Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "casing drilling" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Improving well casing technology by drilling with expandable casing string
Usprawnienie technologii rurowania odwiertu poprzez wiercenie z rozszerzalną kolumną rur okładzinowych
Autorzy:
Samedov, Vugar N.
Bogopolsky, Vadim O.
Shirinov, Magomed M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/31343884.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
well completion
casing drilling
expandable casing string
monodiameter technology
liner
udostępnianie odwiertu
wiercenie
rury okładzinowe
rozszerzalna kolumna rur okładzinowych
technologia monośrednicowa
lajner
Opis:
This article discusses new (innovative) well completion technologies that reduce economic costs and construction time, including casing drilling, expandable casing and monodiameter technology. The advantages and disadvantages of these technologies are considered. Casing drilling is one of the most advanced well construction methods, which prevents complications in the wellbore, due to simultaneous drilling and casing of the wellbore with casing pipes directly in the process of work. Due to the dimensions of the casing, there is constant contact with the well wall, which leads to mechanical clogging. When drilling deep, ultra-deep wells and wells with a large quantity of waste, there is a need for a large number of casing strings of different diameters, and there is not always enough varieties of pipe to provide them. One of the technological solutions for maintaining the diameter of casing strings when designing a well is the use of expandable casing pipes. Of all the advantages of using expandable tubular products, only one of them has the greatest potential – a well with a single bore diameter (Monodiameter). Monodiameter technology reduces the telescopic effect inherent in traditional designs. The possibility of combining two technologies into one, namely drilling with expandable casing pipes will lead to obtaining a well of one bore diameter (monodiameter). It is shown that the use of an expandable casing instead of a drill string is subject to greater risks than drilling with an expandable liner. Based on this, expandable liner drilling is the best option for using expandable casing.
W artykule omówione zostały nowe innowacyjne technologie udostępniania odwiertu, zmniejszające koszty ekonomiczne i czas montażu, w tym wiercenie rurami okładzinowymi, rozszerzalne rury okładzinowe oraz technologię monośrednicową. Omówiono także zalety i wady tych technologii. Wiercenie rurami okładzinowymi jest obecnie jedną z najbardziej zaawansowanych metod konstrukcji odwiertów, zapewniającą zapobieganie komplikacjom w odwiercie z powodu jednoczesnego wiercenia i rurowania przy pomocy rur okładzinowych w trakcie pracy. Ze względu na wymiary rur okładzinowych następuje stały kontakt ze ścianą odwiertu, co prowadzi do mechanicznego zapychania się. Przy wierceniu odwiertów głębokich, ultragłębokich oraz odwiertów z dużą ilością odpadów potrzebna jest większa ilość kolumn rur okładzinowych o różnych średnicach, a nie zawsze dostępna jest wystarczająca liczba asortymentu rur. Wykorzystanie rozszerzalnych rur okładzinowych jest jednym z rozwiązań technologicznych dla utrzymywania odpowiedniej średnicy orurowania przy projektowaniu konstrukcji odwiertu. Ze wszystkich zalet stosowania rozszerzalnych produktów rurowych tylko jeden z nich ma największy potencjał - odwiert o pojedynczej średnicy (monośrednicowy). Technologia monośrednicowa zmniejsza efekt teleskopowy właściwy konstrukcjom tradycyjnym. Możliwość połączenia dwóch technologii w jedną, a mianowicie wiercenie z rozszerzalnymi rurami okładzinowymi doprowadzi do uzyskania odwiertu o jednej średnicy (monośrednicowego). Wykazano, że użycie rozszerzalnego orurowania zamiast przewodu wiertniczego jest związane z większym ryzykiem niż wiercenie z rozszerzalnym lajnerem. W związku z tym wiercenie z rozszerzalnym lajnerem jest najlepszym wariantem w przypadku stosowania rozszerzalnych rur okładzinowych.
Źródło:
Nafta-Gaz; 2023, 79, 7; 473-477
0867-8871
Pojawia się w:
Nafta-Gaz
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The technology of drilling wells for capturing methane from abandoned coal mines
Autorzy:
Siemek, Jakub
Macuda, Jan
Łukańko, Łukasz
Hendel, Jacek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/218949.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
wiercenie
młot udarowy
metan
casing-while-drilling
down-the-hole-hammer
post-extraction gobs
methane capturing
drillability test
Opis:
The longwall mining system with fall of the roof is still the most common hard coal extraction system in Polish mining. Its utilization for selective coal seams’ mining results in the development of post-extraction gobs at different depths. Methane desorption phenomena from the coal seams in the stress release zones and migration of gas towards the area of operations, result in methane accumulating also after completion of coal exploitation. Methane which is not exploited from the gobs can migrate directly to the atmosphere e.g. through overlying layers, faults, workings or directly via an operated ventilation grid of an adjacent coal mine – contributing to the Greenhouse Gas effect. One of the methods to capture methane (Abandoned Maine Methane) from abandoned coal mines is to drill vertical wells through several post-extraction gobs from the surface. This paper presents the results of drilling operations at the AGH-Wieczorek-1 well, where first time in Poland, down-the-hole-hammer (DTH) with casing-while-drilling (CwD) technology were used to drill through several post-extraction gobs. The AGH-Wieczorek-1 well with 440.0 m MD was successfully drilled without any complications. Finally, three post-extraction gobs and two coal seams were drilled. Additionally, results from drillability tests, which were performed during drilling operations, are presented.
Źródło:
Archives of Mining Sciences; 2020, 65, 1; 89-101
0860-7001
Pojawia się w:
Archives of Mining Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of cement stone in a well and a modern strategy for choosing grouting systems
Analiza kamienia cementowego w otworze wiertniczym oraz nowoczesna strategia doboru systemów cementacyjnych
Autorzy:
Suleymanov, Eldar
Ibrahimov, Rafiq
Bashshaliyeva, Shirin
Ibrahimov, Zaur
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/31348112.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
casing
cementing
calculation
drilling
pipe deformation
coefficient
Karadag
rurowanie
cementowanie
obliczenia
wiercenie
deformacja rury
współczynnik
Opis:
The long road of development of cementing technology, which ensured the development of cement compositions, methods of preparation, chemical treatment and transportation of binder material into the annular space of the well, did not solve all the problems of high-quality isolation of the layers. A reasonable physical criterion and exact methods for assessing the quality of fastening have not been found either as it is very difficult to reproduce downhole conditions during experimental work in order to establish a large number of simultaneously acting factors on the durability of the borehole lining. In this regard, there is no generally accepted method for testing cementing materials in the world and the issue of the necessary strength of stone from various cementing materials intended for cementing columns and installing cement bridges has not been resolved. The world's leading drilling service companies (Schlumberger, Halliburton, etc.) do not use special cements such as UCG, OCG, etc., but prepare their mixture specifically for each cementing process, based on one base cement selected for these oil and gas fields. Various types of weighting agents, lighteners and other mixing additives with the base cement provide the well-specific grouting system. All over the world, these systems are being prepared at specially equipped bases. The conducted studies give grounds to assert that high-quality normal, lightweight and weighted cement mortars can be obtained on the basis of local raw materials, provided that modern technology and equipment are available.
Długa droga rozwoju technologii cementowania, która zapewniła opracowanie składów cementu, metod jego przygotowania, obróbki chemicznej i transportu materiału wiążącego do przestrzeni pierścieniowej odwiertu, nie rozwiązała wszystkich problemów związanych z wysokiej jakości izolacją warstw. Podczas prac eksperymentalnych bardzo trudno jest odtworzyć warunki panujące w otworze wiertniczym, aby można było ustalić i przebadać szereg działających równocześnie czynników, mających wpływ na trwałość warstwy rur okładzinowych w otworze. W związku z tym na świecie nie ma ogólnie przyjętej metody testowania materiałów cementowych, a kwestia niezbędnej wytrzymałości kamienia z różnych materiałów cementowych przeznaczonych do cementowania kolumn rur okładzinowych i instalowania mostów i korków cementowych w odwiercie nie została rozwiązana. Wiodące na świecie firmy świadczące usługi wiertnicze (Schlumberger, Halliburton itp.) nie stosują specjalnych cementów, takich jak UCG, OCG itp., lecz przygotowują swoją mieszankę specjal- nie do każdego procesu cementowania, bazując na jednym rodzaju cementu wybranym dla tych konkretnych złóż ropy i gazu. Różne rodzaje środków obciążających i innych dodatków mieszanych z cementem bazowym zapewniają stosowanie specyficznego dla danego złoża systemu cementowania. Na całym świecie systemy te są przygotowywane w specjalnie wyposażonych bazach. Przeprowadzone badania dają podstawę do stwierdzenia, że wysokiej jakości normalne, lekkie i obciążone zaczyny cementowe można uzyskać na bazie lokalnych surowców – pod warunkiem dostępności nowoczesnej technologii i sprzętu.
Źródło:
Nafta-Gaz; 2022, 78, 9; 662-667
0867-8871
Pojawia się w:
Nafta-Gaz
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modern methods of elimination of lost circulation in directional wells
Autorzy:
Ivanova, Tatiana N.
Żabińska, Iwona
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1537993.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
liquidation of acquisitions
drilling tool run-in-hole/put-out-of-hole
restoration of circulation
drilling process
lowering or cementing of the production casing
Opis:
Losses of drilling mud and other fluids is the one of the major types of drilling troubles. Annual time losses for their elimination by oil and gas companies are huge. The factors, influencing the mud losses and regulating the direction of the further works, can be divided into two groups: geological and technological. Conducted studies on the use of an insulating composition based on chromium acetate made it possible to identify: the use of the insulation composition on the chrome acetate base allows considerable reduction of time required to eliminate disastrous circulation loss without installation of cement plugs; avoiding BHA replacement; avoiding drilling-in after bullheading and overlapping of lost-circulation layer; low cost, possibility of fast preparation, as it does not entail the delivery of additional chemicals, which also contributes to reduction of time required to eliminate disastrous circulation loss; the use with every type of drilling mud. Basing on the positive experience of the use of this composition in the neighboring regions and considering its economic side, the technique can be used in regions of the Udmurt Republic.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2021, 1 (29); 65-74
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Method of sidetracking by opening two windows in the columns of different diameters
Metoda sidetrackingu oparta na wykonaniu dwóch okien w kolumnach rur o różnych średnicach
Autorzy:
Asadov, Famil A.
Akhundova, Nargiz R.
Rzazade, Samad A.
Bahshaliyeva, Shirin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/31348302.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
sidetracking
bottomhole assembly (BHA)
whipstock
drilling mud
casing
odchylenie trajektorii odwiertu
dolny zestaw przewodu wiertniczego (BHA)
klin odchylający
płuczka wiertnicza
rury okładzinowe
Opis:
While drilling from a vertical shaft the orientation of the diverter is carried out with the help of a magnetometer, leaving an interval of 18 m from the casing. The length of the milled interval could be reduced if a gyroscopic compass is used to orient the BHA. The open borehole section is covered with a strong cement sheath. To avoid magnetic interference, the bridge is drilled down to a depth of 6 m above the bottom of the open interval. A disadvantage of the full casing section milling method is an increased requirement on the strength of the cement bridge for drilling, and the difficulty in finding the head of the lower casing section if it needs to be drilled through after the sidetrack. In many cases, the mechanical drilling rate is limited by the conditions for removing cuttings, and for a horizontal section, the problem of removing cuttings becomes even more complicated. The design of modern milling tools is meant to produce small swarf that does not form clusters and is easily removed from the hole. During milling, it is preferable to flush the well with polymer drilling muds rather than clay muds. Hydrocarbon-based muds are not recommended for milling at all. An alternative to milling the entire casing cross-section is to make windows in the casing. This requires the installation of an oriented whipstock and the milling of the window in several stages. After a whipstock is positioned in the required direction, the stud connecting it with a milling machine of the first stage is cut off. On this basis, the paper proposes a method of sidetracking.
Podczas wiercenia pionowego odwiertu orientację odchylacza przeprowadza się za pomocą magnetometru, pozostawiając niezarurowany interwał 18 m. Długość wyfrezowanego interwału mogłaby zostać zmniejszona, gdyby do orientacji BHA użyto kompasu żyroskopowego. Udostępniony odcinek odwiertu pokryty jest solidnym płaszczem cementowym. W celu uniknięcia zakłóceń magnetycznych płaszcz cementowy zwiercany jest do głębokości 6 m nad spodem otwartego interwału. Wadą metody frezowania całej sekcji obudowy są zwiększone wymagania co do wytrzymałości korka cementowego przy wierceniu oraz trudność w znalezieniu czoła dolnego odcinka rur okładzinowych w przypadku konieczności jej przewiercenia po wykonaniu sidetrackingu. W wielu przypadkach prędkość wiercenia mechanicznego jest ograniczona warunkami usuwania zwiercin, a dla odcinka poziomego problem usuwania zwiercin staje się jeszcze bardziej skomplikowany. Konstrukcja nowoczesnych narzędzi frezujących ma na celu wytwarzanie małych wiór, które nie tworzą skupisk i są łatwe do usunięcia z otworu. Podczas frezowania bardziej korzystne jest płukanie odwiertu płuczkami polimerowymi niż płuczkami ilastymi. Z kolei płuczki na bazie węglowodorów w ogóle nie są zalecane do frezowania. Alternatywą dla frezowania całego przekroju rur okładzinowych jest wykonanie w nich okien. Wymaga to zamontowania zorientowanego klina odchylającego i wyfrezowania okna w kilku etapach. Po ustawieniu klina odchylającego w wymaganym kierunku odcinany jest kołek łączący go z frezarką pierwszego stopnia. Na tej podstawie w artykule zaproponowano wykorzystanie metody sidetrackingu.
Źródło:
Nafta-Gaz; 2023, 79, 8; 537-544
0867-8871
Pojawia się w:
Nafta-Gaz
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies