings, diffusion layers (nitriding) and many others. The objective of study was to analyze and compare the working conditions of forging tools. For the analysis of selected flat surfaces of tools. Analyzed forging dies subjected to normal use. Presented results of laboratory tests . The effect of temperature and time on the properties of the surface layer of forging tools. The results were compared with the literature data. This article shows the results of microhardness tests for forging dies which have forged the corresponding number of forgings. The results of laboratory studies on microhardness of hot working steel 1.2344 in the furnace at various temperatures and time are also presented. The working conditions of the forging tools are very complex. The most often described in the literature are: thermal fatigue, abrasive wear, mechanical fatigue and cracks. The article discusses the effects of increased temperature on the surface properties of forging tools. Forging dies were made of hot work tool steel 1.2344. FEM modeling of changes in the surface layer should take into account changes in tool hardness as a function of time (number of forgings).
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 3; 1567-1576
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The use of a measuring arm with a laser scanner for analysis and support of regenerative surfacing processes of forging dies
    Zastosowanie ramienia pomiarowego ze skanerem laserowym do analizy i wspomagania procesów napawania regeneracyjnego matryc kuźniczych
    Autorzy:
    Kaszuba, Marcin D.
    Widomski, Paweł
    Kiełczawa, Tomasz
    Gronostajski, Zbigniew
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115067.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    napawanie
    regeneracja
    matryca kuźnicza
    zużycie
    skanowanie
    hardfacing
    regeneration
    forging die
    wear
    scanning
    remanufacturing
    Opis:
    The article presents the results of research conducted in order to develop the technology of regenerative surfacing of forging dies. The selected example shows how the use of a measuring arm with a laser scanner can be used to support the regeneration process. The tests were conducted in industrial conditions of a forging die. The analysis of the regeneration process was carried out at each of 4 stages: after wear in the forging process, after initial machining, after regenerative surfacing and after final machining. It has been shown that scanning can be used to develop programs for mechanical pre-treatment, to measure the volume of padding welds, to determine the amount of finishing allowance, to verify the effectiveness of the surfacing process and to control the quality of the die before the forging process. The obtained results confirmed the effectiveness of the regeneration carried out. In terms of performance, it has been shown that too much padding weld's material is a machining allowance. For this reason, the treatment is time and energy consuming and about 68% of the padding weld's material is waste or chips. The analysis showed the possibility of saving up to 45% of the weld metal material by using reasonable allowances of smaller thickness. These results indicate the need to modify the regeneration technology and the legitimacy of using robotic surfacing, which can provide greater precision and repeatability in the laying of padding weld’s beads. The next stage of research will be robotization of the analyzed forging die regeneration process using WAAM technology.
    Artykuł prezentuje efekty badań prowadzonych w celu rozwoju technologii napawania regeneracyjnego matryc kuźniczych. Na wybranym przykładzie pokazano w jaki sposób zastosowanie ramienia pomiarowego ze skanerem laserowym może służyć do wspomagania procesu regeneracji. Badania prowadzono w przemysłowych warunkach kuźni matrycowej. Analizę procesu regeneracji prowadzono na każdym z 4 etapów: po zużyciu w procesie kucia, po wstępnej obróbce mechanicznej, po napawaniu regeneracyjnym oraz po wykańczającej obróbce mechanicznej. Wykazano, że skanowanie może być wykorzystywane do opracowania programów wstępnej obróbki mechanicznej, do pomiaru objętości napoin, do określenia wielkości naddatku na obróbkę wykańczającą oraz do weryfikacji skuteczności procesu napawania i kontroli jakości matrycy przed procesem kucia. Uzyskane wyniki potwierdziły skuteczność przeprowadzonej regeneracji. W aspekcie wydajności wykazano, że zbyt wiele materiału napoiny stanowi naddatek pod obróbkę mechaniczną. Z tego powodu obróbka jest czaso- i energochłonna a ok. 68% materiału napoiny stanowi odpad czyli wióry. Przeprowadzona analiza wykazała możliwość zaoszczędzenia do 45% materiału stopiwa przy zastosowaniu rozsądnych naddatków o mniejszej grubości. Wyniki te wskazują na konieczność modyfikacji technologii regeneracji oraz zasadność stosowania napawania zrobotyzowanego, które może zapewnić większą precyzję i powtarzalność przy układaniu ściegów napoiny. Kolejnym etapem badań będzie robotyzacja analizowanego procesu regeneracji matrycy kuźniczej przy wykorzystaniu technologii WAAM.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2020, 92, 3; 23-32
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Numerical analysis of the effect of backpull on tool wear in the process of wire drawing
    Analiza numeryczna wpływu przeciwciągu na zużycie narzędzia w procesie ciągnienia
    Autorzy:
    Kut, S.
    Nowotyńska, I.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/188145.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    wear
    drawing
    round wire
    drawing die
    FEM
    zużycie
    ciągnienie
    drut okrągły
    ciągadło
    MES (metoda elementów skończonych)
    Opis:
    The paper presents a comparative numerical analysis of the tool wear in wire drawing process without and with backpull. The study was performed for the copper wire drawing cone by drawing die made of sintered carbide diameter of 3 mm mesh. A constant figure of 30% relative deformation ratio and the angle of pull of 9º was initially assumed. An axially symmetric numerical model of drawing process was created utilising a commercial program for nonlinear problems and contact MARC / Mentat. Numerical analysis was performed for the case of drawing without backpull, as well as application backpull with different rates. The influence of the backpull rate of wire drawing on wear of the die has been determined.
    W pracy przedstawiono numeryczną analizę porównawczą zużycia narzędzia w procesie ciągnienia drutu bez i z przeciwciągiem. Badania przeprowadzono dla przypadku ciągnienia drutu miedzianego przez ciągadło stożkowe wykonane z węglika spiekanego o średnicy oczka równej 3 mm. Założono stałą wartość zgniotu wynoszącą 30% względnego ubytku przekroju oraz kąt ciągnienia wynoszący 9º. Osiowo-symetryczny model numeryczny procesu ciągnienia zbudowano i modelowano w komercyjnym programie do zagadnień nieliniowych i kontaktowych MARC/Mentat. Analizy numeryczne przeprowadzono dla przypadku ciągnienia bez zastosowania przeciwciągu, jak również z zastosowaniem przeciwciągu o różnych wartościach siły. W wyniku przeprowadzonych badań określono wpływ zastosowania przeciwciągu na wielkość zużycia ciągadła.
    Źródło:
    Tribologia; 2013, 1; 81-89
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Development of a New Tool Material for High Pressure Die Casting
    Autorzy:
    Herman, A.
    Zikmund, P.
    Tatíček, F.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/382710.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    innovative foundry technology
    innovative foundry material
    metallography
    die material
    HPDC technology
    wear resistant alloy
    innowacyjna technologia odlewnicza
    innowacyjny materiał odlewniczy
    metalografia
    odlewanie ciśnieniowe
    stop odporny na ścieranie
    Opis:
    The paper describes existing requirements for tool materials. In the light of experience with these supplied materials, we have demonstrated their considerable influence on the life of molds for die casting technology. From this research came the evaluation methodology of these tool materials which has been used for directing the development of a new material. Based on the new regulation of the chemical composition a sample was casted and forged after that. Then was determined the process of heat treatment and from a block of this material a mold insert was produced. This insert is now being tested in production.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 2; 23-28
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Investigation of Tribological and Mechanical Properties of Biodegradable AZ91 Alloy Produced by Cold Chamber High Pressure Casting Method
    Autorzy:
    Urtekin, Levent
    Arslan, Recep
    Bozkurt, Fatih
    Er, Ümit
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2049430.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    die casting
    AZ91 magnesium alloy
    cold chamber high pressure casting method
    mechanical properties of AZ91 magnesium alloy
    wear of AZ91 alloy
    tribological properties of AZ91 alloy
    Opis:
    In this study, AZ91 Magnesium alloy is produced by cold chamber high pressure die casting (HPDC) method. Different combinations of the cold chamber HPDC process parameters were selected as; in-mold pressure values of 1000 bar and 1200 bar, the gate speed of 30 m/s and 45 m/s, the casting temperatures of 640°C and 680°C. In addition, the test samples were produced by conventional casting method. Tensile test, hardness test, dry sliding wear test and microstructure analysis of samples were performed. The mechanical properties of the samples produced by the cold chamber HPDC and the conventional casting method were compared. Using these parameters; the casting temperature 680°C, in-mold pressure 1000 bar and the gate speed 30 m/s, the highest tensile strength and the hardness value were obtained. Since the cooling rate in the conventional casting method is slower than that of the cold chamber HPDC method, high mechanical properties are obtained by the formation of a fine-grained structure in the cold chamber HPDC method. In dry sliding wear tests, it was observed that there was a decrease in friction coefficient and less material loss with the increase of hardness values of the sample produced by the cold chamber HPDC method.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2021, 66, 1; 205-216
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-9 z 9

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies