Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę ""Metalurgia"" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów

Dostawca treści

Podbaza

Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 61
Tytuł:
Fabrication and Characteristics of Copper- Intermetallics Composites
Autorzy:
Kargul, M.
Konieczny, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947625.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
composites
powder metallurgy
sintering
copper
titanium
kompozyty
metalurgia proszków
spiekanie
miedź
tytan
Opis:
The paper presents the results of research on the production and application of sintered copper matrix composite reinforced with titanium-copper intermetallic phases. Cu- Ti composites were fabricated by powder metallurgy. The starting materials for obtaining the sintered composites were commercial powders of copper and titanium. Experiments were carried out on specimens containing 2.5, 5, 7.5 and 10 % of titanium by weight. Finished powders mixtures containing appropriate quantities of titanium were subjected to single pressing with a hydraulic press at a compaction pressure of 620 MPa. Obtained samples were subjected to sintering process at 880°C in an atmosphere of dissociated ammonia. The sintering time was 6 hours. The introduction of titanium into copper resulted in the formation of many particles containing intermetallic phases. The obtained sinters were subjected to hardness, density and electrical conductivity measurements. Observations of the microstructure on metallographic specimens made from the sintered compacts were also performed using a optical microscope. An analysis of the chemical composition (EDS) of the obtained composites was also performed using a scanning electron microscope. Microstructural investigations by scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS) showed that after 6 hours of sintering at 880°C intermetallic compounds: TiCu, TiCu2, TiCu4, Ti2Cu3, Ti3Cu4 were formed. The hardness increased in comparison with a sample made of pure copper whereas density and electrical conductivity decreased. The aim of this work was to fabricate copper matrix composites reinforced with titanium particles containing copper- titanium intermetallic phases using powder metallurgy technology and determine the influence of the titanium particles on the properties of the sintered compacts and, finally, analyse the potentials application for friction materials or electric motors brushes.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 3; 25-30
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Determinants of the quality of sintered steel for the automotive industry
Autorzy:
Lisiecka, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111810.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
powder metallurgy
ISO/TS 16949
automotive industry
metalurgia proszków
przemysł motoryzacyjny
Opis:
The increasing demand on components obtained using powder metallurgy is driven by economic changes that have turned product quality into the most basic criterion which affects the interest in a component and its successful use. The improvement in quality should be expected in the beginning of the planning of the technological process and selection of adequate raw materials. High requirements concerning product quality management and production improvement stimulates the development of the current automotive industry where sintered steels represent the highest percentage of products. The multiphase sinters investigated in the study were prepared from two types of water–atomized steel powders: 316L and 409L. Optical microscopy, X–ray phase analysis and examinations of microhardness were performed in order to determine the microstructure and basic properties of sintered steels. The main assumption for this study was to analyse the microstructure and mechanical properties of sintered steels used for manufacturing of various car parts.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2016, 10, 1; 42-45
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Nanostructuring in powder metallurgy and forging technologies
Autorzy:
Leshchynsky, V.
Wiśniewska-Weinert, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211530.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
metalurgia proszków
materiał nanokrystaliczny
nanostruktura
kompozyt
własność
powder metallurgy
nanocristalline material
nanostructure
composite
property
Opis:
In recent years, near-nano (submicron) and nanostructured materials have attracted more and more attention from the materials community. Nanocrystalline materials are characterized by a microstructural length or grain size of up to about 100 nm. Materials having grain size of 0.1-0.3 mm are classified as submicron materials. Nanocrystalline materials possess unique mechanical properties. When the grain size is below a critical value (10-20 nm), more than 50% (by volume) of atoms is associated with grain boundaries or interfacial boundaries. In this respect, dislocation pile-ups cannot form, and the Hall-Petch relationship for conventional coarse-grained materials is no longer valid. Therefore, grain boundaries play a major role in the structure formation of nanocrystalline materials. Nanocrystalline materials exhibit creep and super plasticity at lower temperatures than conventional micro-grained counterparts. In this review paper, current developments in fabrication, microstructure, physical and mechanical properties of nanocrystalline and submicron materials made by Powder Metallurgy and Forging techniques will be addressed. Particular attention is paid to the properties characterization of submicron composites.
W ostatnich latach coraz większym zainteresowaniem materiałoznawców cieszą się materiały prawie nanostrukturalne (submikronowe) i nanostrukturalne. Materiały nanokrystaliczne charakteryzują się mikrostrukturalną długością i wielkością ziaren do 100 nm. Materiały o wielkości ziarna 0,1-0,3 mm klasyfikowane są jako materiały submikronowe. Materiały nanokrystaliczne posiadają unikalne własności mechaniczne. Gdy wielkość ziarna jest poniżej wartości krytycznej (10-20 nm), ponad 50% (objętościowo) atomów związanych jest z granicami ziaren lub granicami międzyfazowymi. W tej sytuacji nie mogą powstawać nawarstwienia dyslokacyjne i zależność Hall-Petch obowiązująca dla konwencjonalnych materiałów gruboziarnistych nie ma już zastosowania. Zatem, granice ziaren odgrywają ważną rolę w tworzeniu struktury materiałów nanokrystalicznych. Materiały nanokrystaliczne wykazują pełzanie i nadplastyczność w niższych temperaturach niż ich konwencjonalne odpowiedniki mikroziarniste. W tym przeglądzie kierujemy uwagę na bieżące postępy w wytwarzaniu: mikrostrukturę, własności fizyczne i mechaniczne materiałów nanokrystalicznych wytwarzanych technikami metalurgii proszków i kucia. Szczególną uwagę zwraca się w tej pracy na własności kompozytów submikronowych.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 4; 19-28
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructural Changes of Ods Ferritic Steel Powders During Mechanical Alloying
Autorzy:
Oksiuta, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/387304.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
stal ferrytyczno-perlityczna
metalurgia proszków
mechaniczne stapianie
ferritic-pearlitic steel
powder metallurgy
mechanical alloying
Opis:
The ODS ferritic steel powder with chemical composition of Fe-14Cr-2W-0.3Ti-0.3Y2O3 was mechanically alloyed (MA) either from elemental or pre-alloyed powders in a planetary ball mill. Different milling parameters have been used to investigate their influence on the morphology and microstructure of the ODS ferritic steel powder. The time of MA was optimized by studying the structural evolution of the powder by means of X-ray diffractometry and TEM. In the case of elemental powder very small, about 10 žm in diameter, spherical particles with a large surface area have been obtained. Flakey-like particles with an average size of about 45 žm were obtained in the case of the pre-alloyed powder. The lattice strain calculated from XRD spectra of the elemental and pre-alloyed powders exhibits a value of about 0.51 % and 0.67, respectively. The pre-alloyed powder after consolidation process showed the highest density and microhardness value.
Źródło:
Acta Mechanica et Automatica; 2011, 5, 2; 74-78
1898-4088
2300-5319
Pojawia się w:
Acta Mechanica et Automatica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of low carbon technology in metallurgy
Autorzy:
Jursova, Simona
Honus, Stanisłav
Pustejovska, Pavlina
Prusak, Rafał
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/88562.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
carbon dioxide emission
biomass
sinter
metallurgy
emisja dwutlenku węgla
biomasa
spiek
metalurgia
Opis:
The paper deals with possibilities of low carbon technology application in metallurgy. It sums up the world wide experience with them and presents possibilities of their application in metallurgical production in view of carbon dioxide emission responsible for greenhouse effect and global warming of the Earth. It summarizes research projects in this field and presents the results and conclusion resulting from them. It is aimed at the possibilities of low carbon application in sinter and subsequently in blast furnace process. It presents research on reducibility of metallurgical ekosinter produced with share of biomass in comparison with sample of industrial one. It describes the testing methodology carried out in accordance with ISO 4695:2007. The samples were tested in reduction atmosphere created by 40% CO2 and 60% N2 simulating conditions in blast furnace aggregate at temperature 950°C. The obtained results confirmed better reducibility rate of ekosinter which reached the reduction index (dR/dt) 1.15, in comparison with industrial sinter of reduction index 0.83.
Źródło:
System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2019, 1, 1; 384-390
2657-5450
Pojawia się w:
System Safety : Human - Technical Facility - Environment
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Copper infiltrated high speed steel skeletons
Autorzy:
Madej, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379194.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
high speed steels
iron
tungsten carbide
powder metallurgy
infiltration
sintering
microstructure
stale szybkotnące
żelazo
węglik wolframu
metalurgia proszków
infiltracja
spiekanie
mikrostruktura
Opis:
Purpose: This article is a monographic summary of the most important research results from the last 10 years regarding HSS based materials. This materias were produced with powder metallurgy technology using spontaneous infiltration. The presented results answer the question of how iron, tungsten carbide and copper additives influence the final properties of these materials and present additional microstructural phenomena revealed during their manufacture. Design/methodology/approach: Materials were produced by spontaneous infiltration. Porous skeletons for infiltration were produced by pressing and pressing and sintering of mixed powders. Copper was used as the infiltrant. Findings: The molten copper was drawn into the porous skeletons, through a capillary action, and filled virtually the entire pore volume to get the final densities exceeding 97% of the theoretical value. Research limitations/implications: As part of further research, microstructures of M30WC composites obtained by direct infiltration of copper into as-sintered porous skeletons using TEM are planned. Practical implications: Efficiant mechanical strength, high hardness, adequate heat resistance and good wear resistance of M3 type 2 HSS powder produced by woter atomisation make it an attractive material for manufacture of valve train components, for example valve seat inserts. Originality/value: The novelty in the article are the results of research on the microstructure made using TEM, the results of testing materials after heat treatment, untypical for highspeed steels. The article attempts to explain the influence of iron addition on properties - such a slight loss of mass as a result of its addition. The second aim of this work is to analyse the microstructural changes during sintering porous skeletons made from HSS with WC additions.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2019, 98, 1; 5-31
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Use of Graphene for Shaped Charge Liner Materials
Zastosowanie grafenu w materiałach na wkładki kumulacyjne
Autorzy:
Majewski, T.
Jackowski, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/403919.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
powder metallurgy
shaped charge liners
graphene
metalurgia proszków
wkładki kumulacyjne
grafen
Opis:
The paper presents some selected results of tests performed as part of a research task titled “Use of graphene and new multilayer explosive material technologies in shaped charge liner materials”. The main aim of the experiments was to test the possibilities of using graphene as an addition to materials used for shaped charge liner production. The primary factors that need to be considered when selecting materials for shaped charge liners are presented. The paper contains a description of the powder materials used, as well as a description of the primary manufacturing steps, encompassing the powder blend preparation, pressing and sintering operations. The results of experiments intended to determine the effects of selected manufacturing process parameters on the porosity of the resulting compacts and sinters are shown, both for products made of pure copper powder and graphene-coated powder. Subsequently, test results for manufacturing of liners made using copper powder pressed using the die and isostatic methods are presented. Liners made of copper powder blends with a varying content of graphene-coated copper powder were also manufactured, and densities and porosities of the resulting sinters were compared.
W artykule zaprezentowano wybrane wyniki badań przeprowadzonych w ramach realizacji pracy badawczej pod tytułem „Zastosowanie grafenu i nowych technologii wielowarstwowych materiałów wybuchowych w materiałach na wkładki kumulacyjne”. Głównym celem wykonanych eksperymentów było zbadanie możliwości wykorzystania grafenu jako dodatku do materiału wykorzystywanego do produkcji wkładek kumulacyjnych. Przedstawiono najważniejsze czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy doborze materiału na wkładki kumulacyjne. W artykule opisano zastosowane materiały proszkowe, jak również podstawowe etapy procesu wytwarzania, obejmujące operacje przygotowania mieszanki proszkowej, prasowania i spiekania. Zamieszczono wyniki eksperymentów dotyczących określenia wpływu wybranych parametrów procesu wytwarzania na porowatość otrzymanych wyprasek i spieków, zarówno produktów wykonanych z czystego proszku miedzi, jak i z proszku pokrytego grafenem. Dalej przedstawiono wyniki prób wytwarzania wkładek kumulacyjnych z użyciem proszku miedzi prasowanego metodą matrycową i izostatyczną. Wykonano również wkładki kumulacyjne z mieszanek z proszkiem miedzi z różną zawartością proszku miedzi pokrytego grafenem i dokonano porównania gęstości i porowatości otrzymanych spieków.
Źródło:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2018, 9, 3 (33); 15-28
2081-5891
Pojawia się w:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Studies on obtaining Cu-CNT composites by continuous casting method
Badania nad otrzymywaniem kompozytów Cu-CNT w procesie odlewania ciągłego
Autorzy:
Kwaśniewski, P.
Kiesiewicz, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264021.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
copper
CNTs
composite
metallurgy
miedź
kompozyty
nanorurki
metalurgia
Opis:
The progress of civilization force that we look for new materials with higher exploitation properties that can be used in different types of installations and will allow to increase their technological potential. One of the research trends is concentrated on the search of new materials with the above standard electrical conductivity, mechanical and rheological properties, higher thermal resistance and technological properties, all in comparison to pure copper. One of the ideas of such material is composite produced from copper and high quality carbon materials (CNT’s or graphene). Regarding to the above, presented paper refers to the research results concentrated on the metallurgical synthesis of Cu-CNT’s materials obtained with the use of the continuous casting method. Within this paper research works over the synthesis method and obtained material characterization, for electrical, mechanical and structural properties (for both as cast and after cold drawing tempers) are shown
Postęp cywilizacyjny wymusza ciągły rozwój i poszukiwanie nowych materiałów o coraz wyższych własnościach eksploatacyjnych, które zastosowane w różnego typu urządzeniach pozwolą na zwiększenie ich własności użytkowych. Jeden z nurtów koncentruje się na poszukiwaniu materiału, który będzie charakteryzował się większą przewodnością elektryczną, jak również większą wytrzymałością mechaniczną, reologiczną czy odpornością cieplną w stosunku do czystej miedzi, przy zachowaniu wysokich własności technologicznych. Obecny stan wiedzy skłania do wniosku, że będzie to możliwe przez łączenie miedzi z wysokiej jakości materiałami węglowymi w postaci nanorurek czy grafenu. Wobec powyższego niniejsza praca koncentruje się na badaniach nad możliwością wytwarzania kompozytów Cu-CNT’s metodą metalurgicznej syntezy miedzi i nanorurek w procesie odlewania ciągłego. W artykule przedstawione zostaną badania nad procesem uzyskiwania kompozytów Cu-CNT’s oraz ich charakterystyka ze względu na własności elektryczne, mechaniczne i strukturalne. Badania prowadzono na odlewach oraz drutach uzyskanych w procesie ciągnienia.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2014, 40, 2; 83-92
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Initial Assessment of Effectiveness of the Impulse Method of Introducing an Inoculant into Cast Iron
Autorzy:
Derda-Ślęzak, A.
Soiński, M. S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947579.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
metallurgy
inoculation
hypoeutectic cast iron
pneumatic transport
metalurgia
żeliwo podeutektyczne
transport pneumatyczny
Opis:
An initial assessment of the effectiveness of cast iron inoculation, performed by the method of impulse introducing the master alloy into cast iron, is presented. The experiment was concerned with the hypoeutectic gray cast iron inoculated with either the Alinoc or the Barinoc master alloy by means of an experimental device for pneumatic transportation. Examinations involved pneumatic injection of the powdered inoculant carried in a stream of gaseous medium (argon) into the metal bath held in the crucible of an induction furnace. It was found that the examined process is characterised by both high effectiveness and stability.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1; 29-32
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparison of ultrasonic and other atomization methods in metal powder production
Autorzy:
Bałasz, B.
Bielecki, M.
Gulbiński, W.
Słoboda, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200641.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
powder metallurgy
metallic alloy
atomization
additive manufacturing
titanium
metalurgia proszków
stop metalowy
atomizacja
wytwarzanie przyrostowe
tytan
Opis:
Purpose The results showed that the UA powder has a finer average particle size with a narrower statistical distribution of particles than those made by the GA method. Because the UA powder has a higher sphericity and lower porosity, Generally, UA offers better-quality powders in terms of properties such as higher tap density, better flowability and low oxygen content. Design/methodology/approach Ultrasonic atomization (UA) with melting raw material by an electric arc. Characterisation of the powders: particle size distribution (PSD), density, and flowability were carried out. Other parameters, such as microstructure, deviation in the chemical composition and powder surface morphology, were also investigated. Findings The results showed that the UA powder has a finer average particle size with a narrower statistical distribution of particles than those made by the GA method. Because the UA powder has a higher sphericity and lower porosity, Generally, UA offers better-quality powders in terms of properties such as higher tap density, better flowability and low oxygen content. Research limitations/implications As an example of semi-industrial scale application of the UA system, the Ti6Al4V and TiAl powders were produced after remelting the wire. The UA system is commercially available for processing any metallic material. Practical implications The test campaign results showed that the Ti6Al4V powder produced by the ultrasonic atomisation has a similar or better quality as those available from large-scale gas atomisation plants. Originality/value The new method of UA powder production was analysed in terms of key powder parameters. The properties of the titanium-based powder produced this way were analysed with a view to future applications.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2023, 116, 1; 11--24
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Archaeological remains of the copper metallurgy in Lower Silesia
Archeologiczne ślady metalurgii miedzi na Dolnym Śląsku
Autorzy:
Garbacz-Klempka, A.
Rzadkosz, S.
Stolarczyk, T.
Piękoś, M.
Kozana, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264203.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
metalurgia miedzi
archeometalurgia
górnictwo
hutnictwo
copper metallurgy
archaeometallurgy
mining
smelting
Opis:
Many traces of copper metallurgy, such as slag and other copper melts, can be found in the area of Lower Silesia. The tested material mainly consists of copper slag with different content of copper melts, being a semi product. The copper metallurgy remains, discovered during the research, undergo specialistic analyses, which will help better characterise the findings as well as contribute to documenting metallurgical processes in the historical bloomeries in Lower Silesia, and moreover to prepare further research in this field. The material coming from the area of Miedzianka, being the oldest and the longest working exploitation centre of copper ores and pollymetalic ores, is of special significance for the research. Mining activity in the area of Miedzianka took place as early as the beginning of the 14th century, the first record from 1311 (Cuprifodina in montubus) is the oldest information concerning copper mining in Poland.
Dolny Śląsk jest terenem, na którym odnaleziono liczne ślady metalurgii miedzi w postaci żużli i wytopów miedzianych. Badany materiał stanowią głównie żużle miedzi o zróżnicowanej zawartości miedzi i wytopki miedziane, mające charakter półproduktu. Odkryte w czasie badań pozostałości metalurgii miedzi poddawane są specjalistycznym analizom, co pozwala na lepsze scharakteryzowanie znalezisk i przyczyni się do udokumentowania procesów metalurgicznych na terenie historycznie działających hut Dolnego Śląska oraz przygotowania dalszych badań w tym zakresie. Szczególnie istotny dla badań jest materiał metalurgiczny pochodzący z rejonu Miedzianki, będącego najstarszym i najdłużej działającym ośrodkiem eksploatacji rud miedzi i rud polimeta licznych na Dolnym Śląsku. Okręg górniczy w rejonie Miedzianki funkcjonował przynajmniej od początków XIV w., a pierwsza wzmianka na jej temat z 1311 r. (Cuprifodina in montubus) jest najstarszą informacją na temat górnictwa miedzi na terenie Polski.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2013, 39, 2; s. 29-36
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Copper-Graphene Composite Materials : Manufacturing Technology and Properties
Kompozyty miedź-grafen : technologia i właściwości
Autorzy:
Majewski, Tomasz
Sarzyński, Marcin
Sienkiewicz, Judyta
Szawłowski, Jerzy
Babul, Tomasz
Jończyk, Sylwester
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/403745.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
powder metallurgy
shaped charge liners
graphene
metalurgia proszków
wkładki kumulacyjne
grafen
Opis:
The article presents the results of preliminary research into the feasibility of copper-graphene composite application in the production of shaped charge liners in HEAT ammunition from graphene-coated copper grain powders by powder metallurgy techniques. Copper powder grains were coated with graphene with a machine and process developed at the Institute of Precision Mechanics in Warsaw (Poland). The characteristics of the applied powdered materials (including particle size distribution) were determined in this work. The paper discloses the result of graphene identification by Raman spectroscopy. The presence of graphene was confirmed in the processed copper powder. The paper discusses the preparation of copper powder by grinding (refinement) and reduction for consolidation. Powder mixtures of pure copper and graphene powder were applied at different component ratios. P/M compacts and sinters (agglomerates) for the test specimens were made from the proposed mixtures by die pressing and sintering in dissociated ammonia gas. Examples of microstructures and selected test results of material properties are shown for the produced sinters. The paper shows a selection of test results for the copper-graphene composites produced by PPS (Pulse Plasma Sintering) from 100% graphene-coated copper powder. The properties of the produced composite materials were determined, including their density, porosity, and a selection of mechanical properties identified by DSI (Depth Sensing Indentation). It was found that the copper-graphene composite met the primary design criteria applied to shaped charged liners for HEAT munitions. In “traditional” powder metallurgy processes, high-density products can be produced if the composite material features a low content of graphene-coated copper powder; PPS, however, makes the production viable with 100% graphene-coated copper powder.
W artykule przedstawiono wyniki wstępnych badań dotyczących możliwości zastosowania kompozytu miedź-grafen, jako materiału przeznaczonego do wytwarzania wkładek kumulacyjnych amunicji przeciwpancernej technologią metalurgii proszków z proszków miedzi pokrytych grafenem. Grafenowanie proszków realizowane było w oparciu o urządzenie i technologię opracowaną w InstytucieMechaniki Precyzyjnej w Warszawie. W pracy określono charakterystyki zastosowanych proszków (np. rozkład granulometryczny) oraz pokazano wyniki dotyczące identyfikacji grafenu na podstawie analiz wykonanych metodą spektroskopii Ramanowskiej. Potwierdzono obecność grafenu na proszkach miedzi. Przedstawiono informacje dotyczące przygotowania proszku do procesu konsolidacji, obejmujące jego rozdrabnianie i redukcję. Zastosowano mieszanki proszków czystej miedzi z proszkiem grafenowanym o różnych proporcjach. W celu wytworzenia wyprasek i spieków (w postaci próbek badawczych) z zaproponowanych składów mieszanek zastosowano prasowanie matrycowe oraz piekanie w atmosferze zdysocjowanego amoniaku. Przedstawiono przykładowe obrazy mikrostruktury oraz wybrane wyniki badań właściwości otrzymanych spieków. W pracy przedstawiono również wybrane wyniki badań kompozytów miedźgrafen wytwarzanych metodą PPS (Plasma Puls Sintering) z grafenowanego proszku miedzi (zaw. 100%). Określono podstawowe właściwości otrzymanych kompozytów, tj. m.in. gęstość, porowatość oraz wybrane właściwości mechaniczne wyznaczone metodą DSI (Depth Sensing Indentation). Stwierdzono, że kompozyt miedź-grafen spełnia główne wymagania stawiane materiałowi na wkładki kumulacyjne. W przypadku „tradycyjnych” technologii metalurgii proszków uzyskanie wyrobu o wysokiej gęstości możliwe jest w przypadku kompozytu o ograniczonej zawartości grafenowanego proszku miedzi, natomiast dla technologii PPS również dla 100% zawartości proszku grafenowanego.
Źródło:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2019, 10, 4 (38); 37-54
2081-5891
Pojawia się w:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of mechanical alloying process on structural, mechanical and tribological behaviours of CNT reinforced aluminium composites – a statistical analysis
Autorzy:
Manikandan, P.
Elayaperumal, A.
Franklin Issac, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2173611.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder metallurgy
composites
morphology
optimization
wear
metalurgia proszków
kompozyt
morfologia
optymalizacja
Opis:
The mechanical and tribological properties of the Al/CNT composites could be controlled and improved by the method of its fabrication process. This research article deals with the optimization of mechanical and tribological properties of Al/CNT composites, which are fabricated using the mechanical alloying process with the different weight percentage of multi-walled CNT reinforcement. The phase change and the presence of CNT are identified using the X-Ray Diffraction (XRD) analysis. The influence of mechanical alloying process and the multi-walled CNT reinforcement on the mechanical, and tribological behaviours of the Al/CNT composites are studied. The optimal mechanical alloying process parameters and the weight percentage of multi-walled CNT reinforcement for the Al/CNT composite are identified using the Response Surface Methodology (RSM), which exhibits the better hardness, compressive strength, wear rate and Coefficient of Friction (CoF). The Al/CNT composite with 1.1 wt.% of CNT has achieved the optimal responses at the milling speed 301 rpm and milling time 492 minutes with the ball to powder weight ratio 9.7:1, which is 98% equal to the experimental result. This research also reveals that the adhesive wear is the dominant wear mechanism for the Al/CNT composite against EN31 stainless steel but the optimal Al/CNT composite with 1.1 wt.% of multi-walled CNT has experienced a mild abrasive wear.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2021, 69, 2; art. no. e136745
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of mechanical alloying process on structural, mechanical and tribological behaviours of CNT reinforced aluminium composites – a statistical analysis
Autorzy:
Manikandan, P.
Elayaperumal, A.
Franklin Issac, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2128149.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder metallurgy
composites
morphology
optimization
wear
metalurgia proszków
kompozyt
morfologia
optymalizacja
Opis:
The mechanical and tribological properties of the Al/CNT composites could be controlled and improved by the method of its fabrication process. This research article deals with the optimization of mechanical and tribological properties of Al/CNT composites, which are fabricated using the mechanical alloying process with the different weight percentage of multi-walled CNT reinforcement. The phase change and the presence of CNT are identified using the X-Ray Diffraction (XRD) analysis. The influence of mechanical alloying process and the multi-walled CNT reinforcement on the mechanical, and tribological behaviours of the Al/CNT composites are studied. The optimal mechanical alloying process parameters and the weight percentage of multi-walled CNT reinforcement for the Al/CNT composite are identified using the Response Surface Methodology (RSM), which exhibits the better hardness, compressive strength, wear rate and Coefficient of Friction (CoF). The Al/CNT composite with 1.1 wt.% of CNT has achieved the optimal responses at the milling speed 301 rpm and milling time 492 minutes with the ball to powder weight ratio 9.7:1, which is 98% equal to the experimental result. This research also reveals that the adhesive wear is the dominant wear mechanism for the Al/CNT composite against EN31 stainless steel but the optimal Al/CNT composite with 1.1 wt.% of multi-walled CNT has experienced a mild abrasive wear.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2021, 69, 2; e136745, 1--9
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Discrete element modeling of powder metallurgy processes
Autorzy:
Nosewicz, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/31343066.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Instytut Podstawowych Problemów Techniki PAN
Tematy:
powder metallurgy
numerical analysis
metalurgia proszków
analiza numeryczna
Opis:
The proposed doctoral dissertation presents a numerical and experimental analysis of manufacturing of new materials by powder metallurgy techniques. The scope of the thesis includes three main parts: • formulation of an original numerical model of powder metallurgy, • simulations of hot pressing for dierent combinations of process parameters, • verication of the numerical model based on own experimental results. The main part of the doctoral dissertation is dedicated to the theoretical and numerical investigations. An original numerical model of a powder metallurgy process has been formulated and implemented within the discrete element framework. The proposed model allows to study the motion (shrinkage and rearrangement) of powder particles during compaction and sintering stage and takes into account the growth of cohesive necks. In order to verify, calibrate and validate the numerical model, several simulations of hot pressing and sintering process have been performed. Numerical results have shown the correct representation of the density, shrinkage and densication rate of sintered specimens for dierent combination of process parameters. Validation of numerical model has been brought by performance of own experimental studies, which refers to manufacture the intermetallic NiAl, ceramic Al2O3 and NiAl-Al2O3 composite specimens and characterization of its mechanical and microstructural properties. Further numerical studies have comprised evaluation of micro- and macroscopic stresses during and after powder metallurgy process. The results presented in this thesis have shown that the developed original discrete element model is an eective and suitable tool to analysis phenomenon occurring during the powder metallurgy process. Numerical model allows to study the material mechanism both at microscopic (such as a rearrangement and interaction of powder particles) and macroscopic scale (such as shrinkage, material densication or macroscopic stress). Presented results allow to the conclude that the new discrete element model can be applied to development and optimization of powder metallurgy processes.
Niniejsza rozprawa doktorska przedstawia numeryczną oraz doświadczalną analizą procesu wytwarzania materiałów technikami metalurgii proszków. Zakres pracy badawczej obejmuje trzy główne punkty: • opracowanie oryginalnego modelu procesów metalurgii proszków, • symulacje jednoosiowego prasowania na gorąco przy różnych kombinacjach parametrów procesu, • weryfikację modelu numerycznego za pomocą własnych badań doświadczalnych. Główną częścią rozprawy są badania o charakterze teoretycznym i numerycznym. W ramach pracy doktorskiej został opracowany oraz zaimplementowany oryginalny model elementów dyskretnych. W celu weryfikacji, kalibracji oraz walidacji modelu numerycznego przeprowadzono szereg symulacji numerycznych. Wyniki z symulacji wskazuj¡ na prawidłowe działanie modelu, poprawne odwzorowanie prędkości zagęszczania i skurczu próbki.Walidacja modelu numerycznego została przeprowadzona za pomocą własnych badań eksperymentalnych, które polegały na wytworzeniu szeregu próbek intermetalicznych NiAl, ceramicznych Al2O3 oraz kompozytowych NiAl/Al2O3 wraz z charakteryzacją właściwości mechanicznych i mikrostrukturalnych. Dalsze badania numeryczne dotyczy ły analizy naprężeń generowanych w czasie procesu spiekania oraz naprężeń resztkowych po procesie wytwarzania. Wyniki zawarte w niniejszej rozprawie doktorskiej pokazują, że opracowany w ramach metody elementów dyskretnych model jest efektywnym narzędziem do modelowania procesu metalurgii proszków. Pozwala badać mechanizmy procesu na poziomie zarówno mikro- (przegrupowanie i oddziaływanie ziaren w trakcie prasowania i spiekania) jak i makroskopowym (skurcz, zagęszczanie materiału oraz naprężenia makroskopowe). Na tej podstawie mo»na stwierdzić, że przedstawiony model może być wykorzystywany do projektowania i optymalizacji procesów metalurgii proszków.
Źródło:
IPPT Reports on Fundamental Technological Research; 2016, 5; 1-183
2299-3657
Pojawia się w:
IPPT Reports on Fundamental Technological Research
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 61

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies