Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "WEDM cutting" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Pomiary i obliczanie odchyłek wykonania szablonu profilu łopaty turbiny skanowanego na WMP głowicą sztywną z trzpieniem walcowym
Methodology for calculating profile deviations in a template measured by CMM scanning method with a rigid cylinder head
Autorzy:
Filipowski, Ryszard
Zawora, Józef
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818855.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
parametric cubic Ferguson curve
WEDM cutting
PEPS CAD / CAM / CAE system
coordinate measuring machine
rigid measuring head
scanning measurement
obróbka WEDM
krzywa Fergusona
współrzędnościowa maszyna pomiarowa
Opis:
Szablon profilu aerodynamicznego wykonano metodą wycinania WEDM na wycinarce Robofil 440 SLP. Profil mierzono metodą skanowania na współrzędnościowej maszynie pomiarowej (WMP) sztywną głowicą z trzpieniem walcowym. Wynikiem pomiaru jest zbiór tekstowy współrzędnych punktów środka trzpienia walcowego przesuwającego się wzdłuż zamkniętego wewnętrznego profilu w szablonie. Opracowano oprogramowanie, które oblicza: odległości punktów o tym samych indeksach leżących w dwóch równolicznych zbiorach, po skanowaniu i w zbiorze offsetowym zbioru zadanego RDTW. Ponadto, oblicza odchyłki graniczne minimalne, maksymalne, ich indeksy oraz współrzędną wzdłuż mierzonego profilu.
The aerodynamic profile template was made by WEDM cutting on a Robofil 440 SLP cutter. The profile was measured by scanning on a coordinate measuring machine (WMP) with a rigid cylinder head. The result of the measurement is a text set with coordinates of the points of the cylindrical center moving along the closed internal profile in the template. Software was developed that calculates: point distances with the same indexes lying in two equal sets after scanning and in the offset set of the RDTW set. In addition, it calculates the minimum and maximum limit deviations, their indexes and the coordinate along the measured profile.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2019, 4; 12--16
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zagadnienia metrologiczne w procesie wytwarzania szablonu aerodynamicznego profilu śmigła turbiny wiatrowej
Metrologic problems in production process of the aerodynamic profile template for wind turbine propellers
Autorzy:
Filipowski, Ryszard
Zawora, Józef
Marczak, Michał
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/404416.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
parametric cubic Ferguson curve
interpolation
WEDM cutting
PEPS CAD/CAM system
coordinate measuring machine
profil aerodynamiczny
turbina wiatrowa
AutoCAD
PEPS CAD/CAM
Opis:
In this paper the problems concern to measurement of the aerodynamic profile of the wind turbine propeller in a flat steel sheet is presented. This profile creates a template for checking the correctness of the propeller profile on a fixed radius. The profile is given by a sequence of points. In order to improve the accuracy of the execution of the profile, it was advisable to calculate additional geometry points. For this purpose, the FERPRF program was used based on Ferguson cubic curves. A multiplied number of points has been introduced into the CHARSDW program, which generates a sequence of sections and arcs entered into the AutoCAD system. The initial profile cutting project created in the system as a .dxf file is entered into the PEPS CAD/CAM system. The PEPS postprocessor creates a machining program in the ISO code for the Robofil 440SLP. The correctness of the aerodynamic profile was measured on a VIS Warsaw coordinate measuring machine, using a rigid probe with a cylindrical tip.
W artykule opisano zagadnienia dotyczące pomiarów profilu aerodynamicznego śmigła turbiny wiatrowej za pomocą szablonu, wykonanego z płaskiej stalowej blachy. Szablon stosuje się do sprawdzania poprawności wykonania profilu śmigła na ustalonym promieniu. Profil zadany jest ciągiem punktów. Dla poprawienia dokładności wykonania profilu obliczono dodatkowe punkty profilu. Do tego celu posłużono się programem FERPRF bazującym na krzywych kubicznych Fergusona. Zwiększoną liczbę punktów wprowadzono do programu CHARSDW, który generuje ciąg odcinków i łuków wprowadzanych do systemu AutoCAD. Utworzony w systemie wstępny projekt wycinania profilu, jako plik .dxf, wprowadza się do systemu PEPS CAD/CAM. Postprocesor systemu PEPS tworzy program obróbki w kodzie ISO dla wycinarki Robofil 440SLP. Poprawność wykonania profilu aerodynamicznego mierzono na współrzędnościowej maszynie pomiarowej VIS Warszawa, metodą skanowania sztywną sondą z końcówką walcową.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2019, 2; 24-28
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Selected problems of electrical discharge machining (EDM) of metal composite materials applied in manufacturing of mechanical vehicles
Autorzy:
Perończyk, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/244481.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:
vehicles
metal composite materials
electrical discharge machining (EDM)
electrical discharge cutting (WEDM)
surface layer (SL)
Opis:
The paper presents examples of applications for metal composite materials on Al matrix reinforced with ceramic particles in the form of grains, fibre or whiskers in the automotive industry. Highlighted are the advantages and drawbacks of such composite materials and issues involved in shaping complete parts. Presence of hard and brittle ceramic particles in the Al alloy (given their sufficient concentration) significantly impacts on the physical, chemical and mechanical properties of the material and its suitability for shaping complete parts and constituting a surface layer (SL) with required properties. In making metal composite materials of Al alloys, various (including the latest) methods of casting are applied, often in combination with press molding in semi-fluid state, as well as powder metallurgy (P/M) methods. The final machining of functionally significant surfaces is done by machining (by all ways and variants). With presence of more than 5% (by volume) ceramic reinforcing particles it becomes necessary to use cutting blades of the so-called super hard materials, including composites of polycristalline diamond and diamond. This considerably increases manufacturing costs. Electrical discharge machining has proved to be an effective way for shaping metal parts, in all its variants: sinker (EDM), wire erosion (WEDM), micromachining (ěEDM), shaping by free electrode (REDM), discharge grinding (AEDM) and other. Cited in the paper are the results of own research connected with EDM and WEDM of Al alloys composite cast and reinforced with particles of Al2O3 (AlSi7Mg + 20%Al2O3) and a composite material produced by powder metallurgy methods (P/M) reinforced with various (maximum 10%) concentrations of Al2O3 or SiC or Si3N4. EDM and WEDM technological characteristics were defined for the studied materials in the form of regressive dependencies as statistical models of given indicators allowing for defining impact of machining parameters on shaping the indicators. In addition, there are selected photos of metallographic structures, enabling observation and evaluation of surface layer phase changes and chemical composition after EDM. The highly enlarged SEM micro-photos which are included show the geometric structure of machined surface, micro-cracks on borders of the composite material grains, presence of minor reinforcement particles adhering to the surface. This confirms the complex nature of electrical discharge machining mechanism taking place locally after very high temperatures and in a very short time, in presence of cold dielectric.
Źródło:
Journal of KONES; 2011, 18, 1; 429-442
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Niekonwencjonalne metody cięcia we współczesnych procesach wytwórczych
Non-conventional cutting methods in the current manufacturing processes
Autorzy:
Styp-Rekowski, Michał
Oborsky, Ivan L.
Polishchuk, Oleg
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204839.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
cięcie
wykrawanie
cięcie erozyjne
AWJM
obróbka skrawaniem
obróbka WEDM
cutting
punching
erosive cutting
machining
WEDM machining
Opis:
W artykule przedstawiono niekonwencjonalne metody przecinania materiałów konstrukcyjnych realizowanych we współczesnych procesach wytwarzania. Do tej grupy zaliczono przecinanie strugą wodną i wodno-ścierną a także przecinanie elektroerozyjne. Wskazano cechy pozytywne tych metod oraz kryteria jakimi powinno kierować się przy wyborze najlepszego sposobu przecinania.
In this paper unconventional methods for cutting construction materials that are realized in modern manufacturing processes were presented. This includes cutting with water and abrasive-water jets and erosion treatment. It shall indicate their positive features and the criteria according to which the method should be selected.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2022, 3; 54--59
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Trendy rozwojowe maszyn i technik stosowanych w technologii cięcia blach
Development trends in machines and techniques used in sheet metal cutting
Autorzy:
Trzepieciński, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270076.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
cięcie blach
obrabiarki CNC
WEDM
wykrawarki
sheet metal cutting
CNC machine tool
Opis:
W artykule przedstawiono zachodzące zmiany w maszynach sterowanych numerycznie wykorzystywanych w technologii kształtowania blach. Omówiono trendy rozwojowe w budowie maszyn do cięcia blach z uwzględnieniem laserowych i plazmowych wycinarek sterowanych numerycznie, wykrawarek matrycowych i wycinarek elektroerozyjnych. Przedstawiono także tendencje w zakresie zwiększania produktywności przez wprowadzanie nowych technologii oraz modernizację obecnie stosowanych.
This paper presents changes in the numerically controlled tool machines in sheet metal forming technology. The article has also showed the characteristics of cutting machines including numerically controlled laser and plasma cutting machine, die cutting machines and machines for wire electrical discharge machining. Furthermore, the tendencies in increasing the productivity by development of new technologies and modernization recently used have been also presented.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2012, R. 17, z. 3; 94-106
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies