Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "młyn" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-6 z 6
    Tytuł:
    Rozdrabnianie ziaren piasku kwarcowego na laboratoryjnym stanowisku młyna strumieniowo-tarczowego
    Comminution of quartz sand grains on the laboratory stand of target-jet mill
    Autorzy:
    Górecka-Zbrońska, A.
    Zbroński, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/349272.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    rozdrabnianie
    piasek kwarcowy
    młyn strumieniowo-tarczowy
    comminution
    quartz sand
    target-jet mill
    Opis:
    W artykule zaprezentowano wyniki badań rozdrabniania wybranych klas ziarnowych piasku kwarcowego na laboratoryjnym stanowisku młyna strumieniowo-tarczowego. Stanowisko umożliwiało przeprowadzenie prób swobodnego rozdrabniania ziaren przyspieszanych w strumieniu powietrza i uderzających w nieruchomą tarczę. Wyznaczone rozkłady ziarnowe produktu umożliwiły ocenę jakości i skuteczności przeprowadzonych prób rozdrabniania. Na podstawie wyników badań podjęto próbę wyjaśnienia mechanizmu rozdrabniania ziaren w młynie strumieniowo-tarczowym. Przeprowadzona analiza wykazała, że rozdrabnianie ziaren piasku kwarcowego dla przyjętych parametrów procesu zachodzi głównie w wyniku udarowego pękania i powierzchniowego ścierania ziaren.
    The experimental results of comminution process selected size fractions of quartz sand on the laboratory stand of target-jet mill are presented in the paper. Experiment stand makes possible to comminute grains accelerated by the air jet with a single impact, using stationary target. Determined particle size distribution of product makes possible to estimate of quality and efficiency of comminution process. On the basis of experimental results the probable explanation of comminution mechanism of grains in the target-jet mill is presented. The analysis showed that comminution in the mill takes place as a result of percussive cracking and superficial attrition of grains.
    Źródło:
    Górnictwo i Geoinżynieria; 2010, 34, 4/1; 61-70
    1732-6702
    Pojawia się w:
    Górnictwo i Geoinżynieria
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza mechanizmu rozdrabniania ziaren w młynie strumieniowo-fluidyzacyjnym
    Analysis of comminution mechanism of grains in the fluidized bed opposed jet mill
    Autorzy:
    Zbroński, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/350770.pdf
    Data publikacji:
    2007
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    mielenie
    fluidyzacja
    mechanizm rozdrabniania
    młyn strumieniowo-fluidyzacyjny
    kamień wapienny
    grinding
    fluidization
    mechanism of comminution
    fluidized bed opposed jet mill
    limestones
    Opis:
    Podstawy mechanizmu rozdrabniania ziaren w młynach strumieniowo-fluidyzacyjnych nie są nadal dostatecznie wyjaśnione. Wynika to z trudności określenia wpływu wszystkich parametrów procesu na charakter zmiany uziarnienia produktu mielenia. W artykule zaprezentowano analizę teoretyczną i wyniki badań rozdrabniania próbek kamienia wapiennego na stanowisku młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Celem badań było ustalenie wpływu początkowego uziarnienia nadawy na mechanizm rozdrabniania ziaren w komorze mielenia. Przeprowadzona analiza wykazała, że rozdrabnianie ziaren w młynie zachodzi głównie w wyniku ich powierzchniowego ścierania i gwałtownego rozbijania oraz rozdzielania aglomeratów ziarnowych.
    The basis of comminution mechanism of grains in the fluidized bed opposed jet mills aren't satisfactory explained. It results from the difficulties to determine the influence of all parameters process on the evolution of particle size distribution of milling product. The theoretical analysis and experimental results for grinding tests of limestone on the laboratory fluidized bed opposed jet mill are presented in the paper. The aim of research was to explain the influence of initial graining fed material on the comminution mechanism of grains in the grinding chamber of mill. The analysis showed that comminution in the mill takes place as a result of superficial attrition of grains, dynamic breakage of grains and cleavage of grain agglomerates.
    Źródło:
    Górnictwo i Geoinżynieria; 2007, 31, 4; 117-125
    1732-6702
    Pojawia się w:
    Górnictwo i Geoinżynieria
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ początkowego uziarnienia nadawy na skład ziarnowy produktu strumieniowo-fluidalnego mielenia
    Influence of initial feed graining on the particle size distribution of fluidized-jet grinding product
    Autorzy:
    Zbroński, D.
    Górecka-Zbrońska, A.
    Otwinowski, H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2070510.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    mielenie
    nadawa
    produkt
    skład ziarnowy
    młyn strumieniowo-fluidyzacyjny
    grinding
    feed material
    product
    particle size distribution
    fluidized bed opposed jet mill
    Opis:
    W artykule zaprezentowano wyniki badań strumieniowo-fiuidałnego rozdrabniania materiałów ziarnistych. Badania przeprowadzono na laboratoryjnym stanowisku młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Eksperyment obejmował rozdrabnianie wybranych klas ziarnowych < kamienia wapiennego w warunkach burzliwej warstwy fluidalnej. Celem badań było ustalenie wpływu początkowego uziarnienia nadawy doprowadzonej do komory mielenia na uzyskany skład ziarnowy produktu strumieniowo-ftuidalnego mielenia.
    Experimental results deating with ftuidized-jet grinding of granular materials arę presented in the paper. Researches were performed in a Iaboratory ftuidized-bed opposed jet mili. The experiment comprised grinding tests of selected narrow size fractions of limestone in turbu-tent fluidized tayer conditions. The aim of researches was to explain an influence of initia] feed graining on the particle size distribution of grinding product.
    Źródło:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2009, 4; 142-143
    0368-0827
    Pojawia się w:
    Inżynieria i Aparatura Chemiczna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ prędkości obrotowej wirnika klasyfikatora przepływowego na osiągi młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego
    The influence of rotational speed of flow classifier rotor on the performance of fluidized bed opposed jet mill
    Autorzy:
    Zbroński, D.
    Górecka-Zbrońska, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/349575.pdf
    Data publikacji:
    2006
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    fluidyzacja
    rozdrabnianie
    młyn strumieniowo-fluidyzacyjny
    prędkość obrotowa
    wydajność
    skład ziarnowy
    kamień wapienny
    grinding
    fluidization
    fluidized bed opposed jet mill
    rotational speed
    efficiency
    particle size distribution
    limestones
    Opis:
    W artykule przedstawiono podstawy teoretyczne i wyniki badań rozdrabniania wybranej klasy ziarnowej kamienia wapiennego w warunkach burzliwej warstwy fluidalnej młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Celem badań było ustalenie wpływu wartości prędkości obrotowej wirnika klasyfikatora przepływowego na uzyskaną wydajność młyna i uziarnienie produktu mielenia. Wyznaczone masy i rozkłady ziarnowe poszczególnych produktów mielenia umożliwiły ocenę jakości i skuteczności przeprowadzonych prób rozdrabniania.
    The necessity of applying materials with high degree of fineness in the contemporary technologies require used to modern technology in mechanical comminution of different substances, which will assure demanded particle size distribution of grinding product. The scientific performances are mostly aimed at the search for new work conditions of industrial grinding devices, which should guarantee parameters and fineness of grinding products and should decrease energy consuming of grinding and improve environmental protection. All the above seems to be met in the researches of granular materials grinding in the high-energetic fluidized bed. The fluidized jet grinding relies on keeping up a turbulent fluidization in the grinding chamber of mill, which is a result of collisions of air counter-fluxes. They make it possible to obtain high-energetic fluidized bed, which in turn ensures an effective comminution of tested granular material. The state of pulsatory fluidization is created in the certain surroundings of an axial zone of the fluidized bed. The state of fountain fluidization is created in the axial zone of the fluidized bed, which is characterised by carryover of grains in the zone of high velocities in the centre core of grinding chamber, then by gravitational falling of coarse fraction near walls and by carrying away of the small fraction by the flowing gas into the separation system. The theoretical basis and experimental results for the fluidized jet grinding of granular materials are presented in the paper. The researches were performed on a laboratory fluidized bed opposed jet mill. The experiment contained grinding tests of selected narrow size fraction of limestone in turbulent fluidized layer conditions. The aim of researches was to explain the influence of the values of rotational speed of flow classifier rotor on the efficiency of mill and the particle size distribution of grinding product. The determined masses and particle size distribution of grinding products make it possible to estimate the quality and the efficiency of the carried out fluidized jet grinding tests.
    Źródło:
    Górnictwo i Geoinżynieria; 2006, 30, 3/1; 365-373
    1732-6702
    Pojawia się w:
    Górnictwo i Geoinżynieria
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza oddziaływania wybranych parametrów procesu na osiągi młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Część IV: Prognozowanie uziarnienia produktu mielenia
    Analysis of the influence of selected parameters process on the performance of fluidized bed opposed jet mill. Part IV: Forecasting of particle size distribution of grinding product
    Autorzy:
    Zbroński, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/216521.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
    Tematy:
    modelowanie
    macierz przejścia
    macierz klasyfikacji
    identyfikacja parametryczna
    ocena statystyczna
    mielenie
    młyn strumieniowo-fluidyzacyjny
    modelling
    transition matrix
    classification matrix
    parametric identification
    statistical estimation
    grinding
    fluidized bed opposed jet mill
    Opis:
    Przemysłowe urządzenia realizujące przeróbkę materiałów ziarnistych w warunkach wysokoenergetycznej warstwy fluidalnej pozwalają uzyskać gwarantowane uziarnienie produktu, przy jednoczesnym zmniejszeniu energochłonności procesu.W części IV artykułu zaprezentowano macierzowy model ewolucji składu ziarnowego materiału w młynie strumieniowo-fluidyzacyjnym. Proponowany model oparty na równaniu bilansu masowego populacji ziaren składa się z trzech macierzy blokowych: macierzy całego układu M, macierzy wejść (nadawy bądź produktu) stopni układu F i macierzy nadawy całego układu F0. W omawianym przypadku w macierzy blokowej M występują: macierz jednostkowa I, macierz zerowa 0, macierz przejścia P i dwie macierze klasyfikacji C. Macierz przejścia wyznaczono, bazując na dyskretnych postaciach funkcji selekcji i funkcji rozdrabniania, zaś macierze klasyfikacji - wykorzystując równanie, opisujące klasyfikację ziaren w komorze mielenia młyna. W pracy podano model (punkt 2.1), potwierdzono poprawność przyjętych dyskretnych postaci funkcji selekcji i funkcji rozdrabniania oraz przedstawiono sposób wyznaczenia macierzy przejścia dla fluidalnego mielenia ziaren (punkt 2.2), a także macierzy klasyfikacji grawitacyjnej i odśrodkowej ziaren (punkt 2.3). Weryfikacje modelu uzyskano opierając się na wynikach z badań eksperymentalnych, które przeprowadzono na laboratoryjnym stanowisku młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Eksperyment obejmował mielenie wybranych klas ziarnowych kamienia wapiennego w warunkach burzliwej warstwy fluidalnej, co przedstawiono w części I i II artykułu (Zbroński, Górecka-Zbrońska 2007a, b). Parametrami identyfikacji były: współczynnik proporcjonalności - występujący w równaniu dyskretnej postaci funkcji selekcji oraz rozmiary ziaren granicznych - występujące w równaniu na diagonale elementy macierzy klasyfikacji dla stopnia grawitacyjnego i stopnia odśrodkowego (punkt 3). Do oceny statystycznej prognozowania uziarnienia produktu mielenia zastosowano klasyczny test Fishera- Snedecora (punkt 4). Potwierdzono brak istotnych rozbieżności między oznaczeniami składu ziarnowego numerycznego i eksperymentalnego. Przeprowadzona weryfikacja eksperymentalna, identyfikacja parametryczna i ocena statystyczna modelu dowodzi, że możliwe jest adekwatne prognozowanie składu ziarnowego produktu mielenia strumieniowo-fluidalnego.
    The industrial grinding devices, which work in the high-energetic fluidized bed conditions make it possible to obtain guaranteed particle size distribution of product and decrease of consumption energy. The matrix model for transformation of particle size distribution in the fluidized bed opposed jet mill is presented in the part IV of article. The proposed model contains the mass population balance of particle equation, in which are block matrices: the matrix of circuit M, the matrix of inputs F and the matrix of feed F0. The matrix M contains blocks with the transition matrix P, the classification matrix C, the identity matrix I and the zero matrix 0. The matrix was marked using with discrete forms of the selection and breakage functions, mean while the matrices of classification - using the equation, describing classification of grains in the grinding chamber of mill. In paper was discussed this model in details (part 2.1). The correctness of received form of the selection and breakage functions was confirmed. The method determination of the transition matrix for fluidized-jet grinding of grains (part 2.2) and the classification matrix for gravitational and centrifugal zones of grains (part 2.3) are presented. The verification of model obtained on basis results with experimental investigations, which were performed on a laboratory fluidized bed opposed jet mill. The experiment contained grinding of selected narrow size fractions of limestone in turbulent fluidized layer conditions, what in part I and part II of article (Zbroński, Górecka-Zbrońska 2007a, b) are presented. The parameters of parametric identification were: factor of proportionality - contained in the equation on the discrete form of selection function and sizes of limiting grains - contained in equation on the diagonal elements of classification matrix for stage of gravitational and centrifugal (part 3). The classic Fisher-Snedecor test was applied for estimation of prediction particle size distribution of grinding product (part 4). The significant divergences between numerical and experimental results of particle size distribution weren't affirmed. The experimental verification, parametric identification and statistical estimation of the proposed model showed that this model make it possible to forecasting particle size distribution of grinding product.
    Źródło:
    Gospodarka Surowcami Mineralnymi; 2011, 27, 2; 43-61
    0860-0953
    Pojawia się w:
    Gospodarka Surowcami Mineralnymi
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Macierzowy model ewolucji składu ziarnowego materiału w dowolnym układzie mieląco-klasyfikującym
    Matrix model for transformation of particle size distribution of material in arbitrary milling-classify system
    Autorzy:
    Zbroński, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/216582.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
    Tematy:
    modelowanie
    macierz blokowa
    macierz przejścia
    macierz klasyfikacji
    skład ziarnowy
    młyn
    klasyfikator
    obieg złożony
    układ mieląco-klasyfikujący
    modeling
    block matrix
    transition matrix
    classification matrix
    particIe size distribution
    mill
    classifier
    complex circuit
    milling-classify system
    Opis:
    W pracy szczegółowo omówiono sposób tworzenia macierzowego modelu ewolucji składu ziarnowego materiału w dowolnym układzie mieląco-klasyfikującym. Proponowany model oparty na równaniu bilansu masowego populacji ziaren składa się z trzech macierzy blokowych: macierzy całego układu M, macierzy wejść (nadawy bądź produktu) stopni układu F i macierzy nadawy całego układu F0. Poszczególne elementy macierzy blokowej M opisują ewolucję składu ziarnowego w całym układzie. W macierzy tej zawsze występuje macierz jednostkowa I i macierz zerowa 0, a w zależności od złożoności schematu układu pojawiają się w niej także macierz przejścia P i macierz klasyfikacji C, której elementy można wyznaczyć eksperymentalnie. Występujące w modelu elementy macierzy blokowej F opisują wszystkie gęstości składu ziarnowego wchodzące do danego stopnia układu mieląco-klasyfikującego, zaś elementy macierzy blokowej F0 ujmują gęstość składu ziarnowego nadawy ze źródeł zewnętrznych podawanej do wszystkich stopni układu. W pracy przedstawiono algorytm i trzy przykłady tworzenia macierzy blokowych dla wybranych schematów układu. Zaproponowany model może być wykorzystany w prognozowaniu uziarnienia produktu opuszczającego wybrany stopień układu oraz w modelowaniu procesów przeróbczych.
    Complex circuit of milling-classify systems are used in different branches of industry, because the required particle size distribution of product can seldom be reached in a single-stage grinding on the same device. The multistage processes of comminution and classification make possible suitable selection of parameters process for variables graining of fed material, mainly through sectioning of devices or change of their size and the types. Grinding material usually contains size fractions, which meet the requirements relating finished product. Then profitable is preliminary distributing material on a few size fractions, so to deal out with them demanded fraction of product, whereas remaining to direct alone or together with fed material to the same or different device. If the number of mills and classifiers in a circuit is large enough, building the model of particle size distribution transformation becomes rather complicated even for the circuit of a given structure. The situation becomes much more complicated, if we want to compare characteristics of all possible circuits, that can be constructed from these mills and classifiers, because the number of possible circuits increases greatly with the increase of number of devices being in the milling-classify system. The method creating matrix model for transformation of particle size distribution in a circuit of arbitrary structure of milling-classify system is presented in the article. The proposed model contains the mass population balance of particle equation, in which are block matrices: the matrix of circuit M, the matrix of inputs F and the matrix of feed F0. The matrix M contains blocks with the transition matrix P, the classification matrix C, the identity matrix I and the zero matrix 0 or elements describing the transformation of particle size distribution in the circuit. The matrix F is the block column matrix, which elements describing all particle size distributions at inputs to the circuit elements. The matrix F0 is the block column matrix, which elements describing particle size distributions in all feeds to the circuit. In paper was discussed this model in details, showed algorithm and three examples formatrix construction for the closed circuit ofmilling-classify systems. In conclusion was affirmed, that presented model makes possible to forecasting particle size distribution of grinding product, which leaving chosen the unit of system. The matrix model can be applied to improving modeling of mineral processing in the different grinding devices.
    Źródło:
    Gospodarka Surowcami Mineralnymi; 2011, 27, 3; 69-80
    0860-0953
    Pojawia się w:
    Gospodarka Surowcami Mineralnymi
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-6 z 6

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies