Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "PTA cladding" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
HSS deposition by PTA – feasibility and properties
Autorzy:
Rohan, P.
Kramár, T.
Petr, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102209.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
high-speed steel
plasma transfer arc cladding
pulsed PTA
multilayer thick coatings
hardness
Opis:
High speed steels (HSS) as iron alloys reinforced by carbides of tungsten, chromium, vanadium and/or cobalt are known for more than 100 years. HSS is commonly used for cutting tools fabrication because of their high hardness, ductility, and strength and temperature resistance. Recently many different kinds of thin layers are often deposited on HSS tools in order to increase their lifetime. HSS are produced by conventional metallurgical methods and the tools are hardened by quenching and tempering. Recently, large part of HSS tools are produced by powder metallurgy (i.e. HIP-hot isostatic pressing). There are also some studies about thermal spraying of HSS but there is no evidence about Plasma Transfer Arc cladding of HSS. Two powders of HSS 23, resp. HSS30 grade were selected and deposited by Plasma Transfer Arc (PTA) and pulsed PTA on to mild steel substrate. In order to find the ability of thick layer forming, four layers cladding were used. To minimize heat input the influence of 76 Hz pulsation was also studied. Vickers hardness was measured on cross section and metallography of coatings was done. It was found that with selected parameters thick layer of HSS can be deposited. Pulsation increases the hardness of coatings in comparison with layers produced by direct current PTA. PTA and pulsed PTA methods of HSS parts fabrication can be used for both manufacturing and reparation of cutting tools and also for 3D additive manufacturing process.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2016, 10, 29; 57-61
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Surfacing of cutting edges for clay cutting
Obróbka płaszczyzn tnących w ostrzach do cięcia gliny
Autorzy:
Hermann, J.
Kraemer, H.
Stenzel, P.
Sevim, A. M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/348935.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
obróbka płaszczyzn
zużycie
napawanie
powlekanie
płaszczyzny tnące
glina
spawanie
drut rdzeniowy
fcw
spawanie łukiem swobodnym
spawanie metodą PTA
węgliki
węgliki chromu
stapiane węgliki wolframu
FTC
odlewanie stali
eksploatacja odkrywkowa
robotyzacja spawania
automatyzacja
hardfacing
wear
surfacing
cladding
cutting edges
clay
welding
flux cored wire
open arc welding
PTA welding
complex carbides
chromium carbides
fused tungsten carbides
steel casting
opencast mining
robot welding
automation
Opis:
Wear or abrasion in lignite opencast mining have a complex appearance and are caused by excavated material. In order to minimize costs for the mining company a project for optimizing geometries and alloys of clay cutting edges has been started by responsibles of CORODUR Fulldraht GmbH - Das Original. In this article it is described how an optimisation is setted up - from updated geometries for both, left and right cutting edges, over new alloy compositions to development of welding technologies. Moreover there has been checked the feasibility of PTA-welding and Open Arc welding and also the welding sequence which had to be feasible. Mechanisation by robots resulted in better weldbead appearance, lower costs and an in general more stable quality of welded clay cutting edges. At the end of the study including insitu wear tests it has been showed that the service life in the test period has doubled, compared with the former technology. Beside this it was possible to decrease the energy consumption in operation of the excavator by the new geometries for the cutting edges.
Zużycie i ścieranie w odkrywkowej eksploatacji węgla brunatnego charakteryzuje się skomplikowanym wyglądem i jest powodowane przez wydobywany materiał. Aby zminimalizować koszty ponoszone przez firmę wydobywczą osoby pracujące w dziale CORODUR FUlldraht GmbH - Das Original zainicjowały projekt mający na celu zoptymalizowanie geometrii i stopów stosowanych w płaszczyznach tnących ostrzy do cięcia gliny. W niniejszym artykule opisano sposób przeprowadzenia optymalizacji, poczynając od uaktualnienia geometrii prawej i lewej krawędzi tnącej, przez nowy skład stopu aż po opracowanie nowych technik spawania. Poza tym zbadano możliwość zastosowania spawania metodą PTA i łukiem swobodnym oraz opracowano sekwencję spawania, która musiała być wykonalna. Zastosowanie mechanizacji w postaci robotów pozwoliło poprawić wygląd ściegu spoiny, obniżyć koszty i osiągnąć ogólnie bardziej stabilną jakość spawanych krawędzi tnących ostrzy do cięcia gliny. Pod koniec badania, które uwzględniało badania zużycia przeprowadzane na miejscu, wykazano, że w porównaniu z poprzednią technologią okres eksploatacyjny w czasie trwania badania został podwojony. Poza tym możliwe stało się zmniejszenie zużycia energii podczas pracy koparki dzięki zastosowaniu nowej geometrii powierzchni tnących.
Źródło:
Górnictwo i Geoinżynieria; 2011, 35, 3/1; 121-129
1732-6702
Pojawia się w:
Górnictwo i Geoinżynieria
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies