Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "ecological manufacturing process" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-2 z 2
    Tytuł:
    Energy intensity as an ecological factor in the selection of the manufacturing process
    Energochłonność jako ekologiczny czynnik wyboru procesu wytwarzania
    Autorzy:
    Soroczyński, Artur
    Haratym, Roman
    Rechowicz, Krzysztof
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115107.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    proces produkcji
    energochłonność
    ekologia
    odlew precyzyjny
    emisja
    gaz szkodliwy
    tworzywo sztuczne
    manufacturing processes
    energy intensity
    ecology
    precision casting
    emission
    harmful gas
    plastic
    Opis:
    The article presents the analysis of the implementation of selected elements of car transport in the aspect of ecology. The basic issue that affects the protection of the environment (ecology) is the value of energy intensity in the manufacture of products. The elements made in the production process of plastic mouldings were compared. The amount of energy in kJ needed to produce 1 kg of a given product was estimated. Next, the dependencies between the value of computational energy intensity and the emission of gases affecting the environment of CO2, SO2, NOx were presented. As a conversion factor according to GUS data, it was assumed that 1kWh production in Poland causes emission of 800 g CO2, 7 g SO2 and 3 g NOx.
    W artykule przedstawiono analizę wykonania wybranych elementów transportu samochodowego w aspekcie ekologii. Podstawowym zagadnieniem, które ma wpływ na ochronę środowiska (ekologię) jest wartość energochłonności wytwarzania wyrobów. Porównano elementy wykonane w procesie produkcji wyprasek z tworzyw sztucznych z odlewnictwem. Oszacowano ilość energii w kJ potrzebnej do produkcji 1 kg danego wyrobu. Następnie przedstawiono zależności między wartością energochłonności obliczeniowej z emisją gazów wpływających na środowisko C02, S02, NOx. Jako przelicznik zgodnie z danymi GUS przyjęto, że produkcja 1kWh w Polsce powoduję emisję 800 g C02, 7 g S02 i 3 g NOx.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2019, 91, 3; 32-36
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Characteristic of core manufacturing process with use of sand, bonded by ecological friendly nonorganic binders
    Autorzy:
    Fedoryszyn, A.
    Dańko, J.
    Dańko, R.
    Asłanowicz, M.
    Fulko, T.
    Ościłowski, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/947570.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    mechanization of foundry proces
    automation of foundry proces
    core blowing machine
    casting core
    inorganic binder
    mechanizacja procesu odlewniczego
    automatyzacja procesu odlewniczego
    maszyna odlewnicza
    rdzeń odlewniczy
    spoiwo nieorganiczne
    Opis:
    Mechanization of the process of core making with the use of inorganic and organic binders is based, almost solely, on core blowing machines. Presently the core blowing machines are equipped with tools and devices that allow for application of different technologies of core making. Cold-box, hot-box and warm-air technologies require that core blowing machines shall be additionally equipped with either core-box pre-heating system or gas purging and neutralization system, or hot air purging systems. Considering the possibility of using varied, the most advantageous technologies of core making, the production of universal core blowing machines equipped with replaceable devices has been undertaken in Poland. The universal core blowing systems allow for mechanization of core making process also with the use of sand, bonded by modern, eco-friendly binder systems. The paper presents selected results-based evaluation of core blowing process showing the scope of conducted design and implementation works.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 3; 19-24
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-2 z 2

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies