Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę ""Spawanie laserowe"" wg kryterium: Wszystkie pola


Tytuł:
Laser Welding of Finned Tubes Made of Austenitic Steels
Spawanie laserowe rur ożebrowanych ze stali austenicznych
Autorzy:
Stolecki, M.
Bijok, H.
Kowal, Ł.
Adamiec, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356088.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
laser welding
finned tubes
austenitic steels
power industry
spawanie laserowe
rury żebrowe
stale austenityczne
energetyka
Opis:
This paper describes the technology of welding of finned tubes made of the X5CrNi1810 (1.4301) austenitic steel, developed at Energoinstal SA, allowing one to get high quality joints that meet the requirements of the classification societies (PN-EN 15614), and at the same time to significantly reduce the manufacturing costs. The authors described an automatic technological line equipped with a Trumph disc laser and a tube production technological process. To assess the quality of the joints, one performed metallographic examinations, hardness measurements and a technological attempt to rupture the fin. Analysis of the results proved that the laser-welded finned tubes were performed correctly and that the welded joints had shown no imperfections.
W pracy przedstawiono technologię spawania rur ożebrowanych ze stali austenicznej X5CrNi1810 (1.4301), opacowaną w firmie Energoinstal SA zapewniającą uzyskanie wysokiej jakości połączeń spełniających wymagania towarzystw kwalifikacyjnych (PN-EN 15614), przy istotnym obniżeniu kosztów wytwarzania. Opisano automatyczną linię technologiczną wyposażoną w laser dyskowy firmy Trumph oraz proces technologiczny produkcji rur. Do oceny jakości złączy spawanych wykonano badania metalograficzne, pomiary twardości oraz technologiczną próbę odrywania żebra. Na podstawie analizy wyników stwierdzono, że rury ożebrowane spawane laserowo są wykonanae prawidowo, a w złączach spawanych nie ujawniono niezgodności.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1807-1811
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Laser welding of panel joints of stainless steel heat exchangers
Spawanie laserowe złączy panelowych wymienników ciepła ze stali nierdzewnej
Autorzy:
Lisiecki, Aleksander
Wójciga, Piotr
Kurc-Lisiecka, Agnieszka
Barczyk, Michał
Krawczyk, Sonia
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115055.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
spawanie laserowe
złącze panelowe
stal nierdzewna
stal austenityczna
laser welding
pillow plate
stainless steel
austenitic steel
Opis:
Results of study on the laser welding process of pillow plates heat exchangers are presented in the article. The influence of basic parameters of CO2 laser welding on the quality of overlap joints of AISI 304 stainless steel plates 2.0 and 4.0 mm thick was determined. The range of optimal parameters of welding, providing the highest quality and high mechanical performance of the test joints was determined. The technological conditions elaborated during the study were applied for manufacturing of the real pillow plates heat exchangers with dimensions of 1.5x1.5 m.
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu spawania laserowego złączy panelowych wymienników ciepła. Określono wpływ podstawowych parametrów spawania laserem gazowym CO2 na jakość złączy zakładkowych blach ze stali austenitycznej AISI 304 o grubości 2,0 i 4,0 mm. Określono zakres optymalnych parametrów spawania zapewniających najwyższą jakość i wysoką wytrzymałość złączy. Opracowane warunki technologiczne spawania laserowego zastosowano do wytwarzania partii panelowych wymienników ciepła o wymiarach 1,5x1,5 m.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 7; 7-19
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructure evaluation of laser-welded 600 nickel alloy
Analiza mikrostruktury stopu niklu 600 spawanego wiązką lasera
Autorzy:
Tuz, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264259.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
nickel alloys
laser welding
microstructure
stopy niklu
spawanie laserowe
mikrostruktura
Opis:
This paper presents the results of a microstructure analysis of a laser butt-welded 600 nickel alloy. A microstructure evaluation of the joint is carried out with the use of light microscopy and scanning electron microscopy. The results indicate a phase γ with some particles in the grain boundaries in the base metal. In the weld, a cellular-dendritic structure was observed.
W pracy przedstawiono wyniki oceny mikrostruktury złączy spawanych stopu niklu 600. Do oceny struktury wykorzystano mikroskopię świetlną i skaningową mikroskopię elektronową. Uzyskane wyniki wskazują na występowanie w materiale rodzimym struktury fazy γ wraz z niewielką ilością wydzieleń po granicach ziarn. Struktura spoiny ma budowę dendrytyczno-komórkową bez widocznych wydzieleń po granicach.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2016, 42, 4; 233-238
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Laser welding of stainless steel
Autorzy:
Kurc-Lisiecka, A.
Lisiecki, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/368297.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
laser welding
AISI 304 steel
high power diode laser
HPDL
spawanie laserowe
stal AISI 304
laser diodowy dużej mocy
Opis:
Purpose: of this paper was to analyze the influence of the basic parameters of laser welding (i.e. laser beam power and welding speed, as well as energy input) of butt joints of the 2.0 mm thick stainless steel AISI 304 sheets on the weld shape and joint quality. Design/methodology/approach: The preliminary trials of simulated laser welding by melting the austenitic stainless steel sheets (the so called bead-on-plate welding), as well as the welding of the test butt joints, were carried out using the high-power diode laser (HPDL) ROFIN DL 020, without the additional material (the technique of autogenous welding). A crucial parameter that determines both the mechanical properties and the corrosive resistance of a joint (the region of a weld and HAZ - heat affected zone) in the case of stainless steels with austenitic structure is energy input, which should be kept at a minimum, and at the same time full penetration and a proper shape of the fusion zone should be ensured. The investigations included the macrostructure and microstructure observations by light microscopy, researches of mechanical properties in a static tensile test and also microhardness measurements made by Vickers method. Findings: The results have shown that it is possible to provide a proper shape of the weld of fine-grained structure and narrow heat affected zone, but it requires careful selection of the welding parameters, especially a low energy input. The microhardness measurements showed that the in case of welding the butt joints using the high-power diode laser in HAZ area a slight increase in microhardness to approx. 185HV0.2 compared to base material (160-169HV0.2) and a decrease in microhardness in the fusion zone (FZ) to approx. 140- 150HV0.2 have been observed. All welded sample broke from the joint during the testing at tensile stress between 585 MPa and 605 MPa with corresponding percentage elongation in the range of 45-57%. It can be found that the joints strength is not less than the strength of the base metal of 2.0 mm thick AISI 304 austenitic stainless steel sheet. Research limitations/implications: Studies of the weldability of stainless steels indicate that the basic influence on the quality of welded joints and reduction of thermal distortions has the heat input of welding, moreover the highest quality of welded joints of austenitic stainless steel sheets are ensured only by laser welding. Practical implications: The laser welding technology can be directly applied for welding of austenitic steel AISI 304 sheets 2.0 mm thick. Originality/value: Application of high power diode laser for welding of austenitic stainless steel AISI 304.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2020, 98, 1; 32-40
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Disk Laser Welding of Armor Steel
Spawanie laserem dyskowym stali pancernej
Autorzy:
Janicki, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354180.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
laser welding
disk laser
armor steel
Armox 500T
butt joint
spawanie laserowe
laser dyskowy
stal pancerna
połączenie stykowe
Opis:
The paper describes the application of an Yb:YAG disk laser with a maximum output of 3.3 kW for the butt welding of armor steel plates ARMOX 500T 3.6 mm thick. The influence of laser welding parameters such as laser power beam, welding speed, focal point position on weld quality and mechanical properties of joints was studied. A proper selection of disk laser welding parameters provides non-porous and cracks free fully-penetrated welds with the aspect ratio up to 6.4. There was approx. 40% reduction in the hardness of heat affected zone (HAZ) in comparison to hardness of the base material (BM). The hardness values at the weld metal and the BM were similar. The joints exhibited about 15% lower ultimate tensile strength when compared with that of the BM. Charpy absorbed energy of the joints was approx. 30% lower than that of the BM.
Artykuł prezentuje wyniki badań procesu spawania złączy doczołowych blach ze stali pancernej Armox 500T o grubości 3.6 mm, laserem dyskowym Yb:YAG o maksymalnej mocy 3.3 kW. Określono wpływ parametrów spawania tj. mocy wiązki laserowej, prędkości spawania oraz położenia ogniska wiązki laserowej względem spawanej powierzchni na jakość złączy. Wykazano, iż istnieje pole parametrów spawania zapewniające uzyskanie złączy doczołowych wolnych od pęknięć i porowatości oraz współczynniku kształtu spoiny do ok. 6.4. W strefie wpływu ciepła następuje 40% zmniejszenie twardości w stosunku do materiału rodzimego oraz obszary spoiny. Wytrzymałość na rozciąganie złączy jest około 15% niższe od wytrzymałości materiały rodzimego. Udarność złaczy jest niższa o 30% od udarności materiału rodzimego.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1641-1646
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Real time trajectory correction system of optical head in laser welding
Autorzy:
Cieszyński, W.
Zięba, M.
Reiner, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/386568.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
control system
machine vision
image processing
laser welding
system sterowania
przetwarzanie obrazów
spawanie laserowe
system czasu rzeczywistego
Opis:
Application of laser welding technology requires that the laser beam is guided through the whole length of the joint with sufficiently high accuracy. This paper describes result of research on development of optomechatronic system that allows for the precise positioning of the laser head’s TCP point on the edge of welded elements during laser processing. The developed system allows for compensation of workpiece’s fixture inaccuracies, precast distortions and workpiece deformations occurring during the process.
Źródło:
Acta Mechanica et Automatica; 2015, 9, 4; 265-269
1898-4088
2300-5319
Pojawia się w:
Acta Mechanica et Automatica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Structure and Mechanical Properties of the CO2 Laser Welded Joint of AZ91 Cast
Autorzy:
Dziadoń, A.
Musiał, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947599.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
AZ91 alloy
laser welding
porosity
microstructure
mechanical properties
stop AZ91
spawanie laserowe
porowatość
mikrostruktura
właściwości mechaniczne
Opis:
Plates of AZ91 cast magnesium alloy with a thickness of 3.5 mm were butt-welded using a laser power of 2000 W and helium as the shielding gas. The effect of the welding speed on the weld cross-sectional geometry and porosity was determined by microscopic analysis. It was found that to avoid the formation of macropores, welding should be carried out at a speed of 3.4 m/min or higher. Non-equilibrium solidification of the laser-melted metal causes fragmentation of the weld microstructure. Joints that were welded at optimal laser processing parameters were subjected to structural observations using optical and scanning microscopy and to mechanical tests. The mechanical properties were determined through Vickers hardness measurements in the joint cross-section and through tensile testing. The results indicate that the hardness in the fusion zone was about 20 HV (30%) higher than that of the base material. The weld proved to be a mechanically stable part of the joint; all the tensile-tested specimens fractured outside the fusion zone.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 3; 9-14
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical and Experimental Study of Phase Transformations in Welding Processes
Badania numeryczne i doświadczalne przemian fazowych w procesach spawania
Autorzy:
Piekarska, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350981.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
phase transformation
laser welding
numerical modelling
experimental research
przemiany fazowe
spawanie laserowe
modelowanie numeryczne
badania doświadczalne
Opis:
The paper concerns the mathematical and numerical modeling of phase transformations in solid state occurring during welding. The analysis of the influence of heating rate, cooling rate and maximum temperatures of thermal cycles on the kinetics of phase transformations is presented. On the basis of literature data and experimental studies the evaluation of classic mathematical and numerical models of phase transformation is presented with respect to the advanced methods of welding by using a high speed and a high power heat source. The prediction of the structure composition in laser welded butt-joint made of S460 steel is performed, where phase transformations are calculated on the basis of modified numerical models. Temperature distributions are determined as well as the shape and size of fusion zone and heat affected zone (HAZ). Temperature field is obtained by the solution of transient heat transfer equation with convective term and external volumetric heat source taken into account. Latent heat of fusion, evaporation and heats generated during phase transformations in solid state are considered in the numerical algorithm due to the large temperature range present in analyzed process. Results of the numerical prediction of structure composition in HAZ are presented in this work. Obtained results of computer simulations are compared to experimental research performered on the laser welded joint.
Praca dotyczy modelowania matematycznego i numerycznego przemian fazowych w stanie stałym w procesie spawania. Przedstawiono analizę wpływu szybkości nagrzewania, szybkości chłodzenia oraz maksymalnej temperatury cyklu cieplnego na kinetykę przemian fazowych. W oparciu o dane literaturowe i badania doświadczalne przedstawiono weryfikację klasycznych modeli matematycznych i numerycznych przemian fazowych w odniesieniu do zaawansowanych metod spawania szybkobieżnym źródłem ciepła dużej mocy. Na bazie zmodyfikowanych modeli numerycznych przemian fazowych przedstawiono przykład prognozowania numerycznego składu fazowego doczołowego połączenia spawanego wiązką promieniowania laserowego ze stali S460. Wyznaczono rozkład temperatury, określono kształt i wielkość strefy przetopienia oraz strefy wpływu ciepła (HAZ). Pole temperatury uzyskano z rozwiązania równania przewodzenia ciepła z członem konwekcyjnym z uwzględnieniem objętościowego źródła ciepła. Ze względu na szeroki zakres temperatur, występujących w procesie spawania laserowego w algorytmie uwzględniono ciepło topnienia, parowania oraz ciepła przemian fazowych w stanie stałym. Podano wyniki prognozowania numerycznego składu fazowego w HAZ złącza spawanego. Wyniki symulacji komputerowej porównano z wynikami badań doświadczalnych połączenia spawanego.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2559-2568
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Assessment of gold with titanium alloy weldability in conditions of a dental technique laboratory
Autorzy:
Jania, G.
Żmudzki, J.
Topolska, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200598.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
titanium alloy
gold
laser welding
prosthetic
implant denture
microstructure
stop tytanu
złoto
spawanie laserowe
protetyka
proteza implantu
mikrostruktura
Opis:
Purpose: In dental practice, there is necessary to weld gold with titanium under the conditions of a dental technique laboratory, which is difficult. The aim was to assess the weldability of pure gold with the titanium alloy Ti6Al4V using a prosthetic laser welding machine. Design/methodology/approach: Gold wire in a diameter of 0.4 mm made with the use of a jewellery drawbar (GOLDPORT, Szczecin, Poland) was welded to a titanium alloy Ti6Al4V substrate of dental implant abutment screw (MegaGen). Dental laser welding parameters (Bego Laser Star T plus) were 230 V; 6.5 ms; 2.5 Hz; laser spot 0.3 mm, and argon blow. Samples were included in resin, ground (500-4000 SiC), polished (Al2O3 suspension) and etched (Kroll solution) per 20 s before observation under a light microscope. Findings: There were well-welded and poorly joined zones. The discontinuities and voids there were not visible or sparse next to the initial weld point. Dendritic structure at well-welded remelting zones and two-phase microstructure of titanium and Ti3Au phase were found. The heat-affected zone was about of 20 microns. Research limitations/implications: Light microscopy was used, and precise phase identification required further investigations. Weld strength assessment requires further micro-hardness and load-bearing ability tests. Weldability concerns the model system with pure gold. Practical implications: In the case of elements with dimensions below 0.4 mm, the use of a laser with a smaller spot should be considered for better control of the remelting zone and mechanical positioning of the elements in order to stabilize and avoid discontinuities and voids. Originality/value: Prosthetic laser welding with a laser spot about of 0.3 mm allows to obtain well-welded parts of 0.3 mm in diameter under stable stitching conditions and higher than 0.4 mm in dimensions.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 118, 1; 36--41
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Properties of welded joints made in high strength steel using laser technology
Właściwości połączeń spawanych stali wysokowytrzymałej wykonanych z wykorzystaniem technologii laserowej
Autorzy:
Ślęzak, T.
Śnieżek, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/210471.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
mechanika
trwałość zmęczeniowa
stale wysokowytrzymałe
spawanie laserowe
mechanics
fatigue life
high strength steel
laser welding
Opis:
The usage of high strength steels (HSS) provides numerous benefits in the form of the cross- section area reduction causing weight decrease, improvement in exploitation parameters and in result positive financial effect. The most advantageous results are observed in the parts loaded by tensile stresses. The factors most influencing the fatigue strength of the metals, especially the steels of high value of yield point, are stress concentration in the originated geometrical notches, local changes of the stress state or the microstructure of paternal material. Improvement in the fatigue behaviour of HSS steels can be achieved by changing the commonly used technique for high-energy joining technology, namely laser beam welding. Relatively narrow welds and reduced heat-affected zone (HAZ) have minimized the residual stresses and distortions. The paper presents the results of the studies focused on mechanical properties of welded joints of high strength fine-grained steel S960QL. There was investigated the impact of heat input on the microstructure, microhardness- and residual stresses in the weld and HAZ. The crucial part is devoted to the fatigue research and fractographic investigation of the fatigue ruptures of laser-made welds. There were also found in the origins the cause of crack initiation.
Zastosowanie stali wysokowytrzymałych HSS (high strength steels) w konstrukcjach stalowych powoduje liczne korzyści, do których możemy zaliczyć obniżenie przekroju poprzecznego stosowanych profili powodującego ograniczenie masy własnej konstrukcji oraz poprawę parametrów użytkowych, dających w efekcie końcowym pozytywny wynik ekonomiczny zarówno na etapie produkcji, jak ieksploatacji. Najlepsze rezultaty są obserwowane w przypadku struktur silnie obciążonych naprężeniami rozciągającymi lub zginającymi. Szczególnie wrażliwe na działanie różnego rodzajów karbów są stale o wysokiej granicy plastyczności, co negatywnie wpływa na ich właściwości zmęczeniowe. Czynnik oddziałujący na te właściwości w przypadku spoin to koncentracja naprężenia spowodowana karbem geometrycznym, zmianami strukturalnymi oraz wprowadzeniem spawalniczych naprężeń własnych. Poprawa właściwości zmęczeniowych może zostać osiągnięta poprzez zmianę technologii łączenia na techniki wysokoenergetyczne, do których zaliczamy spawanie wiązką laserową. Relatywnie wąska spoina oraz ograniczony zasięg strefy wpływu ciepła (SWC) minimalizują występujące naprężenia własne oraz deformacje spawalnicze. W pracy zostały zaprezentowane wyniki badań ukierunkowane na ocenę właściwości mechanicznych połączeń spawanych wysokowytrzymałej drobnoziarnistej stali konstrukcyjnej S960QL wykonanych techniką laserową. Dokonano oceny wpływu ilości doprowadzonego ciepła podczas spawania na mikrostrukturę, mikrotwardość i naprężenia własne w spoinie i SWC. Główna część pracy poświęcona jest badaniom zmęczeniowym oraz faktograficznym powierzchni przełomów badanych połączeń spawanych wykonanych wiązką laserową. Określona została również przyczyna inicjacji pękania w źródłach pęknięć zmęczeniowych.
Źródło:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2017, 66, 1; 55-66
1234-5865
Pojawia się w:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modelling and Analysis of Phase Transformations and Stresses in Laser Welding Process
Modelowanie i analiza przemian fazowych i naprężeń w procesie spawania laserowego
Autorzy:
Piekarska, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356227.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
phase transformations
laser welding
strains
stresses
numerical simulations
przemiany fazowe
spawanie laserowe
naprężenie
modelowanie numeryczne
Opis:
The work concerns the numerical modelling of structural composition and stress state in steel elements welded by a laser beam. The temperature field in butt welded joint is obtained from the solution of heat transfer equation with convective term. The heat source model is developed. Latent heat of solid-liquid and liquid-gas transformations as well as latent heats of phase transformations in solid state are taken into account in the algorithm of thermal phenomena. The kinetics of phase transformations in the solid state and volume fractions of formed structures are determined using classical formulas as well as Continuous-Heating-Transformation (CHT) diagram and Continuous-Cooling-Transformation (CCT) diagram during welding. Models of phase transformations take into account the influence of thermal cycle parameters on the kinetics of phase transformations during welding. Temporary and residual stress is obtained on the basis of the solution of mechanical equilibrium equations in a rate form. Plastic strain is determined using non-isothermal plastic flow with isotropic reinforcement, obeying Huber-Misses plasticity condition. In addition to thermal and plastic strains, the model takes into account structural strain and transformation plasticity. Changing with temperature and structural composition thermophysical parameters are included into constitutive relations. Results of the prediction of structural composition and stress state in laser butt weld joint are presented.
Praca dotyczy modelowania numerycznego składu strukturalnego i stanu naprężenia w elementach stalowych spawanych wiązką promieniowania laserowego. Pole temperatury w doczołowym złączu spawanym otrzymano z rozwiązania równania przewodnictwa ciepła z członem konwekcyjnym. Podano model źródła ciepła, a w algorytmie zjawisk cieplnych uwzględniono ciepło przemiany ciało stałe-ciecz, ciepła przemian w stanie stałym oraz ciepło parowania. Kinetykę przemian fazowych w stanie stałym oraz ułamki objętościowe powstających struktur wyznaczano w oparciu o klasyczne równania i wykresy ciągłego nagrzewania CTPA i spawalniczy wykres ciągłego chłodzenia CTPc-S. W modelu przemian fazowych uwzględniono wpływ parametrów cyklu cieplnego na kinetykę przemian fazowych podczas spawania. Naprężenia chwilowe i własne wyznaczono z rozwiązania równań równowagi mechanicznej w formie prędkościowej. W wyznaczaniu odkształceń plastycznych wykorzystano prawo nieizotermicznego plastycznego płynięcia ze wzmocnieniem izotropowym oraz warunkiem plastyczności Hubera-Misesa. W modelu uwzględniono, oprócz odkształceń termicznych i plastycznych, odkształcenia strukturalne i transformacyjne. W związkach konstytutywnych uwzględniono zmiany parametrów termofizycznych w funkcji temperatury i składu fazowego. Przedstawiono wyniki prognozowania składu strukturalnego i stanu naprężenia doczołowego połączenia spawanego laserowo.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2833-2842
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
In the jewelry, brazing and laser welding with parameter optimization
Optymalizacja parametrów lutowania i laserowego spawania jubilerskich stopów złota
Autorzy:
Kallek, M.
Ataoglu, S.
Yagci, Y.
Bozkurt, H. N.
Gulluoglu, A. N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355007.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
spawanie laserowe
mikrostruktury
przemysł jubilerski
laser welding
brazing
jewelry
gold alloys
carat
Opis:
In this study, brazing and laser welding were experimentally compared for 9, 14 and 18 carat gold alloys in different color. The gold alloys were joined by laser welding and brazing and the microstructure, hardness, chemical composition, color of the weld joints were investigated. According to study, in laser welding, voltage, pulse duration, pulse diameter and frequency are the most important welding parameters that influence the quality of joints. Welded joints are characterized using three geometric parameters: penetration depth, width of heat affected zone and underfill defects. Finally, optimum laser welding parameters of different color of 9, 14 and 18 carat gold alloys were determined. It is observed that laser welding has numerous advantages compared to the other joining techniques used in the jewelry industry.
W pracy, porównano eksperymentalnie lutowanie i spawanie laserowe 9, 14 i 18 karatowych stopów złota o różnym kolorze. Zbadano mikrostrukturę, twardość, skład chemiczny i kolor połączeń. Wyniki badań spawania laserowego wskazują, że napięcie, czas trwania impulsu, średnica impulsu i częstotliwość to najważniejsze parametry, które wpływają na jakość połączeń. Spawane połączenia opisać można przy użyciu trzech geometrycznych parametrów: głębokość penetracji, szerokość strefy wpływu ciepła i defektów wypełnienia. Ustalono optymalne parametry spawania laserowego 9, 14 i 18 karatowych stopów złota o różnym kolorze. Stwierdzono, że spawanie laserowe ma wiele zalet w porównaniu do innych technik łączenia stosowanych w przemyśle jubilerskim.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 2; 525-536
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigations of the structure and hardness of dissimilar steel-to-aluminum joints made using laser welding technology
Autorzy:
Misiura, Karolina
Konieczny, Jarosław
Labisz, Krzysztof
Boris, Renata
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2098135.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
aluminium alloy
non-alloy steel
laser welding
microstructure
structure
stop aluminium
stal niestopowa
spawanie laserowe
mikrostruktura
struktura
Opis:
Since welding technology is currently used to assemble the frame of driver’s seats, it is important to develop laser welding technology for steel and aluminium. For this reason, the purpose of the present work was to examine the structure and selected properties of aluminium-steel joints using the example of an EN AW-6060 aluminium alloy and DC04 low-alloy steel welded in laser technology. Overlapping joints were made, weld type -following the hole laser welding method -laser beam (LB) using a high power disk laser (TRUMPF TruDisk3302), in which the active medium is a yttrium-aluminium crystal (YAG). Metallographic microstructure investigations were carried out using a light microscope from Carl Zeiss - Observer Z1m, and the weld microstructures were investigated using an SEM Supra 35 microscope, also from Carl Zeiss. The chemical composition analysis in micro-areas was carried out using an X-ray energy dispersion spectrometer from EDAX, which was a part of the SEM Supra 35. The hardness of the substrate material and the welded area was measured following the Vickers method using an FM-ARS 9000 micro hardness tester from Tokyo, Japan. It was found that there is a potential for commercial use of laser welding to make a low-carbon steel-aluminium alloy joint. During the formation of the weld in its microstructure, intermetallic compounds of the FexAly type were created, which significantly reduced the mechanical and plastic properties of the joint. The hardness of the weld created wasabout seven times higher than that of DC04 carbon steel. The choice of laser welding parameters (primarily, laser power and beam speed) significantly impacted the weld structure and properties.
Źródło:
Transport Problems; 2021, 16, 1; 73--86
1896-0596
2300-861X
Pojawia się w:
Transport Problems
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Development of mathematical and numerical models for the analysis of overlap laser beam welding of dissimilar materials
Autorzy:
Domański, Tomasz
Piekarska, Wiesława
Saternus, Zbigniew
Kubiak, Marcin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2175526.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Politechnika Częstochowska. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej
Tematy:
mathematical modelling
numerical modelling
dissimilar materials
laser welding
thermomechanical phenomena
modelowanie matematyczne
modelowanie numeryczne
materiały różnoimienne
spawanie laserowe
zjawiska termomechaniczne
Opis:
The welding process of dissimilar materials causes a lot of technological issues related to different properties of materials of joined elements. Thermal conductivity is one of most important factors influencing the deformation of the weld. The change of thermal conductivity in the function of the temperature can produce various strains that cannot be predicted during construction design. Different structures of materials appear during joining of dissimilar materials as well as different characteristic zones of the joint and its mechanical properties. The most important is the proper identification of joint zones and the size of deformation at the production stage of welded construction. This work presents the numerical analysis of physical phenomena in overlap welding of two sheets made of S355 carbon steel and 304 austenitic steel using a laser beam. A three-dimensional discrete model is developed taking into account thermophysical properties changing with temperature. Temperature distribution and the shape of the welding pool is predicted on the basis of performer computer simulations. The influence of thermal load on the formation of stress and strain fields is determined.
Źródło:
Journal of Applied Mathematics and Computational Mechanics; 2022, 21, 2; 15--26
2299-9965
Pojawia się w:
Journal of Applied Mathematics and Computational Mechanics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical modelling of thermal phenomena in Yb:YAG laser welding process
Autorzy:
Piekarska, W.
Kubiak, M.
Saternus, Z.
Domański, T.
Stano, S.
Radcenko, M. V.
Ivanov, S. G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/122518.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Politechnika Częstochowska. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej
Tematy:
numerical modelling
laser welding
heat source
finite volume method
kriging
modelowanie numeryczne
spawanie laserowe
źródło ciepła
metoda objętości skończonych
Opis:
This paper concerns numerical modelling of the Yb:YAG laser beam welding process. Numerical algorithms are developed for the analysis of thermal phenomena in a laser welded joint taking into account the motion of the liquid material in the welding pool. The model describing the laser beam heat source power distribution is developed on the basis of the kriging method. The heat source model uses the real laser beam profile obtained from experimental measurements of the beam emitted from a Trumpf D70 laser head performed on UFF100 analyzer. On the basis of developed numerical algorithms computer simulations of a Yb:YAG laser beam welding are carried out used to analyze the influence of the thermal load model on the shape and size of the weld.
Źródło:
Journal of Applied Mathematics and Computational Mechanics; 2014, 13, 3; 175-186
2299-9965
Pojawia się w:
Journal of Applied Mathematics and Computational Mechanics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies