Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "extrusion simulation" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-13 z 13
    Tytuł:
    Analiza wrażliwości w procesie wytłaczania
    Sensitivity analisys in deep drawing process
    Autorzy:
    Kałduński, P.
    Chodór, J.
    Kułakowska, A.
    Bohdal, Ł.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/252302.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Instytut Naukowo-Wydawniczy TTS
    Tematy:
    wytłaczanie
    wrażliwość
    symulacja wytłaczania
    współczynnik kształtu
    extrusion
    sensitivity
    extrusion simulation
    shape factor
    Opis:
    W artykule przedstawiono wpływ współczynnika kształtu, precyzji wyznaczenia współczynników materiałowych oraz ilość elementów skończonych, na dokładność wyników w symulacji wytłaczania. Współczynnik kształtu określono jako stosunek wymiarów w płaszczyźnie poziomej elementu skończonego na obwodzie krążka. Przedstawiono zależności naprężeń zredukowanych w stosunku do współczynnika kształtu na obwodzie krążka. Przeprowadzono także analizę wpływu zmiany granicy plastyczności i modułu umocnienia na naprężenia zredukowane. Zweryfikowano jaki wpływ na dokładność wyników ma ilość elementów skończonych podczas dyskretyzacji krążka.
    Article presents the influence of the shape factor,precision of determining the materials coefficients and the number of finite elements for the accuracy of the results in the deep drawing simulation. Shape factor is defined as the ratio of the dimensions in the horizontal plane finite element at the periphery of the disc.Presents relations of reduced stresses compared to the shape factor at the circumference of the disc.Was carried out an analysis of how changes in the yield stress and tangent modulus at reduced stresses. Has been verified the effect at the accuracy of the results has a finite number of elements in the disc discretization.
    Źródło:
    TTS Technika Transportu Szynowego; 2015, 12; 762-766, CD
    1232-3829
    2543-5728
    Pojawia się w:
    TTS Technika Transportu Szynowego
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Numerical simulation of the design of extrusion process of polymeric mini-tubes
    Autorzy:
    Białasz, Sebastian
    Pamies, Ramon
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/118007.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Promocji Wiedzy
    Tematy:
    simulation
    extrusion
    mini-tube
    head
    symulacja
    wytłaczanie
    głowica
    Opis:
    In this paper we represent a study reporting the numerical simulation of small-diameter pipes extrusion process. Polypropylene and low density polyethylene were chosen as plastics and a selected transverse head as a tool in the simulations. The aim of the study is to examine the distribution of temperature in the individual sections of the bagasse and tools, in order to optimize the parameters and process flow extrusion and validate the implementation tools, by simulating the flow of plastic by the head.
    Źródło:
    Applied Computer Science; 2018, 14, 3; 81-95
    1895-3735
    Pojawia się w:
    Applied Computer Science
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of extrusion blow molding bottle neck area structural form on deformation during application of the closure
    Autorzy:
    Pepliński, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2073651.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Politechnika Gdańska. Wydział Inżynierii Mechanicznej i Okrętownictwa
    Tematy:
    extrusion blow molding
    bottle construction
    ribs
    distortion
    Abaqus simulation
    Opis:
    Bottles obtained by unbounded extrusion blow molding process must first be designed to meet a number of specific requirements related to the phase of filling and subsequently closing on the production line, and during their use. Closing phase in plastics blowing packaging often is critical. Value of the force necessary for the integral connection of the closure (cap) with the neck and bottle body can cause excessive displacements in some part of bottle. Often this involves the improper design of the neck part of the blowing package. The influence of PE-HD bottle wall thickness and the modified construction on deformation occurring during bottle closing phase was presented – closing closure onto the neck of the bottle. These phenomena are verified through software Abaqus simulation.
    Źródło:
    Journal of Polish CIMEEAC; 2015, 10, 1; 133--138
    1231-3998
    Pojawia się w:
    Journal of Polish CIMEEAC
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Comparative Analysis of the Impact of Die Design on its Load and Distribution of Stress During Extrusion
    Autorzy:
    Nowotyńska, Irena
    Kut, Stanisław
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/118287.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Promocji Wiedzy
    Tematy:
    extrusion
    FEM simulation
    compressed die
    wytłaczanie
    symulacja MES
    skompresowana matryca
    Opis:
    In the paper a numerical comparative analysis of stresses in a steel die compressed by a ring during the extrusion process was presented. In the research, three design solutions of the die were used. The solutions vary depending on the quotient of the wall thickness of the die insert and the wall thickness of the compression ring while maintaining a constant tool diameter. The stresses occurring in the areas of the ring and the die were calculated depending on the design version of the tool and the pressure value. The analysis was carried out for the quotients of the die wall thickness to the ring wall thickness of 0.57, 1 and 1.75 and three press-in values of 0.004, 0.008 and 0.016 mm. The conducted research allowed determining the impact of the die design and assembly interference on the load bearing capacity. It was discovered that the use of a die insert with a smaller thickness com-pared to the thickness of the compression ring was the most advantageous from the point of view of the circumferential stresses.
    Źródło:
    Applied Computer Science; 2018, 14, 4; 25-33
    1895-3735
    Pojawia się w:
    Applied Computer Science
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Experimental and Fe Analysis of Aluminium Alloy Plastic Flow in the Forward Microextrusion Processes
    Eksperymentalna i numeryczna analiza plastycznego płynięcia stopu aluminium w procesach współbieżnego mikrowyciskania
    Autorzy:
    Piwnik, J.
    Mogielnicki, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355514.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    micro metal extrusion
    material
    equipment
    FEM simulation
    mikrowyciskanie
    materiał
    wyposażenie
    FEM
    Opis:
    The main aim of the paper is an evaluation of the real impact of a container surface roughness on metal plastic flow in the forward microextrusion process. For the purposes of experiment a specially designed and constructed by authors toolkit was used. Analyzed material was an annealed aluminium wire with 1,7 mm in diameter, with a stress-strain curve defined. Toolkit contains two experimental models of containers and rectangular dies with the same dimensions, differing only in the containers roughness degree. In order to determine the degree of the containers top layers asperities a roughness profiles with using laser microscope were made for each. Punch pressures have been calculated while forward extruding. In the next step the deflection of parallel lines marked at the samples longitudinal sections were analyzed. The extruded samples were submitted to the microhardness testing. Numerical analyses of analogous microextrusion processes have been also conducted. Container surface roughness was modelled as a rigid triangular wave with a zero friction factor at the interface m =0. Punch pressures and shapes of extruded samples flow nets were determined. Conducted investigations revealed the possibility of receiving products with different mechanical properties obtained by the container roughness assorting.
    Celem badań było określenie rzeczywistego wpływu stopnia chropowatości powierzchni pojemnika na plastyczne płynięcie metalu w procesie współbieżnego mikrowyciskania pręta metalowego. Do badań użyto zestawu narzędziowego autorskiego projektu oraz wyżarzonego, aluminiowego drutu o średnicy 1.7 mm, dla którego wyznaczono charakterystykę materiałową. Zestaw składa się z dwóch modeli pojemników na wsad i prostokątnych matryc o tych samych wymiarach, różniących się stopniem chropowatości. W celu wyznaczenia stopnia chropowatości warstw wierzchnich pojemników na wsady dla każdego z nich wyznaczono profile z użyciem mikroskopu laserowego. W trakcie przeprowadzania prób współbieżnego wyciskania wyznaczono przebiegi ciśnień na stemplu dla poszczególnych próbek a następnie zarejestrowano deformacje linii równoległych naniesionych na przekrojach wzdłużnych wyciśniętych elementów. Otrzymane próbki poddano testom mikrotwardości. Następnie wykonano numeryczną analizę analogicznych procesów mikrowyciskania. Chropowatość pojemników zamodelowano w formie sztywnej trójkątnej fali z zerowym współczynnikiem tarcia na kontakcie m = 0. Wyznaczono kształty siatek de- formacyjnych wyciśniętego materiału oraz ciśnienia na stemplach. Przeprowadzone badania ujawniły możliwość wytwarzania wyrobów o różnych właściwościach mechanicznych, uzyskiwanych poprzez dobór określonej chropowatości narzędzia.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 521-525
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis Of The Extrusion Process Of A Square Tube Multi-Channel Heat Pipe
    Analiza procesu wytłaczania wielokanałowych ciepłowodów o kwadratowym przekroju
    Autorzy:
    Kim, K. S.
    Kim, J. Y.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353935.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    aluminum hot extrusion
    FE simulation
    stress analysis
    extrusion experiment
    aluminium wytłaczane na gorąco
    symulacja FE
    analiza naprężeń
    wytłaczanie
    Opis:
    Heat pipes have been recently in use for cooling purposes in various fields, including electronic circuit boards and vehicle parts that generate large amounts of heat. In order to minimize the loss of heat transferred, there is a need to maximize the contact area of the working fluid. This study produced a square tube multi-channel heat pipe to replace the existing circular pipe type to maximize the internal surface area thereof. This expands the surface, allowing the working fluid to come into contact with a wider area and enhancing thermal radiation performance. A mold for the production for such a product was designed, and finite element simulation was performed to determine whether production is possible.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1463-1466
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Determination of the frictional resistance in the model forming process by the finite element method
    Określenie oporów tarcia metodą elementów skończonych w modelowym procesie wytłaczania
    Autorzy:
    Lenik, K.
    Korga, S.
    Kalinowska-Ozgowicz, E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/189328.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    FEM
    friction
    plastic deformation
    extrusion
    simulation study
    MES
    tarcie
    odkształcenie plastyczne
    wytłaczanie
    badania symulacyjne
    Opis:
    This article presents the results of measurements on friction forces carried out in the model forming process (MFP). The description of this process takes into consideration the presence of plastic strain at the interface between the test specimen and tool due to the material flow. The experimental forming process was performer with a laboratory unit constructed and manufactured at the Fundamentals of Technology Faculty of the Lublin University of Technology [L. 1, 2]. This unit was used to carry out the measurements on friction force Turing model forming of shaped test specimens at a pressure of 0 to 100kN acting on a continuous basis during the research process. The results of experimental measurements of friction forces were compared to those of numerical calculations obtained with the finite element method (FEM). Experimental results of friction for ces were compared with the results obtained using the model forming process (MFP). In order to document the effects of plastic strain in the structure of shaped test specimens subjected to experimental model forming, metallographic examinations were carried out using a light microscope. Structure observations were conducted in a bright field and polarised light with a magnification of up to 2000x.
    W artykule przedstawiono rezultaty badań sił tarcia w modelowym procesie wytłaczania (MPW). Uwzględniono także występowanie odkształcenia plastycznego zachodzącego wskutek płynięcia materiału przy styku próbki z narzędziem. Modelowy proces wytłaczania przeprowadzono na urządzeniu laboratoryjnym skonstruowanym i wykonanym na Wydziale Podstaw Techniki Politechniki Lubelskiej. Urządzenie pozwalało na prowadzenie badań wytłaczania próbek kształtowych dla siły nacisku (od 0 do 100 N) działającej w sposób ciągły, w trakcie procesu badawczego. Efekty doświadczalne pomiarów sił tarcia porównano z wynikami uzyskanymi metodą obliczeniową przy zastosowaniu MES w modelowym procesie wytłaczania (MPW). Użycie metod numerycznych pozwoliło również na obliczenie rozkładu odkształceń w badanych próbkach. Dla udokumentowania efektów odkształcenia plastycznego w strukturze kształtowników poddanych doświadczalnemu, modelowemu wytłaczaniu przeprowadzono badania metalograficzne przy wykorzystaniu mikroskopu świetlnego. Obserwacje struktury prowadzono w polu jasnym i świetle spolaryzowanym przy powiększeniu do 2000x.
    Źródło:
    Tribologia; 2017, 275, 5; 29-36
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Symulacje komputerowe grubości ścianki butelki uzyskiwanej w procesie wytłaczania z rozdmuchiwaniem
    Computer simulation of the thickness of a bottle obtained in extrusion blow moulding process
    Autorzy:
    Kwiatkowski, D.
    Modławski, M.
    Jaruga, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/278766.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
    Tematy:
    proces wytłaczania
    wytłaczanie z rozdmuchiwaniem
    forma rozdmuchowa
    symulacja komputerowa
    opakowanie
    butelka
    extrusion process
    extrusion blow moulding
    blow moulding form
    computer simulation
    package
    bottle
    Opis:
    W niniejszym artykule zostały przedstawione wyniki analizy rozkładu grubości ścianki butelki wytwarzanej w procesie wytłaczania z rozdmuchiwaniem w formie. Celem analizy było uzyskanie założonej minimalnej grubości ścianki, jej równomiernego rozkładu oraz zminimalizowanie masy wyrobu.
    The results of an analysis of an extrusion blow moulded bottle wall thickness distribution were presented in this paper. The aim of this analysis was to obtain the assumed minimal wall thickness, its even distribution in the entire bottle and to minimize the mass of the product.
    Źródło:
    Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 3 (165), 3 (165); 256-262
    1429-0472
    Pojawia się w:
    Przetwórstwo Tworzyw
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The effect of AZ31 alloy flow stress description on the accuracy of forward extrusion FE simulation results
    Wpływ funkcji naprężenia uplastyczniającego stopu magnezu AZ31 na dokładność wyników symulacji MES wyciskania współbieżnego
    Autorzy:
    Cyganek, Z.
    Tkocz, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354496.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    stopy magnezu
    AZ31
    naprężenie uplastyczniające
    wyciskanie
    symulacja MES
    magnesium alloys
    flow stress
    extrusion
    FE simulation
    Opis:
    Hot compression tests of the AZ31 magnesium alloy, performed for wide ranges of temperature and strain rate, revealed two different flow curve types for the material investigated. At higher strain rates and lower temperatures, flow curves exhibit a distinct peak. At lower strain rates and higher temperatures, flow stress values change less rapidly. This makes it difficult to find a single function able to accurately describe the deformation behaviour of AZ31 alloy in the entire forming range. The present study discusses an effect of the AZ31 magnesium alloy flow stress description on the accuracy of extrusion force prediction by means of FE simulation. A number of forward extrusion trials were carried out in order to acquire experimental data on AZ31 alloy deformation behavior in various forming conditions. Cylindrical billets of 40 mm in diameter and the tooling were initially heated to temperatures in the range of 200 to 400°C and placed in the working space of the 1500 kN hydraulic press to produce extruded rods of 12 mm in diameter. Numerical models for conducting corresponding extrusion simulations were prepared in Forge 2009 software and the selected form of Hensel-Spittel function was applied for the material flow stress description. Function coefficients were calculated both for the entire forming range of AZ31 alloy as well as for the ranges of parameters specific to a certain extrusion trial conditions. The numerical results were compared to the experimental ones and the accuracy of both approaches were estimated. It was found that the selected flow stress function, determined for the wide ranges of temperature and strain rate, allows to achieves a tis factory accuracy of AZ31 alloy extrusion force prediction by FE simulations.
    Dwa różne rodzaje krzywych płynięcia uzyskano w próbach ściskania na gorąco stopu magnezu AZ31, prowadzonych dla szerokiego zakresu temperatury i prędkości odkształcenia. Dla wyższych prędkości odkształcenia i niższych temperatur krzywe płynięcia wykazują wyraźne maksimum naprężenia uplastyczniającego. Dla niższych prędkości odkształcenia i wyższych temperatur zmiany wartości naprężenia uplastyczniającego są mniej gwałtowne. Z tego względu trudno jest znaleźć jedną funkcję opisującą zależność naprężenia uplastyczniającego dla całego zakresu warunków odkształcania stopu magnezu AZ31. W artykule przedstawiono wpływ zastosowanej funkcji naprężenia uplastyczniającego stopu AZ31 na dokładność wyznaczania siły wyciskania poprzez symulacje MES. Przeprowadzono szereg prób wyciskania współbieżnego w celu uzyskania danych doświadczalnych charakteryzujących zachowanie się stopu AZ31 w różnych warunkach kształtowania. Próbki walcowe o średnicy 40mm wraz z przyrządem do wyciskania były nagrzewane do temperatury w zakresie od 200 do 400°C i umieszczane w przestrzeni roboczej pionowej prasy hydraulicznej o nacisku 1500kN. Następnie wyciskano z nich pręty o średnicy 12mm. Próby wyciskania zostały zamodelowane w programie FORGE2009, a do opisu zmian naprężenia uplastyczniającego badanego stopu w zależności od warunków odkształcania wykorzystano wybraną postać funkcji Hensla-Spittla. Współczynniki funkcji zostały obliczone zarówno dla całego zakresu kształtowania stopu AZ31, jak i dla warunków występujących podczas określonej próby wyciskania. Wyniki obliczeń porównano z badaniami eksperymentalnymi, co pozwoliło na ocenę poprawności wyników symulacji numerycznych. Z badań wynika, że wybrana funkcja naprężenia uplastyczniającego, która została opracowana dla szerokiego zakresu temperatury i prędkości odkształcenia, pozwala na poprawne wyznaczanie siły wyciskania stopu magnezu AZ31 za pomocą symulacji MES.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 1; 199-204
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zastosowanie programu ANSYS-Polyflow dowspomagania wytwarzania butelek z uchwytem metodą wytłaczania z rozdmuchiwaniem
    Application of ANSYS-Polyflow software to aid the production of bottles with a handhold by extrusion blow molding process
    Autorzy:
    Pepliński, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2073340.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    SFRD
    butelka z uchwytem
    symulacje
    ANSYS Polyflow
    extrusion blow molding
    bottle with handhold
    simulation
    ANSYS-Polyflow
    Opis:
    Przedstawiono przykładowe zastosowanie tego typu oprogramowania do analizy rozkładu grubości końcowej ścianki opakowania PE-HD oraz jego masy. Oceniano także wpływ techniki optymalizującej typu SFRD na rozpatrywane cechy. Badania numeryczne zrealizowane w przyjętych założeniach pozwoliły na uzyskanie wytworu o cechach wedle przyjętych kryteriów: minimalnej grubości ścianki i masy. Wskazanym narzędziem do zastosowania podczas projektowania i wytwarzania wytworów wytłaczanych z rozdmuchiwaniem jest oprogramowanie ANSYS-Polyflow.
    An exemplary application of this type of software for finał PE-HD packing thickness distribution and for analysis of its mass is presented in the paper. The influence of SFRD-type optimization techniąue on features studied was also assessed. Numerical studies carried out for assumed assumptions allowed to obtain a product with useful features, according to the adopted criteria: minimum mass and wali thickness greater than 0.0001 m. The ANSYSPolyflow software is the recommended tool to be used in design and manufacture of extrusion blow molded products.
    Źródło:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2018, 4; 112--113
    0368-0827
    Pojawia się w:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modelowanie procesu wytłaczania jednoślimakowego mieszanin polimerów z zastosowaniem ślimaków mieszających i dozowanego zasilania wytłaczarki
    Modeling for starve fed single-screw extrusion of polyblends using mixing screws
    Autorzy:
    Wilczyński, K. J.
    Nastaj, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/947391.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
    Tematy:
    single-screw extrusion with starve feeding
    mixing screws
    PE-LD/PS blend
    simulation-experimental study
    mieszanina PE-LD/PS
    Opis:
    Opracowano program symulacji procesu wytłaczania jednoślimakowego z zastosowaniem ślimaków mieszających i dozowanego zasilania. Wykonano badania symulacyjno-doświadczalne wytłaczania mieszaniny PE-LD/PS z wykorzystaniem ślimaka mieszającego z sekcją intensywnego mieszania, utworzoną przez układ pierścieni mieszających. Wykonano obliczenia symulacyjne procesu obejmujące uplastycznianie tworzywa, rozkład ciśnienia tworzywa oraz stopień wypełnienia ślimaka. Wyniki symulacji zweryfikowano doświadczalnie.
    Computer program has been developed for starve fed single screw extrusion with mixing screws. Simulation and experimentation for extrusion of PE-LD/PS blend have been performed. Mixing screw equipped with toothed disc mixing section has been applied. Melting of polymer, pressure profiles, and screw filling have been simulated and validated experimentally.
    Źródło:
    Polimery; 2016, 61, 4; 279-285
    0032-2725
    Pojawia się w:
    Polimery
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Symulacje procesu kształtowania obrotowego materiałów trudno odkształcalnych
    Simulations of the process of rotary forming of hard-to-deform materials
    Autorzy:
    Nowacki, Ł.
    Pawlicki, M.
    Polak, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/211918.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
    Tematy:
    tłoczenie
    zgniatanie obrotowe
    symulacja
    Pam-Stamp
    MSC MARC
    MES (metoda elementów skończonych)
    stamping
    rotary extrusion
    simulation
    PamStamp
    MSC.MARC
    FEM
    Opis:
    W niniejszym artykule przedstawiono i opisano badania symulacyjne procesu zgniatania obrotowego materiałów trudno odkształcalnych (Inconel 625) prowadzone w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu (w programie PamStamp) oraz na Politechnice Wrocławskiej (w programie MSC.Marc). Wyniki dla poszczególnych programów różnią się m.in. ze względu na podział na elementy skończone oraz na przyjęcie innego modelu obliczeniowego (w MSC.Marc nie przeprowadzano operacji wstępnego tłoczenia materiału wyjściowego). Badania wymagają jeszcze dalszych kontynuacji ze względu na możliwości osiągnięcia parametrów w pełni odwzorowujących parametry rzeczywiste procesu.
    The paper presents and describes simulation investigation of the process of rotary extrusion of hard-to-deform materials (Inconel 625) performed by the Metal Forming Institute in Poznań (in the PamStamp program) and by the Wroclaw University of Technology (in the MSC.Marc program). The results in the individual programs differ, among others, due to the division into finite elements and to the adoption of a different calculation mode (in the MSC.Marc program, the operation of initial stamping of the raw material has not been performed). The investigation requires continuation due to the possibility of obtaining parameters fully reflec-ting the actual parameters of the process.
    Źródło:
    Obróbka Plastyczna Metali; 2011, 22, 3; 191-208
    0867-2628
    Pojawia się w:
    Obróbka Plastyczna Metali
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modelowanie procesu wytłaczania jednoślimakowego z dozowanym zasilaniem mieszanin tworzyw termoplastycznych
    Modeling of starve-fed single-screw extrusion of thermoplastic polyblends
    Autorzy:
    Wilczyński, K. J.
    Nastaj, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/947349.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
    Tematy:
    wytłaczanie jednoślimakowe z dozowanym zasilaniem
    model komputerowy
    symulacja
    weryfikacja doświadczalna
    single-screw extrusion with starve feeding
    computer model
    simulation
    experimental verification
    Opis:
    Przeprowadzono symulacje procesu wytłaczania z dozowaniem mieszaniny polietylenu małej gęstości z polistyrenem (PE-LD/PS). Na podstawie modelu komputerowego procesu wykonano obliczenia symulacyjne uplastyczniania tworzywa, rozkładu ciśnienia i temperatury tworzywa oraz stopnia wypełnienia ślimaka. Obliczenia zweryfikowano doświadczalnie.
    Modeling of single-screw extrusion process of polymer blends with starve feeding of extruder has been described. Simulations of starve-fed single screw extrusion of low density polyethylene (PE-LD) — polystyrene (PS) polyblend have been performed. Using the computer model of the process, the simulation calculations for polymer plasticization, distribution of pressure and temperature as well as extent of screw filling have been carried out and validated experimentally.
    Źródło:
    Polimery; 2015, 60, 3; 199-208
    0032-2725
    Pojawia się w:
    Polimery
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-13 z 13

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies