Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "odlewy" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Quality features of metal matrix composite castings
Cechy jakości odlewów z metalowych materiałów kompozytowych
Autorzy:
Gawdzińska, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353101.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
quality features
casting
metal matrix composites
cechy jakości
odlewy
metalowe odlewy kompozytowe
Opis:
In this paper it is stated, that a set of quality features of metal matrix composite castings differs from the same set for castings of classic materials, although some features are common for both of these material groups. These features (pertaining to a set of quality characteristics of composite castings) have been named as specific, they have not been determined yet and a description of material quality should be performed (according to the qualitology) on a principle of description of quality characteristics of this product. Therefore, this set of features has been determined. It was proposed to add the following characteristics to the set of specific features of composite castings quality: matrix material, reinforcement material, binding between components and porosity of the composite casting. In this set a sub-set of quality characteristics of composite castings was also determined.
Stwierdzono, że zbiór cech jakości metalowych odlewów kompozytowych różni się od zbioru cech jakości odlewów z materiałów klasycznych, choć niektóre cechy są zbieżne dla obu tych grup materiałowych. Cechy te (należące do zbioru cech jakości odlewów kompozytowych) nazwano specyficznymi, nie były one dotychczas określone, a opis jakości materiałów powinien odbywać się (w myśl kwalitologii) na zasadzie opisu cech jakości tego wyrobu. Określono zatem ten zbiór cech. Zaproponowano, aby do zbioru specyficznych cech jakości odlewów kompozytowych zaliczyć: materiał osnowy, materiał zbrojenia, połączenie pomiędzy komponentami i porowatość odlewu kompozytowego. W zbiorze tym określono również podzbiór cech jakości odlewów kompozytowych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 3; 659-662
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Thin Wall Ductile Iron Castings as Substitutes for Aluminium Alloy Castings
Cienkościenne odlewy z żeliwa sferoidalnego jako substytuty odlewów ze stopów aluminium
Autorzy:
Fraś, E.
Górny, M.
Lopez, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353116.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
thin wall
ductile iron
aluminum alloy
odlewy cienkościenne
odlewy żeliwne
stopy aluminium
Opis:
The paper discusses the reasons behind current trends for substituting cast iron castings by aluminum alloys. In particular it is shown that it is possible to produce thin wall castings (control arms, cantilevers and rotors) made of ductile iron without the development of chills, cold laps or misruns, and with a strength to weight ratio of up 87 MPa cm3/g. In addition, austenitizing at 900 °C for 20 minutes and then austempering in a salt bath at 350 °C for 15 minutes promotes the development of a fully ausferritic matrix in thin wall castings with a the strength to weight ratio increase of up to 154 MPa cm3/g. Finally, it is shown that thin wall castings made of ductile or austemperded cast iron can be lighter and with superior mechanical properties then their substitutes made of aluminum alloy.
W pracy omówiono przyczyny aktualnego trendu zastępowania odlewów z żeliwa przez odlewy ze stopów aluminium. W szczególności wykazano, że możliwe jest wytworzenie odlewów cienkościennych (wahacze, wsporniki, wirniki), wykonanych z żeliwa sferoidalnego bez zabieleń, niedolewów i niespawów oraz posiadających wskaźnik wytrzymałości (stosunek wytrzymałości do gęstości) wynoszący do 87 MPa cm3/g. Ponadto zastosowanie obróbki cieplnej polegającej na austenityzacji w temperaturze 900°C przez 20 minut oraz hartowaniu izotermicznemu w kąpieli solnej w temperaturze 350°C przez 15 minut powoduje otrzymanie osnowy austerrytycznej w odlewach cienkościennych, co zwiększa wskaźnik wytrzymałości do 154 MPa cm3/g. Z przeprowadzonych badań wynika, że odlewy z żeliwa sferoidalnego mogą być lżejsze od ich substytutów ze stopów aluminium, a przy tym charakteryzować się podobnymi lub lepszymi właściwościami mechanicznymi.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 459-465
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of Liquid Glass Mixtures with Improved Knocking-Out Ability in Castings Production for Railway Transport
Autorzy:
Svinoroev, Y.
Batyshev, K.
Deev, V.
Semenov, K.
Bykadorov, V.
Prusov, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379925.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
liquid glass mixtures
softening additives
steel casting
large-size castings
castings production for railway transport
molds and cores
ciekłe szkło
dodatki zmiękczające
odlewy stalowe
odlewy wielkogabarytowe
odlewy do transportu kolejowego
rdzenie
formy
Opis:
Analysis of the use of the Russian materials (liquid glass and softening additives) has been made in accordance with the modern requirements for use in the technological processes of casting as binding materials in the production of large-sized steel railway casting. The reasons for poor knockout of liquid glass mixtures have been investigated. A complex action softening additive has been recommended for a better knocking-out ability. This solution provides a softening effect at the points of maximum formation of the liquid glass matrix strength in the processes of polymorphic transformation of the material under the influence of elevated temperatures as the result of filling the mold cavity by the melt. It has been shown that the use of additives of complex action leads to the decrease in the specific work of the knockout by four – seven times depending on the composition of the mixture and the design features of the casting. Experimental-industrial tests of the proposed method for softening the liquid glass mixtures have been made and the "Front Buffer Stop" casting has been made (for the rolling stock of locomotives and railway wagons). The tests confirmed the effectiveness and expediency of implementation of new liquid glass mixtures with softening additives in conditions of foundry enterprises.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2019, 3; 27-32
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Negative Shrinkage of Thin-walled Investment Brass Castings
Autorzy:
Roy, Soumyajit
Pramanick, A. K.
Datta, P. K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27314113.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
"Dokra or Dhokra"
cast craft tradition
India
thin-walled castings
brass castings
tradycyjna metoda odlewnicza
Indie
odlewy cienkościenne
odlewy mosiężne
forma odlewnicza
Opis:
Dhokra or Dokra casting is a sophisticated cast metal craft tradition of the Indian subcontinent. It has been practiced by the countryfolk now since the Copper Age. It is a lost wax casting process in the hot clay mold. The technology is such sophisticated that it can produce up to 400 μm thin-walled hollow cast products with complicated and intricate shapes using Brass, Bronze, Copper, and other copper alloys. The investigation was for engraving Brass (2% lead) which is used by Dhokra artisans nowadays. In a field visit during dimensional analysis, one discrepancy was identified. The metal thicknesses of hollow castings are thicker than the thickness of the wax pattern. This cast metal dilation phenomenon is unusual. Shrinkage of metals compared to the pattern dimension is familiar in the casting world. The same abnormalities in the repeated investigation at different sites were observed. All the studies and experiments were organized to explain the reason hidden behind the phenomenon.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2023, 23, 1; 17--24
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Shape Accuracy of Iron Precision Castings in Terms of Ceramic Moulds Physical Properties Anisotropy
Autorzy:
Biernacki, R.
Haratym, R.
Tomasik, J.
Kwapisz, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381373.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ceramic moulds
precision castings
anisotropy
formy ceramiczne
odlewy precyzyjne
anizotropia
Opis:
While analyzing shape accuracy of ferroalloy precision castings in terms of ceramic moulds physical anisotropy, low-alloy steel castings ("cover") and cast iron ("plate") were included. The basic parameters in addition to the product linear shape accuracy are flatness deviations, especially due to the expanded flat surface which is cast plate. For mentioned castings surface micro-geometry analysis was also carried, favoring surface load capacity tp50 for Rmax = 50%. Surface load capacity tp50 obtained for the cast cover was compared with machined product, and casting plate surface was compared with wear part of the conveyor belt. The results were referred to anisotropy of ceramic moulds physical properties, which was evaluated by studying ceramic moulds samples in computer tomography equipment Metrotom 800.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1; 5-8
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja naddatków obróbkowych wielkogabarytowych odlewów żeliwnych
Optimization of machining allowances of large-size iron castings
Autorzy:
Mrozek, K.
Gessner, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395649.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
naddatek obróbkowy
odlewy żeliwne
optymalizacja
machining allowance
iron casting
optimization
Opis:
W artykule przedstawiono problematykę optymalizacji naddatków obróbkowych wielkogabarytowych odlewów żeliwnych. Jako kryterium optymalizacyjne przyjęto minimalizację objętości zebranego materiału. Na wielkość skrawanych naddatków ma wpływ przede wszystkim: wartość przyjętych naddatków odlewniczych, dokładność wykonania odlewu oraz proces technologiczny obróbki, w którym najważniejszym elementem jest odpowiedni dobór pomocniczej i zasadniczej bazy obróbkowej. W zależności od odlewni i sposobu wykonania odlewy mogą różnić się między sobą w znacznym stopniu. Powoduje to, że w przypadku zmiany dostawcy lub nawet podczas kolejnej partii odlewów z tego samego źródła może istnieć konieczność opracowania nowej dokumentacji technologicznej. Zmniejszenie ilości wiórów niesie ze sobą przede wszystkim mniejsze zużycie energii, ograniczenie pracochłonności obróbki oraz redukcję zużycia narzędzi, co bezpośrednio przekłada się na niższy koszt wytworzenia. W opracowaniu przedstawiono wyniki symulacyjnych badań optymalizacyjnych naddatków obróbkowych trzech odlewów wielkogabarytowych o różnym stopniu skomplikowania. Posłużono się w nich parametryzacją i wzajemnymi powiązaniami geometrycznymi naddatków obróbkowych, które podzielono na trzy grupy kierunkowe (zgodne z osiami kartezjańskiego układu współrzędnych). Analiza miała za zadanie pokazać różnice objętościowe zebranego materiału między istniejącym procesem technologicznym części oraz procesem zoptymalizowanym.
The article presents problems of machining allowances optimization of large-size iron castings. As the optimization criterion chips volume is admitted. There are a few factors that influence the chips volume: casting accuracy, casting allowances and manufacturing process in which machining datum surface and allowances selection are the most important. Castings may be different in a certain extent and that's conditioned by foundry technology and there is necessity to improve documentation of production technology when supplier changes. Mass reduction of chips results in lower energy consumption, labor consumption and lowering of tools wear most of all. The effect is lowering the production cost directly. In the study the simulation research results of machining allowances optimization of three large-size castings of different complexity are presented. In simulations parameterization and geometrical mutual connections of machining allowances were used. The machining allowances were divided in three directional groups (cartesian co-ordinate system compatible). The analysis was to show the differences of the chips volume between existing and optimal technological process.
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2011, 6; 96-103
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Technical aspects of casting and their effect on the quality of Remanium CSE dental alloys
Autorzy:
Klimecka-Tatar, D.
Radomska, K.
Pawłowska, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111804.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
casting alloy
quality
surface roughness
odlewy ze stopu
jakość
chropowatość powierzchni
Opis:
The study concerns on investigation of Remanium CSE alloy, one of the dental alloys used in metal-ceramic connection preparation. The alloys based on Ni-Cr-Mo are widely used in dental engineering because of their high mechanical, tribological properties as well as high corrosion resistance. The tested alloy has been processed in three ways – it has been remelted and then casted using three technologies commonly used in dental laboratories, i.e. with: oxy-acetylene burner (1), induction furnace (2) and Volts arc (3). The aim of the study was to evaluate the effect of the melting and casting techniques on the mechanical strength and stereometric surface properties. The results revealed that the quality of Remanium CSe dental alloys significantly depend on the method of the material processing.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2016, 10, 1; 38-41
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Repair of Precision Castings Made of the Inconel 713C Alloy
Autorzy:
Łyczkowska, K.
Adamiec, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381369.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
weldability
Inconel 713C
precision castings
hot cracks
spawalność
odlewy precyzyjne
pęknięcia
Opis:
Inconel 713C precision castings are used as aircraft engine components exposed to high temperatures and the aggressive exhaust gas environment. Industrial experience has shown that precision-cast components of such complexity contain casting defects like microshrinkage, porosity, and cracks. This necessitates the development of repair technologies for castings of this type. This paper presents the results of metallographic examinations of melted areas and clad welds on the Inconel 713C nickel-based superalloy, made by TIG, plasma arc, and laser. The cladding process was carried out on model test plates in order to determine the technological and material-related problems connected with the weldability of Inconel 713C. The studies included analyses of the macro- and microstructure of the clad welds, the base materials, and the heat-affected zones. The results of the structural analyses of the clad welds indicate that Inconel 713C should be classified as a low-weldability material. In the clad welds made by laser, cracks were identified mainly in the heat-affected zone and at the melted zone interface, crystals were formed on partially-melted grains. Cracks of this type were not identified in the clad welds made using the plasma-arc method. It has been concluded that due to the possibility of manual cladding and the absence of welding imperfections, the technology having the greatest potential for application is plasma-arc cladding.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 3; 210-216
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Methods of Additive Manufacturing used in the Technology of Skeleton Castings
Metody przyrostowego wytwarzania w technologii odlewów szkieletowych
Autorzy:
Piekło, J.
Maj, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354973.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
additive manufacturing
skeleton castings
topology optimization
wytwarzanie przyrostowe
odlewy szkieletowe
optymalizacja konstrukcji
Opis:
Rapid development of the methods of additive manufacturing (AM) introduces a number of changes to the design of foundry equipment. AM methods are of particular importance in the development of technology to make small lots of castings or single cast items of complex shapes, such as skeleton castings manufactured also by means of other technologies [1]. AM methods create the possibility of making single-use moulds, cores and wax patterns, as well as patterns made from plastics for repeated use. The development of AM techniques gives theoretically unlimited possibilities in the choice of the designed casting configurations. This fact can be used during the analysis of casting mechanical properties based on the methods of topology optimisation [2], [3], [17], when the said optimisation carried out at the initial stage of design ”matches” the shape of parts to the field of stresses or displacements caused by external load and fixing mode. The article discusses the possibilities and advantages that result from combining the new methods of shaping the casting endurance with AM technologies.
W artykule zaprezentowano możliwości integracji nowoczesnych technologii wykonania oprzyrządowania odlewniczego oraz metod optymalizacji konstrukcji. Systemy przyrostowego wytwarzania (ang. additiv manufacturing, AM) pozwalają na projektowanie bardzo złożonych kształtów konstrukcji, spełniających w znacznie większym stopniu, niż inne metody technologiczne, kryteria kształtowania wytrzymałościowego. Niektóre z szerokiej gamy metod AM, omówione w niniejszym artykule, są szczególnie przydatne w wytwarzaniu form i rdzeni ceramicznych oraz metalowych części oprzyrządowania odlewniczego. Omówiono zastosowanie metod optymalizacji topologicznej w kształtowaniu konstrukcji we wczesnej fazie projektowania, szczególnie w tym przypadku, gdy określone są jedynie założenia dotyczące funkcjonowania podparć i sił działających na obiekt. Przykłady optymalizacji wykonano w oparciu o własny algorytm obliczeniowy, który umożliwia przemieszczanie i eliminowanie masy wewnątrz obszaru projektowego, tak aby przy określonych warunkach brzegowych i sposobie obciążenia, otrzymać najbardziej korzystny stosunek wytrzymałości do masy odlewu. Z reguły w wyniku zastosowania powyższego algorytmu powstają konstrukcje o złożonym kształcie - przestrzenne ramy lub kratownice oraz powierzchnie nie dające się opisać za pomocą prostych jednostek geometrycznych, dla których wykonania właściwe jest stosowanie przyrostowych metod wytwarzania oprzyrządowania odlewniczego.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 699-702
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigate the Possibility of Tekcast Methods Used for Casting Polymeric Resin Materials
Autorzy:
Mäsiar, H.
Repka, L.
Lipták, P.
Híreš, O.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382667.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Tekcast method
silicone mold
polymeric resins
casts
metoda Tekcast
żywica polimerowa
odlewy
Opis:
Contribution gives an overview of knowledge about the method of centrifugal casting with orientate on Tekcast system. Company Tekcast Industries has developed a device for centrifugal casting, extending the area of production of castings or prototyping of metal or plastic. Materials suitable for the centrifugal casting with flexible operating parameters may include non-ferrous metal alloy based on zinc or aluminum or non-metallic materials such as polyester resins, polyurethane resins, epoxy resins, waxes and the like. The casting process is particularly suitable for a wide range of commercial castings and decorative objects.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 2; 116-122
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Reliability evaluation in the production process of aluminum castings
Autorzy:
Jankajova, E.
Kotus, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111875.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
production process
die casting
aluminium castings
proces produkcji
odlewanie ciśnieniowe
odlewy aluminiowe
Opis:
This article deals with reliability evaluation of the production process for die casting. Reliability of the production process was assessed on the basis of productivity and deformity. With suitably chosen production technology the increasing of labour productivity can be achieved alongside the required quality of aluminum castings.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2015, 6, 1; 49-51
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimisation of the deoxidation degree and modification on the cast steel properties improvement at low temperature
Optymalizacja stopnia odtleniania i modyfikacji na poprawę własności w niskich temperaturach
Autorzy:
Sierant, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351224.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steel castings
minus temperatures
wall thickness
odlewy stalowe
niskie temperatury
grubość ścianki
Opis:
Industrial conditions of obtaining thick-walled and shaped castings intended for operations at temperatures: minus 40÷60°C are presented in the paper. The selection of a cast steel grade is based on known studies [1,10,14], however due to castings wall thickness (70-240mm), the way of preparing liquid metal (deep deoxidation and modification, argon stirring in a ladle) and conditions of filling mould cavities (gating system assuring quiet filling, directional solidification and avoiding a formation of inessential heat centres), were developed to assure the required impact strength. Maintaining these parameters as well as the selection of heat treatments for the produced massive castings allowed to achieve the impact strength over 50 J/cm2 at minus 40°. This value was obtained for walls of various thickness.
Przedstawiono przemysłowe warunki otrzymywania grubościennych i kształtowych odlewów, przeznaczonych do pracy w temperaturze minus 40÷60°. Dobór gatunku staliwa oparto o znane prace [1,10,14], jednak ze względu na grubość ścianek odlewów (70-240 mm), opracowano sposób przygotowania ciekłego metalu (głębokie odtlenianie i modyfikacja, argonowanie w kadzi) oraz warunki zapełnienia wnęki formy (układ wlewowy zapewniający spokojne wypełnianie, kierunkowe krzepnięcie i unikanie tworzenia zbędnych węzłów cieplnych), dla zapewnienia wymaganej udarności. Zachowanie tych parametrów jak również dobór obróbki cieplnej dla produkowanych masywnych odlewów, pozwoliły na uzyskanie udarności w minus 40° wynoszącej powyżej 50 J/cm2. Wartość tą otrzymano dla ścianek o różnej grubości.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 3; 763-767
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie optymalizacji topologicznej w kształtowaniu odlewanych konstrukcji szkieletowych
Application of topological optimisation in forming of cast cellular structures
Autorzy:
Piekło, J.
Pysz, S.
Małysza, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391803.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
optymalizacja topologiczna
odlewy szkieletowe
metody przyrostowe
topological optimisation
cellular castings
additive manufacturing processes
Opis:
Konstrukcje szkieletowe są ważnym elementem stosowanym jako absorbery energii w przemyśle zbrojeniowym, lotniczym i samochodowym. Jednoczesne zastosowanie algorytmów optymalizacji topologicznej do kształtowania wytrzymałościowego, programów symulacji krzepnięcia, metod wytwarzania przyrostowego (AM – ang. additive manufacturing) oraz technologii sterujących procesami krzepnięcia, może mieć znaczący wpływ na otrzymanie konstrukcji lekkiej i wytrzymałej. Kształt takiej konstrukcji w sposób optymalny dopasowany jest do przenoszenia obciążeń przy określonym działaniu sił zewnętrznych i sposobach podparcia. Celem niniejszej pracy było przedstawienie możliwości, jakie dają wspólne zastosowanie metod optymalizacji topologicznej oraz metod przyrostowych wykonania oprzyrządowania odlewniczego do wykonania odlewów szkieletowych, odpornych na działanie sił ściskających.
Cellular structures are critical components which perform as energy absorbers in the defense, aerospace and automotive industries. Simultaneous application of topological optimisation algorithms for strength forming, solidification simulation software, additive manufacturing (AM) methods and solidification process control technologies may have a significant impact on building lightweight and strong structures. The shape of such structures is optimally adapted for transmission of loads with certain action of external forces and bearing methods. The purpose of this paper is to present the potential released by joint application of topological optimisation methods and AM methods in building of casting equipment for production of cellular castings which can resist compressive forces.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2014, T. 54, nr 4, 4; 77-87
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Application of VoxelJet Technology to the Rapid Prototyping Gear Cast
Autorzy:
Budzik, G.
Markowski, T.
Kozik, B.
Przeszłowski, Ł.
Rzucidło, A.
Markowska, O.
Zaborniak, M.
Dziubek, T.
Bernaczek, J.
Turek, P.
Traciak, J.
Cader, M.
Tutak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380024.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
rapid prototyping method
VoxelJet technology
casting
rapid tooling
szybkie prototypowanie
technologia VoxelJet
odlewy
Opis:
The article presents the scope of application of incremental Rapid Prototyping/Rapid Tooling (RP/RT) – VoxelJet methods to the process of manufacturing casting moulds and casts of gear. The additive Rapid Prototyping methods (SL, FDM, 3DP, JS) are predominantly used for the production of models and model sets for casting moulds. The Rapid Tooling methods, such as: VoxelJet, ZCast-3DP and ProMetalRCT, enable the fabrication of casting moulds in the incremental process. The application of the RP/RT methods in cast production makes it possible to speed up the prototype preparation process. This is particularly vital with elements of complex shapes. The time required for the manufacture of the model, the mould and the cast proper may vary from a few to several dozen hours.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1 spec.; 87-90
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Assessment of Mechanism of Pore Formation in Directionally Solidified A356 Alloy
Autorzy:
Uludag, M.
Dispinar, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380892.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
krzepnięcie kierunkowe
porowatość
ziarna
odlewy
directional solidification
porosity
bifilm index
grain refinement
casting
Opis:
It is well-known that the better the control of the liquid aluminium allows obtaining of better properties. One of the most important defects that is held responsible for lower properties has been the presence of porosity. Porosity has always been associated with the amount of dissolved hydrogen in the liquid. However, it was shown that hydrogen was not the major source but only a contributor the porosity. The most important defect that causes porosity is the presence of bifilms. These defects are surface entrained mainly due to turbulence and uncontrolled melt transfer. In this work, a cylindrical mould was designed (Ø30 x 300 mm) both from sand and die. Moulds were produced both from sand and die. Water cooled copper chill was placed at the bottom of the mould in order to generate a directional solidification. After the melt was prepared, prior to casting of the DC cast samples, reduced pressure test sample was taken to measure the melt quality (i.e. bifilm index). The cast parts were then sectioned into regions and longitudinal and transverse areas were investigated metallographically. Pore size, shape and distribution was measured by image analysis. The formation of porosity was evaluated by means of bifilm content, size and distribution in A356 alloy.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 1; 157-162
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies